CN215873253U - 一种立式面条机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种立式面条机，包括主机，可拆卸安装在主机上的搅拌桶，所述搅拌桶的下方横向设有挤面筒，搅拌桶内开设有搅拌腔并竖向转动连接有搅拌组件，挤面筒内转动连接有挤面组件，所述搅拌腔底部设有与挤面筒连通的进面孔，搅拌组件的转动中心与挤面组件的转动中心距离为L，搅拌腔的直径为D，所述挤面筒的内腔半径为R，所述80mm≥L≥40mm，0.44≥L/D≥0.4，5.5≥L/R≥2.5。本实用新型通过对搅拌组件的转动中心与挤面组件的转动中心距离与搅拌腔的直径、挤面筒的内腔半径的比例进行上述结构改进，令搅面桶（搅拌腔）的容量能够满足使用，挤面筒的挤面效果好，整机比例协调、美观。

Description

一种立式面条机

技术领域

本实用新型涉及一种食物料理机，具体是一种立式面条机。

背景技术

如中国专利文献号CN206699264U公开了一种多功能面条机，包括主机和设置在所述主机上的搅拌组件、挤压组件，所述搅拌组件包括连接于所述主机的搅拌杯和设置在所述搅拌杯内的搅拌器，所述挤压组件包括连接于所述搅拌杯的挤面筒、设置在所述挤面筒内的螺杆以及设置在所述挤面筒出口端的模头，所述模头上设有成型孔，所述搅拌杯和所述挤面筒的连通处设有进面口，还包括拨面机构，所述拨面机构设置在所述模头的下方，当所述模头出面时，所述拨面机构对所述模头挤出的面条进行拨动；该面条机结构简单，能够安全可靠的自动理面。

立式面条机的挤面筒设置在搅拌杯的侧下方时，搅拌杯内的面团能够在搅面过程中往侧壁甩，挤面时能顺势落入挤面筒内，挤面效果更佳。搅拌杯的直径设置过大了，整机比例不协调、略显笨重不好看，搅拌杯的直径设置过小了，将直接影响搅面团的容量，挤面筒直径设置过大了，挤面速度过快，容易出现断面情况，挤面筒直径设置过小了，挤面速度慢，影响面食的制作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种立式面条机，其搅面桶的容量能满足使用，挤面效果好，整机比例协调、美观。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种立式面条机，包括主机，可拆卸安装在主机上的搅拌桶，所述搅拌桶的下方横向设有挤面筒，搅拌桶内开设有搅拌腔并竖向转动连接有搅拌组件，挤面筒内转动连接有挤面组件，所述搅拌腔底部设有与挤面筒连通的进面孔，搅拌组件的转动中心与挤面组件的转动中心距离为L，搅拌腔的直径为D，所述挤面筒的内腔半径为R，所述80mm≥L≥40mm，0.44≥L/D≥0.4， 5.5≥L/R≥2.5。

所述搅拌组件包括搅拌杆，搅拌杆包括用于在搅拌桶内转动搅拌面团的搅拌叶，以及用于向下穿过搅拌桶并伸向主机内的搅拌轴；所述挤面组件包括挤面杆、挤面模头、挤面螺母，所述挤面杆横向转动连接在挤面筒内，挤面摸头通过挤面螺母安装在挤面筒的前端，挤面杆的末端穿出挤面筒的末端并伸向主机，挤面杆的首端穿入挤面模头内。

所述搅拌桶对应搅拌轴的安装位置设有搅拌密封组件，挤面筒的末端对应挤面杆的安装位置设有挤面密封组件。

所述主机内设有第一驱动组件以及第二驱动组件，所述第一驱动组件位于搅拌组件的下方、并与搅拌轴耦合传动连接，所述第二驱动组件位于挤面组件的下方、并与挤面杆耦合传动连接，所述第一驱动组件、第二驱动组件相邻安装在主机的内底部。

所述第一驱动组件包括第一电机，其设有竖向设置的第一输出轴，第一输出轴外露于主机，搅拌轴与第一输出轴耦合传动连接。

所述第一电机通过第一电机支架安装在主机的内底上，主机设有与第一电机连通的第一散热孔。

所述第二驱动组件包括第二电机，其设有横向设置的第二输出轴，第二输出轴外露于主机，挤面杆的末端与第二输出轴耦合传动连接。

所述第二电机通过第二电机支架安装在主机的内底上，主机设有与第二电机连通的第二散热孔。

所述主机下方设有可打开的储物柜。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过对搅拌组件的转动中心与挤面组件的转动中心距离与搅拌腔的直径、挤面筒的内腔半径的比例进行上述结构改进，令搅面桶(搅拌腔)的容量能够满足使用，挤面筒的挤面效果好，整机比例协调、美观。

