CN206322895U - USB Type‑C插头连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种USB Type‑C插头连接器，包括绝缘本体、上排端子、下排端子以及屏蔽外壳；该上排端子和下排端子均设置于绝缘本体上；该屏蔽外壳包覆在绝缘本体外，其中，绝缘本体的前端上下表面均设有通槽，每一通槽的边缘均凸设有预压限位块，第一接触部的前端和第二接触部的前端分别抵于对应的预压限位块上，预压限位块阻挡第一接触部和第二接触部向通槽的内侧活动。通过在绝缘本体的前端上下表面均设置有通槽，每一通槽的边缘均凸设有预压限位块，该第一接触部的前端和第二接触部的前端分别抵于对应的预压限位块上，预压限位块阻挡第一接触部和第二接触部向通槽的内侧活动，使得本实用新型的具有弹高优良和接触良好的性能,且导电能力强。

Description

USB Type-C插头连接器

技术领域

本实用新型涉及连接器领域技术，尤其是指一种USB Type-C插头连接器。

背景技术

随着电子行业科学技术的飞速发展，电子产品的体积更是沿着越来越轻薄、短小的趋势发展，这也就要求电子产品的零组件尺寸越来越小，而连接器行业更是首当其冲。

由于要求新一代USB TYPE-C 连接器的尺寸更小，这导致对机械性能要求更好，产品设计难度更高。为了面向更轻薄、更纤细的设备，并保证产品结构的可靠性，各大厂家纷纷推出相应的结构设计。

现有的USB TYPE-C插头连接器，其端子的接触部与母座端子插接接触时，因为接触部没进行限位，所以插拔时会导致接触部容易损坏、弹性失效和接触不良等现象的出现,且此类连接器导电能力较弱，通常只能流过5A的电流，但电流过大时，会造成连接器的烧坏。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种USBType-C插头连接器，其具有弹高优良、良好的接触性能、导电能力强的特点。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种USB Type-C插头连接器，包括有绝缘本体、上排端子、下排端子以及屏蔽外壳；该绝缘本体的前端面向后凹设有插槽；该上排端子和下排端子均设置于绝缘本体上；上排端子具有第一接触部和第一焊接部，下排端子具有第二接触部和第二焊接部，该第一焊接部和第二焊接部均伸出绝缘本体外；该屏蔽外壳包覆在绝缘本体外，其中，该绝缘本体的前端上下表面均设置有一为第一接触部和第二接触部提供弹性变形空间的通槽，每一通槽的边缘均凸设有预压限位块，该第一接触部的前端和第二接触部的前端分别抵于对应的预压限位块上，预压限位块阻挡第一接触部和第二接触部向通槽的内侧活动。

作为一种优选方案，所述屏蔽外壳为不锈铜一体拉伸件，其开口端部为包圆结构。

作为一种优选方案，所述屏蔽外壳的内壁与对应的通槽之间设置有麦拉绝缘片，麦拉绝缘片阻隔第一接触部、第二接触部分别与屏蔽外壳接触。

作为一种优选方案，所述麦拉绝缘片嵌于绝缘本体的表面上并封盖住通槽。

作为一种优选方案，所述绝缘本体内设置有卡勾件，该卡勾件夹设于上排端子和下排端子之间，卡勾件包括有一体成型连接的主体板部和两卡勾部，两卡勾部分别位于插槽的左右两侧。

作为一种优选方案，所述绝缘主体包括主体件、上绝缘座和下绝缘座，该上排端子和下排端子分别设置于上绝缘座和下绝缘座上，该卡勾件夹设于上绝缘座和下绝缘座之间，上绝缘座和下绝缘座上均设置有凸点，该凸点与卡勾件的卡槽配合卡扣，上绝缘座和下绝缘座拼接并安装于主体件的后端。

作为一种优选方案，所述上排端子和下排端子均包括有信号端子、电源端子和接地端子，电源端子的横截面和接地端子的横截面均大于信号端子的横截面。

作为一种优选方案，所述第一焊接部横向并排设置并伸出绝缘本体的后端，第二焊接部横向并排设置并伸出绝缘本体的后端，第一焊接部和第二焊接部之间形成有供电路板插入的夹持空间，该第一焊接部上具有第一拱起凸点，第二焊接部上具有第二拱起凸点，第二拱起凸点和第一拱起凸点上下正对。

作为一种优选方案，所述屏蔽外壳的后端连接有一起屏蔽作用的后屏蔽壳，该后屏蔽壳通过点式环焊的方式与屏蔽外壳一体连接。

作为一种优选方案，所述绝缘本体的前端上下表面均嵌设有接地弹片，每一接地弹片均具有多个弹性接触部，该多个弹性接触部伸入插槽中，且多个弹性接触部位于第一接触部和第二接触部的前侧。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

