CN215869852U - 一种插槽式pcb焊接端子 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种插槽式PCB焊接端子，包括支撑套和金属基体，所述金属基体包括插槽弹片、连接部和引脚，所述插槽弹片与所述引脚分别与所述连接部连接，所述插槽弹片对称设置两组，两组所述插槽弹片中间形成插槽；所述支撑套套设在所述插槽弹片外部，且所述支撑套与至少部分所述连接部相匹配套接；其有益效果有：插槽形式的端子，增强端子的过流能力；多个插槽弹片设置，插槽端子分为两组，且对称设置，让配对端与端子更好的接触；金属基体外部设有支撑套，保护金属基体，增加端子寿命，使过流更加稳定。

Description

一种插槽式PCB焊接端子

技术领域

本实用新型涉及焊接端子领域，具体为一种插槽式PCB焊接端子。

背景技术

随着新能源电动汽车的快速发展，其电路系统将会朝着集成化、模块化方向发展，在这个发展趋势下，而PCB板在这个趋势下起着关键的作用。而PCB板所起着导电过流、信号传递等作用，这离不开端子的应用，PCB板的端子样式种类繁多，型号各异。随着客户对汽车的功能性、安全性、舒适性、娱乐性等要求越来越高，对PCB上的焊接端子提出了更高的要求，过流能力要求越来越高，同时又要具有高可靠性、高稳定性等性能，而市面上现有的PCB端子的过流能力较低，难以满足PCB板连接器需要过更大电流能力的需求。

实用新型内容

为了克服现有技术存在的缺点与不足，本实用新型公开一种插槽式PCB焊接端子，包括支撑套和金属基体，所述金属基体包括插槽弹片、连接部和引脚，所述插槽弹片与所述引脚分别与所述连接部连接，所述插槽弹片对称设置两组，两组所述插槽弹片中间形成插槽；所述支撑套套设在所述插槽弹片外部，且所述支撑套与至少部分所述连接部相匹配套接。

进一步地，所述连接部设有固定槽，所述刚性支撑套对应位置设有固定齿，所述固定齿与所述固定槽相互配合卡接固定。

进一步地，所述支撑套设有开口，所述开口与所述插槽对应，所述开口上下两侧设有限位部，所述限位部固定所述插槽弹片；所述固定齿与所述固定槽卡接固定时，所述限位部固定所述插槽弹片。

进一步地，所述支撑套为上下分体设置，所述支撑套的上下连接部分设有焊缝，所述焊缝上有两个焊接点。

进一步地，所述支撑套为刚性支撑套。

进一步地，所述插槽包括固定装置，所述固定装置以使得所述插槽工作时具有法向力。

进一步地，所述引脚数量为多个。

进一步地，所述插槽弹片为突出状，所述插槽弹片突出部分朝所述插槽设置。

进一步地，所述插槽弹片的突出部分设置有凸点，所述凸点正对所述插槽。

进一步地，每组所述插槽弹片数量为多个，且对称设置。

实施本实用新型，具有如下有益效果：

1.本申请为插槽形式端子，多个插槽弹片设置，插槽端子分为两组，且对称设置，让配对端与端子更好的接触，增强端子的过流能力；金属基体外部设有支撑套，保护金属基体，增加端子寿命，使过流更加稳定。

2.插槽内部设有固定装置，配对端插入端子时，具有法向力，保证配对端与端子间的良好接触，多引脚的设置，最大程度上满足PCB板连接器需要过更大电流能力的需求。

3.固定插槽弹片的限位部与插槽弹片上的凸点配合，使配对端插入插槽时具有更大的法向力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。

图1为本实用新型一种PCB焊接端子整体结构图；

图2为本实用新型一种PCB焊接端子爆炸示意图；

图3为本实用新型一种PCB焊接端子侧面视图；

其中，图中附图标记对应为：1-支撑套；2-金属基体；3-插槽弹片；4-连接部；5-引脚；6-插槽；7-固定槽；8-固定齿；9-开口；10-限位部；11-焊缝；12-焊接点；13-凸点。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

