CN215858454U - 一种幕墙固定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种幕墙固定结构，固定于墙体上，所述墙体包括多个墙面，所述多个墙面依次以阴角或阳角相交连接，所述幕墙固定结构包括水平龙骨、平面幕墙板和固定件；所述平面幕墙板背面的左右两端分别固定连接一限位连接件；每块平面幕墙板的左右两侧分别设置若干个固定件，两侧的固定件的限位板分别从左右两侧插入平面幕墙板背面的限位连接件的限位槽中，以限制平面幕墙板在水平方向上的自由度，进而将平面幕墙板卡接固定于水平龙骨的正面前方。本实用新型提供的一种幕墙固定结构，其结构简单、牢固，安装及拆卸过程快捷简便，对任何尺寸的幕墙板都具有高度的兼容性和适配性。

Description

一种幕墙固定结构

技术领域

本实用新型涉及家装建材领域，具体涉及一种幕墙固定结构。

背景技术

在建筑领域，幕墙技术的快速发展使得幕墙被应用于越来越多的、各式各样的建筑当中。幕墙是建筑的外墙围护，不承重，安装时像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体，主要由幕墙板和墙面龙骨系统组成的。

然而，现有的幕墙板在安装于墙面龙骨上时，一般要通过多个紧固螺钉安装；长时间使用后，螺钉有发生松动的风险，导致幕墙板的安装不能长久安全可靠；同时，这种安装方式需使用各种不同的工具和零部件，安装时间较长，操作要求较高，需耗费较高的人工成本；此外，这种安装方式也不便于拆卸，不利于后期更换和维护。

最重要的是，现有技术中的幕墙板和墙面龙骨一般需要在设计尺寸时考虑互相的适配性，特定规格的墙面龙骨需搭配匹配规格的幕墙板使用。墙面龙骨的可调节范围比较小，灵活性和适用性较差，而且适用的幕墙板也比较单一，无法满足实际工程中场景变化的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对现有技术中的缺陷，提供一种幕墙固定结构，其具备结构简单牢固、安装及拆卸过程快捷简便的优点，并且能够灵活适配各种不同规格尺寸的幕墙板，满足不同工程场景的安装需求。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种幕墙固定结构，固定于墙体上，所述墙体包括多个墙面，所述多个墙面依次以阴角或阳角相交连接，其特征在于，所述幕墙固定结构包括水平龙骨、平面幕墙板和固定件；

在每个墙面中，若干个水平龙骨平行于地面设置，固定连接于墙面上的不同高度位置；

若干个平面幕墙板平行于墙面设置，且依次拼接排列于水平龙骨的正面前方，所述平面幕墙板背面的左右两端分别固定连接一限位连接件；所述限位连接件包括外侧板、内侧板和连接板，所述外侧板和内侧板竖直平行设置，外侧板和内侧板的同一侧通过连接板连接，使得内侧板和外侧板之间形成竖直延伸、一侧开口的限位槽；所述限位连接件的内侧板与平面幕墙板固定连接，所述限位连接件的限位槽开口侧朝向平面幕墙板的外侧设置；

所述固定件的后端连接于水平龙骨上，固定件的前端设有向左侧和/或右侧凸出的限位板；每块平面幕墙板的左右两侧分别设置若干个固定件，位于平面幕墙板同侧的若干个固定件分别连接于不同高度位置处的水平龙骨上；

两侧的固定件的限位板分别从左右两侧插入平面幕墙板背面的限位连接件的限位槽中，以限制平面幕墙板在水平方向上的自由度，进而将平面幕墙板卡接固定于水平龙骨的正面前方。

进一步地，所述固定件包括第一固定件、第二固定件和第三固定件；

所述第一固定件的前端设有向右侧凸出的限位板；

所述第二固定件的前端设有向左侧凸出的限位板；

所述第三固定件的前端设有同时向左侧和右侧凸出的限位板；

在每个墙面上，水平相邻的两块平面幕墙板之间通过第三固定件互相拼接，并连接于水平龙骨上；

在两个墙面的阴角相交连接处，阴角左右两侧墙面上的平面幕墙板呈阴角互相拼接；阴角右侧墙面上，位于最左端的平面幕墙板的左端通过第一固定件连接于水平龙骨上；阴角左侧墙面上，位于最右端的平面幕墙板的右端通过第二固定件连接于水平龙骨上。