通过在绝缘本体的前端上下表面均设置有一为第一接触部和第二接触部提供弹性变形空间的通槽，每一通槽的边缘均凸设有预压限位块，该第一接触部的前端和第二接触部的前端分别抵于对应的预压限位块上，预压限位块阻挡第一接触部和第二接触部向通槽的内侧活动，从而使得本实用新型的第一接触部和第二接触部具有弹高优良和接触良好的性能，且导电能力强。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的结构示图；

图2是本实用新型无后屏蔽壳的示图；

图3是本实用新型之较佳实施例的剖视图；

图4是本实用新型无屏蔽外壳的示图；

图5是本实用新型无屏蔽外壳和主体件的示图；

图6是本实用新型之较佳实施例的另一剖视图；

图7是本实用新型无屏蔽外壳和绝缘本体的示图。

附图标识说明：

10、绝缘本体 101、插槽

102、夹持空间 103、通槽

11、主体件 111、预压限位块

12、上绝缘座 121、凸点

13、下绝缘座 20、上排端子

201、信号端子 202、电源端子

203、接地端子 21、第一接触部

22、第一焊接部 221、第一拱起凸点

30、下排端子 31、第二接触部

32、第二焊接部 321、第二拱起凸点

40、屏蔽外壳 50、麦拉绝缘片

60、后屏蔽壳 70、卡勾件

71、主体板部 72、卡勾部

80、接地弹片 81、弹性接触部。

具体实施方式

请参照图1至图3所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有绝缘本体10、上排端子20、下排端子30以及屏蔽外壳40。

该绝缘本体10的前端面向后凹设有插槽101；上述上排端子20和下排端子30均设置于绝缘本体10上；上排端子20具有第一接触部21和第一焊接部22，下排端子30具有第二接触部31和第二焊接部32，该第一焊接部22和第二焊接部32均伸出绝缘本体10外，具体而言，第一焊接部22横向并排设置并伸出绝缘本体10的后端，第二焊接部32横向并排设置并伸出绝缘本体10的后端，第一焊接部22和第二焊接部32之间形成有供电路板插入的夹持空间102，该第一焊接部22上具有第一拱起凸点221，第二焊接部32上具有第二拱起凸点321，第二拱起凸点321和第一拱起凸点221上下正对；该绝缘本体10的前端上下表面均设置有一为第一接触部21和第二接触部31提供弹性变形空间的通槽103，每一通槽103的边缘均凸设有预压限位块111，该第一接触部21的前端和第二接触部31的前端分别抵于对应的预压限位块111上，预压限位块111阻挡第一接触部21和第二接触部31向通槽103的内侧活动,使得第一接触部21和第二接触部31具有弹高优良和接触良好的性能。

该屏蔽外壳40包覆在绝缘本体10外，在本实施例中，屏蔽外壳40为不锈铜一体拉伸件，不锈铜一体拉伸件具有良好的屏蔽性能，屏蔽外壳40开口端部为包圆结构，口部包圆有良好的插拔性能；屏蔽外壳40的内壁与对应的通槽103之间设置有麦拉绝缘片50，麦拉绝缘片50的设置防止了端子与屏蔽外壳40短路；麦拉绝缘片50阻隔第一接触部21、第二接触部31分别与屏蔽外壳40接触，在本实施例中，麦拉绝缘片50嵌于绝缘本体10的表面上并封盖住通槽103；屏蔽外壳40的后端连接有一起屏蔽作用的后屏蔽壳60，该后屏蔽壳60通过点式环焊的方式与屏蔽外壳40一体连接。

该绝缘本体10内设置有卡勾件70，该卡勾件70夹设于上排端子20和下排端子30之间，卡勾件70隔开上排端子20和下排端子30起到屏蔽作用，并具备良好的插拔性能；卡勾件70包括有一体成型连接的主体板部71和两卡勾部72，两卡勾部72分别位于插槽101的左右两侧；该绝缘本体10包括有主体件11、上绝缘座12和下绝缘座13，该上排端子20和下排端子30分别设置于上绝缘座12和下绝缘座13上，该卡勾件70夹设于上绝缘座12和下绝缘座13之间，上绝缘座12和下绝缘座13上均设置有凸点121，该凸点121与卡勾件70的卡槽配合卡扣，卡勾件70具有良好的保持力，避免松动及脱落；上绝缘座12和下绝缘座13拼接并安装于主体件11的后端；该绝缘本体10的前端上下表面均嵌设有接地弹片80，每一接地弹片80均具有多个弹性接触部81，该多个弹性接触部81伸入插槽101中，且多个弹性接触部81位于第一接触部21和第二接触部31的前侧。

