CN210206655U - 一种高效粉末涂料用均匀混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效粉末涂料用均匀混合装置,包括外壳和搅拌叶。本实用新型通过设置有摆动装置,通过第二主轴带动第三齿轮啮合第四齿轮转动,通过活动板带动竖杆上下运动,并且通过第一主轴带动第一齿轮啮合第二齿轮转动,第二齿轮带动竖杆转动,使得竖杆上的搅拌叶可以对外壳内腔的涂料进行多方位的搅拌操作,使得搅拌的均匀,具有混合充分的优点;通过设置有出料装置,通过第二主轴带动第五齿轮转动,通过链条的传动带动第二转轴转动,使得螺旋叶片转动将混合好的涂料从底壳的前侧排出,使得取用方便,避免涂料的浪费。本实用新型具有混合充分和便于取用的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉末涂料技术领域,具体为一种高效粉末涂料用均匀混合装置。
背景技术
粉末涂料在使用之前需要将其成分的混合搅拌,这样在使用时才能达到很好的涂装效果。在现有技术之中,对于粉末涂料的混合采用的是人工进行搅拌混合,这种搅拌方式不仅操作起来十分的劳累,而且很难将粉末涂料充分的混合,使得涂料在使用时不能满足需要,造成施工质量降低,这是现有技术的一大不足;还有就是,现有技术之中,将粉末涂料搅拌之后,再将涂料取出十分的麻烦,通过倾倒的方式极易造成涂料的散落,造成涂料的浪费,不便于取出操作,这是现有技术的另一不足。基于以上的原因,本实用新型提出一种高效粉末涂料用均匀混合装置来解决这些不足。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的混合不充分和取出不便的缺陷,提供一种高效粉末涂料用均匀混合装置。所述一种高效粉末涂料用均匀混合装置具有混合充分和便于取用等特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效粉末涂料用均匀混合装置,包括外壳,所述外壳的顶面上活动连接有第一电机,所述第一电机的转子上固定连接有第一主轴,所述第一主轴远离第一电机一端固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮的左右两侧对称设置有两个第二齿轮,两个所述第二齿轮均与第一齿轮之间相互啮合设置,所述第二齿轮的上侧活动连接有连接板,所述连接板的另一侧与第一主轴之间活动连接设置,所述第二齿轮的侧壁中心开设有贯穿其上下侧壁的圆孔,所述圆孔内活动连接有竖杆,所述竖杆的顶端贯穿连接板设置,所述竖杆与连接板之间活动连接,所述竖杆的底端延伸出圆孔设置,所述竖杆的侧壁上均匀分布固定连接有若干个搅拌叶,所述外壳的后侧壁上固定连接有安装板,所述安装板呈L形设置,所述安装板的后侧壁上固定连接有第二电机,所述第二电机的转子上固定连接有第二主轴,所述第二主轴贯穿安装板和外壳的后侧壁延伸到外壳内腔设置,所述第二主轴与安装板和外壳之间均活动连接设置,所述第二主轴远离第二电机一端设置有摆动装置,所述外壳的底面不封闭设置,所述外壳的底面上固定连接有底壳,所述底壳内设置有出料装置,所述外壳的左侧壁靠近顶面固定连接有进料管。
优选的,所述摆动装置包括第三齿轮,所述第二主轴远离第二电机一端固定连接有第三齿轮,所述第三齿轮的两侧左右对称设置有两个第四齿轮,所述第三齿轮与两个第四齿轮之间均啮合设置,所述第四齿轮的后侧壁中心活动连接有第一转轴,所述第一转轴远离第四齿轮一端固定连接在外壳内腔的后侧壁上,所述第四齿轮的前侧壁上偏心活动连接有活动板,所述活动板远离第四齿轮一侧与竖杆之间活动连接设置。
优选的,所述出料装置包括第二转轴,所述第二转轴贯穿底壳的后侧壁设置,所述第二转轴与底壳之间活动连接,所述第二转轴的前端固定连接有螺旋叶片,所述底壳位于螺旋叶片前侧不封闭设置,所述第二转轴的后端固定连接有第五齿轮,所述第二主轴位于安装板和外壳之间的侧壁上固定连接有另一第五齿轮,两个所述第五齿轮之间通过链条传动连接。
