CN215878528U - 一种用于钢桁架箱梁表面油漆防腐作业的刷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于钢桁架箱梁表面油漆防腐作业的刷涂装置，其包括操作台，所述操作台的上表面与顶架的下表面固定连接，所述顶架内壁的上表面与电动液压杆的顶端固定连接。本实用新型提供的刷涂装置，通过设置磨砂组件、传动组件、旋转叶和驱动组件，同时实现对待加工件表面的磨砂，旋转叶转动可对连接架内部的空气进行抽取，将抽取空气中的杂物和灰尘过滤后留在收集箱内，并将排出的空气通过出气管吹在油漆涂抹后的待加工件表面，可实现对待加工件表面杂物和灰尘的清理，且对待加工件表面进行磨砂处理，可增大油漆涂抹后与待加工件表面的粘接效果，同时吹出的气流比较小可加快油漆的干燥速度。

Description

一种用于钢桁架箱梁表面油漆防腐作业的刷涂装置

技术领域

本实用新型属于钢架表面处理技术领域，涉及一种用于钢桁架箱梁表面油漆防腐作业的刷涂装置。

背景技术

建筑工程中，钢桁架箱梁是常见的建筑构件。钢桁架箱梁在使用之前，需要在其局部表面喷涂油漆以到达保护作用。

钢桁架箱梁在长时间放置后，其表面会粘接部分杂物及灰尘。这些杂物及灰尘会影响油漆与钢材之间的粘接效果，同时会造成油漆喷涂后表面不够光洁。再者，由于钢桁架箱梁表面较为光滑，导致油漆喷涂无法可靠附着于钢桁架箱梁的表面，影响喷涂的效果。

因此，亟需设计一种用于钢桁架箱梁表面油漆防腐作业的刷涂装置，解决现有技术中存在的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是至少一定程度上解决现有技术中存在的部分技术问题，提供的一种用于钢桁架箱梁表面油漆防腐作业的刷涂装置，其结构合理，操作方便，解决了钢桁架箱梁在长时间放置后表面粘接部分杂物及灰尘而影响尤其附着效果的问题，有效保证了油漆的刷涂效果。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种用于钢桁架箱梁表面油漆防腐作业的刷涂装置，其包括操作台，所述操作台的上表面与顶架的下表面固定连接，所述顶架内壁的上表面与电动液压杆的顶端固定连接，所述电动液压杆的底端与储液筒件的上表面固定连接，所述储液筒件的下表面设置有刷涂组件，所述储液筒件的左侧面与原料管的右端相连通；所述原料管的顶端设置有连接泵组件，所述连接泵组件设置在顶架的上表面，所述刷涂组件的背面与中间板的正面固定连接，所述中间板的背面与连接架的正面固定连接，所述连接架的上表面开设有空腔，所述空腔内壁设置有磨砂组件；所述磨砂组件的外表面通过传动组件与驱动组件的输出轴传动连接，所述驱动组件的左侧输出轴与连接轴的右端固定连接，所述连接轴的外表面设置有两个第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述第二锥齿轮的下表面设置有旋转叶。

作为优选实施例，所述旋转叶设置在空腔内，所述旋转叶的输出轴和连接轴的外周面均设置有轴承。

作为优选实施例，所述驱动组件的外表面设置有固定框，所述固定框的左侧面与连接架的右侧面固定连接。

作为优选实施例，所述操作台的上表面设置有电动导轨组件，所述电动导轨组件表面设置有移动板。

作为优选实施例，所述原料管卡接在顶架的上表面，所述原料管的外表面设置有控制阀。

作为优选实施例，所述中间板的上表面与伸缩杆的底端固定连接，所述伸缩杆的顶端与顶架的内壁的上表面固定连接。

作为优选实施例，所述连接泵组件与储料箱相连通，所述储料箱的下表面与顶架的上表面固定连接。

作为优选实施例，所述连接架的上表面与连接罩的底端固定连接，所述连接罩与空腔相连通。

作为优选实施例，所述连接罩的上表面与连接软管的底端相连通，所述连接软管卡接在顶架的上表面。

作为优选实施例，所述连接软管的右端与收集箱的左侧面相连通，所述收集箱的下表面与顶架的上表面固定连接，所述收集箱的正面与出气管背面的一端相连通，所述出气管设置在刷涂组件的正面。

