CN215877599U - 一种双螺杆配料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双螺杆配料装置，包括：物料输送机构、计量出料机构，物料输送机构上设置有进料口，进料口与物料暂存仓的出料口连通；计量出料机构包括出料筒、第一驱动件、以及沿出料筒轴向设置的出料螺杆，出料螺杆的端部贯穿出料筒的顶端并与第一驱动件输出端连接，出料筒的底端设置有出料口，物料输送机构的出料口与出料筒的进料口连通。本实用新型的物料暂存仓用于将物料输送到物料输送机构上，物料输送机构将物料进一步输送到出料筒内，并通过第一驱动件驱动出料螺杆转动，从而使出料筒内的物料通过出料螺杆的转动实现下料，通过控制第一驱动件的转速来控制出料螺杆的转速，从而实现精准出料，实现了配料自动化、提高了生产效率。

Description

一种双螺杆配料装置

技术领域

本实用新型涉及食品生产配料加工技术领域，具体涉及一种双螺杆配料装置。

背景技术

复合调味品原料的配料因物料的品种与状态复杂，而且极不稳定，经常不断发生物料状态变化，生产时需要对各种原料进行精准配料，来控制不同产品的工艺风味特性；一般人工配料需要靠操作经验及精细度来控制配料，难免会出错，普通机械配料方式对物料的适应性较差，固定设备只能实现单一物料配料，无法精准控制原料配料的出料计量精度，一旦原料配料出现错误或重量计量出现偏差，将影响生产效率和生产质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双螺杆配料装置，以解决现有配料装置无法精准配料从而影响生产效率的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种双螺杆配料装置，包括：物料输送机构、计量出料机构，物料输送机构上设置有进料口，进料口与物料暂存仓的出料口连通；

计量出料机构包括出料筒、第一驱动件、以及沿出料筒轴向设置的出料螺杆，出料螺杆的端部贯穿出料筒的顶端并与第一驱动件输出端连接，物料输送机构的出料口与出料筒的进料口连通，出料筒的底端设置有下料口。

采用上述技术方案的有益效果为：通过物料输送机构，物料输送机构的进料口与物料暂存仓连通，物料暂存仓用于储存物料，并将物料输送到物料输送机构上，物料输送机构将物料进一步输送到计量出料机构的出料筒内，并通过第一驱动件驱动出料螺杆转动，从而使出料筒内的物料通过出料螺杆的转动并从下料口出料，并通过控制第一驱动件的转速来控制出料螺杆的转速，从而实现精准出料，实现了配料自动化，降低了人工成本的同时使配料更精准，提高了生产效率。

进一步地，物料输送机构包括进料筒、第二驱动件、以及沿进料筒轴向设置的进料螺杆，进料螺杆的端部贯穿进料筒并与第二驱动件的输出端连接，进料口设置在进料筒上，进料筒的出料口与出料筒的进料口连通。

采用上述技术方案的有益效果为：进料筒的进料口与物料暂存仓的出料口连通，使物料顺利输送到进料筒内，第二驱动件用于驱动进料螺杆转动，进料螺杆转动推动物料从进料筒的出料口进入到出料筒内，通过进料螺杆和出料螺杆实现了自动下料，且通过控制第一驱动件和第二驱动件的转速，控制进料和出料的速度，从而实现精准下料，使用简单方便。

进一步地，出料筒和进料筒上分别设置有连接件，出料螺杆和进料螺杆上分别配合连接有安装座，安装座与连接件可拆卸连接。

采用上述技术方案的有益效果为：通过设置连接件，出料螺杆和进料螺杆分别与安装座配合连接，连接件用于使出料筒与出料螺杆的安装座、进料筒与进料螺杆的安装座连接更稳固，且防止在第一驱动件和第二驱动件的作用下产生窜动，提高出料螺杆和进料螺杆转动稳定性，同时方便安装和拆卸。

进一步地，连接件包括第一半圆卡环、第二半圆卡环、锁紧件，第一半圆卡环与第二半圆卡环之间形成安装腔，出料螺杆的安装座和进料螺杆的安装座分别装配在安装腔内并通过锁紧件锁紧；

第一半圆卡环的一端与第二半圆卡环的一端铰接，且第一半圆卡环与第二半圆卡环的铰接位置处设置有分别与出料筒和进料筒连接的连接块。

采用上述技术方案的有益效果为：通过设置连接块，连接块用于分别与出料筒、进料筒连接，同时通过第一半圆卡环和第二半圆卡环分别对进料螺杆的安装座、出料螺杆的安装座进行装配，然后再通过锁紧件进行锁紧，使进料螺杆的安装座和出料螺杆的安装座固定更稳固，防止在第一驱动件和第二驱动件的作用产生的窜动、且方便安装和拆卸。