进一步地，在两个墙面的阳角相交连接处，安装有阳角幕墙板，阳角左右两侧墙面上的平面幕墙板分别与阳角幕墙板拼接；

所述阳角幕墙板包括第一幕墙板和第二幕墙板，所述第一幕墙板平行于阳角左侧墙面，第二幕墙板平行于阳角右侧墙面；第一幕墙板的右端与第二幕墙板的左端一体成型连接，第一幕墙板的左端为阳角幕墙板的第一拼接端，第二幕墙板的右端为阳角幕墙板的第二拼接端；

所述阳角幕墙板的第一拼接端和第二拼接端的背面分别固定连接有限位连接件；阳角左侧墙面上，位于最右端的平面幕墙板右端通过第三固定件与阳角幕墙板的第一拼接端拼接，并连接于水平龙骨上；阳角右侧墙面上，位于最左端的平面幕墙板左端通过第三固定件与阳角幕墙板的第二拼接端拼接，并连接于水平龙骨上。

进一步地，所述第一固定件、第二固定件和第三固定件由金属一体成型。

进一步地，所述水平龙骨的正面设有向上突出的竖板；

所述固定件的后端下方开设有插接槽，所述插接槽的宽度与水平龙骨的竖板的厚度相匹配；固定件通过插接槽插接固定于水平龙骨的竖板上。

进一步地，在每个墙面中，竖直方向上每相邻两个水平龙骨的间距相等。

本实用新型提供的一种幕墙固定结构，其结构简单、牢固，安装及拆卸过程快捷简便。幕墙板的左右两侧能够通过固定件和限位连接件快速地卡接于龙骨上，不需要使用复杂的工具即可完成幕墙板的拼接工作，节省了安装维护时的人力成本；而在拆卸时，通过将固定件从龙骨上取下即可完成快速拆卸，便于进行幕墙的后期维护和更换。在安装时，固定件能够安装到水平龙骨的水平方向上的任意位置，能够适应各种不同宽度值的幕墙板；分布于墙面上不同高度位置的水平龙骨则能够适应各种不同高度值的幕墙板；对任何尺寸的幕墙板都具有高度的兼容性和适配性。同时本实用新型还能够解决墙体阴阳角处的安装问题，满足了所有不同情况的工程场景的快速安装需求。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种幕墙固定结构的整体结构示意图。

图2是本实用新型实施例中的水平龙骨的安装结构示意图。

图3是本实用新型中平面幕墙板、限位连接件和固定件的连接结构示意图。

图4是图3的俯视结构图。

图5是本实用新型实施例中的限位连接件的截面结构示意图。

图6是本实用新型实施例中的第一固定件、第二固定件和第三固定件的结构示意图。

图7是本实用新型实施例中墙体阴角处的结构示意图。

图8是本实用新型实施例中墙体阳角处的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图和具体的实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。

如图1所示，本实用新型提供的一种幕墙固定结构，固定于墙体1上，所述墙体1包括多个墙面，所述多个墙面依次以阴角或阳角相交连接，所述幕墙固定结构包括水平龙骨10、平面幕墙板21和固定件3；

如图2所示，在每个墙面中，若干个水平龙骨10平行于地面设置，固定连接于墙面上的不同高度位置；若干个平面幕墙板21平行于墙面设置，且依次拼接排列于水平龙骨10的正面前方。

结合图3至图5所示，所述平面幕墙板21背面的左右两端分别固定连接一限位连接件4；所述限位连接件4包括外侧板42、内侧板41和连接板43，所述外侧板42和内侧板41竖直平行设置，外侧板42和内侧板41的同一侧通过连接板43连接，使得内侧板41和外侧板42之间形成竖直延伸、一侧开口的限位槽；所述限位连接件4的内侧板41与平面幕墙板21固定连接，所述限位连接件4的限位槽开口侧朝向平面幕墙板21的外侧设置；

