CN106654648A - 结构稳定的USB Type‑C插座连接器 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种结构稳定的USB Type‑C插座连接器，包括绝缘本体、第一端子、第二端子、第三端子、金属隔件以及屏蔽壳；该绝缘本体包括第一绝缘件、第二绝缘件和舌板件；舌板件与第一绝缘件和第二绝缘件的前端镶嵌成型；该第一端子与第一绝缘件镶嵌成型，第一端子具有第一接触部，第一接触部的前端埋于舌板件内；该多个第二端子与第二绝缘件镶嵌成型，第二端子具有第二接触部，第二接触部的前端埋于舌板件内；该第三端子夹设于第一绝缘件和第二绝缘件之间；该金属隔件设于绝缘本体内并将第一端子和第二端子分隔开；该屏蔽壳套设于绝缘本体外。本发明解决了因电流负载过大而导致连接器烧坏的问题，且进行了防水处理，解决了接触水导致短路的问题。

Description

结构稳定的USB Type-C插座连接器

技术领域

本发明涉及连接器领域技术，尤其是指一种结构稳定的USB Type-C插座连接器。

背景技术

Type-C是接口的一种连接介面，不分正反两面均可插入，和其他介面一样支持USB标准的充电、数据传输和显示输出等功能。

现有技术中的Type-C连接器上的导电端子都是设置在上绝缘件和下绝缘件上，呈上下两排设置；此类导电端子横截面积小，从而导致连接器导电性能差，耐电流能力比较小，且一般的Type-C连接器最大只能承受5A的电流，当大电流流过时，连接器无法承受过大电流的负载，从而会导致连接器烧坏，且此类连接器没进行防水处理，接触水容易导致短路。

发明内容

有鉴于此，本发明针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种结构稳定的USB Type-C插座连接器，其有效地解决了因流过电流过大而导致连接器烧坏的问题，且该连接器进行了防水处理，解决了因接触水从而造成短路的问题。

为实现上述目的，本发明采用如下之技术方案：

一种结构稳定的USB Type-C插座连接器，包括有一绝缘本体、多个第一端子、多个第二端子、多个第三端子、一金属隔件以及一屏蔽壳；

该绝缘本体包括有第一绝缘件、第二绝缘件和舌板件；该第一绝缘件和第二绝缘件上下拼接在一起，舌板件与第一绝缘件的前端、第二绝缘件的前端镶嵌成型固定在一起；

该多个第一端子与第一绝缘件镶嵌成型固定在一起，多个第一端子横向并排间隔设置，每一第一端子均具有第一接触部和第一焊接部，第一接触部外露于舌板件的一表面，第一接触部的前端埋于舌板件内，第一焊接部伸出第一绝缘件外；

该多个第二端子与第二绝缘件镶嵌成型固定在一起，多个第二端子横向并排间隔设置，每一第二端子均具有第二接触部和第二焊接部，第二接触部外露于舌板件的另一表面，第二接触部的前端埋于舌板件内，第二焊接部伸出第二绝缘件外；

该多个第三端子夹设于第一绝缘件和第二绝缘件之间，多个第三端子横向并排间隔设置，每一第三端子的前段上下表面均具有一第三接触部，两第三接触部分别露出舌板件的上下表面，且第三端子的前端部埋于舌板件内，该第三端子的后端部具有第三焊接部，该第三焊接部伸出绝缘本体外；

该金属隔件设置于绝缘本体内，金属隔件将多个第一端子和多个第二端子分隔开；

该屏蔽壳套设于绝缘本体外，屏蔽壳的内壁与舌板件的外周侧面之间形成有插接空间。

作为一种优选方案，所述屏蔽壳之前端的上下表面均外凹内凸而在屏蔽壳的内壁形成有凸点。

作为一种优选方案，所述屏蔽壳的后端撕破形成有用于起定位作用和防止插头插拔时损坏绝缘本体的挡点。

作为一种优选方案，所述舌板件的前端形成有倒R角。

作为一种优选方案，所述屏蔽壳的两侧均向后延伸出有直插式焊脚，该直插式焊脚垂直插入PCB板中焊接，每一第三端子均具有两第三焊接部，其中一第一焊接部垂直插入PCB板中焊接，另一第三焊接部水平贴合焊接在PCB板的表面上。