进一步地，锁紧件包括螺栓、螺母，螺栓贯穿第一半圆卡环和第二半圆卡环并通过螺母锁紧。

采用上述技术方案的有益效果为：通过螺栓贯穿第一半圆卡环和第二半圆卡环，再用螺母进行锁紧的方式，实现了螺纹连接，且锁紧件方便拆卸和安装。

进一步地，进料筒倾斜设置，进料筒的高端与出料筒的进料口连通。

采用上述技术方案的有益效果为：进料筒内的物料在进料螺杆的转动下输送到出料筒内，通过将进料筒倾斜设置，可有效控制物料的进料方式，并通过第二驱动件控制进料螺杆的转动，使物料只通过进料螺杆控制物料进料，使物料配料更精准。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置物料输送机构使物料能准确地输送到计量出料机构，并通过计量出料机构实现物料的精准下料，同时也实现了配料自动化，提高了生产效率。

2、本实用新型通过设置连接件，连接件使出料筒与出料螺杆的安装座、进料筒与进料螺杆的安装座装配更稳固，且防止出料螺杆在第一驱动件的作用下、进料螺杆在第二驱动件的作用下产生的窜动，提高了转动的稳定性；设置连接件方便出料螺杆和进料螺杆的安装和拆卸。

附图说明

图1为双螺杆配料装置整体结构示意图；

图2为连接件与锁紧件具体结构示意图。

图中：1-物料输送机构、11-进料口、12-进料筒、13-第二驱动件、14-进料螺杆、2-计量出料机构、21-出料筒、22-第一驱动件、23-出料螺杆、24-下料口、3-连接件、31-第一半圆卡环、32-第二半圆卡环、33-安装腔、34-连接块、4-锁紧件、41-螺栓、42-螺母。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1所示，一种双螺杆配料装置，包括：物料输送机构1、计量出料机构2，物料输送机构1上设置有进料口11，进料口11与物料暂存仓的出料口连通。物料暂存仓为现有食品生产原料配料用于储存物料的暂存仓，物料输送机构1的进料口与物料暂存仓连通，并将物料输送到物料输送机构1上，物料输送机构1进一步将物料准确地输送到计量出料机构2上，并通过计量出料机构2实现准确下料。

计量出料机构2包括出料筒21、第一驱动件22、以及沿出料筒21轴向设置的出料螺杆23，出料螺杆23的端部贯穿出料筒21的顶端并与第一驱动件22输出端连接，物料输送机构1的出料口与出料筒21的进料口连通，出料筒21的底端设置有下料口24。通过启动第一驱动件22，第一驱动件22转动带动出料螺杆23转动，从而使出料筒21内的物料通过出料螺杆23的转动实现下料，物料通过下料口24出料，通过控制第一驱动件22的转速来控制出料螺杆23的转速，从而实现精准下料。

通过物料输送机构1，物料输送机构1的进料口与物料暂存仓连通，物料暂存仓用于储存物料，并将物料输送到物料输送机构1上，物料输送机构1将物料进一步输送到计量出料机构2的出料筒21内，并通过第一驱动件22驱动出料螺杆23转动，从而使出料筒21内的物料通过出料螺杆23的转动实现下料；通过控制第一驱动件22的转速来控制出料螺杆23的转速，控制了下料的速度，使下料的量可控，从而实现精准出料，实现了配料自动化，降低了人工成本的同时使配料更精准，提高了生产效率。

如图1所示，物料输送机构1包括进料筒12、第二驱动件13、以及沿进料筒12轴向设置的进料螺杆14，进料螺杆14的端部贯穿进料筒12并与第二驱动件13的输出端连接，进料口11设置在进料筒12上，进料筒12的出料口与出料筒21的进料口连通。

进料筒12的进料口与物料暂存仓的出料口连通，使物料顺利输送到进料筒12内，第二驱动件13用于驱动进料螺杆14转动，进料螺杆14转动推动物料从进料筒12的出料口进入到出料筒21内，通过进料螺杆14和出料螺杆23实现了自动下料，且通过控制第一驱动件22和第二驱动件13的转速，控制进料和出料的速度，从而实现精准下料，使用简单方便。

如图1所示，出料筒21和进料筒12上分别设置有连接件3，出料螺杆23和进料螺杆14上分别配合连接有安装座，安装座与连接件3可拆卸连接。通过设置连接件3，出料螺杆23和进料螺杆14分别与安装座配合连接，其中，本实施例中，出料螺杆23与安装座之间、进料螺杆14与安装座之间转动配合。连接件3用于使出料筒21与出料螺杆23的安装座、进料筒12与进料螺杆14的安装座连接更稳固，且防止在第一驱动件22和第二驱动件13的作用下产生窜动，提高出料螺杆23和进料螺杆14转动稳定性，同时方便安装和拆卸。

如图2所示，连接件3包括第一半圆卡环31、第二半圆卡环32、锁紧件4，第一半圆卡环31与第二半圆卡环32之间形成安装腔33，出料螺杆23的安装座和进料螺杆14的安装座分别装配在安装腔33内并通过锁紧件4锁紧；第一半圆卡环31与第二半圆卡环32之间形成的安装腔33便于进料螺杆14、出料螺杆23的安装，然后再通过锁紧件4对进料螺杆14、出料螺杆23进行锁紧固定，使进料螺杆14、出料螺杆23的固定更稳固。

