CN111593836A - 组合式轻钢龙骨墙体模块及其安装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种组合式轻钢龙骨墙体模块及其安装方法,包括若干排列的墙体模块单元,该墙体模块单元包括横向间隔对应布置的两竖向组合龙骨,在两竖向组合龙骨之间连接数个竖向间隔的横向组合龙骨,该竖向组合龙骨包括对应的两竖龙骨和连接件,该两竖龙骨槽口相对且纵向间隔布置,该两竖龙骨之间连接有连接件,该横向组合龙骨包括槽口相对且纵向间隔布置的两横龙骨,两横龙骨之间连接有连接件,通过不同尺寸的连接件以得到所需厚度的墙体;两竖向组合龙骨的横向两竖龙骨与其连接的数个竖向横龙骨分别称为墙体的内侧龙骨框架和外侧龙骨框架。
Description
技术领域
本发明涉及一种组合式轻钢龙骨墙体模块及其安装方法。
背景技术
现有的轻钢龙骨中竖龙骨起到承重的作用,且其宽度决定了构成墙体的厚度。仅有的50、75、100、150等宽度序列,不但限制了墙厚的选择,更厚或必须采用中间尺寸的墙体则需要使用多根龙骨叠加,否则只能采用面层板件的调整来实现。这样不但用钢量无谓地增加,也使得总体成本升高。另外,使用轻钢龙骨现场搭建,虽然具有适应性广、造型方便等优势,但工序多、效率低,提高了现场成本。虽然有使用标准龙骨在厂内预先组成龙骨模块的做法,但由于没有预置管线通道,使得现场布线反而变得麻烦,因此限制了其应用范围。
发明内容
本发明的目的在于解决上述技术问题提供一种组合式轻钢龙骨墙体模块及其安装方法,通过调整连接件的长度,使墙体模块单元可以适用于任意厚度的墙体。
为达成上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种组合式轻钢龙骨墙体模块,包括若干排列的墙体模块单元,该墙体模块单元包括横向间隔对应布置的两竖向组合龙骨,在两竖向组合龙骨之间连接数个竖向间隔的横向组合龙骨,该竖向组合龙骨包括对应的两竖龙骨和连接件,该两竖龙骨槽口相对且纵向间隔布置,该两竖龙骨之间连接有连接件,该横向组合龙骨包括槽口相对且纵向间隔布置的两横龙骨,两横龙骨之间连接有连接件,通过不同尺寸的连接件以得到所需厚度的墙体;两竖向组合龙骨的横向两竖龙骨与其连接的数个竖向横龙骨分别称为墙体的内侧龙骨框架和外侧龙骨框架。
优选地,所述竖龙骨包括L型龙骨本体,该龙骨本体包括底板和侧板,在该底板的自由端连接有与该侧板相对的纵连接板,该纵连接板在该侧板之内,该侧板的自由端连接有与该底板相对的横连接板,该横连接板在该底板之内,该横连接板与该纵连接板之间形成L形开口,在所述竖向龙骨组合的两竖龙骨的横连接板之间连接数个间隔的所述连接件。
优选地,所述竖向组合龙骨的连接件与其横连接板的自由端之间设置挡板,相邻的两墙体模块单元之间由挡板及两竖向组合龙骨围成的空间中填充岩棉A。
优选地,所述竖向组合龙骨与该横向组合龙骨的结构区别在于其连接处的横龙骨的底板两端分别延设有与两竖龙骨的纵连接板连接的折弯端板。
优选地,所述竖向组合龙骨对应的两竖龙骨的底板与连接件之间通过螺钉连接,所述横向组合龙骨的两横龙骨的底板和连接件之间通过螺钉连接。
优选地,所述内侧龙骨框架和所述外侧龙骨框架之间安装岩棉B,所述连接件穿设在该岩棉B上。
