CN215860206U - 一种静电除尘砼室浇筑用渐变型支护模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种静电除尘砼室浇筑用渐变型支护模具，包括多层钢模板层，钢模板层包括顶模板和支撑模板，所述顶模板与支撑模板通过转角模板平滑相连，顶模板由若干钢模板拼接而成，同时在顶模板、支撑模板和转角模板上均设置有伸缩支撑桩适配的连接环，连接环与伸缩支撑桩之间通过固定螺杆相连；本实用新型分割的方法将将变化较大的渐变砼室划分为变化较小的单个拼装模块，同时通过伸缩支撑桩为模具提供稳定支撑，与现有技术中大跨度模具相比，整个浇筑模具的加工难度得到有效降低，模具的加工精度更高，有利于提高混凝土浇筑质量。

Description

一种静电除尘砼室浇筑用渐变型支护模具

技术领域

本实用新型涉及隧道施工设备技术领域，具体涉及一种静电除尘砼室浇筑用渐变型支护模具。

背景技术

静电除尘硐室是超长大跨隧道重要的通风除尘方式，目前国内交通领域极少在公路隧道中使用。但随着相关施工技术的提升，对于超长大跨隧道建设需求的提升，静电除尘硐室的安全可靠施工必将获得重视。

由于在公路隧道中硐室的建设常要经历多次断面尺寸的改变，为防止在断面处发生掉块等安全事故，需要保证断面之间的平滑过渡；现有技术中为了保证断面的平滑过渡，一般采用钢模浇筑，但是由于除尘砼室渐变段造型复杂，且不同隧道造型均不同，而隧道的跨度也较大，由此导致模具造型困难，且现有技术中的加工该设备无法满足相应的加工需求，模具的加工精度也无法保证，进而导致渐变段不能平滑过渡，甚至出现较大的浇筑误差，影响浇筑质量和整体造型。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种静电除尘砼室浇筑用渐变型支护模具，采用本实用新型所述模具能够根据实际工况自由组合，从而提高静电除尘砼室渐变段的平滑度，提高工程质量。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：

一种静电除尘砼室浇筑用渐变型支护模具，包括多层钢模板层和用于支撑钢模板层的伸缩支撑桩，钢模板层沿除尘砼室长度方向按照除尘砼室外形变化依次平滑拼接；所述钢模板层包括顶模板和支撑模板，顶模板与支撑模板通过转角模板平滑相连；所述顶模板包括若干钢模板，并通过钢模板拼接为与砼室顶部外形适配的形状；所述顶模板、支撑模板和转角模板上均设置有伸缩支撑桩适配的连接环，连接环与伸缩支撑桩之间通过固定螺杆相连。

优选的，转角模板、支撑模板和钢模板均包括外形与各安装工位适配的主钢板，主钢板的四周设置有两条横向连接板和两条纵向连接板，所述横向连接板和纵向连接板上均设置有连接孔；所述连接孔内设置有连接螺栓。

优选的，两横向连接板之间设置有相互配合的定位头和定位槽，两纵向连接板之间设置有相互配合的定位头和定位槽。

优选的，伸缩支撑桩包括相互套接的固定杆和伸缩杆，所述固定杆与伸缩杆之间设置有相配合的腰型孔和定位孔，腰型孔与定位孔之间插接有支撑销，所述固定杆上还丝扣连接有与支撑销适配的支撑套筒。

优选的，所述支撑销两侧丝扣连接有与支撑套筒相互抵靠的限位螺母。

优选的，连接环为U型环，其两侧对称设置有安装孔，所述伸缩支撑桩上设置有与安装孔对应的螺栓孔。

优选的，连接环内还设置有处于水平方向的支撑板。

优选的，顶模板包括5-15块相互拼接的钢模板。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型包括多层钢模板层，钢模板层包括顶模板和支撑模板，所述顶模板与支撑模板通过转角模板平滑相连，顶模板由若干钢模板拼接而成，同时在顶模板、支撑模板和转角模板上均设置有伸缩支撑桩适配的连接环，连接环与伸缩支撑桩之间通过固定螺杆相连；

本实用新型通过钢模板层将渐变型的除尘砼室用浇筑模具拆分为多段，并通过顶模板、转角模板和支撑模板相互拼接呈所需形状，其实质室通过分割的方法将变化较大的渐变砼室划分为变化较小的单个拼装模块，同时通过伸缩支撑桩为模具提供稳定支撑，与现有技术中大跨度模具相比，整个浇筑模具的加工难度得到有效降低，模具的加工精度更高，有利于提高混凝土浇筑质量；

