CN215866522U

CN215866522U - 一种用于石油钻杆检测的超声波检测架

Info

Publication number: CN215866522U
Application number: CN202220063987.1U
Authority: CN
Inventors: 丛军; 李建军; 张剑波; 李巨川; 张宏; 牟建荣; 张乐民
Original assignee: Sinopec Shengli Offshore Oil Engineering Technology Inspection Co ltd
Current assignee: Sinopec Shengli Offshore Oil Engineering Technology Inspection Co ltd
Priority date: 2022-01-12
Filing date: 2022-01-12
Publication date: 2022-02-18
Anticipated expiration: 2032-01-12

Abstract

本实用新型公开了一种用于石油钻杆检测的超声波检测架，涉及无损检测设备领域，技术方案为，包括若干个首尾依次拼接的机架，每个机架均包括基座，基座的上表面固定设置一个“T”形滑轨，若干个滑轨形成一条轨道，轨道上滑动连接若干个支撑机构，位于轨道一端的基座上固定设置支架，支架上转动设置传动轴，传动轴的一端同轴固定设置钻杆接头；基座的一侧固定设置导杆，若干个导杆形成一条导轨，导轨上滑动连接滑块，滑块上固定设置伸缩杆，伸缩杆上固定设置夹持机构，夹持机构上夹持超声波检测探头。本实用新型的有益效果是：结构简单，调节方便，检测过程简单快捷，降低检测时间，提高检测效率。

Description

一种用于石油钻杆检测的超声波检测架

技术领域

本实用新型涉及无损检测设备领域，特别涉及一种用于石油钻杆检测的超声波检测架。

背景技术

钻杆是石油钻柱的重要组成部分之一，其主要作用是传递旋转扭矩和输送钻井液。由于石油钻杆的工作环境恶劣，而且工作过程中要长期经受多种应力作用，所以钻杆在工作过程中容易出现损坏失效的情况，所以为了可以更早的发现钻杆的缺陷，需要对钻杆进行超声波探伤检测。现有超声波检测设备存在结构复杂，且在检测不同管径的钻杆时的操作过程繁琐的弊端。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供一种用于石油钻杆检测的超声波检测架。

其技术方案为，包括若干个首尾依次拼接的机架，每个所述机架均包括基座，所述基座的上表面固定设置一个“T”形滑轨，若干个所述滑轨形成一条轨道，所述轨道上滑动连接若干个支撑机构，位于所述轨道一端的所述基座上固定设置支架，所述支架上转动设置传动轴，所述传动轴的一端同轴固定设置钻杆接头，所述支架内的固定设置驱动电机，所述驱动电机的电机轴上同轴固定设置主动链轮，所述传动轴的另一端固定设置从动链轮，所述主动链轮与所述从动链轮之间通过链条连接。

优选为，所述基座的一侧固定设置导杆，若干个所述导杆形成一条导轨，所述导轨上滑动连接滑块，所述滑块上固定设置伸缩杆，所述伸缩杆的固定端与所述滑块固定连接，所述伸缩杆的活动端上固定设置夹持机构，所述夹持机构上夹持超声波检测探头。

优选为，所述支撑机构包括与所述轨道滑动连接的移动块，所述移动块的上表面平行设置两个套筒，每个所述套筒内均滑动连接一个立柱，两个所述立柱的上端均与一个升降板固定连接，所述升降板的上端设置两个托架，每个所述托架上均转动设置一个滚轮，两个所述滚轮的轴线均与所述传动轴的轴线平行。

优选为，位于两个所述套筒之间设置调节筒，所述调节筒的上端转动设置调节螺母，所述调节螺母上螺纹连接调节柱，所述调节柱的上端与所述升降板固定连接。

优选为，所述移动块的一侧开设螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接锁紧螺栓。

优选为，每个所述基座的两端分别设置贯穿的安装孔，两个所述基座通过贯穿所述安装孔的螺栓固定连接。

优选为，所述夹持机构包括对向设置两个夹块，两个所述夹块相对的一侧中部分别开设半圆形的夹持槽，两个所述夹块的两端分别设置螺孔，所述螺孔与所述夹持槽的轴线垂直，两个所述夹块通过贯穿所述螺孔的紧固螺栓连接。