优选地,在需安装接线盒部位的横向对应的两竖龙骨的相对的纵连接板之间连接安装支架。
优选地,在所述墙体模块上还安装有冷热水管,该冷热水管竖向穿设在内侧横龙骨与外侧横龙骨之间,该冷热水管的顶部和底部分别安装在横向对应的两竖龙骨之间连接安装支架上。
优选地,在所述墙体模块单元上安装壁台,该壁台为在所述墙体模块单元上通过连接件A凸装的由横、竖龙骨A组成的龙骨框架。
上述任一技术方案所述的组合式轻钢龙骨墙体模块的组装方法,
①先把内侧龙骨框架和外侧龙骨框架分别组装好,然后把连接件的一端先通过螺钉固定在内侧龙骨框架或外侧龙骨框架的竖龙骨和横龙骨上,在横龙骨的连接件上穿设整块岩棉B,然后把另一侧的未固定的龙骨框架通过螺钉固连在连接件的另一端。
②铺设管线:在需安装冷热水管和预埋盒的位置,连接安装支架,将冷热水管或预埋盒连接在安装支架上。
③在所需的位置安装壁台,先在穿设该处的岩棉B之前预装向外的连接件A,然后安装龙骨框架以形成墙体局部厚度增加。
本发明的有益效果:本发明旨在通过连接件的长度订制,可与龙骨组合成任意所需宽度的龙骨组合,最终实现不同厚度的墙体需要;同时本发明还满足了在龙骨墙体单元模块组装的过程中,预留管线通道,在墙体模块中铺设管线,使得传统需在现场进行的龙骨裁切、立体构成、穿线管预埋等大部分工序转移到制造厂内由设备完成,从而大幅降低现场作业量,提高了总体效率;同时使得成品墙体出线位置的移动、线路的增添等传统工艺所不具备的功能成为可能。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施例,下面将结合附图对本实施例进行描述。
图1为本发明的一种优选实施例的主视立体结构示意图。
图2为图1的后视立体结构示意图。
图3为图1的俯视示意图。
图3A为图3中A出的局部放大图。
图4为图2的局部放大图。
图5为图1中去掉岩棉后的局部放大图。
图6为显示壁台的局部放大图。
图7是竖向组合龙骨的部分结构示意图。
具体实施方式
以下仅以实施例说明本发明可能的实施态样,然并非用以限制本发明所欲保护的范畴,合先叙明。
如图1至图6所示,为本发的一种优选实施例,一种组合式龙骨墙体模块,包括若干排列的墙体模块单元1,该墙体模块单元1包括横向间隔对应布置的两竖向组合龙骨11,在两竖向组合龙骨11之间连接数个竖向间隔的横向组合龙骨12;两竖龙骨111槽口相对且纵向间隔布置,纵向的两竖龙骨之间连接有连接件2,该横向组合龙骨12包括槽口相对且纵向间隔布置的两横龙骨121,两横龙骨之间连接有连接件2,通过不同尺寸的连接件以得到所需厚度的墙体。该墙体模块单元1侧的横向间隔的两竖龙骨与该两竖龙骨连接的横龙骨分别形成内(后)侧龙骨框架和外(前)侧龙骨框架;在组装的过程中该内侧龙骨框架和该外侧龙骨框架之间的两侧的横龙骨之间预留穿线通道A20、纵向对正的两侧竖龙骨之间预留穿线通道B4,该穿线通道A20与该穿线通道B10对正连通。
在本申请中纵向指的是前后方向,横向为左右方向,竖向指的是上下方向,均以主视方向为参考。