搅拌组件与挤面组件分别通过第一驱动组件、第二驱动组件驱动工作，令搅拌组件以及挤面组件能够以同方向转动或者反方向转动制面，还可以根据制面步骤不同，分别改变搅拌组件以及挤面组件的转速，制面效果更佳。

第一驱动组件、第二驱动组件可直接采用现有的驱动组件，无需额外开发、设计，制造成本低。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例的分解图。

图2为本实用新型第一实施例的装配剖视图1。

图3为本实用新型第一实施例的装配剖视图2。

图4为本实用新型第一实施例的装配剖视图3。

图5为本实用新型第一实施例的装配剖视图4。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

第一实施例

参见图1-图5，本立式面条机，包括主机1，可拆卸安装在主机1上的搅拌桶2，所述搅拌桶2的下方横向设有挤面筒21，搅拌桶2内开设有搅拌腔20并竖向转动连接有搅拌组件,搅拌桶2上盖接有桶盖3，挤面筒21内转动连接有挤面组件，其特征在于，所述搅拌腔20底部设有与挤面筒21连通的进面孔200，搅拌组件的转动中心与挤面组件的转动中心距离为L，搅拌腔20的直径为D，所述挤面筒21的内腔半径为R，其中，所述 80mm≥L≥40mm，0.44≥L/D≥0.4，5.5≥L/R≥2.5，具体地，把L设定在40mm 以及80mm之间，令搅拌腔20的高度在100mm-150mm之间，搅拌腔20的容积能够达到500ml-1.2L，满足家庭使用的容量要求，在这个尺寸基础上，当L/D大于0.44时，搅拌腔20的底面积过小，导致进面孔200的开口面积也小，面团难以落料，会影响挤面效果，当L/D小于0.4时，搅拌腔20的面积过大，导致搅拌桶2体积也过大，整机变大，整机比例不协调、外形显得笨重不好看；当大于5.5，挤面筒的内腔过小，挤面速度降低，小于2.5 挤面筒21的内腔过大，挤面速度大于落料速度，挤面难以连续，挤面筒21 体积过大，影响造型。

本实施例中，搅拌组件的转动中心与挤面组件的转动中心距离L为 66mm，搅拌腔20的直径D为160mm，所述挤面筒21的内腔半径R为20mm，所得出的搅拌桶，整体比例协调、外形精美，搅面桶2(搅拌腔20)的容量能够满足使用，挤面筒21的挤面效果好。

进一步地，所述搅拌组件包括搅拌杆4，搅拌杆4包括用于在搅拌桶2 内转动搅拌面团的搅拌叶42，以及用于向下穿过搅拌桶2并伸向主机1内的搅拌轴41；所述挤面组件包括挤面杆61、挤面模头62、挤面螺母63，所述挤面杆61横向转动连接在挤面筒21内，挤面摸头62通过挤面螺母63安装在挤面筒21的前端，挤面杆61的末端穿出挤面筒21的末端并伸向主机1，挤面杆61的首端穿入挤面模头62内。

进一步地，所述搅拌桶2对应搅拌轴41的安装位置设有搅拌密封组件 22，挤面筒21的末端对应挤面杆61的安装位置设有挤面密封组件70，搅拌密封组件22可有效防止面粉或水流出搅拌桶2，挤面密封组件70也可防止面团堵住挤面杆61，令其卡死。

进一步地，所述主机1内设有第一驱动组件以及第二驱动组件，所述第一驱动组件位于搅拌组件的下方、并与搅拌轴41耦合传动连接，所述第二驱动组件位于挤面组件的下方、并与挤面杆61耦合传动连接，所述第一驱动组件、第二驱动组件相邻安装在主机1的内底部。

通过该技术方案，第一驱动组件、第二驱动组件分别用于驱动搅拌组件、挤面组件的工作，令搅拌组件以及挤面组件能够以同方向转动或者反方向转动制面，还可以根据制面步骤不同，分别改变搅拌组件以及挤面组件的转速，制面效果更佳；具体地，面条机工作时，先把面粉加入搅拌桶2内，并混合水用于搅拌成面团，此时，搅拌组件可以以正方向转动一直搅拌面团，搅拌面团时，挤面组件以反方向转动，把落入挤面筒21内的面粉推回搅拌桶2 内，同时可防止面团未搅拌完成而落入挤面筒21，整个搅拌面团的步骤，搅拌组件无需反方向转动，搅面团效果更佳，面团搅拌完成、挤面时，搅拌组件可以以正方向或者以反方向把面团推入挤面筒21，挤面组件以正方向转动，把面团向前挤出，最终制成所需面食(如面条、饺子皮等)；另外，制作面团过程中，可根据在搅拌桶2内搅拌面团，从挤面筒21把面粉推入搅拌桶2、把搅拌桶2内的面团挤面筒21，把挤面筒21内的面团向前挤出制面灯步骤的不同，适当调整搅拌组件、挤面组件的转速，更耗油提高制面效果。