实施例

本实施例中，本实用新型主要解决的技术问题在于增加PCB端子的过流能力，如图1-2所示，PCB焊接端子包括支撑套1和金属基体2，金属基体2包括插槽弹片3、连接部4和引脚5，插槽弹片3与引脚5分别与连接部4连接，插槽弹片3用于接触插入端子的配对端，引脚5焊接在PCB板上，插槽弹片3对称设置两组，两组插槽弹片3中间形成插槽6；支撑套1套设在插槽弹片3外部，且支撑套1与至少部分连接部4相匹配套接，插槽式端子过流能力强，能够满足PCB板连接器需要过更大电流能力的需求，金属基体2外接有支撑套1，保护金属基体2，增加端子寿命，支撑套1固定插槽弹片3，加上将插槽弹片3设置两组，使插槽弹片3与插入的配对端接触更加充分。

连接部4设有固定槽7，刚性支撑套1对应位置设有固定齿8，固定齿8与固定槽7相互配合卡接固定，以使得支撑套1固定在金属基体2上，保护金属基体2，增加端子寿命，使过流更加稳定。

在另一实施方式中，连接部4设有固定齿8，刚性支撑套1对应位置设有固定槽7，固定齿8与固定槽7相互配合卡接固定，也能达到保护金属基体2，增加端子寿命，使过流更加稳定的效果。

支撑套1设有开口9，开口9与插槽6对应，开口9上下两侧设有限位部10，限位部10固定插槽弹片3，两侧限位部10之间留有缝隙，以使得配对端能够插入插槽6中，固定齿8与固定槽7卡接固定时，限位部10固定插槽弹片3，防止插槽弹片3左右晃动，让插槽弹片3与配对端充分接触，增大过流效果。

如图3所示，支撑套1为上下分体设置，支撑套1的上下连接部分设有焊缝11，焊缝11上有两个焊接点12，在支撑套1在保证能够容易套在金属基体2上的前提下，使支撑套1更加稳固，不易裂开，保证配对端与插槽弹片3的充分接触。

在另一实施例中，将焊缝11全部进行焊接，最大限度的保证支撑套1的稳定程度。

支撑套1为刚性支撑套，刚性支撑套起到良好束缚金属基体2的作用，能够更好的束缚插槽弹片3，在配对端插入端子时，可以避免插槽6弹片3或刚性支撑套1变形，保证插片与端子良好接触。

插槽6里面设有固定装置(图中未示出)，固定装置以使得插槽6在插入配对端时具有法向力，保证配对端与端子之间的良好接触。

引脚5数量为多个，可根据PCB板的需求涉及引脚5的数量以及位置排布，多个引脚5涉设计提高端子的过流能力，引脚5为直式引脚5或者弯式引脚5，满足各种运用场景的需要。

插槽弹片3为突出状，插槽弹片3突出部分朝插槽6设置，插槽弹片3的突出部分设置有凸点13，凸点13正对插槽6，凸点13与插入的配对端紧密接触，由于支撑套1上的限位部10对插槽弹片3的固定，插槽弹片3位置固定，增大插槽6与配对端之间的法向力，使过流能力增大。

每组插槽弹片3数量为多个，且对称设置，多个插槽弹片3设置最大限度的增加插槽弹片3与配对端的接触效果。

在另一实施例中，每组多个插槽弹片3集成一整片，连接在连接部4，方便制造与装配，去掉了相邻插槽6之间的空隙，更好的达到与配对端的接触效果。

本实用新型一种PCB焊接端子的具体工作方式：支撑套1为分体设置，使用时，将两块分体的支撑套1相对拼合，两块从支撑套1两边各形成一条焊缝11，在每条焊缝11上选取两个最佳焊接点，将两块支撑套1焊接成整个支撑套1，也可将整条焊缝11全部焊接。将两块分体的支撑套1根据连接座上的固定槽的位置，将支撑套1上的固定齿8与连接部4上的固定槽卡接固定；引脚5与PCB板进行焊接，配对端通过支撑套1的开口9进入到插槽内部，由于插槽6内部的固定装置，配对端插入时会与插槽6产生法向力，保证配对端与端子的良好接触，插槽弹片3上的凸点13与配对端紧密接触，支撑套1与支撑套1上的限位部10固定插槽弹片3，使插槽弹片不晃动，更加稳定的进行导电过流或信号传递。

