CN219519708U - 一种金属护栏表面油污去除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属护栏表面油污去除装置，包括立臂和矩形中空型材，所述矩形中空型材的表面通过滑动导向结构安装有T型机架，所述T型机架的顶端安装有旋转驱动件，所述旋转驱动件通过X轴齿轮移送机构带动T型机架沿着矩形中空型材的延伸方向进行移动，所述T型机架的顶部安装有对辊式清洗结构，对辊式清洗结构通过齿轮传动结构进行动力传递，所述旋转驱动件通过带轮传动结构带动对辊式清洗结构进行工作。本实用新型由单台电机实现清洗辊移动以及回转清洗的功能，其结构简单、工作稳定可靠，且装置动力设备单一，构造成本以及使用成本较低，可有效控制金属护栏加工车间的作业成本。

Description

一种金属护栏表面油污去除装置

技术领域

本实用新型涉及金属护栏清洗技术领域，具体为一种金属护栏表面油污去除装置。

背景技术

常见的护栏按用途分有住宅阳台护栏、楼梯护栏、道路护栏、空调护栏、河道桥梁护栏、园林绿色护栏等等，它们在不同的建筑上使用，有不同的规格尺寸和样式颜色，也发挥着不同的作用，护栏大多使用的是锌钢材质，锌钢因其即有钢的强度，又含有锌这种防腐蚀的元素，使得锌钢材质的护栏在实际使用中性能更为优越，该类护栏在生产完毕后需要对其表面因加工而附着的油渍进行清洗，如授权公告号为CN113967619A所公开的一种金属防护栏生产加工用清洗装置，包括工作台和三通连通器，工作台底部的中端固定连接有储水箱，且储水箱内表面的上端固定连接有卡座，同时，卡座的内表面卡接有活性炭过滤层，工作台前后两侧的中端均固定连接有第二连接板，位于工作台后端的第二连接板，通过外置控制器打开第一电机和控制第一电动伸缩杆伸缩，第一电机带动第一皮带盘转动，第一皮带盘通过皮带带动第二皮带盘转动，第二皮带盘带动毛刷辊转动，从而实现清扫的目的，上述技术方案中使用大量电器设备以实现清洗护栏的目的，其结构繁杂，且构造成本以及使用成本都相对较高，尤其是加工车间批量使用时，车间的护栏加工成本急剧升高，作业成本难以控制。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属护栏表面油污去除装置，以解决上述背景技术中提出装置结构复杂，构成成本以及使用成本较高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属护栏表面油污去除装置，包括立臂和矩形中空型材，所述矩形中空型材的表面通过滑动导向结构安装有T型机架，所述T型机架的顶端安装有旋转驱动件，所述旋转驱动件通过X轴齿轮移送机构带动T型机架沿着矩形中空型材的延伸方向进行移动，所述T型机架的顶部安装有对辊式清洗结构，对辊式清洗结构通过齿轮传动结构进行动力传递，所述旋转驱动件通过带轮传动结构带动对辊式清洗结构进行工作，所述立臂背面的一侧安装有电机控制器，电机控制器的输出端与旋转驱动件电性连接。

优选的，所述滑动导向结构包括固定在立臂顶端以及一侧外壁上的直线导轨，所述直线导轨的表面一端滑动安装有滑台,滑台与T型机架的内壁固定连接。

优选的，所述旋转驱动件包括安装在T型机架顶端的电机座，所述电机座的顶端安装有伺服电机，伺服电机的输入端与电机控制器的输出端电性连接，所述伺服电机的输出端安装有转轴，所述转轴的底端和X轴齿轮移送机构相互连接，所述转轴通过带轮传动结构带动对辊式清洗结构工作。

优选的，所述X轴齿轮移送机构包括安装在矩形中空型材顶端的直线齿条，以及安装在转轴底端的主动齿轮,主动齿轮和直线齿条相互啮合。

优选的，所述对辊式清洗结构包括安装在T型机架顶部两侧的立辊，所述立辊的外周面安装有海绵包覆辊，两组所述立辊通过齿轮传动结构进行动力连接，其中一组所述立辊通过带轮传动结构和转轴进行动力连接。

