CN215860678U - 一种无油活塞式空压机的连杆 - Google Patents

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陈文金
杨卫强
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Abstract

本实用新型公开了一种无油活塞式空压机的连杆,包括连杆体,固定连接在连杆体一端的连杆大头,开设在连杆大头上用于安装球轴承的轴承座孔,固定连接在连杆大头外侧的紧固座,开设在紧固座上并与轴承座孔轴线相垂直的螺栓孔,开设在紧固座上并与轴承座孔轴线相平行的销孔,以及开设在连杆大头上与轴承座孔相通的长豁口;长豁口开口至销孔。本实用新型连杆大头制成开口形式,但是不完全制开,将长豁口加工到与销孔通即可,这样开口以后因为整个轴承座孔没有开通,有支撑,轴承座孔不会变形;同时装配时拧紧紧固螺栓可以对轴承外圈进行锁紧,这样既有结构简单,加工工序短,产品合格率高,装配简单的优点,同时克服了轴承座孔开口后变形大的缺点。

Description

一种无油活塞式空压机的连杆
技术领域
本实用新型涉及一种无油活塞式空压机的连杆,属于空气压缩机技术领域。
背景技术
空气压缩机是一种用以压缩气体的设备,其中无油活塞式空压机为无油润滑,所以连杆与曲柄销处需要使用带密封装置的球轴承。
现有的无油活塞式空压机的连杆结构主要有以下三种形式:
连杆制作成分体式,大头盖与连杆体用两条螺栓紧固在一起,该结构加工工序较长,轴承座孔公差需要根据实际温升计算过盈量,加工中需要严格保证公差;
连杆制作成整体式,该结构加工工艺简单,轴承座孔公差根据实际温升计算过盈量,加工中需要严格保证公差,装配时因为连杆和轴承外圈无定位,因此在连杆的轴承座孔两端面冲点六处固定,装配工艺较复杂;
连杆大头制成开口形式,这种结构简单,加工工序短,产品合格率高,装配简单,还可以根据实际需要通过调整螺栓的拧紧力矩调整轴承外圈过盈量的大小,缺点是开口后变形较大,容易造成轴承固定力矩不均匀。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种无油活塞式空压机的连杆,既有结构简单,加工工序短,产品合格率高,装配简单的优点,同时克服了开口后变形大的缺点。
为解决上述问题,本实用新型所采取的技术方案是:
一种无油活塞式空压机的连杆,包括连杆体,固定连接在连杆体一端的连杆大头,开设在连杆大头上用于安装球轴承的轴承座孔,固定连接在连杆大头外侧的紧固座,开设在紧固座上并与轴承座孔轴线相垂直的螺栓孔,开设在紧固座上并与轴承座孔轴线相平行的销孔,以及开设在连杆大头上与轴承座孔相通的长豁口;
所述长豁口开口至销孔。
作为本实用新型的进一步改进,所述螺栓孔内连接有紧固螺栓,用于对球轴承外圈进行锁紧。
作为本实用新型的进一步改进,所述球轴承的内圈与轴承座孔的内侧壁为过渡配合;所述球轴承的外圈与轴承座孔的外侧壁为过盈配合。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于:
本实用新型连杆大头制成开口形式,但是不完全制开,将长豁口加工到与销孔通即可,这样开口以后因为整个轴承座孔没有开通,有支撑,轴承座孔不会变形;同时装配时拧紧紧固螺栓可以对轴承外圈进行锁紧,这样既有结构简单,加工工序短,产品合格率高,装配简单的优点,同时克服了轴承座孔开口后变形大的缺点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的Z部放大示意图;
图3是现有连杆结构一的正视结构示意图;
图4是现有连杆结构一的侧视结构示意图;
图5是现有连杆结构二的结构示意图;