本实用新型有益效果：

本实用新型提供的一种用于钢桁架箱梁表面油漆防腐作业的刷涂装置，其结构合理，操作便捷，有效保证了油漆的刷涂效果。具体地：

（1）通过设置磨砂组件、传动组件、旋转叶和驱动组件，直接控制待加工件向前移动，并控制驱动组件工作；驱动组件通过传动组件、第一锥齿轮和第二锥齿轮分别控制磨砂组件和旋转叶转动，此时磨砂组件对待加工件表面杂物进行清理，同时实现对待加工件表面的磨砂；旋转叶转动可对连接架内部的空气进行抽取，将抽取空气中的杂物和灰尘过滤后留在收集箱内，并将排出的空气通过出气管吹在油漆涂抹后的待加工件表面，可实现对待加工件表面杂物和灰尘的清理，且对待加工件表面进行磨砂处理，可增大油漆涂抹后与待加工件表面的粘接效果，同时吹出的气流比较小可加快油漆的干燥速度；

（2）通过设置伸缩杆和中间板，中间板可对刷涂组件和连接架之间起到连接作用，伸缩杆可保证中间板、刷涂组件和连接架上下移动过程的顺畅性；

（3）通过设置电动导轨组件，电动导轨组件可控制移动板带动待加工件进行前后移动，方便控制待加工件的油漆涂刷过程的稳定性。

附图说明

通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：

图1是本实用新型所述一种用于钢桁架箱梁表面油漆防腐作业的刷涂装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述电动液压杆的示意图；

图3是本实用新型所述连接架的结构示意图；

图4是本实用新型所述驱动组件的结构示意图；

图5是本实用新型所述磨砂组件的结构示意图；

图6是本实用新型所述传动组件的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件如下：

1、操作台；2、电动导轨组件；3、出气管；4、移动板；5、顶架；6、电动液压杆；7、储液筒件；8、刷涂组件；9、原料管；10、连接泵组件；11、控制阀；12、储料箱；13、中间板；14、伸缩杆；15、连接架；16、空腔；17、磨砂组件；18、传动组件；19、驱动组件；20、固定框；21、连接轴；22、第一锥齿轮；23、第二锥齿轮；24、旋转叶；25、轴承；26、连接罩；27、连接软管；28、收集箱。

具体实施方式

图1至图6是本申请所述一种用于钢桁架箱梁表面油漆防腐作业的刷涂装置的相关示意图，下面结合具体实施例和附图，对本实用新型进行详细说明。

在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。

本实用新型所述一种用于钢桁架箱梁表面油漆防腐作业的刷涂装置的结构示意图，如图1至图2所示。刷涂装置包括操作台1，所述操作台1的上表面与顶架5的下表面固定连接，所述顶架5内壁的上表面与电动液压杆6的顶端固定连接，所述电动液压杆6的底端与储液筒件7的上表面固定连接，所述储液筒件7的下表面设置有刷涂组件8，所述储液筒件7的左侧面与原料管9的右端相连通。

进一步地，所述原料管9的顶端设置有连接泵组件10，如图2所示，所述连接泵组件10设置在顶架5的上表面，所述刷涂组件8的背面与中间板13的正面固定连接，所述中间板13的背面与连接架15的正面固定连接，所述连接架15的上表面开设有空腔16，所述空腔16内壁设置有磨砂组件17；本实用新型中，电动液压杆6工作时可控制刷涂组件8和磨砂组件17进行竖直方向移动，方便控制磨砂组件17与待加工件接触。

图2中，所述磨砂组件17的外表面通过图6示出的传动组件18及驱动组件19的输出轴传动连接，所述驱动组件19的左侧输出轴与连接轴21的右端固定连接，所述连接轴21的外表面设置有两个第一锥齿轮22，所述第一锥齿轮22与第二锥齿轮23啮合，所述第二锥齿轮23的下表面设置有旋转叶24。

本实用新型中，通过设置驱动组件19、旋转叶24、传动组件18和磨砂组件17，驱动组件19可通过传动组件18、第一锥齿轮22和第二锥齿轮23同时控制旋转叶24及图5示出的磨砂组件17转动。

作为本实用新型的一个实施例，所述旋转叶24设置在空腔16内，如图3所示；所述旋转叶24的输出轴和连接轴21的外周面均设置有轴承25，如图4所示。进一步地，所述驱动组件19的外表面设置有固定框20，如图2所示，所述固定框20的左侧面与连接架15的右侧面固定连接。

作为本实用新型的另一个实施例，所述操作台1的上表面设置有电动导轨组件2，如图1所示，所述电动导轨组件2表面设置有移动板4。具体地，通过设置电动导轨组件2，电动导轨组件2可控制移动板4带动待加工件进行前后移动，方便控制待加工件的油漆涂刷过程顺利稳定进行。

所述原料管9卡接在顶架5的上表面，所述原料管9的外表面设置有控制阀11，如图2所示。所述中间板13的上表面与伸缩杆14的底端固定连接，所述伸缩杆14的顶端与顶架5的内壁的上表面固定连接。具体地，通过设置伸缩杆14和中间板13，中间板13可对刷涂组件8和连接架15之间起到连接作用，伸缩杆14可保证中间板13、刷涂组件8和连接架15上下移动过程的顺利稳定。