优选的，所述齿轮传动结构包括安装在两组所述立辊表面的齿盘，两组齿盘相互啮合。

优选的，所述带轮传动结构包括安装在转轴表面一侧的主动轮和安装在其中一组所述立辊顶端的从动轮，主动轮、从动轮通过履带相互连接。

优选的，所述T型机架顶部的两侧皆安装有挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种金属护栏表面油污去除装置通过设置有T型机架和矩形中空型材等相互配合的结构，工作人员将加工完毕且待去除油污的金属护栏放置于对辊式清洗结构之间，工作人员通过电机控制器开启伺服电机工作，则伺服电机通过X轴齿轮移送机构带动伺服电机、对辊式清洗结构移动，对辊式清洗结构在沿着金属护栏表面移动的同时进行回转运动，即利用滚动摩擦的作用快速去除金属护栏上附着的油污，直至T型机架移动至金属护栏的末端，即完成金属护栏的油污去除工作，该装置由单台电机实现清洗辊移动以及回转清洗的功能，其结构简单、工作稳定可靠，且装置动力设备单一，构造成本以及使用成本较低，可有效控制金属护栏加工车间的作业成本。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型的T型机架立体结构示意图；

图中：1、立臂；101、电机控制器；2、矩形中空型材；201、直线导轨；202、滑台；203、直线齿条；3、T型机架；301、立辊；302、海绵包覆辊；303、挡板；304、齿轮传动结构；4、电机座；5、伺服电机；501、转轴；502、主动齿轮；503、带轮传动结构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种金属护栏表面油污去除装置，包括立臂1和矩形中空型材2，矩形中空型材2的表面通过滑动导向结构安装有T型机架3，T型机架3顶部的两侧皆安装有挡板303；

T型机架3的顶端安装有旋转驱动件，旋转驱动件通过X轴齿轮移送机构带动T型机架3沿着矩形中空型材2的延伸方向进行移动，T型机架3的顶部安装有对辊式清洗结构，对辊式清洗结构通过齿轮传动结构304进行动力传递，旋转驱动件通过带轮传动结构503带动对辊式清洗结构进行工作，立臂1背面的一侧安装有电机控制器101，电机控制器101的输出端与旋转驱动件电性连接；

旋转驱动件包括安装在T型机架3顶端的电机座4，电机座4的顶端安装有伺服电机5，伺服电机5的输入端与电机控制器101的输出端电性连接，工作人员通过电机控制器101开启伺服电机5工作，则伺服电机5通过X轴齿轮移送机构带动伺服电机5、两组立辊301等部件沿着矩形中空型材2的延伸方向进行移动；

伺服电机5的输出端安装有转轴501，转轴501的底端和X轴齿轮移送机构相互连接，转轴501通过带轮传动结构503带动对辊式清洗结构工作；

对辊式清洗结构包括安装在T型机架3顶部两侧的立辊301，立辊301的外周面安装有海绵包覆辊302，工作人员将加工完毕且待去除油污的金属护栏放置于两组海绵包覆辊302之间，并将其立住，工作人员向两组海绵包覆辊302上喷洒清洗液，使得海绵包覆辊302浸满清洗液；

两组立辊301通过齿轮传动结构304进行动力连接，其中一组立辊301通过带轮传动结构503和转轴501进行动力连接，带轮传动结构503包括安装在转轴501表面一侧的主动轮和安装在其中一组立辊301顶端的从动轮，主动轮、从动轮通过履带相互连接；

齿轮传动结构304包括安装在两组立辊301表面的齿盘，两组齿盘相互啮合；

X轴齿轮移送机构包括安装在矩形中空型材2顶端的直线齿条203，以及安装在转轴501底端的主动齿轮502,主动齿轮502和直线齿条203相互啮合，伺服电机5依次驱动转轴501、主动齿轮502回转，因主动齿轮502、直线齿条203相互啮合，则主动齿轮502迫使T型机架3带动滑台202在直线导轨201上滑动，即两组立辊301、海绵包覆辊302在金属护栏的延伸方向上进行移动；

由于转轴501通过带轮传动结构503和其中一组立辊301进行动力连接，则伺服电机5的部分动力传动至立辊301上，两组立辊301通过齿轮传动结构304同步回转，进而立辊301在沿着金属护栏表面移动的同时进行回转运动，利用滚动摩擦的作用快速去除金属护栏上附着的油污，直至T型机架3移动至金属护栏的末端，即完成金属护栏的油污去除工作；

滑动导向结构包括固定在立臂1顶端以及一侧外壁上的直线导轨201，直线导轨201的表面一端滑动安装有滑台202,滑台202与T型机架3的内壁固定连接，通过直线导轨201、滑台202提高T型机架3、海绵包覆辊302等部件的移动稳定性。