第一半圆卡环31的一端与第二半圆卡环32的一端铰接，且第一半圆卡环31与第二半圆卡环32的铰接位置处设置有分别与出料筒21和进料筒12连接的连接块34。连接块34分别用于与出料筒21、进料筒12连接，提高连接的稳定性，同时用于防止第一驱动件22、第二驱动件13在转动时产生的窜动影响进料和下料。

通过第一半圆卡环31和第二半圆卡环32一端铰接，另一端通过锁紧件4锁紧的方式使第一半圆卡环31和第二半圆卡环32之间活动连接，方便对进料螺杆14的安装座、出料螺杆23的安装座进行装配，然后再通过锁紧件4进行锁紧，使进料螺杆14的安装座和出料螺杆23的安装座固定更稳固，且方便安装和拆卸，使用方便。

优选地，锁紧件4包括螺栓41、螺母42，螺栓41贯穿第一半圆卡环31和第二半圆卡环32并通过螺母42锁紧。通过螺栓41贯穿第一半圆卡环31和第二半圆卡环32，再用螺母42进行锁紧的方式，实现了螺纹连接，使锁紧件4方便拆卸和安装，从而使出料螺杆23和进料螺杆14方便安装和拆卸。

优选地，进料筒12倾斜设置，进料筒12的高端与出料筒21的进料口连通。进料筒12内的物料在进料螺杆14的转动下输送到出料筒21内，通过将进料筒12倾斜设置，可有效控制物料的进料方式，并通过第二驱动件13控制进料螺杆14的转动，物料只通过进料螺杆14控制物料进料，使物料配料更精准。

本实用新型中的第一驱动件22、第二驱动件13均采用现有的伺服电机，通过伺服电机的转动分别带动出料螺杆23、进料螺杆14转动，实现下料。

本实用新型中的出料螺杆23、进料螺杆14均采用现有的食品生产配料过程中常用的螺杆，螺杆的外表面均匀分布有螺旋槽，其主要通过伺服电机的转动带动螺杆转动，通过螺杆的螺旋槽在转动过程中下料，通过控制伺服电机的转速来控制螺杆的转速，从而控制下料的速度，使螺杆下料得到控制且下料更精准。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种双螺杆配料装置，其特征在于，包括：物料输送机构(1)、计量出料机构(2)，所述物料输送机构(1)上设置有进料口(11)，所述进料口(11)与物料暂存仓的出料口连通；

所述计量出料机构(2)包括出料筒(21)、第一驱动件(22)、以及沿所述出料筒(21)轴向设置的出料螺杆(23)，所述出料螺杆(23)的端部贯穿所述出料筒(21)的顶端并与所述第一驱动件(22)输出端连接，所述物料输送机构(1)的出料口与所述出料筒(21)的进料口连通，所述出料筒(21)的底端设置有下料口(24)。

2.根据权利要求1所述的双螺杆配料装置，其特征在于，所述物料输送机构(1)包括进料筒(12)、第二驱动件(13)、以及沿所述进料筒(12)轴向设置的进料螺杆(14)，所述进料螺杆(14)的端部贯穿所述进料筒(12)并与所述第二驱动件(13)的输出端连接，所述进料口(11)设置在所述进料筒(12)上，所述进料筒(12)的出料口与所述出料筒(21)的进料口连通。

3.根据权利要求2所述的双螺杆配料装置，其特征在于，所述出料筒(21)和所述进料筒(12)上分别设置有连接件(3)，所述出料螺杆(23)和所述进料螺杆(14)上分别配合连接有安装座，所述安装座与所述连接件(3)可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的双螺杆配料装置，其特征在于，所述连接件(3)包括第一半圆卡环(31)、第二半圆卡环(32)、锁紧件(4)，所述第一半圆卡环(31)与所述第二半圆卡环(32)之间形成安装腔(33)，所述出料螺杆(23)的安装座和所述进料螺杆(14)的安装座分别装配在所述安装腔(33)内并通过所述锁紧件(4)锁紧；

所述第一半圆卡环(31)的一端与所述第二半圆卡环(32)的一端铰接，且所述第一半圆卡环(31)与所述第二半圆卡环(32)的铰接位置处设置有分别与所述出料筒(21)和所述进料筒(12)连接的连接块(34)。

5.根据权利要求4所述的双螺杆配料装置，其特征在于，所述锁紧件(4)包括螺栓(41)、螺母(42)，所述螺栓(41)贯穿所述第一半圆卡环(31)和所述第二半圆卡环(32)并通过所述螺母(42)锁紧。

6.根据权利要求2所述的双螺杆配料装置，其特征在于，所述进料筒(12)倾斜设置，所述进料筒(12)的高端与所述出料筒(21)的进料口连通。

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