所述竖龙骨的壁厚为0.4-1.5mm。所述竖龙骨可以为C型、U型或其他,只要达到所需强度支撑即可。在本发明中竖龙骨优选为以下所述结构,如图7所示,所述竖龙骨111为垂直折弯板体,包括L型龙骨本体,该龙骨本体包括底板1111和侧板1112,在该底板1112的自由端连接有与该侧板相对的纵连接板1113,该纵连接板1113的自由端位于该侧板的宽度之内,该侧板的自由端连接有与该底板相对的横连接板1114,该横连接板的自由端位于在该底板的宽度之内,该横连接板与该纵连接板之间形成L形开口,在所述竖向龙骨组合的两竖龙骨的底板之间通过螺钉连接数个间隔的所述连接件2,在所述横向龙骨组合的两横龙骨的底板之间通过螺钉连接数个间隔的所述连接件2,在所述竖向龙骨的底板和所述横向龙骨的底板与连接件连接的部位凸设底窝,该连接件为两端带内螺纹的管体,在该管体的外壁上均匀间隔设有四个肋翅,底窝插入对应的管体端口通过螺钉固连。
所述竖向组合龙骨的连接件2与其横连接板1114的自由端之间设置挡板3,相邻的两墙体模块单元之间由挡板及两竖向组合龙骨围成的空间中填充岩棉A4。
如图5所示,在本发明中所述横向组合龙骨优选为与所述竖向组合龙骨的结构基本相同,区别仅在于其连接处的横龙骨的底板两端分别设有与两竖龙骨的纵连接板贴合连接的折弯端板1211,所述竖龙骨的纵连接板与横龙骨的折弯端板固连。
所述内侧龙骨框架和所述外侧龙骨框架之间安装岩棉B5,所述连接件穿设在该岩棉B5上,在岩棉两侧的两横龙骨之间的连接件上安装有稳固岩棉B的卡子2A。
如图1和图2所述墙体模块单元的顶部间隔设置两套匹配的横向组合龙骨12,在上、下对正的两横龙骨之间分别安装防火板,顶部的两套该横向组合龙骨之间的空隙用于可贯通各墙体模块单元的水平布线槽。
在所需安装接线盒6的部位的横向对应的两竖龙骨之间连接安装支架7,该接线盒6接有在穿线通道A20中引出的管线,该接线盒6固连在横龙骨与安装支架之间。
在所述墙体模块上还可安装有冷热水管8,该冷热水管8竖向穿设在内侧横龙骨与外侧横龙骨之间,该冷热水管的顶部和底部分别安装在横向对应的两竖龙骨之间连接安装支架7上,该冷热水管靠近一侧的横龙骨。
优选地,还可在所述墙体模块单元上安装壁台9,该壁台9为在所述墙体模块单元上通过连接件凸装的由横、竖龙骨组成的龙骨框架。即所述壁台包括两竖向龙骨A和在两竖向龙骨之间连接的横龙骨A,该两竖龙骨A和横龙骨A与墙体模块单元的龙骨框架对应的两竖龙骨和横龙骨通过连接件连接,该竖龙骨A与竖龙骨结构相同,该横龙骨A与横龙骨结构相同。通过加装由横、竖龙骨A组成的龙骨框架和连接件形成局部墙体厚度的变化。
在横龙骨的底板外壁面可粘贴、钉挂墙体饰面板。
本发明的组合式龙骨墙体模块的组装方法:
①先把内侧龙骨框架和外侧龙骨框架分别组装好,然后把连接件的一端先通过螺钉固定在内侧龙骨框架或外侧龙骨框架的竖龙骨和横龙骨上,在横龙骨的连接件上穿设整块岩棉,然后把另一侧的未固定的龙骨框架通过螺钉固连在连接件的另一端。
②铺设管线:在需安装冷热水管和预埋盒的位置,连接安装支架,将冷热水管或预埋盒连接在安装支架上。
③在所需的位置安装壁台,先在穿设该处的岩棉B之前预装向外的连接件A,然后安装龙骨框架以形成墙体局部厚度增加。
在本发明旨在通过连接件的长度订制,可与竖龙骨组合成任意所需宽度的竖向龙骨组合,最终实现不同厚度的墙体需要;将需要在工地现场进行的布线通道建立工序移到制造工厂内进行,从而提高总体效率,使得成本降低,现场墙体建设速度大为提高。而且消除了现场扬尘、水泥封堵线槽等污染严重的工序。
