CN215873672U - 鞋用上胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种鞋用上胶机，鞋用上胶机包括机座、压辊、上胶辊、刮胶辊、盛胶槽、上料台以及匀胶板；其中，机座的两侧设有相对应的第一挡板和第二挡板，压辊和上胶辊安装在第一挡板与第二挡板之间且均可相对第一挡板和第二挡板进行转动；盛胶槽为顶部开口且设置于机座底部，上胶辊位于压辊与盛胶槽之间，上胶辊的部分位于盛胶槽内；上料台位于上胶辊的进料一侧且与上料辊水平设置；刮胶辊固定安装于上胶辊的另一侧即出料侧且与上料辊平行设置，刮胶辊的外表面上设置有多个刮胶齿，刮胶齿用于刮除上胶辊外表面的残留的胶液；匀胶板设置于上料台的下方且与上胶辊抵接，将上胶辊外表面的胶液涂抹均匀，提高上胶效果。

Description

鞋用上胶机

技术领域

本实用新型涉及鞋材机械设备技术领域，特别是一种鞋用上胶机。

背景技术

目前相关技术中的上胶机包括上胶滚筒和压料筒，在上胶过程中胶液会凝固成胶体，但胶体的粘黏效果不好，在对鞋材进行上胶时，胶体会在压料筒的作用下粘黏在鞋材表面，胶体的存在还会使得上胶滚筒表面凹凸不平，导致鞋材上胶不均匀，影响后续鞋材粘合效果。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种鞋用上胶机，能够保持上胶辊表面平整，避免胶体粘附于上胶辊，提高鞋材的上胶效果。

本实用新型实施例提供了一种鞋用上胶机，所述鞋用上胶机包括：机座、压辊、上胶辊、刮胶辊、盛胶槽、上料台以及匀胶板；其中，所述机座的两侧分别设置有第一挡板和第二挡板，所述压辊转动连接于所述第一挡板与所述第二挡板之间，所述上胶辊转动连接于所述第一挡板与所述第二挡板之间；所述盛胶槽顶部设置有开口且设置于所述机座内，所述上胶辊位于所述压辊的下方，所述上胶辊的部分位于所述盛胶槽内；所述上料台位于所述上胶辊的一侧且与所述上料辊水平设置；所述刮胶辊固定安装于所述上胶辊的另一侧且与所述上料辊平行设置，所述刮胶辊上设置有多个刮胶齿；所述匀胶板设置于所述上料台的下方且与所述上胶辊抵接。

根据本实用新型提供的实施例的鞋用上胶机，至少具有如下有益效果：压辊、上胶辊、挂胶辊均安装于第一挡板与第二挡板之间，三者之间相互水平设置，压辊能够保持待上胶的鞋材贴合于上胶辊的表面，保持鞋材均匀上胶。上胶辊部分位于盛胶槽内，通过转动上胶辊实现上胶辊外表面均匀上胶，避免人工上胶不均匀，提高鞋材的上胶效果。刮胶辊上设置的刮胶齿能够刮除上胶辊表面残留的胶液或胶体，保持上胶辊表面平整，从而提高鞋材的上胶效果。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一挡板设置有多个第一定位孔，所述第二挡板设置有多个第二定位孔，所述第一定位孔与所述第二定位孔形状相同，所述刮胶辊两端设置有螺栓组件，所述刮胶辊通过所述螺栓组件分别安装于所述第一定位孔和第二定位孔内，通过螺栓组件可拆卸刮胶辊，调节刮胶辊与上胶辊的相对位置。

根据本实用新型的一些实施例，所述刮胶齿呈弧形形状，所述刮胶齿与所述上胶辊相匹配，所述刮胶齿与所述上胶辊抵接，弧形形状的刮胶齿贴合上胶辊的外表面，提高刮胶效果。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一挡板开设有第一升降槽，所述第二挡板开设有与所述第一升降槽相对应的第二升降槽，所述第一升降槽设置有第一丝杆和安装于所述第一丝杆的第一升降块，所述第二升降槽设置有第二丝杆和安装于所述第二丝杆的第二升降块，所述第一丝杆上设置有用于调节所述第一升降块移动的第一调节螺栓，所述第二丝杆上设置有用于调节所述第二升降块移动的第二调节螺栓，所述压辊转动安装于所述第一升降块和所述第二升降块之间，能够上下调节压辊，以固定不同种类鞋材上胶。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一调节螺栓包括用于转动所述第一丝杆的第一转盘和锁定所述丝杆的第二转盘，所述第一转盘固定安装于所述第一丝杆且穿过所述第一升降槽，所述第二转盘设置有与所述第一转盘相匹配的螺纹结构，所述第二转盘通过所述螺纹结构转动安装于所述第一转盘，且所述第二转盘位于所述第一升降槽的上方，以使所述螺纹结构抵接于所述第一升降槽锁定所述第一丝杆，第一转盘便于用户进行调节压辊的高度，第二转盘能够便于用户对压辊的高度进行锁定。