所述固定件3的后端连接于水平龙骨10上，固定件3的前端设有向左侧和/或右侧凸出的限位板30；每块平面幕墙板21的左右两侧分别设置若干个固定件3，位于平面幕墙板21同侧的若干个固定件3分别连接于不同高度位置处的水平龙骨10上；

两侧的固定件3的限位板30分别从左右两侧插入平面幕墙板21背面的限位连接件4的限位槽中，以限制平面幕墙板21在水平方向上的自由度，进而将平面幕墙板21卡接固定于水平龙骨10的正面前方。

如图6所示，本实用新型实施例中，所述固定件3包括第一固定件31、第二固定件32和第三固定件33。

其中，所述第一固定件31的前端设有向右侧凸出的限位板30；所述第二固定件32的前端设有向左侧凸出的限位板30；所述第三固定件33的前端设有同时向左侧和右侧凸出的限位板30；

在每个墙面上，水平相邻的两块平面幕墙板21之间通过第三固定件33互相拼接，并连接于水平龙骨10上；

如图7所示，在两个墙面的阴角相交连接处，阴角左右两侧墙面上的平面幕墙板21呈阴角互相拼接；阴角右侧墙面上，位于最左端的平面幕墙板21的左端通过第一固定件31连接于水平龙骨10上；阴角左侧墙面上，位于最右端的平面幕墙板21的右端通过第二固定件32连接于水平龙骨10上。

如图8所示，在两个墙面的阳角相交连接处，安装有阳角幕墙板22，阳角左右两侧墙面上的平面幕墙板21分别与阳角幕墙板22拼接。

具体地，所述阳角幕墙板22包括第一幕墙板和第二幕墙板，所述第一幕墙板平行于阳角左侧墙面，第二幕墙板平行于阳角右侧墙面；第一幕墙板的右端与第二幕墙板的左端一体成型连接，第一幕墙板的左端为阳角幕墙板22的第一拼接端，第二幕墙板的右端为阳角幕墙板22的第二拼接端；

所述阳角幕墙板22的第一拼接端和第二拼接端的背面分别固定连接有限位连接件4；阳角左侧墙面上，位于最右端的平面幕墙板21右端通过第三固定件33与阳角幕墙板22的第一拼接端拼接，并连接于水平龙骨10上；阳角右侧墙面上，位于最左端的平面幕墙板21左端通过第三固定件33与阳角幕墙板22的第二拼接端拼接，并连接于水平龙骨10上。

作为改进，所述第一固定件31、第二固定件32和第三固定件33由金属一体成型。

进一步地，所述水平龙骨10的正面设有向上突出的竖板；所述固定件3的后端下方开设有插接槽，所述插接槽的宽度与水平龙骨的竖板的厚度相匹配；固定件3通过插接槽插接固定于水平龙骨10的竖板上。

作为改进，在每个墙面中，竖直方向上每相邻两个水平龙骨10的间距相等，以保证幕墙板安装时的受力均衡。

本实用新型提供的一种幕墙固定结构，其结构简单、牢固，安装及拆卸过程快捷简便。幕墙板的左右两侧能够通过固定件和限位连接件快速地卡接于龙骨上，不需要使用复杂的工具即可完成幕墙板的拼接工作，节省了安装维护时的人力成本；而在拆卸时，通过将固定件从龙骨上取下即可完成快速拆卸，便于进行幕墙的后期维护和更换。在安装时，固定件能够安装到水平龙骨的水平方向上的任意位置，能够适应各种不同宽度值的幕墙板；分布于墙面上不同高度位置的水平龙骨则能够适应各种不同高度值的幕墙板；对任何尺寸的幕墙板都具有高度的兼容性和适配性。同时本实用新型还能够解决墙体阴阳角处的安装问题，满足了所有不同情况的工程场景的快速安装需求。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种幕墙固定结构，固定于墙体上，所述墙体包括多个墙面，所述多个墙面依次以阴角或阳角相交连接，其特征在于，所述幕墙固定结构包括水平龙骨、平面幕墙板和固定件；