优选为，所述滚轮的外表面周向阵列设置若干个防滑凸起。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：结构简单，调节方便，可实现对不同长度、不同半径的钻杆进行检测，检测过程简单快捷，降低检测时间，提高检测效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。

图2为本实用新型实施例的机架结构示意图。

图3为本实用新型实施例的支撑机构示意图。

图4为本实用新型实施例的滑块及夹持机构示意图。

其中，附图标记为：1、机架；2、基座；3、滑轨；4、支撑机构；5、支架；6、传动轴；7、钻杆接头；8、驱动电机；9、导杆；10、滑块；11、伸缩杆；12、夹持机构；13、移动块；14、套筒；15、立柱；16、升降板；17、托架；18、滚轮；19、锁紧螺栓；20、安装孔；21、夹块；22、夹持槽；23、紧固螺栓；24、调节筒；25、调节螺母；26、调节柱。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。当然，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型创造中的具体含义。

实施例1

参见图1至图4，本实用新型提供一种用于石油钻杆检测的超声波检测架，包括若干个首尾依次拼接的机架1，每个机架1均包括基座2，基座2的上表面固定设置一个“T”形滑轨3，若干个滑轨3形成一条轨道，轨道上滑动连接若干个支撑机构4，位于轨道一端的基座2上固定设置支架5，支架5上转动设置传动轴6，传动轴6的一端同轴固定设置钻杆接头7，支架5内的固定设置驱动电机8，驱动电机8的电机轴上同轴固定设置主动链轮，传动轴6的另一端固定设置从动链轮，主动链轮与从动链轮之间通过链条连接。

支撑机构4包括与轨道滑动连接的移动块13，移动块13的上表面平行设置两个套筒14，每个套筒14内均滑动连接一个立柱15，两个立柱15的上端均与一个升降板16固定连接，升降板16的上端设置两个托架17，每个托架17上均转动设置一个滚轮18，两个滚轮18的轴线均与传动轴6的轴线平行。

移动块13的一侧开设螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接锁紧螺栓19。

每个基座2的两端分别设置贯穿的安装孔20，两个基座2通过贯穿安装孔20的螺栓固定连接。

若干个拼接的基座2能够实现对不同长度的石油钻杆进行支撑，同时也能够在本装置不使用时，便于存放和运输。

滚轮18的外表面周向阵列设置若干个防滑凸起，防滑凸起能够有效的增大滚轮18与石油钻杆之间的摩擦力。

本实用新型使用时，首先根据需要检测的石油钻杆的长度对机架1进行拼装，使轨道的长度大于需要检测的石油钻杆的长度，使用吊具将石油钻杆吊运至机架1的上方，将钻杆接头7与石油钻杆进行连接，随后由检测人员分别调节不同的支撑机构4的位置，分别使支撑机构4能对石油钻杆的杆体的不同位置进行支撑，通过驱动电机8启动，带动石油钻杆旋转，由检测人员手持超声波检测探头沿石油钻杆进行移动，通过观测超声波检测器观测石油钻杆是否出现缺陷。

实施例2

在实施例1的基础上，基座2的一侧固定设置导杆9，若干个导杆9形成一条导轨，导轨上滑动连接滑块10，滑块10上固定设置伸缩杆11，伸缩杆11的固定端与滑块10固定连接，伸缩杆11的活动端上固定设置夹持机构12，夹持机构12上夹持超声波检测探头。

夹持机构12包括对向设置两个夹块21，两个夹块21相对的一侧中部分别开设半圆形的夹持槽22，两个夹块21的两端分别设置螺孔，螺孔与夹持槽22的轴线垂直，两个夹块21通过贯穿螺孔的紧固螺栓23连接。