根据本实用新型的一些实施例，所述匀胶板的一端设置有毛刷，所述毛刷与所述上胶辊抵接，毛刷能够将上胶辊外表面的胶液涂抹均匀，提高上胶效果。

根据本实用新型的一些实施例，所述盛胶槽的底部设置有搅拌装置，防止胶液固化。

根据本实用新型的一些实施例，所述搅拌装置包括支撑件和搅拌棍，所述支撑件固定安装于所述盛胶槽的底部，所述支撑件的顶部设置有转轴插孔，所述搅拌棍中间设置有与所述转轴插孔相匹配的插接件，所述搅拌棍通过所述插接件转动连接在所述支撑件上，搅拌能够防止胶液固化形成胶体。

根据本实用新型的一些实施例，所述刮胶辊的下方设置有胶体收集装置，所述胶体收集装置包括固定组件和位于所述刮胶辊正下方的收集盘，所述收集盘通过所述固定组件安装于所述第一挡板与所述第二挡板之间，收集废弃胶体，避免胶体影响上胶效果。

根据本实用新型的一些实施例，所述盛胶槽内设置有用于防止胶液凝固的电热丝，加热胶液避免固化。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

本实用新型的附加方面和优点结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型一些实施例的鞋用上胶机的结构示意图；

图2是本实用新型一些实施例的鞋用上胶机的侧面剖面示意图。

附图标记：鞋用上胶机100、机座110、第一挡板111、第二挡板112、第一定位孔113、第一升降槽114、第二升降槽115、第一升降块116、第二升降块117、第一丝杆118、第二丝杆119、压辊120、第一调节螺栓121、第二调节螺栓122、第一转盘123、第二转盘124、第三转盘125、第四转盘126、螺纹结构127、上胶辊130、刮胶辊140、刮胶齿141、盛胶槽150、电热丝151、上料台160、出料台161、匀胶板170、毛刷171、搅拌装置180、支撑件181、搅拌棍182、插接件183、胶体收集装置190、收集盘191、固定组件192。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

在本实用新型的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供了一种鞋用上胶机，包括机座、压辊、上胶辊、刮胶辊、盛胶槽、上料台以及匀胶板；其中，机座的两侧设有相对应的第一挡板和第二挡板，压辊和上胶辊安装在第一挡板与第二挡板之间且均可相对第一挡板和第二挡板进行转动；盛胶槽为顶部开口且设置于机座底部，上胶辊位于压辊与盛胶槽之间，上胶辊的部分位于盛胶槽内；上料台位于上胶辊的进料一侧且与上料辊水平设置；刮胶辊固定安装于上胶辊的另一侧即出料侧且与上料辊平行设置，刮胶辊的外表面上设置有多个弧形的刮胶齿，刮胶齿用于刮除上胶辊外表面的残留的胶液；匀胶板设置于上料台的下方且与上胶辊抵接，将上胶辊外表面的胶液涂抹均匀，提高上胶效果。