在每个墙面中，若干个水平龙骨平行于地面设置，固定连接于墙面上的不同高度位置；

若干个平面幕墙板平行于墙面设置，且依次拼接排列于水平龙骨的正面前方，所述平面幕墙板背面的左右两端分别固定连接一限位连接件；所述限位连接件包括外侧板、内侧板和连接板，所述外侧板和内侧板竖直平行设置，外侧板和内侧板的同一侧通过连接板连接，使得内侧板和外侧板之间形成竖直延伸、一侧开口的限位槽；所述限位连接件的内侧板与平面幕墙板固定连接，所述限位连接件的限位槽开口侧朝向平面幕墙板的外侧设置；

所述固定件的后端连接于水平龙骨上，固定件的前端设有向左侧和/或右侧凸出的限位板；每块平面幕墙板的左右两侧分别设置若干个固定件，位于平面幕墙板同侧的若干个固定件分别连接于不同高度位置处的水平龙骨上；

两侧的固定件的限位板分别从左右两侧插入平面幕墙板背面的限位连接件的限位槽中，以限制平面幕墙板在水平方向上的自由度，进而将平面幕墙板卡接固定于水平龙骨的正面前方。

2.根据权利要求1所述的幕墙固定结构，其特征在于，所述固定件包括第一固定件、第二固定件和第三固定件；

所述第一固定件的前端设有向右侧凸出的限位板；

所述第二固定件的前端设有向左侧凸出的限位板；

所述第三固定件的前端设有同时向左侧和右侧凸出的限位板；

在每个墙面上，水平相邻的两块平面幕墙板之间通过第三固定件互相拼接，并连接于水平龙骨上；

在两个墙面的阴角相交连接处，阴角左右两侧墙面上的平面幕墙板呈阴角互相拼接；阴角右侧墙面上，位于最左端的平面幕墙板的左端通过第一固定件连接于水平龙骨上；阴角左侧墙面上，位于最右端的平面幕墙板的右端通过第二固定件连接于水平龙骨上。

3.根据权利要求2所述的幕墙固定结构，其特征在于，在两个墙面的阳角相交连接处，安装有阳角幕墙板，阳角左右两侧墙面上的平面幕墙板分别与阳角幕墙板拼接；

所述阳角幕墙板包括第一幕墙板和第二幕墙板，所述第一幕墙板平行于阳角左侧墙面，第二幕墙板平行于阳角右侧墙面；第一幕墙板的右端与第二幕墙板的左端一体成型连接，第一幕墙板的左端为阳角幕墙板的第一拼接端，第二幕墙板的右端为阳角幕墙板的第二拼接端；

所述阳角幕墙板的第一拼接端和第二拼接端的背面分别固定连接有限位连接件；阳角左侧墙面上，位于最右端的平面幕墙板右端通过第三固定件与阳角幕墙板的第一拼接端拼接，并连接于水平龙骨上；阳角右侧墙面上，位于最左端的平面幕墙板左端通过第三固定件与阳角幕墙板的第二拼接端拼接，并连接于水平龙骨上。

4.根据权利要求2所述的幕墙固定结构，其特征在于，所述第一固定件、第二固定件和第三固定件由金属一体成型。

5.根据权利要求1所述的幕墙固定结构，其特征在于，所述水平龙骨的正面设有向上突出的竖板；

所述固定件的后端下方开设有插接槽，所述插接槽的宽度与水平龙骨的竖板的厚度相匹配；固定件通过插接槽插接固定于水平龙骨的竖板上。

6.根据权利要求5所述的幕墙固定结构，其特征在于，在每个墙面中，竖直方向上每相邻两个水平龙骨的间距相等。

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