由检测人员调节伸缩杆11的伸出位置，使超声波检测探头位于石油钻杆的中间位置，通过驱动电机8启动，带动石油钻杆旋转，由检测人员移动滑块10，带动超声波检测探头沿石油钻杆进行移动，通过观测超声波检测器观测石油钻杆是否出现缺陷。

由于超声波检测探头固定在夹持机构12上，确保了在检测的过程中，超声波检测探头与石油钻杆之间的距离保持一致，有效的提高了检测精度，减少人员在检测过程中产生的误差，提高了检测数据的精准性。

实施例3

在实施例1的基础上，位于两个套筒14之间设置调节筒24，调节筒24的上端转动设置调节螺母25，调节螺母25上螺纹连接调节柱26，调节柱26的上端与升降板16固定连接。

通过转动调节螺母25实现调节柱26的上下移动，从而带动升降板16进行移动，便于对不同直径的石油钻杆进行支撑。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种用于石油钻杆检测的超声波检测架，其特征在于，包括若干个首尾依次拼接的机架（1），每个所述机架（1）均包括基座（2），所述基座（2）的上表面固定设置一个“T”形滑轨（3），若干个所述滑轨（3）形成一条轨道，所述轨道上滑动连接若干个支撑机构（4），位于所述轨道一端的所述基座（2）上固定设置支架（5），所述支架（5）上转动设置传动轴（6），所述传动轴（6）的一端同轴固定设置钻杆接头（7），所述支架（5）内的固定设置驱动电机（8），所述驱动电机（8）的电机轴上同轴固定设置主动链轮，所述传动轴（6）的另一端固定设置从动链轮，所述主动链轮与所述从动链轮之间通过链条连接。

2.根据权利要求1所述的用于石油钻杆检测的超声波检测架，其特征在于，所述基座（2）的一侧固定设置导杆（9），若干个所述导杆（9）形成一条导轨，所述导轨上滑动连接滑块（10），所述滑块（10）上固定设置伸缩杆（11），所述伸缩杆（11）的固定端与所述滑块（10）固定连接，所述伸缩杆（11）的活动端上固定设置夹持机构（12），所述夹持机构（12）上夹持超声波检测探头。

3.根据权利要求1所述的用于石油钻杆检测的超声波检测架，其特征在于，所述支撑机构（4）包括与所述轨道滑动连接的移动块（13），所述移动块（13）的上表面平行设置两个套筒（14），每个所述套筒（14）内均滑动连接一个立柱（15），两个所述立柱（15）的上端均与一个升降板（16）固定连接，所述升降板（16）的上端设置两个托架（17），每个所述托架（17）上均转动设置一个滚轮（18），两个所述滚轮（18）的轴线均与所述传动轴（6）的轴线平行。

4.根据权利要求3所述的用于石油钻杆检测的超声波检测架，其特征在于，位于两个所述套筒（14）之间设置调节筒（24），所述调节筒（24）的上端转动设置调节螺母（25），所述调节螺母（25）上螺纹连接调节柱（26），所述调节柱（26）的上端与所述升降板（16）固定连接。

5.根据权利要求3所述的用于石油钻杆检测的超声波检测架，其特征在于，所述移动块（13）的一侧开设螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接锁紧螺栓（19）。

6.根据权利要求1所述的用于石油钻杆检测的超声波检测架，其特征在于，每个所述基座（2）的两端分别设置贯穿的安装孔（20），两个所述基座（2）通过贯穿所述安装孔（20）的螺栓固定连接。

7.根据权利要求2所述的用于石油钻杆检测的超声波检测架，其特征在于，所述夹持机构（12）包括对向设置两个夹块（21），两个所述夹块（21）相对的一侧中部分别开设半圆形的夹持槽（22），两个所述夹块（21）的两端分别设置螺孔，所述螺孔与所述夹持槽（22）的轴线垂直，两个所述夹块（21）通过贯穿所述螺孔的紧固螺栓（23）连接。

8.根据权利要求3所述的用于石油钻杆检测的超声波检测架，其特征在于，所述滚轮（18）的外表面周向阵列设置若干个防滑凸起。