CN113293895A - 一种组合式装配式隔墙用支撑骨架 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种组合式装配式隔墙用支撑骨架，包括纵向骨架部、横向骨架部、纵向框体和横向框体，所述纵向骨架部安装后呈竖直状态等间距分布，所述横向骨架部安装后呈水平状态等间距分布，且横向骨架部左右两端的端部均设置有与其垂直的纵向框体，所述纵向框体的整体结构与横向框体的整体结构相同，且纵向框体单体之间组合后形成纵向框架部，所述横向框体关于纵向骨架部的水平中轴线对称设置。该组合式装配式隔墙用支撑骨架，利用卡合的方式进行组装，易于单体骨架的单独拆卸，实现单体骨架的便捷更换，另外用组合的方式实现了骨架架体的长度延展，可根据实际安装需求进行自由调整，提高了该支撑骨架的适用范围。

Description

一种组合式装配式隔墙用支撑骨架

技术领域

本发明涉及装配式建筑相关技术领域，具体为一种组合式装配式隔墙用支撑骨架。

背景技术

在转配式建筑建造过程中，需要将预制好的墙体配件进行组装，在针对一些轻质装配式隔墙板时，往往需要先进行支撑骨架的铺设，再将隔墙板固定安装在支撑骨架上。

经过检索专利号为CN110453820B的发明专利，公开了一种装配式隔墙支撑骨架，属于装配式建筑领域，包括沿地龙骨、沿顶龙骨、若干竖龙骨和通贯龙骨，所述竖龙骨竖直间隔设置在沿地龙骨和沿顶龙骨之间，所述通贯龙骨用于竖龙骨中部的支撑，所述竖龙骨的下端与沿地龙骨通过一插接结构插接，所述竖龙骨的上端螺纹连接有一套筒，所述沿顶龙骨的下侧开设有一竖直的移动通道，在所述移动通道的末端于沿顶龙骨上设置有一止动部，所述套筒与所述止动部接触，通过转动所述套筒，将所述沿顶龙骨向上顶紧。本发明可以方便隔墙的安装和拆卸，使得其装配速度大大提高，提高了生产效率，节省了成本。

基于上述专利，结合现有技术，上述专利中的龙骨架体无法实现长度延展，其规格尺寸是固定不可变的，在实际使用时不易满足不同规模大小的安装需求，另外上述龙骨架体在安装时采用的是插接方式，使安装后的龙骨架体成为一个整体，在日常维护时，无法对龙骨的横向架体或纵向架体进行单独拆卸，且无法实现单独架体的便捷更换，增加施工难度的同时影响了施工效率，因此我们提出一种组合式装配式隔墙用支撑骨架，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种组合式装配式隔墙用支撑骨架，以解决上述背景技术提出的无法实现骨架架体的长度延展，不易满足不同规模大小的安装需求，另外无法对龙骨的横向架体或纵向架体进行单独拆卸，且无法实现单独架体的便捷更换，影响了施工效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种组合式装配式隔墙用支撑骨架，包括：

纵向骨架部，所述纵向骨架部安装后呈竖直状态等间距分布，且纵向骨架部安装后与横向骨架部互为垂直设置；

横向骨架部，所述横向骨架部安装后呈水平状态等间距分布，且横向骨架部左右两端的端部均设置有与其垂直的纵向框体；

纵向框体，所述纵向框体的整体结构与横向框体的整体结构相同，且纵向框体单体之间组合后形成纵向框架部；

横向框体，所述横向框体关于纵向骨架部的水平中轴线对称设置，且横向框体安装在纵向骨架部的端部后与横向骨架部呈平行设置，并且横向框体单体之间组合后形成横向框架部。

优选的，所述纵向骨架部包括纵向管体、管体连接件、支撑机构和定位机构，所述纵向管体的单体之间通过管体连接件相卡接，且管体连接件与纵向管体卡接后通过螺栓固定连接在一起，并且纵向管体单体拼接组合后形成纵向骨架部的主体部，所述纵向骨架部主体部的上方设置有支撑机构，且纵向骨架部上的支撑机构通过管体连接件卡合安装在纵向管体上，并且纵向骨架部上的支撑机构卡接后通过螺栓固定连接在管体连接件上，所述纵向骨架部主体部的下方设置有定位机构，且定位机构也通过管体连接件卡合安装在纵向管体上，并且定位机构卡接后也通过螺栓固定连接在管体连接件上。

优选的，所述横向骨架部包括横向管体、支撑机构和管体连接件，所述横向管体的单体之间同样通过管体连接件相卡接，且横向管体与管体连接件卡接后同样通过螺栓固定连接在一起，所述横向管体单体拼接组合后形成横向骨架部的主体部，所述横向骨架部主体部的左右两端均设置有支撑机构，且横向骨架部上的支撑机构同样通过管体连接件卡合安装在横向管体上，并且横向骨架部上的支撑机构卡合后同样通过螺栓与管体连接件固定连接在一起。