作为一种优选方案，所述屏蔽壳外套设有主体外壳，该主体外壳的两端均向外延伸出有耳部，该耳部上设置有螺丝孔。

作为一种优选方案，所述第一绝缘件和第二绝缘件之间通过定位槽和定位部配合定位，且第一绝缘件和第二绝缘件之间通过卡槽和勾部卡扣固定。

作为一种优选方案，所述金属隔件的前端两侧均一体延伸出有金属片，该金属片的侧面与舌板件的侧面平齐。

作为一种优选方案，所述第三端子为竖放的板状结构，第三端子的横截面均大于第一端子的横截面和第二端子的横截面。

作为一种优选方案，所述第三端子的前端部两侧面贯穿形成有固定孔，该固定孔埋于舌板件上。

本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

通过将第一端子与第一绝缘件镶嵌成型固定在一起,第二端子与第二绝缘件镶嵌成型固定在一起，再将第三端子和金属隔件安装在第一绝缘件和第二绝缘件之间，然后将组装好的第一绝缘件和第二绝缘件配合安装在一起，最后将舌板件镶嵌成型在第一绝缘件和第二绝缘的前端；本发明通过使用一排采用大电流结构设计的第三端子安装在第一绝缘件和第二绝缘件上，使其导电能力加倍，解决了因电流负载过大从而导致连接器烧坏的问题，且本发明就行了防水处理，解决了因接触水导致短路的问题。

为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。

附图说明

图1是本发明插接在电路板上的示图；

图2是本发明之较佳实施例的结构示图；

图3是本发明无外铁壳的结构示图；

图4是本发明无外铁壳和屏蔽外壳的结构示图；

图5是本发明之较佳实施例的剖视图；

图6是本发明之较佳实施例的分解图；

图7是本发明中第一绝缘件和第二绝缘件卡扣安装的示意图。

附图标识说明：

10、绝缘本体 101、定位槽

102、卡槽 11、第一绝缘件

111、定位部 112、勾部

12、第二绝缘件 13、舌板件

20、第一端子 21、第一接触部

22、第一焊接部 30、第二端子

31、第二接触部 32、第二焊接部

40、第三端子 401、固定孔

41、第三接触部 42、第三焊接部

50、金属隔件 51、金属片

60、屏蔽壳 601、插接空间

61、凸点 62、挡点

63、直插式焊脚

70、PCB板 80、主体外壳

801、螺丝孔 81、耳部。

具体实施方式

请参照图1至图6所示，其显示出了本发明之较佳实施例的具体结构，包括有一绝缘本体10、多个第一端子20、多个第二端子30、多个第三端子40、一金属隔件50以及一屏蔽壳60。

该绝缘本体10包括有第一绝缘件11、第二绝缘件12和舌板件13；该第一绝缘件11和第二绝缘件12上下拼接在一起，具体而言，第一绝缘件11和第二绝缘件12之间通过定位槽101和定位部111配合定位，且第一绝缘件11和第二绝缘件12之间通过卡槽102和勾部112卡扣固定，这样的设置，组装效果好，可确保端子共面度；舌板件13与第一绝缘件11的前端、第二绝缘件12的前端镶嵌成型固定在一起，使连接器更加牢固可靠；舌板件13的前端形成有倒R角，使得插拔过程中手感更顺滑。

该多个第一端子20与第一绝缘件11镶嵌成型固定在一起，使得连接器的品质稳定，平面度好；多个第一端子20横向并排间隔设置，每一第一端子20均具有第一接触部21和第一焊接部22，第一接触部21外露于舌板件13的一表面，第一接触部21的前端埋于舌板件13内，这样的设置，防止了端子前端上翘，第一焊接部22伸出第一绝缘件11外。