第一驱动组件、第二驱动组件可直接采用现有的驱动组件，无需额外开发、设计，制造成本低，产品更具竞争力；另外，主机1设置两组驱动组件后，重心更加沉稳，面条机的工作更加稳定，晃动更小。

进一步地，所述第一驱动组件包括第一电机51，其设有竖向设置的第一输出轴511，第一输出轴511外露于主机1，搅拌轴41与第一输出轴511耦合传动连接，第一驱动组件可采用现有技术的专用于搅拌面团或者和面用的电机驱动组件(如和面机用的电机驱动组件)，无需二次开发、设计，有助降低成本。

进一步地，所述第一电机51通过第一电机支架52安装在主机1的内底上，主机1设有与第一电机51连通的第一散热孔11，该技术方案便于第一电机51的安装以及散热。

进一步地，所述第二驱动组件包括第二电机71，其设有横向设置的第二输出轴711，第二输出轴711外露于主机1，挤面杆61的末端与第二输出轴 711耦合传动连接，第二驱动组件可采用现有技术的专用于挤出面团用的电机驱动组件(如卧式面条机的电机驱动组件)，无需二次开发、设计，有助降低成本。

进一步地，所述第二电机71通过第二电机支架72安装在主机1的内底上，主机1设有与第二电机71连通的第二散热孔12，该技术方案便于第二电机71的安装以及散热。

所述主机1下方设有可打开的储物柜13，便于用户存放面粉、调料等。

上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (9)

1.一种立式面条机，包括主机(1)，可拆卸安装在主机(1)上的搅拌桶(2)，所述搅拌桶(2)的下方横向设有挤面筒(21)，搅拌桶(2)内开设有搅拌腔(20)并竖向转动连接有搅拌组件，挤面筒(21)内转动连接有挤面组件，其特征在于，所述搅拌腔(20)底部设有与挤面筒(21)连通的进面孔(200)，搅拌组件的转动中心与挤面组件的转动中心距离为L，搅拌腔(20)的直径为D，所述挤面筒(21)的内腔半径为R，所述80mm≥L≥40mm，0.44≥L/D≥0.4，5.5≥L/R≥2.5。

2.根据权利要求1所述立式面条机，其特征在于：所述搅拌组件包括搅拌杆(4)，搅拌杆(4)包括用于在搅拌桶(2)内转动搅拌面团的搅拌叶(42)，以及用于向下穿过搅拌桶(2)并伸向主机(1)内的搅拌轴(41)；所述挤面组件包括挤面杆(61)、挤面模头(62)、挤面螺母(63)，所述挤面杆(61)横向转动连接在挤面筒(21)内，挤面摸头(62)通过挤面螺母(63)安装在挤面筒(21)的前端，挤面杆(61)的末端穿出挤面筒(21)的末端并伸向主机(1)，挤面杆(61)的首端穿入挤面模头(62)内。

3.根据权利要求2所述立式面条机，其特征在于：所述搅拌桶(2)对应搅拌轴(41)的安装位置设有搅拌密封组件(22)，挤面筒(21)的末端对应挤面杆(61)的安装位置设有挤面密封组件(70)。

4.根据权利要求2所述立式面条机，其特征在于：所述主机(1)内设有第一驱动组件以及第二驱动组件，所述第一驱动组件位于搅拌组件的下方、并与搅拌轴(41)耦合传动连接，所述第二驱动组件位于挤面组件的下方、并与挤面杆(61)耦合传动连接，所述第一驱动组件、第二驱动组件相邻安装在主机(1)的内底部。

5.根据权利要求4所述立式面条机，其特征在于：所述第一驱动组件包括第一电机(51)，其设有竖向设置的第一输出轴(511)，第一输出轴(511)外露于主机(1)，搅拌轴(41)与第一输出轴(511)耦合传动连接。

6.根据权利要求5所述立式面条机，其特征在于：所述第一电机(51)通过第一电机支架(52)安装在主机(1)的内底上，主机(1)设有与第一电机(51)连通的第一散热孔(11)。

7.根据权利要求4所述立式面条机，其特征在于：所述第二驱动组件包括第二电机(71)，其设有横向设置的第二输出轴(711)，第二输出轴(711)外露于主机(1)，挤面杆(61)的末端与第二输出轴(711)耦合传动连接。

8.根据权利要求7所述立式面条机，其特征在于：所述第二电机(71)通过第二电机支架(72)安装在主机(1)的内底上，主机(1)设有与第二电机(71)连通的第二散热孔(12)。

9.根据权利要求1-8任一项所述立式面条机，其特征在于：所述主机(1)下方设有可打开的储物柜(13)。

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