CN213062571U - 具有高适用性的墙面龙骨系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种具有高适用性的墙面龙骨系统，所述墙面龙骨系统包括多个竖直龙骨和幕墙板连接件，所述多个竖直龙骨垂直于地面，且沿水平方向依次排列固定于墙面上；每个竖直龙骨上开设有多个安装孔，所述多个安装孔沿竖直方向等间距排列，所述幕墙板连接件的背面可拆卸连接于竖直龙骨的安装孔上，幕墙板连接件的正面与幕墙板装配固定。本实用新型能够灵活适配任何尺寸的幕墙板，同时也能够满足不同工程场景的安装需求，具备高适用性和万能性。

Description

具有高适用性的墙面龙骨系统

技术领域

本实用新型涉及装修建材领域，具体涉及一种具有高适用性的墙面龙骨系统。

背景技术

在建筑领域，幕墙技术的快速发展使得幕墙被应用于越来越多的、各式各样的建筑当中。幕墙是建筑的外墙围护，不承重，安装时像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体，主要由幕墙板和墙面龙骨系统组成的。

现有技术中的幕墙板和墙面龙骨系统一般需要在尺寸设计时考虑互相的适配性，特定规格的墙面龙骨系统需搭配匹配规格的幕墙板使用。墙面龙骨系统的可调节范围比较小，灵活性和适用性较差，而且适用的幕墙板也比较单一，无法满足实际工程中场景变化的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对现有技术中存在的上述问题，提供一种具有高适用性的墙面龙骨系统，以适配各种不同规格尺寸的幕墙板，实现墙面龙骨系统在不同工程场景中的万能性。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种具有高适用性的墙面龙骨系统，用于将幕墙板安装于墙面上，包括多个竖直龙骨和幕墙板连接件，所述多个竖直龙骨垂直于地面，且沿水平方向依次排列固定于墙面上；每个竖直龙骨上开设有多个安装孔，所述多个安装孔沿竖直方向等间距排列，所述幕墙板连接件的背面可拆卸连接于竖直龙骨的安装孔上，幕墙板连接件的正面与幕墙板装配固定。

进一步地，还包括上横梁和下横梁，所述上横梁和下横梁分别设置于竖直龙骨的顶端和底端，且固定连接于墙面上；上横梁的底面和下横梁的顶面分别设有横向延伸的固定槽，竖直龙骨的上端限位安装于上横梁的固定槽内，竖直龙骨的下端限位安装于下横梁的固定槽内。

进一步地，还包括龙骨固定件，所述竖直龙骨的两侧分别设置若干个龙骨固定件，并通过龙骨固定件固定于墙面上；所述龙骨固定件弯折呈L型，龙骨固定件的一平面固定连接于墙面上，龙骨固定件的另一平面固定连接于竖直龙骨的侧面。

进一步地，所述安装孔呈竖向狭长状，安装孔的下部两侧之间的距离由上往下依次缩小，呈上大下小的喇叭状；所述幕墙板连接件的背面设有与安装孔相匹配的挂钩板，所述安装孔的下端宽度与挂钩板的厚度相匹配，使挂钩板挂接于安装孔的下端时与竖直龙骨相对固定。

进一步地，幕墙板安装于两条竖直龙骨之间，幕墙板的左右两端分别通过幕墙板连接件安装于两条竖直龙骨上；

所述竖直龙骨上设置有两列安装孔，所述两列安装孔分别位于竖直龙骨的左半部分和右半部分；左右相邻的两块幕墙板相接处设置有竖直龙骨，所述左右相邻的两块幕墙板分别通过幕墙板连接件安装于同一竖直龙骨的左右两列安装孔上。

进一步地，还包括承重装置和承重挂钩板；所述竖直龙骨的正面开设有多个挂钩孔，所述多个挂钩孔沿竖直龙骨正面的中线等间距排成一列；连接于同一竖直龙骨上的左右相邻两块幕墙板之间间隔一段距离，在对应挂钩孔位置处形成缝隙；所述承重装置上固定连接多个承重挂钩板，所述承重挂钩板穿过左右相邻两块幕墙板之间的缝隙，挂接于挂钩孔上。

进一步地，所述竖直龙骨和幕墙板之间夹设有减震密封条。

进一步地，所述竖直龙骨的侧面设有贯穿的过孔，用于供管线穿过。

本实用新型提供的具有高适用性的墙面龙骨系统，能够匹配各种不同尺寸的幕墙板。在安装时，通过选择竖直龙骨上不同的安装孔，能够适应各种具有不同高度值的幕墙板；通过调整竖直龙骨之间的横向间距，能够适应各种具有不同宽度值的幕墙板。同时，幕墙板连接件能够搭配安装孔实现幕墙板的快速安装。本实用新型能够灵活适配任何尺寸的幕墙板，同时也能够满足不同工程场景的安装需求，具备高适用性和万能性。

附图说明

图1是本实用新型实施例一提供的一种具有高适用性的墙面龙骨系统的整体结构。

图2是本实用新型实施例一提供的一种具有高适用性的墙面龙骨系统的局部结构拆解图。

图3是图2中A部的放大图。

图4是本实用新型实施例一中的幕墙板连接件的侧面结构示意图。

图5是本实用新型实施例一种的承重装置和承重挂钩板的安装结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图和具体的实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。