该多个第二端子30与第二绝缘件12镶嵌成型固定在一起，使得连接器的品质稳定，平面度好；多个第二端子30横向并排间隔设置，每一第二端子30均具有第二接触部31和第二焊接部32，第二接触部31外露于舌板件13的另一表面，第二接触部31的前端埋于舌板件13内，这样的设置，防止了端子前端上翘，第二焊接部32伸出第二绝缘件12外。

该多个第三端子40夹设于第一绝缘件11和第二绝缘件12之间，多个第三端子40横向并排间隔设置，每一第三端子40的前段上下表面均具有一第三接触部41，两第三接触部41分别露出舌板件13的上下表面，且第三端子40的前端部埋于舌板件13内，这样的设置，防止了端子前端上翘；该第三端子40的后端部具有第三焊接部42，该第三焊接部42伸出绝缘本体外；该第三端子40为竖放的板状结构，第三端子的横截面均大于第一端子20的横截面和第二端子30的横截面，第三端子40采用大电流结构设计，增大了焊接区的导电面积，防止焊点发热；第三端子40的前端部两侧面贯穿形成有固定孔401，该固定孔401埋于舌板件13上，使得结构更稳定。

该金属隔件50设置于绝缘本体10内，金属隔件50将多个第一端子20和多个第二端子30分隔开，金属隔件50的前端两侧均一体延伸出有金属片51，该金属片51的侧面与舌板件13的侧面平齐，金属片51可防止插拔过程中舌板件13的磨损，并确保插拔力及使用寿命。

该屏蔽壳60套设于绝缘本体10外，屏蔽壳60的内壁与舌板件13的外周侧面之间形成有插接空间601，该屏蔽壳60之前端的上下表面均外凹内凸而在屏蔽壳60的内壁形成有凸点61，该凸点61与插头连接器插接端充分接触，起到屏蔽及接地效果；该屏蔽壳60的后端撕破形成有用于起定位作用和防止插头插拔时损坏绝缘本体10的挡点62，该挡点62既可以定位主体，又可以起到与插头连接器插拔时不易将舌板件13插坏的作用；该屏蔽壳60的两侧均向后延伸出有直插式焊脚63，该直插式焊脚63垂直插入PCB板70中焊接，上述每一第三端子40均具有两第三焊接部42，其中一第三焊接部42垂直插入PCB板70中焊接，另一第三焊接部42水平贴合焊接在PCB板70的表面上；该屏蔽壳60外套设有主体外壳80，该主体外壳80的两端均向外延伸出有耳部81，该耳部81上设置有螺丝孔801，主体外壳80与PCB板70采用螺丝固定，使得结构牢固；连接器组装完成后进行防水处理，使得连接器具备良好的防水功能。

组装时，首先将第一端子20与第一绝缘体11镶嵌成型固定在一起而构成一整体结构，第二端子30与第二绝缘体12镶嵌成型固定在一起而构成一整体结构，金属隔件50和第三端子40安装在第一绝缘件11和第二绝缘件12之间，再将第一绝缘体11和第二绝缘体12通过拼接安装在一起，然后将舌板件13镶嵌成型固定安装在第一绝缘件11和第二绝缘件12的前端，再把屏蔽壳60套设于绝缘本体10外，最后将主体外壳80套设于屏蔽壳60外，即组装完成。

本发明的设计重点在于：

通过将第一端子与第一绝缘件镶嵌成型固定在一起,第二端子与第二绝缘件镶嵌成型固定在一起，再将第三端子和金属隔件安装在第一绝缘件和第二绝缘件之间，然后将组装好的第一绝缘件和第二绝缘件配合安装在一起，最后将舌板件镶嵌成型在第一绝缘件和第二绝缘的前端；本发明通过使用一排采用大电流结构设计的第三端子安装在第一绝缘件和第二绝缘件上，使其导电能力加倍，解决了因电流负载过大从而导致连接器烧坏的问题，且本发明就行了防水处理，解决了因接触水导致短路的问题。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种结构稳定的USB Type-C插座连接器，其特征在于：包括有一绝缘本体、多个第一端子、多个第二端子、多个第三端子、一金属隔件以及一屏蔽壳；