Claims (10)
1.一种组合式轻钢龙骨墙体模块,其特征在于,包括若干排列的墙体模块单元,该墙体模块单元包括横向间隔对应布置的两竖向组合龙骨,在两竖向组合龙骨之间连接数个竖向间隔的横向组合龙骨,该竖向组合龙骨包括对应的两竖龙骨和连接件,该两竖龙骨槽口相对且纵向间隔布置,该两竖龙骨之间连接有连接件,该横向组合龙骨包括槽口相对且纵向间隔布置的两横龙骨,两横龙骨之间连接有连接件,通过不同尺寸的连接件以得到所需厚度的墙体;两竖向组合龙骨的横向两竖龙骨与其连接的数个竖向横龙骨分别称为墙体的内侧龙骨框架和外侧龙骨框架。
2.根据权利要求1所述的组合式轻钢龙骨墙体模块,其特征在于,所述竖龙骨包括L型龙骨本体,该龙骨本体包括底板和侧板,在该底板的自由端连接有与该侧板相对的纵连接板,该纵连接板在该侧板之内,该侧板的自由端连接有与该底板相对的横连接板,该横连接板在该底板之内,该横连接板与该纵连接板之间形成L形开口,在所述竖向龙骨组合的两竖龙骨的横连接板之间连接数个间隔的所述连接件。
3.根据权利要求1所述的组合式轻钢龙骨墙体模块,其特征在于,所述竖向组合龙骨的连接件与其横连接板的自由端之间设置挡板,相邻的两墙体模块单元之间由挡板及两竖向组合龙骨围成的空间中填充岩棉A。
4.根据权利要求3述的组合式龙轻钢骨墙体模块,其特征在于,所述竖向组合龙骨与该横向组合龙骨的结构区别在于其连接处的横龙骨的底板两端分别延设有与两竖龙骨的纵连接板连接的折弯端板。
5.根据权利要求3所述的组合式轻钢龙骨墙体模块,其特征在于,所述竖向组合龙骨对应的两竖龙骨的底板与连接件之间通过螺钉连接,所述横向组合龙骨的两横龙骨的底板和连接件之间通过螺钉连接。
6.根据权利要求1所述的组合式轻钢龙骨墙体模块,其特征在于,所述内侧龙骨框架和所述外侧龙骨框架之间安装岩棉B,所述连接件穿设在该岩棉B上。
7.根据权利要求1至3任一项所述的组合式轻钢龙骨墙体模块,其特征在于,在需安装接线盒部位的横向对应的两竖龙骨的相对的纵连接板之间连接安装支架。
8.根据权利要求7所述的组合式轻钢龙骨墙体模块,其特征在于,在所述墙体模块上还安装有冷热水管,该冷热水管竖向穿设在内侧横龙骨与外侧横龙骨之间,该冷热水管的顶部和底部分别安装在横向对应的两竖龙骨之间连接安装支架上。
9.根据权利要求1所述的组合式轻钢龙骨墙体模块,其特征在于,在所述墙体模块单元上安装壁台,该壁台为在所述墙体模块单元上通过连接件A凸装的由横、竖龙骨A组成的龙骨框架。
10.一种如权利要求1至9任一项所述的组合式轻钢龙骨墙体模块的组装方法,其特征在于:
①先把内侧龙骨框架和外侧龙骨框架分别组装好,然后把连接件的一端先通过螺钉固定在内侧龙骨框架或外侧龙骨框架的竖龙骨和横龙骨上,在横龙骨的连接件上穿设整块岩棉B,然后把另一侧的未固定的龙骨框架通过螺钉固连在连接件的另一端。
②铺设管线:在需安装冷热水管和预埋盒的位置,连接安装支架,将冷热水管或预埋盒连接在安装支架上。
③在所需的位置安装壁台,先在穿设该处的岩棉B之前预装向外的连接件A,然后安装龙骨框架以形成墙体局部厚度增加。
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