图6是现有连杆结构三的结构示意图;
图7是图6的局部放大示意图。
其中:
1连杆体、2连杆大头、3轴承座孔、4紧固螺栓、5长豁口、6紧固座、7销孔。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本申请及其应用或使用的任何限制。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
在本申请的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
如图3和4所示,现有连杆结构一,连杆制作成分体式,大头盖与连杆体用两条螺栓紧固在一起,该结构加工工序较长,轴承座孔公差需要根据实际温升计算过盈量,加工中需要严格保证公差。
如图5所示,现有连杆结构二,连杆制作成整体式,该结构加工工艺简单,轴承座孔公差根据实际温升计算过盈量,加工中需要严格保证公差,装配时因为连杆和轴承外圈无定位,因此在连杆的轴承座孔两端面冲点六处固定,装配工艺较复杂。
如图6和7所示,现有连杆结构三,连杆大头制成开口形式,这种结构简单,加工工序短,产品合格率高,装配简单,还可以根据实际需要通过调整螺栓的拧紧力矩调整轴承外圈过盈量的大小,缺点是开口后变形较大,容易造成轴承固定力矩不均匀。
本实施例针对上述三种连杆结构的缺陷,进行改进。
如图1和2所示,
一种无油活塞式空压机的连杆,包括连杆体1,固定连接在连杆体1一端的连杆大头2,开设在连杆大头2上用于安装球轴承的轴承座孔3,固定连接在连杆大头2外侧的紧固座6,开设在紧固座6上并与轴承座孔3轴线相垂直的螺栓孔,开设在紧固座6上并与轴承座孔3轴线相平行的销孔7,以及开设在连杆大头2上与轴承座孔3相通的长豁口5;
所述长豁口5开口至销孔7。
具体的,销孔7的作用是:当没有该销孔7时,如果轴承座孔3安装好轴承,此时紧固螺栓,由于有开缝的存在,压紧过程中容易造成轴承座孔3变形,造成轴承圆周受力不均,导致轴承游隙不均匀,这样运动过程中会发热、磨损,不利于轴承工况。当增加此处销孔7,紧固螺栓时,由于有销的支撑作用,会减少大孔变形,保证轴承工况。
进一步的,所述螺栓孔内连接有紧固螺栓4,用于对球轴承外圈进行锁紧。
进一步的,连杆与曲柄销处需要使用带密封装置的球轴承,根据球轴承的载荷状态,所述球轴承的内圈与轴承座孔3的内侧壁为过渡配合;所述球轴承的外圈与轴承座孔3的外侧壁为过盈配合。
本实施例连杆大头制成开口形式,但是不完全制开,将长豁口加工到与销孔通即可,这样开口以后因为整个轴承座孔没有开通,有支撑,轴承座孔不会变形;同时装配时拧紧紧固螺栓可以对轴承外圈进行锁紧,这样既有结构简单,加工工序短,产品合格率高,装配简单的优点,同时克服了轴承座孔开口后变形大的缺点。

Claims (3)

1.一种无油活塞式空压机的连杆,其特征在于:包括连杆体(1),固定连接在连杆体(1)一端的连杆大头(2),开设在连杆大头(2)上用于安装球轴承的轴承座孔(3),固定连接在连杆大头(2)外侧的紧固座(6),开设在紧固座(6)上并与轴承座孔(3)轴线相垂直的螺栓孔,开设在紧固座(6)上并与轴承座孔(3)轴线相平行的销孔(7),以及开设在连杆大头(2)上与轴承座孔(3)相通的长豁口(5);
所述长豁口(5)开口至销孔(7)。
2.根据权利要求1所述的一种无油活塞式空压机的连杆,其特征在于:所述螺栓孔内连接有紧固螺栓(4),用于对球轴承外圈进行锁紧。
3.根据权利要求2所述的一种无油活塞式空压机的连杆,其特征在于:所述球轴承的内圈与轴承座孔(3)的内侧壁为过渡配合;所述球轴承的外圈与轴承座孔(3)的外侧壁为过盈配合。
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