插槽弹片3设置为多个，增大过流效果，或者将多个插槽弹片3整合为一整个，去掉了相邻插槽弹片3之间的缝隙，更好的与插入的配对端进行信息传递，电流或信号从插入的配对端传输到凸点13，最后通过引脚5传递到PCB板，引脚5的数量与位置排布可根据PCB板需求进行设计，多个引脚设计可最大程度上满足PCB板的连接器需要过更大电流能力的需求。

实施本实施例，具有如下效果：

1.本申请为插槽形式端子，多个插槽弹片设置，插槽端子分为两组，且对称设置，让配对端与端子更好的接触，增强端子的过流能力；金属基体外部设有支撑套，保护金属基体，增加端子寿命，使过流更加稳定。

2.插槽内部设有固定装置，配对端插入端子时，具有法向力，保证配对端与端子间的良好接触，多引脚的设置，最大程度上满足PCB板连接器需要过更大电流能力的需求。

3.固定插槽弹片的限位部与插槽弹片上的凸点配合，使配对端插入插槽时具有更大的法向力。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或服务器不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

上述说明已经充分揭露了本实用新型的具体实施方式。需要指出的是，熟悉该领域的技术人员对本实用新型的具体实施方式所做的任何改动均不脱离本实用新型的权利要求书的范围。相应地，本实用新型的权利要求的范围也并不仅仅局限于前述具体实施方式。

Claims (10)

1.一种插槽式PCB焊接端子，其特征在于，包括支撑套(1)和金属基体(2)，所述金属基体(2)包括插槽弹片(3)、连接部(4)和引脚(5)，所述插槽弹片(3)与所述引脚(5)分别与所述连接部(4)连接，所述插槽弹片(3)对称设置两组，两组所述插槽弹片(3)中间形成插槽(6)；所述支撑套(1)套设在所述插槽弹片(3)外部，且所述支撑套(1)与至少部分所述连接部(4)相匹配套接。

2.根据权利要求1所述的一种插槽式PCB焊接端子，其特征在于，所述连接部(4)设有固定槽(7)，所述刚性支撑套(1)对应位置设有固定齿(8)，所述固定齿(8)与所述固定槽(7)相互配合卡接固定。

3.根据权利要求2所述的一种插槽式PCB焊接端子，其特征在于，所述支撑套(1)设有开口(9)，所述开口(9)与所述插槽(6)对应，所述开口(9)上下两侧设有限位部(10)，所述限位部(10)固定所述插槽6弹片(3)；所述固定齿(8)与所述固定槽(7)卡接固定时，所述限位部(10)固定所述插槽弹片(3)。

4.根据权利要求1所述的一种插槽式PCB焊接端子，其特征在于，所述支撑套(1)为上下分体设置，所述支撑套(1)的上下连接部分设有焊缝(11)，所述焊缝(11)上有两个焊接点(12)。

5.根据权利要求1所述的一种插槽式PCB焊接端子，其特征在于，所述支撑套(1)为刚性支撑套。

6.根据权利要求1所述的一种插槽式PCB焊接端子，其特征在于，所述插槽(6)包括固定装置，所述固定装置以使得所述插槽(6)工作时具有法向力。

7.根据权利要求1所述的一种插槽式PCB焊接端子，其特征在于，所述引脚(5)数量为多个。

8.根据权利要求1所述的一种插槽式PCB焊接端子，其特征在于，所述插槽弹片(3)为突出状，所述插槽弹片(3)突出部分朝所述插槽(6)设置。

9.根据权利要求8所述的一种插槽式PCB焊接端子，其特征在于，所述插槽弹片(3)的突出部分设置有凸点(13)，所述凸点(13)正对所述插槽(6)。

10.根据权利要求9所述的一种插槽式PCB焊接端子，其特征在，每组所述插槽弹片(3)数量为多个，且对称设置。

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