下面结合附图，对本实用新型实施例作进一步阐述。

本实用新型提供了一种鞋用上胶机100。

结合图1，可以理解的是，鞋用上胶机100的机座110两侧分别设置有相对应的第一挡板111和第二挡板112，上胶辊130两端设置有轴承组件，上胶辊130通过轴承组件转动安装在第一挡板111与第二挡板112之间。压辊120两端同样设置有轴承组件，压辊120通过轴承组件转动安装在第一挡板111与第二挡板112之间，且压辊120位于上胶辊130的上方，压辊120能够为待上胶的鞋材提供一个压力，下压鞋材贴合至上胶辊130的外表面，使得鞋材能够充分涂抹上胶液，提高上胶效果。盛胶槽150安装于机座110内的底部，盛胶槽150顶部开口，盛胶槽150能够存储胶液，上胶辊130位于压辊120的下方且位于盛胶槽150的顶部，即上胶槽的部分位于盛胶槽150内，从而转动的上胶辊130能够均匀上胶。上料台160位于上胶辊130的进料一侧，并且上料台160与上胶辊130水平设置，保持与上胶辊130平行，从而为待上胶的鞋材提供一个支撑力，待上胶的鞋材能够平稳地通过压辊120和上胶辊130，避免鞋材的前端在压辊120和上胶辊130的压合作用下，鞋材的尾端因重力而晃动，导致鞋材不能贴合上胶辊130或者走斜而影响上胶效果，鞋材在上料台160的支撑作用下，鞋材整体能够平滑通过上胶辊130，贴合上胶辊130外表面而实现均匀上胶，提高上胶效果。刮胶辊140则固定安装在上胶辊130的另一侧即出料侧，刮胶辊140位于上胶辊130的斜下方且与上胶辊130相平行。刮胶辊140的外表面上平均分布有多个刮胶齿141，刮胶齿141能够在鞋材上料后，将上胶辊130外表面上的胶体和剩余的胶液刮除，避免剩余的胶液凝固形成胶体，导致上胶辊130外表面凹凸不平，导致鞋材在上胶时不能贴合上胶辊130的外表面而不能均匀上胶。由于上胶辊130转动上胶，上胶辊130外表面上粘有的胶液不均匀，上胶辊130外表面部分未粘有胶液，鞋材通过上胶辊130时不能完全上胶，导致上胶失败。上料台160的下方设置匀胶板170，匀胶板170与上胶辊130抵接，匀胶板170能够在上胶辊130转动上胶后，将上胶辊130外表面的胶液涂抹均匀，另外，匀胶板170也能够将上胶辊130外表面上粘有的胶体刮除，保持上胶辊130外表面平整，使得后续鞋材进行上料时能够实现均匀上胶，提高上胶效果。因此，鞋用上胶机100在设置的刮胶辊140与匀胶板170相互配合下，能够刮除上胶辊130外表面上的胶体，保持上胶辊130外表面平整，胶液均匀，使得鞋材能够均匀上胶，提高鞋材的上胶效果。

结合图2，可以理解的是，第一挡板111开设有多个第一定位孔113，第二挡板112开设有多个第二定位孔，第一定位孔113与第二定位孔的形状相同，且各个第一定位孔113与各个第二定位孔一一对应，各个定位孔在挡板上的位置不同。刮胶辊140的两端设置有螺栓组件，刮胶辊140通过螺栓组件安装在第一定位孔113和第二定位孔内。由于在实际使用过程中，上胶辊130会因为对不同的鞋材进行上胶而更换不同尺寸的上胶辊130以提高鞋材的上胶效果，当上胶辊130的尺寸过大或过小时，而刮胶辊140的位置无法调整，则会出现无法安装同时安装上胶辊130和刮胶辊140或者刮胶辊140上设置的刮胶齿141无法对残留胶液和胶体进行刮除，导致上胶效果不好。通过螺栓组件安装的刮胶辊140能够便于用户进行可拆卸安装，调节刮胶辊140安装在不同的定位孔内，提高拆装效率，便于用户使用。

可以理解的是，刮胶齿141的外形呈弧形形状，呈弧形形状的刮胶齿141与上胶辊130的外表面相匹配，由于在使用过程中，上胶辊130不断转动，外表面残留的胶液部分凝固形成细小胶体而粘附于上胶辊130，若刮胶齿141与上胶辊130不匹配，刮胶齿141与上胶辊130之间留有间隙，细小胶体则会通过间隙一直保持粘附于上胶辊130的状态，导致上胶辊130的外表面不平整，而鞋材无法均匀上胶，影响上胶效果。与上胶辊130外表面相匹配的弧形刮胶齿141在于上胶辊130抵接时，刮胶齿141能够贴合上胶辊130的外表面，提高对细小胶体和剩余胶液的刮除效果，保持鞋材均匀上胶，提高鞋材的上胶效果。

可以理解的是，第一挡板111设有第一升降槽114，第二挡板112设置有与第一升降槽114相对应的第二第二升降槽115，第一升降槽114内设置有第一丝杆118和第一升降块116，第一升降块116安装在第一丝杆118上，第二升降槽115内设置有第二丝杆119和第二升降块117，第二升降块117安装在第二丝杆119上，第一丝杆118上还设有第一调节螺栓121，拧动第一调节螺栓121能够调节第一丝杆118在第一升降槽114内移动，第二丝杆119上也设有第二调节螺栓122，拧动第二调节螺栓122能够调节第二丝杆119在第二升降槽115内移动，由于压辊120转动安装在两侧挡板的升降块之间且升降块随丝杆移动，即拧动调节螺栓能够调节压辊120沿丝杆的轴向方向移动，从而能够调节压辊120与上胶辊130之间的相对距离。在面对不同鞋材进行上胶时，调节压辊120的高度，便于对不同鞋材调节不同的压力，使得各种待上胶的鞋材都能够贴合上胶辊130的外表面进行上胶，提高上胶效果。