优选的,所述外壳的顶面上开设有自前至后的凹槽,所述凹槽贯穿外壳的顶面设置,所述凹槽的左右侧壁上均开设有第一滑槽,所述凹槽内设置有平板,所述平板的左右侧壁上均固定连接有第一滑块,所述第一滑块插入到第一滑槽内设置,所述第一滑块与第一滑槽之间活动连接,所述第一电机固定连接在平板的顶面上,所述第一主轴与平板之间活动连接设置,所述平板的后侧壁上固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧远离平板一端固定连接在凹槽的后侧壁上。
优选的,所述竖杆的侧壁上开设有自上而下的第二滑槽,所述第二齿轮的圆孔侧壁上固定连接有第二滑块,所述第二滑块插入到第二滑槽内设置,所述第二滑块与第二滑槽之间活动连接设置。
优选的,所述底壳的左右侧壁向下侧倾斜设置,所述底壳的底面中心呈矩形设置,所述螺旋叶片位于底壳中心内部。
优选的,所述第二齿轮的顶面上开设有第三滑槽,所述第三滑槽呈圆形设置,所述连接板远离第一主轴一侧的底面上固定连接有若干个第三滑块,所述第三滑块插入到第三滑槽内设置,所述第三滑槽与第三滑块之间活动连接设置。
优选的,所述竖杆的顶端固定连接有限位板,所述限位板的直径大于第二齿轮上的圆孔直径。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置有摆动装置,通过第二主轴带动第三齿轮啮合第四齿轮转动,通过活动板带动竖杆上下运动,并且通过第一主轴带动第一齿轮啮合第二齿轮转动,第二齿轮带动竖杆转动,使得竖杆上的搅拌叶可以对外壳内腔的涂料进行多方位的搅拌操作,使得搅拌的均匀,具有混合充分的优点;通过设置有出料装置,通过第二主轴带动第五齿轮转动,通过链条的传动带动第二转轴转动,使得螺旋叶片转动将混合好的涂料从底壳的前侧排出,使得取用方便,避免涂料的浪费。
附图说明
图1为本实用新型内部结构示意图;
图2为本实用新型顶面结构示意图;
图3为本实用新型后侧面结构示意图;
图4为本实用新型图1的A面结构示意图;
图5为本实用新型图1的B处放大图;
图6为本实用新型图1的C处放大图。
图中标号:1、外壳;2、第一电机;3、第一主轴;4、第一齿轮;5、第二齿轮;6、连接板;7、竖杆;8、搅拌叶;9、安装板;10、第二电机;11、第二主轴;12、摆动装置;13、底壳;14、出料装置;15、进料管;16、第三齿轮;17、第四齿轮;18、第一转轴;19、活动板;20、第二转轴;21、螺旋叶片;22、第五齿轮;23、链条;24、凹槽;25、第一滑槽;26、平板;27、第一滑块;28、第一弹簧;29、第二滑槽;30、第二滑块;31、第三滑槽;32、第三滑块;33、限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种高效粉末涂料用均匀混合装置,包括外壳1,外壳1的顶面上活动连接有第一电机2,外壳1的顶面上开设有自前至后的凹槽24,凹槽24贯穿外壳1的顶面设置,凹槽24的左右侧壁上均开设有第一滑槽25,凹槽24内设置有平板26,平板26的左右侧壁上均固定连接有第一滑块27,第一滑块27插入到第一滑槽25内设置,第一滑块27与第一滑槽25之间活动连接,第一电机2固定连接在平板26的顶面上,第一主轴3与平板26之间活动连接设置,平板26的后侧壁上固定连接有第一弹簧28,第一弹簧28远离平板26一端固定连接在凹槽24的后侧壁上,可以保证第一齿轮4和第二齿轮5之间始终啮合,使得搅拌的更均匀,第一电机2的转子上固定连接有第一主轴3,第一主轴3远离第一电机2一端固定连接有第一齿轮4,第一齿轮4的左右两侧对称设置有两个第二齿轮5,两个第二齿轮5均与第一齿轮4之间相互啮合设置,第二齿轮5的上侧活动连接有连接板6,连接板6的另一侧与第一主轴3之间活动连接设置,第二齿轮5的侧壁中心开设有贯穿其上下侧壁的圆孔,圆孔内活动连接有竖杆7,竖杆7的侧壁上开设有自上而下的第二滑槽29,第二齿轮5的圆孔侧壁上固定连接有第二滑块30,第二滑块30插入到第二滑槽29内设置,第二滑块30与第二滑槽29之间活动连接设置,通过第二齿轮5带动竖杆7转动,实现搅拌功能,竖杆7的顶端贯穿连接板6设置,竖杆7的顶端固定连接有限位板33,限位板33的直径大于第