优选的，所述纵向管体和横向管体均呈方管结构，所述纵向管体外侧壁的上下两端均焊接有安装架，且纵向管体上的安装架关于纵向管体的垂直中轴线对称设置，所述纵向管体的整体结构与横向管体的整体结构相同，且横向管体外侧壁的左右两端同样均焊接有安装架，并且横向管体上的安装架关于横向管体的水平中轴线对称设置，所述纵向管体的中部和横向管体的中部均开设有卡槽部，且纵向管体上卡槽部的上下侧边均利用折弯技术设置有固定板部，并且横向管体上卡槽部的左右侧边也均利用折弯技术设置有固定板部，而且固定板部的中部开设有方槽部，所述纵向管体和横向管体中部的内侧均通过螺栓安装有锁定机构；

其中，所述纵向管体和横向管体通过卡槽部的辅助相互垂直卡接在一起，所述纵向管体与横向管体卡接后使纵向管体上的固定板部贴合在横向管体中部的侧壁上，并使横向管体上的固定板部同样贴合在纵向管体中部的侧壁上。

优选的，所述锁定机构包括壳体、转动件、活动帽、弧形槽、锁定件、限位栓和弹簧，所述壳体中部的腔体内活动安装有转动件，且转动件分为盘状部和栓体部两部分，并且转动件栓体部的中轴线与转动件盘状部的中轴线相重合，所述转动件的端部通过螺栓固定连接有活动帽，且转动件通过活动帽的辅助在壳体上构成转动结构，所述转动件的盘状部上对称开设有弧形槽，所述壳体的腔体内活动安装有锁定件，且锁定件关于转动件盘状部的中轴线对称设置，所述锁定件的侧壁上螺纹连接有限位栓，且锁定件通过限位栓在壳体上构成伸缩结构，所述限位栓与横向框体的滑动连接处安装有用于复位的弹簧；

其中，所述锁定件是由块体部和垂直在块体部的锁舌部两部分组合构成，所述锁定件的块体部呈中空结构，且锁定件块体部的中部设置有柱体部，所述锁定件的块体部套设在转动件的盘状部上，且锁定件的柱体部顺着弧形槽在转动件的盘状部上构成滑动结构，所述锁定件的锁舌部上设置有弧形曲面，且锁定件的锁舌部与固定板部的方槽部采用卡合的方式相连接。

优选的，所述支撑机构包括支撑方管、架体、轴承、限位座、活动栓、第一锥齿、调节栓、第二锥齿、栓帽和支撑件，所述支撑方管的内侧卡塞有架体，且架体安装后通过螺栓与支撑方管的侧壁固定连接，所述架体左右侧壁的中部和上侧壁的中部均设置有管槽部，且架体管槽部的内侧卡合固定有轴承，所述架体上侧壁的外表面通过螺栓固定有限位座，且限位座中部的通槽部与架体上侧壁的管槽部对应设置，所述限位座中部的通槽部内插接有活动栓，且活动栓插接后其下端与架体上侧壁的轴承通过贯穿卡合连接在一起，并且活动栓下端的端部卡合固定有第一锥齿，所述第一锥齿的下方设置有调节栓，且调节栓依次贯穿架体左右两侧的轴承活动安装在支撑方管上，所述调节栓的中部卡接有第二锥齿，且第二锥齿的上侧与第一锥齿啮合连接在一起，所述调节栓的端部通过螺栓固定连接有栓帽，且调节栓通过栓帽在支撑方管上构成转动结构；

其中，所述支撑方管上端的内侧插设有支撑件，所述支撑件分为横截面呈方形的柱体部和纵截面呈等腰梯形的块体部，所述支撑件柱体部的内侧壁与活动栓螺纹连接，且活动栓转动后使支撑件在支撑方管上构成伸缩结构。

优选的，所述定位机构包括定位方管和定位件，所述定位方管的端部卡接有定位件，且定位件与定位方管卡接后通过螺栓固定连接，所述定位件端部的纵截面也呈等腰梯形结构，且定位件端部纵截面的面积尺寸等于支撑件块体部纵截面的面积尺寸。

优选的，所述纵向框体的单体之间和横向框体的单体之间均通过框体连接件相卡接，且纵向框体和横向框体的侧壁上均开设有孔槽部，所述纵向框体内侧的中部和横向框体内侧的中部均焊接有固定框，且固定框侧壁的中部开设有方槽部，所述固定框方槽部的宽度尺寸小于支撑件块体部最大处的宽度尺寸，且支撑件的块体部和定位件的端部均与固定框采用卡合的方式相连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该组合式装配式隔墙用支撑骨架，利用卡合的方式进行组装，易于单体骨架的单独拆卸，实现单体骨架的便捷更换，降低施工难度，另外用组合的方式实现了骨架架体的长度延展，可根据实际安装需求进行自由调整，提高了该支撑骨架的适用范围；