实施例一

如图所示，本实用新型实施例提供的一种具有高适用性的墙面龙骨系统，用于将幕墙板4安装于墙面1上。本实施例的墙面龙骨系统包括多个竖直龙骨3 和幕墙板连接件5。其中，所述多个竖直龙骨3垂直于地面，且沿水平方向依次排列固定于墙面1上；每个竖直龙骨3上开设有多个安装孔31，所述多个安装孔31沿竖直方向等间距排列，所述幕墙板连接件5的背面可拆卸连接于竖直龙骨3的安装孔31上，幕墙板连接件5的正面与幕墙板4装配固定。

具体地，本实用新型实施例提供的墙面龙骨系统还包括龙骨固定件6、上横梁21和下横梁22，所述竖直龙骨3通过龙骨固定件6、上横梁21和下横梁22 固定于墙面1上。

其中，所述上横梁21和下横梁22分别设置于竖直龙骨3的顶端和底端，且固定连接于墙面1上；上横梁21的底面和下横梁22的顶面分别设有横向延伸的固定槽，竖直龙骨3的上端限位安装于上横梁21的固定槽内，竖直龙骨3 的下端限位安装于下横梁22的固定槽内。

所述龙骨固定件6弯折呈L型，龙骨固定件6的一平面通过膨胀螺钉固定连接于墙面1上，龙骨固定件6的另一平面通过螺钉固定连接于竖直龙骨3的侧面；所述竖直龙骨3的两侧分别设置若干个龙骨固定件6，并通过龙骨固定件 6固定于墙面1上。

作为改进，所述竖直龙骨3的侧面设有贯穿的过孔，用于供水管、电线等管线穿过，便于将管线隐藏在幕墙板4后面。

在竖直龙骨3的正面，设置有两列安装孔31和一列挂钩孔32。其中，所述挂钩孔32沿竖直龙骨3正面的中线等间距排列；所述两列安装孔31分别在竖直龙骨3正面的中线的左右两侧对称分布。

其中，所述安装孔31呈竖向狭长状，安装孔31的下半部分左右两侧边之间的距离由上往下依次缩小，呈上大下小的喇叭状。所述幕墙板连接件5的背面设有与安装孔31相匹配的挂钩板，所述安装孔31的下端宽度与挂钩板的厚度相匹配，使挂钩板挂接于安装孔31的下端时与竖直龙骨3相对固定。安装孔 31下半部分的喇叭状设计，能够在幕墙板连接件5安装的过程中起导向作用。

所述幕墙板连接件5与幕墙板4的装配固定方式有多种，在本实施例中，所述幕墙板4的背面设有卡接槽41，所述幕墙板连接件5的正面设有与卡接槽 41相匹配的卡接板52，所述卡接板52插入于卡接槽41中，将幕墙板连接件5 固定于幕墙板4的背面。在其他实施例中，幕墙板连接件5与幕墙板4还可以通过挂接、插接、固定连接等方式实现装配固定，均应包含于本实用新型的保护范围之内。

本实用新型实施例提供的墙面龙骨系统，在安装时，幕墙板4安装于两条竖直龙骨3之间，幕墙板4的左右两端分别通过幕墙板连接件5安装于两条竖直龙骨3上。同时，左右相邻的两块幕墙板4相接处设置竖直龙骨3，所述左右相邻的两块幕墙板4分别通过幕墙板连接件5安装于同一竖直龙骨3的左右两列安装孔31上。在竖直龙骨3上设置两列安装孔31，并将左右相邻的两块幕墙板4安装在同一竖直龙骨3上，能够有效提高整体结构的紧凑型，大幅节省材料和成本。

作为改进，所述竖直龙骨3和幕墙板4之间夹设有减震密封条7。具体地，所述减震密封条7由橡胶等柔性材料制成；减震密封条7设置于竖直龙骨3和幕墙板4的重叠处，夹在竖直龙骨3和幕墙板4之间，用于起缓震作用，能够增加整体结构的紧实度，避免幕墙板4和竖直龙骨3之间产生晃动或形变，同时提高幕墙板4和竖直龙骨3之间的密封性，起到防水作用。

作为改进，本实用新型实施例提供的墙面龙骨系统还包括承重装置92和承重挂钩板91；所述承重装置92通过承重挂钩板91连接于竖直龙骨3的挂钩孔 32上。具体地，连接于同一竖直龙骨3上的左右相邻两块幕墙板4之间间隔一段距离，在对应挂钩孔32位置处形成缝隙；所述承重装置92上固定连接多个承重挂钩板91，所述承重挂钩板91穿过左右相邻两块幕墙板4之间的缝隙，挂接于挂钩孔32上。所述承重装置92可以是承重板、电视固定架等等。通过在竖直龙骨3上开设挂钩孔32，巧妙地利用了幕墙板4之间的缝隙供承重挂钩板 91穿过，使墙面龙骨系统具备了放置重物的功能，大幅提高了空间利用率。