该绝缘本体包括有第一绝缘件、第二绝缘件和舌板件；该第一绝缘件和第二绝缘件上下拼接在一起，舌板件与第一绝缘件的前端、第二绝缘件的前端镶嵌成型固定在一起；

该多个第一端子与第一绝缘件镶嵌成型固定在一起，多个第一端子横向并排间隔设置，每一第一端子均具有第一接触部和第一焊接部，第一接触部外露于舌板件的一表面，第一接触部的前端埋于舌板件内，第一焊接部伸出第一绝缘件外；

该多个第二端子与第二绝缘件镶嵌成型固定在一起，多个第二端子横向并排间隔设置，每一第二端子均具有第二接触部和第二焊接部，第二接触部外露于舌板件的另一表面，第二接触部的前端埋于舌板件内，第二焊接部伸出第二绝缘件外；

该多个第三端子夹设于第一绝缘件和第二绝缘件之间，多个第三端子横向并排间隔设置，每一第三端子的前段上下表面均具有一第三接触部，两第三接触部分别露出舌板件的上下表面，且第三端子的前端部埋于舌板件内，该第三端子的后端部具有第三焊接部，该第三焊接部伸出绝缘本体外；

该金属隔件设置于绝缘本体内，金属隔件将多个第一端子和多个第二端子分隔开；

该屏蔽壳套设于绝缘本体外，屏蔽壳的内壁与舌板件的外周侧面之间形成有插接空间。

2.根据权利要求1所述的结构稳定的USB Type-C插座连接器，其特征在于：所述屏蔽壳之前端的上下表面均外凹内凸而在屏蔽壳的内壁形成有凸点。

3.根据权利要求1所述的结构稳定的USB Type-C插座连接器，其特征在于：所述屏蔽壳的后端撕破形成有用于起定位作用和防止插头插拔时损坏绝缘本体的挡点。

4.根据权利要求1所述的结构稳定的USB Type-C插座连接器，其特征在于：所述舌板件的前端形成有倒R角。

5.根据权利要求1所述的结构稳定的USB Type-C插座连接器，其特征在于：所述屏蔽壳的两侧均向后延伸出有直插式焊脚，该直插式焊脚垂直插入PCB板中焊接，每一第三端子均具有两第三焊接部，其中一第三焊接部垂直插入PCB板中焊接，另一第三焊接部水平贴合焊接在PCB板的表面上。

6.根据权利要求1所述的结构稳定的USB Type-C插座连接器，其特征在于：所述屏蔽壳外套设有主体外壳，该主体外壳的两端均向外延伸出有耳部，该耳部上设置有螺丝孔。

7.根据权利要求1所述的结构稳定的USB Type-C插座连接器，其特征在于：所述第一绝缘件和第二绝缘件之间通过定位槽和定位部配合定位，且第一绝缘件和第二绝缘件之间通过卡槽和勾部卡扣固定。

8.根据权利要求1所述的结构稳定的USB Type-C插座连接器，其特征在于：所述金属隔件的前端两侧均一体延伸出有金属片，该金属片的侧面与舌板件的侧面平齐。

9.根据权利要求1所述的结构稳定的USB Type-C插座连接器，其特征在于：所述第三端子为竖放的板状结构，第三端子的横截面均大于第一端子的横截面和第二端子的横截面。

10.根据权利要求1所述的结构稳定的USB Type-C插座连接器，其特征在于：所述第三端子的前端部两侧面贯穿形成有固定孔，该固定孔埋于舌板件上。