二齿轮5上的圆孔直径,避免竖杆7的脱离导致失误的可能,竖杆7与连接板6之间活动连接,第二齿轮5的顶面上开设有第三滑槽31,第三滑槽31呈圆形设置,连接板6远离第一主轴3一侧的底面上固定连接有若干个第三滑块32,第三滑块32插入到第三滑槽31内设置,第三滑槽31与第三滑块32之间活动连接设置,竖杆7的底端延伸出圆孔设置,竖杆7的侧壁上均匀分布固定连接有若干个搅拌叶8,外壳1的后侧壁上固定连接有安装板9,安装板9呈L形设置,安装板9的后侧壁上固定连接有第二电机10,第二电机10的转子上固定连接有第二主轴11,第二主轴11贯穿安装板9和外壳1的后侧壁延伸到外壳1内腔设置,第二主轴11与安装板9和外壳1之间均活动连接设置,第二主轴11远离第二电机10一端设置有摆动装置12,摆动装置12包括第三齿轮16,第二主轴11远离第二电机10一端固定连接有第三齿轮16,第三齿轮16的两侧左右对称设置有两个第四齿轮17,第三齿轮16与两个第四齿轮17之间均啮合设置,第四齿轮17的后侧壁中心活动连接有第一转轴18,第一转轴18远离第四齿轮17一端固定连接在外壳1内腔的后侧壁上,第四齿轮17的前侧壁上偏心活动连接有活动板19,活动板19远离第四齿轮17一侧与竖杆7之间活动连接设置,带动竖杆7做圆周运动,使得搅拌叶8将涂料充分的搅拌,搅拌均匀,外壳1的底面不封闭设置,外壳1的底面上固定连接有底壳13,底壳13内设置有出料装置14,出料装置14包括第二转轴20,第二转轴20贯穿底壳13的后侧壁设置,第二转轴20与底壳13之间活动连接,第二转轴20的前端固定连接有螺旋叶片21,底壳13位于螺旋叶片21前侧不封闭设置,第二转轴20的后端固定连接有第五齿轮22,第二主轴11位于安装板9和外壳1之间的侧壁上固定连接有另一第五齿轮22,两个第五齿轮22之间通过链条23传动连接,方便将混合好的涂料排出,便于对涂料的取用,避免涂料的浪费,底壳13的左右侧壁向下侧倾斜设置,底壳13的底面中心呈矩形设置,螺旋叶片21位于底壳13中心内部,外壳1的左侧壁靠近顶面固定连接有进料管15。
工作原理:本实用新型装置在使用时首先将涂料从进料管15加注到外壳1的内腔中,关闭底壳13前侧的开口,通过外部电源启动第一电机2和第二电机10,第一电机2带动第一主轴3转动,第一主轴3带动第一齿轮4啮合两侧的第二齿轮5转动,第二齿轮5带动竖杆7转动,使得竖杆7上的搅拌叶8对外壳1内腔的涂料进行搅拌操作,与此同时,第二电机10带动第二主轴11转动,第二主轴11带动第三齿轮16啮合两侧的第四齿轮17转动,第四齿轮17带动其侧壁上的活动板19做圆周运动,通过活动板19带动竖杆7运动,改变搅拌叶8的高度和位置,使得搅拌叶8对涂料的搅拌更加的均匀彻底,本装置具有混合充分的优点,当搅拌完成后,打开底壳13前侧的开口,通过第二主轴11带动第五齿轮22转动,第五齿轮22通过链条23带动第二转轴20上的另一个第五齿轮22转动,通过第二转轴20带动螺旋叶片21转动,将混合好的涂料从底壳13前侧开口排出,避免通过倾倒取用涂料的方式,减少涂料的浪费,具有便于取用的优点。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种高效粉末涂料用均匀混合装置,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的顶面上活动连接有第一电机(2),所述第一电机(2)的转子上固定连接有第一主轴(3),所述第一主轴(3)远离第一电机(2)一端固定连接有第一齿轮(4),所述第一齿轮(4)的左右两侧对称设置有两个第二齿轮(5),两个所述第二齿轮(5)均与第一齿轮(4)之间相互啮合设置,所述第二齿轮(5)的上侧活动连接有连接板(6),所述连接板(6)的另一侧与第一主轴(3)之间活动连接设置,所述第二齿轮(5)的侧壁中心开设有贯穿其上下侧壁的圆孔,所述圆孔内活动连接有竖杆(7),所述竖杆(7)的顶端贯穿连接板(6)设置,所述竖杆(7)与连接板(6)之间活动连接,所述竖杆(7)的底端延伸出圆孔设置,所述竖杆(7)的侧壁上均匀分布固定连接有若干个搅拌叶