可以理解的是，第一调节螺栓121还包括第一转盘123和第二转盘124，第一转盘123固定连接在第一丝杆118上且第一转盘123穿过第一升降槽114，拧动第一转盘123能够转动丝杆，调节第一丝杆118在第一升降槽114内移动，带动第一升降块116移动。第一转盘123能够便于用户调节第一丝杆118、第一升降块116和压辊120的高度。第二转盘124设置有螺纹结构，第二转盘124通过螺纹结构安装在第一转盘123上，且位于第一升降槽114的上方，拧动第二转盘124以使第二转盘124的螺纹结构抵接于第一升降槽114的上侧壁时防止第一丝杆118移动，实现对第一丝杆118的锁定，防止在压辊120在对鞋材压合时晃动，导致鞋材不能贴合上胶辊130而上胶不均匀，影响上胶效果。因此，第一转盘123和第二转盘124能够便于用户对压辊120的高度进行调节的同时能够提高压辊120的稳定性，提高压辊120对鞋材的压合上胶效果。

需要说明的是，第二调节螺栓122还包括第三转盘125和第四转盘126，第三转盘125固定连接在第二丝杆119上且第三转盘125穿过第二升降槽115，拧动第三转盘125能够转动丝杆，调节第二丝杆119在第二升降槽115内移动，带动第二升降块117移动。第三转盘125能够便于用户调节第二丝杆119、第二升降块117和压辊120的高度。第四转盘126设置有螺纹结构，第四转盘126通过螺纹结构安装在第三转盘125上，且位于第二升降槽115的上方，拧动第四转盘126以使第四转盘126的螺纹结构抵接于第二升降槽115的上侧壁时防止第二丝杆119移动，实现对第二丝杆119的锁定，防止在压辊120在对鞋材压合时晃动，导致鞋材不能贴合上胶辊130而上胶不均匀，影响上胶效果。因此，第三转盘125和第四转盘126能够配合第一转盘123和第二转盘124进行调节，同时调节第一升降块116和第二升降块117，对压辊120的高度进行调节，能够提高压辊120的稳定性，提高压辊120对鞋材的压合上胶效果。

可以理解的是，匀胶板170在靠近上胶辊130的一端还设置有毛刷171，毛刷171与上胶辊130相接触，通过毛刷171将上胶辊130外表面的胶液涂抹均匀，使得通过上胶辊130上胶的鞋材上粘有的胶液均匀，提高上胶效果。

可以理解的是，盛胶槽150的底部设置有搅拌装置180，搅拌装置180能够不断搅拌盛胶槽150内的胶液，保持胶液流动，可以使胶液更加均匀，提高上胶效果，避免胶液静止凝固形成胶体，降低粘合效果，同时也能够避免形成的胶体粘附于上胶辊130。搅拌装置180可以是在盛胶槽150的底部设置的如螺旋桨一般的搅拌棍182，螺旋搅动胶液；搅拌装置180也可以在盛胶槽150的两侧设置有转轴，转轴上转动安装有搅拌轮，通过搅拌轮搅动胶液。

可以理解的是，搅拌装置180包括支撑件181和搅拌棍182，支撑件181固定安装在盛胶槽150的底部，支撑件181的顶部开设有转轴插孔，搅拌棍182中间设置有插接件183，插接件183插接在转轴插孔中，从而搅拌棍182能够相对于支撑件181进行转动，实现对盛胶槽150内的胶液搅拌均匀，提高上胶效果。

可以理解的是，鞋用上胶机100还设有胶体收集装置190，上胶辊130外表面残留的胶液会凝固形成胶体，而胶体的粘合效果不好，并且胶体粘附于上胶辊130外表面会导致上胶辊130表面不平整，影响后续鞋材均匀上胶，因此鞋用上胶机100通过刮胶齿141将上胶辊130表面的胶体刮除并通过胶体收集装置190进行收集，避免刮除的胶体掉落至盛胶槽150内，影响胶液质量。胶体收集装置190包括固定组件192和收集盘191，其中，收集盘191设置于刮胶辊140的正下方，收集盘191通过固定组件192安装在第一挡板111与第二挡板112之间，从而被刮胶齿141刮除的胶体能够自然掉落至收集盘191内，对加工后产生的胶体进行收集，降低了对材料的浪费，固定组件192可以是螺丝和螺母，通过固定组件192的设置，提高了收集盘191的固定效果，便于收集盘191的拆卸以及倾倒胶体。