该上排端子20和下排端子30均包括有信号端子201、电源端子202和接地端子203，电源端子202的横截面和接地端子203的横截面均大于信号端子201的横截面，具体而言，加大A1 B12、A4 B9、A8 B4、A12 B1截面积以满足大电流需求，且A1 B12连接为一体。

组装时，将上排端子20装入上绝缘座12内，下排端子30装入下绝缘座13内，卡勾件70卡入下绝缘座13上，再将上绝缘座12和下绝缘座13拼接安装在一起，拼接在一起的上绝缘座12和下绝缘座13在插入主体件11的后端固定连接，再将接地弹片80和麦拉绝缘片50安装在主体件11上，最后将组装完成的连接器插入屏蔽外壳40内即可。

本实用新型的设计重点在于：

通过在绝缘本体的前端上下表面均设置有一为第一接触部和第二接触部提供弹性变形空间的通槽，每一通槽的边缘均凸设有预压限位块，该第一接触部的前端和第二接触部的前端分别抵于对应的预压限位块上，预压限位块阻挡第一接触部和第二接触部向通槽的内侧活动，从而使得本实用新型的第一接触部和第二接触部具有弹高优良和接触良好的性能，且导电能力强。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种USB Type-C插头连接器，包括有绝缘本体、上排端子、下排端子以及屏蔽外壳；该绝缘本体的前端面向后凹设有插槽；该上排端子和下排端子均设置于绝缘本体上；上排端子具有第一接触部和第一焊接部，下排端子具有第二接触部和第二焊接部，该第一焊接部和第二焊接部均伸出绝缘本体外；该屏蔽外壳包覆在绝缘本体外，其特征在于：该绝缘本体的前端上下表面均设置有一为第一接触部和第二接触部提供弹性变形空间的通槽，每一通槽的边缘均凸设有预压限位块，该第一接触部的前端和第二接触部的前端分别抵于对应的预压限位块上，预压限位块阻挡第一接触部和第二接触部向通槽的内侧活动。

2.根据权利要求1所述的USB Type-C插头连接器，其特征在于：所述屏蔽外壳为不锈铜一体拉伸件，其开口端部为包圆结构。

3.根据权利要求1所述的USB Type-C插头连接器，其特征在于：所述屏蔽外壳的内壁与对应的通槽之间设置有麦拉绝缘片，麦拉绝缘片阻隔第一接触部、第二接触部分别与屏蔽外壳接触。

4.根据权利要求3所述的USB Type-C插头连接器，其特征在于：所述麦拉绝缘片嵌于绝缘本体的表面上并封盖住通槽。

5.根据权利要求1所述的USB Type-C插头连接器，其特征在于：所述绝缘本体内设置有卡勾件，该卡勾件夹设于上排端子和下排端子之间，卡勾件包括有一体成型连接的主体板部和两卡勾部，两卡勾部分别位于插槽的左右两侧。

6.根据权利要求5所述的USB Type-C插头连接器，其特征在于：所述绝缘本体包括有主体件、上绝缘座和下绝缘座，该上排端子和下排端子分别设置于上绝缘座和下绝缘座上，该卡勾件夹设于上绝缘座和下绝缘座之间，上绝缘座和下绝缘座上均设置有凸点，该凸点与卡勾件的卡槽配合卡扣，上绝缘座和下绝缘座拼接并安装于主体件的后端。

7.根据权利要求1所述的USB Type-C插头连接器，其特征在于：所述上排端子和下排端子均包括有信号端子、电源端子和接地端子，电源端子的横截面和接地端子的横截面均大于信号端子的横截面。

8.根据权利要求1所述的USB Type-C插头连接器，其特征在于：所述第一焊接部横向并排设置并伸出绝缘本体的后端，第二焊接部横向并排设置并伸出绝缘本体的后端，第一焊接部和第二焊接部之间形成有供电路板插入的夹持空间，该第一焊接部上具有第一拱起凸点，第二焊接部上具有第二拱起凸点，第二拱起凸点和第一拱起凸点上下正对。

9.根据权利要求1所述的USB Type-C插头连接器，其特征在于：所述屏蔽外壳的后端连接有一起屏蔽作用的后屏蔽壳，该后屏蔽壳通过点式环焊的方式与屏蔽外壳一体连接。

10.根据权利要求1所述的USB Type-C插头连接器，其特征在于：所述绝缘本体的前端上下表面均嵌设有接地弹片，每一接地弹片均具有多个弹性接触部，该多个弹性接触部伸入插槽中，且多个弹性接触部位于第一接触部和第二接触部的前侧。