(8),所述外壳(1)的后侧壁上固定连接有安装板(9),所述安装板(9)呈L形设置,所述安装板(9)的后侧壁上固定连接有第二电机(10),所述第二电机(10)的转子上固定连接有第二主轴(11),所述第二主轴(11)贯穿安装板(9)和外壳(1)的后侧壁延伸到外壳(1)内腔设置,所述第二主轴(11)与安装板(9)和外壳(1)之间均活动连接设置,所述第二主轴(11)远离第二电机(10)一端设置有摆动装置(12),所述外壳(1)的底面不封闭设置,所述外壳(1)的底面上固定连接有底壳(13),所述底壳(13)内设置有出料装置(14),所述外壳(1)的左侧壁靠近顶面固定连接有进料管(15)。
2.根据权利要求1所述的一种高效粉末涂料用均匀混合装置,其特征在于:所述摆动装置(12)包括第三齿轮(16),所述第二主轴(11)远离第二电机(10)一端固定连接有第三齿轮(16),所述第三齿轮(16)的两侧左右对称设置有两个第四齿轮(17),所述第三齿轮(16)与两个第四齿轮(17)之间均啮合设置,所述第四齿轮(17)的后侧壁中心活动连接有第一转轴(18),所述第一转轴(18) 远离第四齿轮(17)一端固定连接在外壳(1)内腔的后侧壁上,所述第四齿轮(17)的前侧壁上偏心活动连接有活动板(19),所述活动板(19)远离第四齿轮(17)一侧与竖杆(7)之间活动连接设置。
3.根据权利要求1所述的一种高效粉末涂料用均匀混合装置,其特征在于:所述出料装置(14)包括第二转轴(20),所述第二转轴(20)贯穿底壳(13)的后侧壁设置,所述第二转轴(20)与底壳(13)之间活动连接,所述第二转轴(20)的前端固定连接有螺旋叶片(21),所述底壳(13)位于螺旋叶片(21)前侧不封闭设置,所述第二转轴(20)的后端固定连接有第五齿轮(22),所述第二主轴(11)位于安装板(9)和外壳(1)之间的侧壁上固定连接有另一第五齿轮(22),两个所述第五齿轮(22)之间通过链条(23)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种高效粉末涂料用均匀混合装置,其特征在于:所述外壳(1)的顶面上开设有自前至后的凹槽(24),所述凹槽(24)贯穿外壳(1)的顶面设置,所述凹槽(24)的左右侧壁上均开设有第一滑槽(25),所述凹槽(24)内设置有平板(26),所述平板(26)的左右侧壁上均固定连接有第一滑块(27),所述第一滑块(27)插入到第一滑槽(25)内设置,所述第一滑块(27)与第一滑槽(25)之间活动连接,所述第一电机(2)固定连接在平板(26)的顶面上,所述第一主轴(3)与平板(26)之间活动连接设置,所述平板(26)的后侧壁上固定连接有第一弹簧(28),所述第一弹簧(28)远离平板(26)一端固定连接在凹槽(24)的后侧壁上。
5.根据权利要求1所述的一种高效粉末涂料用均匀混合装置,其特征在于:所述竖杆(7)的侧壁上开设有自上而下的第二滑槽(29),所述第二齿轮(5)的圆孔侧壁上固定连接有第二滑块(30),所述第二滑块(30)插入到第二滑槽(29)内设置,所述第二滑块(30)与第二滑槽(29)之间活动连接设置。
6.根据权利要求3所述的一种高效粉末涂料用均匀混合装置,其特征在于:所述底壳(13)的左右侧壁向下侧倾斜设置,所述底壳(13)的底面中心呈矩形设置,所述螺旋叶片(21)位于底壳(13)中心内部。
7.根据权利要求1所述的一种高效粉末涂料用均匀混合装置,其特征在于:所述第二齿轮(5)的顶面上开设有第三滑槽(31),所述第三滑槽(31)呈圆形设置,所述连接板(6)远离第一主轴(3)一侧的底面上固定连接有若干个第三滑块(32),所述第三滑块(32)插入到第三滑槽(31)内设置,所述第三滑槽(31)与第三滑块(32)之间活动连接设置。
8.根据权利要求1所述的一种高效粉末涂料用均匀混合装置,其特征在于:所述竖杆(7)的顶端固定连接有限位板(33),所述限位板(33)的直径大于第二齿轮(5)上的圆孔直径。
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