本申请实施例在使用时，首先工作人员将加工完毕且待去除油污的金属护栏放置于两组海绵包覆辊302之间，并将其立住，随后工作人员向两组海绵包覆辊302上喷洒清洗液，使得海绵包覆辊302浸满清洗液，工作人员通过电机控制器101开启伺服电机5工作，则伺服电机5通过X轴齿轮移送机构带动伺服电机5、两组立辊301等部件沿着矩形中空型材2的延伸方向进行移动，该过程中伺服电机5依次驱动转轴501、主动齿轮502回转，因主动齿轮502、直线齿条203相互啮合，则主动齿轮502迫使T型机架3带动滑台202在直线导轨201上滑动，即两组立辊301、海绵包覆辊302在金属护栏的延伸方向上进行移动，该过程中通过直线导轨201、滑台202提高T型机架3、海绵包覆辊302等部件的移动稳定性，由于转轴501通过带轮传动结构503和其中一组立辊301进行动力连接，则伺服电机5的部分动力传动至立辊301上，两组立辊301通过齿轮传动结构304同步回转，进而立辊301在沿着金属护栏表面移动的同时进行回转运动，即利用滚动摩擦的作用快速去除金属护栏上附着的油污，直至T型机架3移动至金属护栏的末端，即完成金属护栏的油污去除工作，该装置由单台电机实现清洗辊移动以及回转清洗的功能，其结构简单、工作稳定可靠，且装置动力设备单一，构造成本以及使用成本较低，可有效控制金属护栏车间的作业成本。

Claims (8)

1.一种金属护栏表面油污去除装置，其特征在于，包括立臂（1）和矩形中空型材（2），所述矩形中空型材（2）的表面通过滑动导向结构安装有T型机架（3），所述T型机架（3）的顶端安装有旋转驱动件，所述旋转驱动件通过X轴齿轮移送机构带动T型机架（3）沿着矩形中空型材（2）的延伸方向进行移动，所述T型机架（3）的顶部安装有对辊式清洗结构，对辊式清洗结构通过齿轮传动结构（304）进行动力传递，所述旋转驱动件通过带轮传动结构（503）带动对辊式清洗结构进行工作，所述立臂（1）背面的一侧安装有电机控制器（101），电机控制器（101）的输出端与旋转驱动件电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种金属护栏表面油污去除装置，其特征在于：所述滑动导向结构包括固定在立臂（1）顶端以及一侧外壁上的直线导轨（201），所述直线导轨（201）的表面一端滑动安装有滑台（202）,滑台（202）与T型机架（3）的内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属护栏表面油污去除装置，其特征在于：所述旋转驱动件包括安装在T型机架（3）顶端的电机座（4），所述电机座（4）的顶端安装有伺服电机（5），伺服电机（5）的输入端与电机控制器（101）的输出端电性连接，所述伺服电机（5）的输出端安装有转轴（501），所述转轴（501）的底端和X轴齿轮移送机构相互连接，所述转轴（501）通过带轮传动结构（503）带动对辊式清洗结构工作。

4.根据权利要求3所述的一种金属护栏表面油污去除装置，其特征在于：所述X轴齿轮移送机构包括安装在矩形中空型材（2）顶端的直线齿条（203），以及安装在转轴（501）底端的主动齿轮（502）,主动齿轮（502）和直线齿条（203）相互啮合。

5.根据权利要求3所述的一种金属护栏表面油污去除装置，其特征在于：所述对辊式清洗结构包括安装在T型机架（3）顶部两侧的立辊（301），所述立辊（301）的外周面安装有海绵包覆辊（302），两组所述立辊（301）通过齿轮传动结构（304）进行动力连接，其中一组所述立辊（301）通过带轮传动结构（503）和转轴（501）进行动力连接。

6.根据权利要求5所述的一种金属护栏表面油污去除装置，其特征在于：所述齿轮传动结构（304）包括安装在两组所述立辊（301）表面的齿盘，两组齿盘相互啮合。

7.根据权利要求5所述的一种金属护栏表面油污去除装置，其特征在于：所述带轮传动结构（503）包括安装在转轴（501）表面一侧的主动轮和安装在其中一组所述立辊（301）顶端的从动轮，主动轮、从动轮通过履带相互连接。

8.根据权利要求1所述的一种金属护栏表面油污去除装置，其特征在于：所述T型机架（3）顶部的两侧皆安装有挡板（303）。