进一步地，所述连接泵组件10与储料箱12相连通，所述储料箱12的下表面与顶架5的上表面固定连接。通过设置连接泵组件10和刷涂组件8，连接泵组件10工作时可将储料箱12中原料通过刷涂组件8涂抹在待加工件表面。

所述连接架15的上表面与连接罩26的底端固定连接，所述连接罩26与空腔16相连通。所述连接罩26的上表面与连接软管27的底端相连通，所述连接软管27卡接在顶架5的上表面。所述连接软管27的右端与收集箱28的左侧面相连通，所述收集箱28的下表面与顶架5的上表面固定连接，所述收集箱28的正面与出气管3背面的一端相连通，所述出气管3设置在刷涂组件8的正面。

本实用新型中，通过设置连接罩26、连接软管27、图1示出的收集箱28和出气管3，如图2所示，连接罩26将旋转叶24带动的气流导入收集箱28内，收集箱28对空气中的杂物和灰尘进行过滤，并将洁净气体通过出气管3吹在刷涂油漆的待加工件表面。

下面简述本实用新型所述用于钢桁架箱梁表面油漆防腐作业的刷涂装置的工作步骤及原理：

当需要使用本装置时，直接将待加工件放在移动板4表面，随后控制电动导轨组件2带动移动板4和待加工件向前移动，同时控制连接泵组件10和驱动组件19工作，驱动组件19通过传动组件18带动磨砂组件17转动，此时磨砂组件17与待加工件表面接触，对待加工件表面杂物灰尘进行清理并进行表面磨砂；

同时，驱动组件19通过第一锥齿轮22和第二锥齿轮23控制旋转叶24转动，此时旋转叶24转动时对连接架15内部空气和杂物进行抽吸，将空气转移至收集箱28中，空气经过滤后转移至出气管3；

同时，连接泵组件19将油漆通过刷涂组件8涂抹在待加工件表面，同时出气管3对涂刷油漆后的待加工件进行吹气，当待加工件涂刷结束后，控制电动导轨组件2、连接泵组件10和驱动组件19停止工作，最后控制电动液压杆6带动刷涂组件8移动至与待加工件分离即可。

本实用新型不局限于上述实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于钢桁架箱梁表面油漆防腐作业的刷涂装置，其特征在于，包括操作台，所述操作台的上表面与顶架的下表面固定连接，所述顶架内壁的上表面与电动液压杆的顶端固定连接，所述电动液压杆的底端与储液筒件的上表面固定连接，所述储液筒件的下表面设置有刷涂组件，所述储液筒件的左侧面与原料管的右端相连通；所述原料管的顶端设置有连接泵组件，所述连接泵组件设置在顶架的上表面，所述刷涂组件的背面与中间板的正面固定连接，所述中间板的背面与连接架的正面固定连接，所述连接架的上表面开设有空腔，所述空腔内壁设置有磨砂组件；所述磨砂组件的外表面通过传动组件与驱动组件的输出轴传动连接，所述驱动组件的左侧输出轴与连接轴的右端固定连接，所述连接轴的外表面设置有两个第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述第二锥齿轮的下表面设置有旋转叶。

2.根据权利要求1所述的刷涂装置，其特征在于，所述旋转叶设置在空腔内，所述旋转叶的输出轴和连接轴的外周面均设置有轴承。

3.根据权利要求1所述的刷涂装置，其特征在于，所述驱动组件的外表面设置有固定框，所述固定框的左侧面与连接架的右侧面固定连接。

4.根据权利要求1所述的刷涂装置，其特征在于，所述操作台的上表面设置有电动导轨组件，所述电动导轨组件表面设置有移动板。

5.根据权利要求1所述的刷涂装置，其特征在于，所述原料管卡接在顶架的上表面，所述原料管的外表面设置有控制阀。

6.根据权利要求1所述的刷涂装置，其特征在于，所述中间板的上表面与伸缩杆的底端固定连接，所述伸缩杆的顶端与顶架的内壁的上表面固定连接。

7.根据权利要求1所述的刷涂装置，其特征在于，所述连接泵组件与储料箱相连通，所述储料箱的下表面与顶架的上表面固定连接。

8.根据权利要求1所述的刷涂装置，其特征在于，所述连接架的上表面与连接罩的底端固定连接，所述连接罩与空腔相连通。

9.根据权利要求8所述的刷涂装置，其特征在于，所述连接罩的上表面与连接软管的底端相连通，所述连接软管卡接在顶架的上表面。

10.根据权利要求9所述的刷涂装置，其特征在于，所述连接软管的右端与收集箱的左侧面相连通，所述收集箱的下表面与顶架的上表面固定连接，所述收集箱的正面与出气管背面的一端相连通，所述出气管设置在刷涂组件的正面。

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