实施例二

本实用新型实施例提供了一种实施例一所述的墙面龙骨系统的安装方法，具体包括以下步骤：

S1、根据需安装的幕墙板4的宽度值，确定相邻的竖直龙骨3之间的间距；

S2、按照S1确定的间距，将竖直龙骨3固定于墙面1上；具体地，通过龙骨固定件6、上横梁21和下横梁22将竖直龙骨3固定于墙面1上；

S3、针对每一块幕墙板4，根据其自身的高度值及其所在高度位置，确定竖直龙骨3上与该幕墙板4位置相匹配的安装孔31；由于竖直龙骨3上具有沿竖直方向等间距排列的多个安装孔31，能够匹配各种不同尺寸大小的幕墙板4，同时还能够满足幕墙板4在各种高度的安装需求；

S4、将幕墙板连接件5与幕墙板4互相装配固定，并将幕墙板连接件5安装于竖直龙骨3的安装孔31上；具体地，将幕墙板4的左右两端分别通过幕墙板连接件5安装于两条竖直龙骨3上，同时，左右相邻的两块幕墙板4分别安装于同一竖直龙骨3的左右两列安装孔31上；左右相邻的两块幕墙板4之间间隔一段距离，在对应竖直龙骨3的挂钩孔32位置处形成缝隙；

S5、将承重挂钩板91固定连接于承重装置92上，并将承重挂钩板91穿过左右相邻两块幕墙板4之间的缝隙，挂接于挂钩孔32上。

本实用新型提供的具有高适用性的墙面龙骨系统及其安装方法，能够匹配各种不同尺寸的幕墙板。在安装时，通过选择竖直龙骨上不同的安装孔，能够适应各种具有不同高度值的幕墙板；通过调整竖直龙骨之间的横向间距，能够适应各种具有不同宽度值的幕墙板。同时，幕墙板连接件能够搭配安装孔实现幕墙板的快速安装。本实用新型能够灵活适配任何尺寸的幕墙板，同时也能够满足不同工程场景的安装需求，具备高适用性和万能性。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种具有高适用性的墙面龙骨系统，用于将幕墙板安装于墙面上，其特征在于，包括多个竖直龙骨和幕墙板连接件，所述多个竖直龙骨垂直于地面，且沿水平方向依次排列固定于墙面上；每个竖直龙骨上开设有多个安装孔，所述多个安装孔沿竖直方向等间距排列，所述幕墙板连接件的背面可拆卸连接于竖直龙骨的安装孔上，幕墙板连接件的正面与幕墙板装配固定。

2.根据权利要求1所述的墙面龙骨系统，其特征在于，还包括上横梁和下横梁，所述上横梁和下横梁分别设置于竖直龙骨的顶端和底端，且固定连接于墙面上；上横梁的底面和下横梁的顶面分别设有横向延伸的固定槽，竖直龙骨的上端限位安装于上横梁的固定槽内，竖直龙骨的下端限位安装于下横梁的固定槽内。

3.根据权利要求1所述的墙面龙骨系统，其特征在于，还包括龙骨固定件，所述竖直龙骨的两侧分别设置若干个龙骨固定件，并通过龙骨固定件固定于墙面上；所述龙骨固定件弯折呈L型，龙骨固定件的一平面固定连接于墙面上，龙骨固定件的另一平面固定连接于竖直龙骨的侧面。

4.根据权利要求1所述的墙面龙骨系统，其特征在于，所述安装孔呈竖向狭长状，安装孔的下部两侧之间的距离由上往下依次缩小，呈上大下小的喇叭状；所述幕墙板连接件的背面设有与安装孔相匹配的挂钩板，所述安装孔的下端宽度与挂钩板的厚度相匹配，使挂钩板挂接于安装孔的下端时与竖直龙骨相对固定。

5.根据权利要求1所述的墙面龙骨系统，其特征在于，幕墙板安装于两条竖直龙骨之间，幕墙板的左右两端分别通过幕墙板连接件安装于两条竖直龙骨上；

所述竖直龙骨上设置有两列安装孔，所述两列安装孔分别位于竖直龙骨的左半部分和右半部分；左右相邻的两块幕墙板相接处设置有竖直龙骨，所述左右相邻的两块幕墙板分别通过幕墙板连接件安装于同一竖直龙骨的左右两列安装孔上。

6.根据权利要求5所述的墙面龙骨系统，其特征在于，还包括承重装置和承重挂钩板；所述竖直龙骨的正面开设有多个挂钩孔，所述多个挂钩孔沿竖直龙骨正面的中线等间距排成一列；连接于同一竖直龙骨上的左右相邻两块幕墙板之间间隔一段距离，在对应挂钩孔位置处形成缝隙；所述承重装置上固定连接多个承重挂钩板，所述承重挂钩板穿过左右相邻两块幕墙板之间的缝隙，挂接于挂钩孔上。

7.根据权利要求1所述的墙面龙骨系统，其特征在于，所述竖直龙骨和幕墙板之间夹设有减震密封条。

8.根据权利要求1所述的墙面龙骨系统，其特征在于，所述竖直龙骨的侧面设有贯穿的过孔，用于供管线穿过。

Images