其次，高精度的模具能够有效提高除尘砼室渐变段的平滑度，避免出现较大的浇筑误差和尺寸误差，提高工程浇筑质量。

2、本实用新型的转角模板、支撑模板和钢模板均包括主钢板、两个横向连接板和两个纵向连接板，其中主钢板

3、本实用新型的两横向连接板之间设置有相互配合的定位头和定位槽，两纵向连接板之间也设置有相互配合的定位头和定位槽，通过定位头和定位槽的相互配合一方面能够实现相邻模具的快速、准确配合安装，提高装配的精度和效率；同时通过定位槽和定位头的相互限位，能够有效防止模具在安装过程中发生相对错动，提高模具的稳定型，进而提高浇筑质量。

4、本实用新型的伸缩支撑桩包括相互套接的固定杆和伸缩杆，所述固定杆与伸缩杆之间设置有相配合的腰型孔和定位孔，腰型孔与定位孔之间插接有支撑销，所述固定杆上还丝扣连接有与支撑销适配的支撑套筒；使用时通过调整支撑套筒的位置控制对伸缩杆的支撑点位，从而实现对伸缩杆的无级调节，满足各种复杂工况的调节要求，进而确保为模具提供稳定的支撑；同时上述结构简单，操作方面，其稳定性和可操作性均得到有效保证。

5、本实用新型在所述支撑销两侧丝扣连接有与支撑套筒相互抵靠的限位螺母；通过限位螺母控制支撑销的安装位置，避免其发生掉落，从而提高整套设备的可靠性和稳定性。

6、本实用新型的连接环为U型环，其两侧对称设置有安装孔，所述伸缩支撑桩上设置有与安装孔对应的螺栓孔，U型构造方便工人快速的将伸缩支撑桩快速、准确的插入到连接环内，提高支撑桩的安装效率，同时通过螺栓实现连接环与支撑桩之间的稳定连接，保证为各个模板提供稳定的支撑，确保模具在浇筑过程中的稳定性和可靠性。

7、本实用新型在连接环内还设置有处于水平方向的支撑板，对于圆弧拱顶和转角处，模具的支撑面不可能处于完全平直的状态，因此通过增设水平的支撑板能够确保在水平面内始终有稳定的着力支撑点，从而确保伸缩支撑桩在工作过程中能够稳定受力，提高整个模具的稳定性和可靠性。

8、本实用新型的顶模板包括5-15块相互拼接的钢模板，钢模板的数量根据地下砼室拱顶的弧度以及跨度确定，在弧度较大时通过增加钢模板降低单个模板的加工难度，上述设置的数据既能够保证钢模板外形易于加工，同时也能够通过减少数量兼顾安装和整个模具的结构稳定性。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型实施例了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型沿A-A线结构剖视图；

图3为本实用新型伸缩支撑桩结构示意图；

图4为本实用新型钢模板结构示意图；

图5为本实用新型钢模板侧视图；

图中标记：1、钢模板层，2、伸缩支撑桩，3、顶模板，4、支撑模板，5、转角模板，6、连接环，7、固定螺杆，8、主钢板，9、横向连接板，10、纵向连接板，11、连接孔，12、连接螺栓，13、定位头， 14、定位槽，15、安装孔，16、螺栓孔，17、支撑板，21、固定杆， 22、伸缩杆，23、腰型孔，24、定位孔，25、支撑销，26、支撑套筒， 27、限位螺母，31、钢模板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时，在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施方式1

如图1所示，本实施例提供了一种静电除尘砼室浇筑用渐变型支护模具，包括多层钢模板层1和用于支撑钢模板层1的伸缩支撑桩2，沿除尘砼室的长度方向，按照其外形变化，所述钢模板层1依次平滑拼接；

同时所述单个钢模板层1包括顶模板3和支撑模板4，顶模板3与支撑模板4之间通过转角模板5平滑相连，根据除尘砼室的仰拱弧度及跨度，顶模板3包括5-15块相互拼接的钢模板31；

所述钢模板31、支撑模板4和转角模板5均包括主钢板8，且所述主钢板8的造型与其安装工位的除尘砼室造型相同，主钢板8的四边设置有两条横向连接板9和两条纵向连接板10，所述横向连接板9和纵向连接板10上均设置有连接孔11；所述连接孔11内设置有连接螺栓 12；所述主钢板8的底面还焊接有连接环6，连接环6呈U型设置，其开口端为伸缩支撑桩2的插入端，在连接环6的两侧对称设置有安装孔 15，所述伸缩支撑桩2上设置有与安装孔15对应的螺栓孔16，并通过连接螺杆实现伸缩支撑桩2与连接环6之间的稳定连接；同时对于顶模板3和转角模板5等有异形造型的模板，在连接环6内还设置有支撑板 17，且所述支撑板17在模具安装完成后，其始终处于水平方向上，从而与处于竖直方向的伸缩支撑桩2配合；而对于以平板为主的支撑模板 4，则不需要设置支撑板17。

