CN215873428U - 一种便于捆扎的烟叶打捆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于烟叶打捆设备领域，具体涉及一种便于捆扎的烟叶打捆机，包括箱体、压板和驱动机构，压板的下端设置有穿线槽，所述箱体设置有分割口a，所述分割口a沿箱体高度方向将箱体分离，分离的箱体之间通过连接板连接，所述连接板位于箱体底端，连接板的上表面低于箱体底部的上表面，所述分割口a的位置与穿线槽的位置上下相对。该设计，分割口a可构成放置绳线的放线槽，在放绳线时，直接将绳线拉直，从分割口a直接放下即可轻松将绳线放置在分割口下端的连接板上，绳线的两端直接放置在箱体两侧的地面上，在压实烟叶过程中烟叶的两侧因此无法对绳线挤压。

Description

一种便于捆扎的烟叶打捆机

技术领域

本实用新型属于烟叶打捆机领域，具体涉及一种便于捆扎的烟叶打捆机。

背景技术

烤烟是卷烟工业的主要原料，在制烟前期，为便于烟叶的运输与保存，要在烟叶分级后进行捆扎。现有的一种烟叶打捆机，如图6所示，包括装烟的箱体1和压板，其通过驱动机构推动压板下压箱体内烟叶达到压实效果，之后再人工对压实的烟叶进行捆扎。通常，箱体1的底板设置放线槽，以供预先放置用于捆扎的绳线5，压板下端也设置有穿线槽，这样，在使用时，先将绳线放于箱体内的放线槽内，再在箱体内放入烟叶，然后在压实后烟叶后将绳线由压板的穿线槽穿过，然后进行捆绑。这样的设计中，放线槽的好处在于可避免因烟叶下压绳线而致绳线难以拉伸以致打捆后的烟叶不够紧实的问题，但其也存在缺陷，一是绳线不易放入放线槽，在放置绳线时需仔细将绳线压入放线槽内，二是在将绳线放入放线槽内后，绳线的两端搭在箱体的两相对侧板之上，烟叶在压实中会对箱体侧面挤压，如此也会压住绳线，影响之后的捆扎。

实用新型内容

为了克服上述技术问题的缺陷，本实用新型提供了一种便于捆扎的烟叶打捆机。

其技术方案为：

一种便于捆扎的烟叶打捆机，包括箱体、压板和驱动机构，所述箱体内设置有压板，所述驱动机构设置在所述箱体上方，驱动机构可下推箱体内的压板，压板的下端设置有穿线槽，所述箱体设置有分割口a，所述分割口a沿箱体高度方向将箱体分离，分离的箱体之间通过连接板连接，所述连接板位于箱体底端，连接板的上表面低于箱体底部的上表面，所述分割口a的位置与穿线槽的位置上下相对。

该设计，分割口a可构成放置绳线的放线槽，在放绳线时，直接将绳线拉直，从分割口a直接放下即可轻松将绳线放置在分割口下端的连接板上，绳线的两端直接放置在箱体两侧的地面上，在压实烟叶过程中烟叶的两侧因此无法对绳线挤压。在压实后，将绳线的一端由压板下端面的穿线槽穿过，即可与绳线另一端合拢、打结。

优选的，所述分割口a设置有多个，所述穿线槽对应分割口a设置有多个。每个分割口a都可放置一条绳线。

优选的，所述压板设置有分割口b，所述分割口b沿压板高度方向将压板分离，分离的压板之间通过连接件连接，所述连接件设置在压板上端，分割口b即为穿线槽。

优选的，所述连接件为有一缺口的半圆环，半圆环跨过分割口b，且半圆环的两端设置在分割口b两侧的压板上，且位于靠近分割口b的压板边缘处。

这样，可将绳线由半圆环穿过，再下移绳线，即可轻松将绳线穿过穿线槽，提高工作效率。

优选的，所述箱体设置有两个，两个箱体并排设置，两箱体的中间设置有驱动机构，两箱体之间设置有转动轴，所述驱动机构设置在转动轴的上端，所述驱动机构能以转动轴为中心转动。

这样，可在对一个箱体内的烟叶压实后立即对另一个箱体内的烟叶压实，节约了大量的时间，提升了工作效率。

优选的，所述转动轴包括基柱、套管和顶盖，所述基柱的下端连接在箱体上，基柱的上部的直径小于基柱下部的直径，所述套管套设在直径更小的基柱上部，所述顶盖设置在基柱上端，使套管无法由基柱上端脱出；所述驱动机构通过连接部件连接在所述套管上。

所述驱动机构为气缸。

所述气缸的下端连接有压块。压块可增大受力面积，不易损坏压板。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为压板的结构示意图；