需要说明的是，在收集盘191的上方还设置有出料台161，出料台161插接在机座110上，出料台161能够遮挡收集盘191，避免上胶后的鞋材掉落至收集盘191中，而造成鞋材污染，影响产品产品率。因此，鞋材上胶后，在上胶辊130的转动带动下，滑落至出料台161上，便于工作人员接收出料。另外，还可以根据刮胶辊140安装的位置选择不同尺寸的出料台161进行安装，便于用户使用。

可以理解的是，为了避免盛胶槽150内的胶液凝固形成胶体，影响胶液质量，盛胶槽150内设置有电热丝151，电热丝151能够对胶液进行加热，提高胶液温度，避免胶液凝固形成胶体，同时对胶液进行加热能够提高胶液的粘合效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下，作出各种变化。

Claims (10)

1.一种鞋用上胶机，其特征在于，包括：机座、压辊、上胶辊、刮胶辊、盛胶槽、上料台以及匀胶板；其中，所述机座的两侧分别设置有第一挡板和第二挡板，所述压辊转动连接于所述第一挡板与所述第二挡板之间，所述上胶辊转动连接于所述第一挡板与所述第二挡板之间；所述盛胶槽顶部设置有开口且设置于所述机座内，所述上胶辊位于所述压辊的下方，所述上胶辊的部分位于所述盛胶槽内；所述上料台位于所述上胶辊的一侧且与所述上料辊水平设置；所述刮胶辊固定安装于所述上胶辊的另一侧且与所述上料辊平行设置，所述刮胶辊上设置有多个刮胶齿；所述匀胶板设置于所述上料台的下方且与所述上胶辊抵接。

2.根据权利要求1所述的鞋用上胶机，其特征在于，所述第一挡板设置有多个第一定位孔，所述第二挡板设置有多个第二定位孔，所述第一定位孔与所述第二定位孔形状相同，所述刮胶辊两端设置有螺栓组件，所述刮胶辊通过所述螺栓组件分别安装于所述第一定位孔和第二定位孔内。

3.根据权利要求1或2所述的鞋用上胶机，其特征在于，所述刮胶齿呈弧形形状，所述刮胶齿与所述上胶辊相匹配，所述刮胶齿与所述上胶辊抵接。

4.根据权利要求1所述的鞋用上胶机，其特征在于，所述第一挡板开设有第一升降槽，所述第二挡板开设有与所述第一升降槽相对应的第二升降槽，所述第一升降槽设置有第一丝杆和安装于所述第一丝杆的第一升降块，所述第二升降槽设置有第二丝杆和安装于所述第二丝杆的第二升降块，所述第一丝杆上设置有用于调节所述第一升降块移动的第一调节螺栓，所述第二丝杆上设置有用于调节所述第二升降块移动的第二调节螺栓，所述压辊转动安装于所述第一升降块和所述第二升降块之间。

5.根据权利要求4所述的鞋用上胶机，其特征在于，所述第一调节螺栓包括用于转动所述第一丝杆的第一转盘和锁定所述丝杆的第二转盘，所述第一转盘固定安装于所述第一丝杆且穿过所述第一升降槽，所述第二转盘设置有与所述第一转盘相匹配的螺纹结构，所述第二转盘通过所述螺纹结构转动安装于所述第一转盘，且所述第二转盘位于所述第一升降槽的上方，以使所述螺纹结构抵接于所述第一升降槽锁定所述第一丝杆。

6.根据权利要求1所述的鞋用上胶机，其特征在于，所述匀胶板的一端设置有毛刷，所述毛刷与所述上胶辊抵接。

7.根据权利要求1所述的鞋用上胶机，其特征在于，所述盛胶槽的底部设置有搅拌装置。

8.根据权利要求7所述的鞋用上胶机，其特征在于，所述搅拌装置包括支撑件和搅拌棍，所述支撑件固定安装于所述盛胶槽的底部，所述支撑件的顶部设置有转轴插孔，所述搅拌棍中间设置有与所述转轴插孔相匹配的插接件，所述搅拌棍通过所述插接件转动连接在所述支撑件上。

9.根据权利要求1所述的鞋用上胶机，其特征在于，所述刮胶辊的下方设置有胶体收集装置，所述胶体收集装置包括固定组件和位于所述刮胶辊正下方的收集盘，所述收集盘通过所述固定组件安装于所述第一挡板与所述第二挡板之间。

10.根据权利要求1所述的鞋用上胶机，其特征在于，所述盛胶槽内设置有用于防止胶液凝固的电热丝。

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