两所述横向连接板9之间设置有相互配合的定位头13和定位槽 14，两纵向连接板10之间设置有相互配合的定位头13和定位槽14，从而保证在装配时，相邻的模板之间始终有一对相互配合的定位头13和定位槽14，实现各个模具的快速定位和拼接，并通过钢模板层1的相互拼接实现整个砼室渐变段的模具拼接；

所述伸缩支撑桩2包括固定杆21和伸缩杆22，伸缩杆22滑动插入到固定杆21内，同时在伸缩杆22的两侧对称设置有定位孔24，同时在固定杆21的两侧对称设置有腰型孔23，腰型孔23与定位孔24相配合，并通过支撑销25相互连接，所述固定杆21的外表面还通过连接螺纹丝扣连接有支撑套筒26，所述支撑销25与支撑套筒26顶面贴合，从而通过支撑套筒26实现对支撑销25的稳定支撑；且在支撑销25的两侧还丝扣连接有限位螺母27，通过限位螺母27控制支撑销25的左右滑动距离，实现对支撑销25的限位。

模具安装过程中，伸缩支撑桩2不但需要在竖直方向设置，同时在水平方向也设置有伸缩支撑桩2，位于水平和竖直方向的伸缩支撑桩2 在交叉处通过卡爪等设施相互连接，从而将所有伸缩支撑桩2连接为整体，进一步提高模具的稳定性和可靠性。

本实用新型通过钢模板层将渐变型的除尘砼室用浇筑模具拆分为多段，并通过顶模板、转角模板和支撑模板相互拼接呈所需形状，且将单层钢模板层的砼室进一步细分，其实质是通过分割的方法将变化较大的砼室渐变段划分为变化较小的单个拼装模块，并通过伸缩支撑桩为模具提供稳定支撑；

与现有技术中大跨度模具相比，本实用新型能够显著降低模具的大小，进而缩小模具的外形变化，整个浇筑模具的加工难度得到有效降低，单个模具的加工精度更高，从而实现渐变段砼室的平稳过渡，同时更高精度的模板还能够有效保证浇筑精度，提高工程质量。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种静电除尘砼室浇筑用渐变型支护模具，其特征在于：包括多层钢模板层(1)和用于支撑钢模板层(1)的伸缩支撑桩(2)，钢模板层(1)沿除尘砼室长度方向按照除尘砼室外形变化依次平滑拼接；所述钢模板层(1)包括顶模板(3)和支撑模板(4)，顶模板(3)与支撑模板(4)通过转角模板(5)平滑相连；所述顶模板(3)包括若干钢模板(31)，并通过钢模板(31)拼接为与砼室顶部外形适配的形状；所述顶模板(3)、支撑模板(4)和转角模板(5)上均设置有伸缩支撑桩(2)适配的连接环(6)，连接环(6)与伸缩支撑桩(2)之间通过固定螺杆(7)相连。

2.根据权利要求1所述的一种静电除尘砼室浇筑用渐变型支护模具，其特征在于：所述转角模板(5)、支撑模板(4)和钢模板(31)均包括外形与各安装工位适配的主钢板(8)，主钢板(8)的四周设置有两条横向连接板(9)和两条纵向连接板(10)，所述横向连接板(9)和纵向连接板(10)上均设置有连接孔(11)，连接孔(11)内设置有连接螺栓(12)。

3.根据权利要求2所述的一种静电除尘砼室浇筑用渐变型支护模具，其特征在于：两所述横向连接板(9)之间设置有相互配合的定位头(13)和定位槽(14)，两所述纵向连接板(10)之间设置有相互配合的定位头(13)和定位槽(14)。

4.根据权利要求1所述的一种静电除尘砼室浇筑用渐变型支护模具，其特征在于：所述伸缩支撑桩(2)包括相互套接的固定杆(21)和伸缩杆(22)，所述固定杆(21)与伸缩杆(22)之间设置有相配合的腰型孔(23)和定位孔(24)，腰型孔(23)与定位孔(24)之间插接有支撑销(25)，所述固定杆(21)上还丝扣连接有与支撑销(25)适配的支撑套筒(26)。

5.根据权利要求4所述的一种静电除尘砼室浇筑用渐变型支护模具，其特征在于：所述支撑销(25)两侧丝扣连接有与支撑套筒(26)相互抵靠的限位螺母(27)。

6.根据权利要求1所述的一种静电除尘砼室浇筑用渐变型支护模具，其特征在于：所述连接环(6)为U型环，其两侧对称设置有安装孔(15)，所述伸缩支撑桩(2)上设置有与安装孔(15)对应的螺栓孔(16)。

7.根据权利要求1所述的一种静电除尘砼室浇筑用渐变型支护模具，其特征在于：所述连接环(6)内还设置有处于水平方向的支撑板(17)。

8.根据权利要求1所述的一种静电除尘砼室浇筑用渐变型支护模具，其特征在于：所述顶模板(3)包括5-15块相互拼接的钢模板(31)。

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