图5为图4的俯视图；

图6为现有技术烟叶打捆机的箱体结构图；

图7为图2中转动轴与驱动机构的部分剖视图。

其中：1、箱体，11、分割口a，12、连接板，2、压板，21、穿线槽，22、连接件，3、驱动机构，31、压块，4、转动轴，41、基柱，42、套管，43、顶盖，5、绳线。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，一种便于捆扎的烟叶打捆机，包括箱体1、压板2和驱动机构3，所述箱体1内设置有压板2，所述驱动机构3设置在所述箱体1上方，驱动机构3可下推箱体1内的压板2，压板2的下端设置有穿线槽21（见图4和图5），所述箱体设置有分割口a11，所述分割口a11沿箱体高度方向将箱体分离。分离的箱体之间通过连接板12连接，所述连接板12位于箱体底端，连接板12的上表面低于箱体1底部的上表面。所述分割口a11的位置与穿线槽21的位置上下相对，也可以说当压板2放置于箱体内时，穿线槽21与分割口a11可位于同一平面上。

上述设计在使用时，将绳线拉直，并由分割口a11放入位于箱体1底部的连接板12上，再向箱体内放置烟叶，在驱动机构下压压板一段时间使箱体内的烟叶压实后，可将绳线的一端从烟叶上方穿过压板2下端的穿线槽21，之后即可进行捆绑。

所述分割口a11设置有多个，所述穿线槽21对应分割口a设置有多个。在本实用新型中，分割口a11设置有2个，所述穿线槽21对应分割口a设置有2个。

见图4和图5，所述压板2设置有分割口b，所述分割口b沿压板高度方向将压板分离，分离的压板2之间通过连接件22连接，所述连接件22设置在压板上端，分割口b即为穿线槽21。

所述连接件22为有一缺口的半圆环，半圆环跨过分割口b，且半圆环的两端设置在分割口b两侧的压板上，且位于靠近分割口b的压板2边缘处。这样在打捆时，可将绳线由半圆环穿过，再拉紧绳线，绳线即会顺着半圆环内壁滑至分割口b内。半圆环的数量为一个以上。

为提升工作效率，所述箱体1设置有两个，两个箱体并排设置，两箱体的中间设置有驱动机构3，两箱体1之间设置有转动轴4，所述驱动机构3设置在转动轴4的上端，驱动机构3通过转动轴固定在箱体上方，所述驱动机构能以转动轴为中心转动。这样，在一个箱体进行烟叶压实时，可开始在另一个箱体放入烟叶，在前一个箱体内的烟叶压实后即可立即对后一个箱体的烟叶压实。

在此提供一种转动轴的设计，见图7，所述转动轴4包括基柱41、套管42和顶盖43，所述基柱41的下端连接在箱体1上，基柱41的上部的直径小于基柱下部的直径，所述套管42套设在直径更小的基柱上部，所述顶盖43设置在基柱41上端，使套管42无法由基柱上端脱出，即套管的内径小于基柱下部的直径，且小于顶盖43的直径；所述驱动机构3通过连接部件连接在所述套管42上。

所述驱动机构3为气缸。

所述气缸的下端连接有压块31。

Claims (8)

1.一种便于捆扎的烟叶打捆机，包括箱体、压板和驱动机构，所述箱体内设置有压板，所述驱动机构设置在所述箱体上方，驱动机构可下推箱体内的压板，压板的下端设置有穿线槽，其特征在于：所述箱体设置有分割口a，所述分割口a沿箱体高度方向将箱体分离，分离的箱体之间通过连接板连接，所述连接板位于箱体底端，连接板的上表面低于箱体底部的上表面，所述分割口a的位置与穿线槽的位置上下相对。

2.根据权利要求1所述的一种便于捆扎的烟叶打捆机，其特征在于：所述分割口a设置有多个，所述穿线槽对应分割口a设置有多个。

3.根据权利要求1所述的一种便于捆扎的烟叶打捆机，其特征在于：所述压板设置有分割口b，所述分割口b沿压板高度方向将压板分离，分离的压板之间通过连接件连接，所述连接件设置在压板上端，分割口b即为穿线槽。

4.根据权利要求3所述的一种便于捆扎的烟叶打捆机，其特征在于：所述连接件为有一缺口的半圆环，半圆环跨过分割口b，且半圆环的两端设置在分割口b两侧的压板上，且位于靠近分割口b的压板边缘处。

5.根据权利要求1所述的一种便于捆扎的烟叶打捆机，其特征在于：所述箱体设置有两个，两个箱体并排设置，两箱体的中间设置有驱动机构，两箱体之间设置有转动轴，所述驱动机构设置在转动轴的上端，所述驱动机构能以转动轴为中心转动。

6.根据权利要求5所述的一种便于捆扎的烟叶打捆机，其特征在于：所述转动轴包括基柱、套管和顶盖，所述基柱的下端连接在箱体上，基柱的上部的直径小于基柱下部的直径，所述套管套设在直径更小的基柱上部，所述顶盖设置在基柱上端，使套管无法由基柱上端脱出；所述驱动机构通过连接部件连接在所述套管上。

7.根据权利要求1所述的一种便于捆扎的烟叶打捆机，其特征在于：所述驱动机构为气缸。

8.根据权利要求7所述的一种便于捆扎的烟叶打捆机，其特征在于：所述气缸的下端连接有压块。

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