1.设有纵向骨架部、横向骨架部、纵向框体和横向框体，纵向骨架部的主体部是由单体纵向管体组合构成，横向骨架部的主体部是由单体横向管体组合构成，单体纵向框体组合构成纵向框架部，单体横向框体组合构成横向框架部，利用组合的方式实现了骨架架体的长度延展，可根据实际安装需求进行自由调整，提高了该支撑骨架的适用范围；

2.设有纵向管体、横向管体和锁定机构，纵向管体和横向管体的中部均开设有卡槽部，纵向管体利用卡槽部与横向管体相卡合，纵向管体和横向管体卡合后使固定板部与锁定件锁舌部的弧形曲面相接触，利用弹簧的弹性复位，使固定板部与锁定件的锁舌部自动卡合，实现纵向骨架部和横向骨架部的快捷组装，利用卡合的方式进行组装，易于单体骨架的单独拆卸，实现单体骨架的便捷更换，降低施工难度；

3.设有支撑机构、横向骨架部和纵向骨架部，纵向骨架部和横向骨架部的端部均安装有支撑机构，旋拧转动支撑机构上的调节栓，使活动栓在支撑方管的内侧进行转动，并使支撑件在支撑方管上进行滑动，利用支撑件块体部与固定框的卡合，实现该支撑骨架安装后的定位固定，且易于该支撑骨架的拆解，操作起来简便快捷。

附图说明

图1为本发明正视立体结构示意图；

图2为本发明分解后正视立体结构示意图；

图3为本发明纵向骨架部分解后正视立体结构示意图；

图4为本发明横向骨架部分解后正视立体结构示意图；

图5为本发明纵向管体单体分解后正视立体结构示意图；

图6为本发明横向管体单体分解后正视立体结构示意图；

图7为本发明锁定机构分解后侧视立体结构示意图；

图8为本发明锁定机构正视侧剖立体结构示意图；

图9为本发明锁定机构正视正剖立体结构示意图；

图10为本发明纵向管体与横向管体连接后正视剖面立体结构示意图；

图11为本发明纵向管体与横向管体连接后侧视剖面立体结构示意图；

图12为本发明支撑机构分解后正视立体结构示意图；

图13为本发明支撑机构中架体仰视立体结构示意图；

图14为本发明支撑机构中架体与限位座安装正视立体结构示意图；

图15为本发明支撑机构中架体与限位座连接正视剖面立体结构示意图；

图16为本发明支撑机构正视剖面立体结构示意图；

图17为本发明支撑机构中支撑方管与架体安装侧视剖面立体结构示意图；

图18为本发明定位机构分解后正视立体结构示意图；

图19为本发明纵向框体单体拼接后正视立体结构示意图；

图20为本发明横向框体单体拼接后正视立体结构示意图；

图21为本发明纵向框体侧视立体结构示意图；

图22为本发明横向框体仰视立体结构示意图；

图23为本发明纵向骨架部与横向框体连接正视剖面立体结构示意图；

图24为本发明横向骨架部与纵向框体连接正视剖面立体结构示意图。

图中：1、纵向骨架部；2、横向骨架部；3、纵向框体；4、横向框体；5、纵向管体；6、管体连接件；7、支撑机构；8、定位机构；9、横向管体；10、安装架；11、卡槽部；12、固定板部；13、锁定机构；14、壳体；15、转动件；16、活动帽；17、弧形槽；18、锁定件；19、限位栓；20、弹簧；21、支撑方管；22、架体；23、轴承；24、限位座；25、活动栓；26、第一锥齿；27、调节栓；28、第二锥齿；29、栓帽；30、支撑件；31、定位方管；32、定位件；33、框体连接件；34、固定框。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-24，本发明提供一种技术方案：一种组合式装配式隔墙用支撑骨架，包括纵向骨架部1、横向骨架部2、纵向框体3和横向框体4。

在使用该组合式装配式隔墙用支撑骨架时，按照隔墙安装地的尺寸和安装需求，分别对纵向骨架部1、横向骨架部2、纵向框体3和横向框体4的长度尺寸进行调整；

根据附图1、图2、图3、图4、图19和图20所示，纵向管体5的单体之间通过管体连接件6卡合连接在一起，且纵向骨架部1主要由纵向管体5、支撑机构7和定位机构8组合构成，通过添加纵向管体5来延长纵向骨架部1的长度，横向管体9的单体之间也通过管体连接件6卡合连接在一起，且横向管体9主要是由横向管体9和支撑机构7组合构成，通过添加横向管体9来延长横向骨架部2的长度，纵向框体3的单体之间和横向框体4的单体之间均通过框体连接件33卡合连接在一起，单体纵向框体3组合后的纵向框架部通过添加单体纵向框体3来完成延长，单体横向框体4组合后的横向框架部同样通过添加单体横向框体4来完成延长；

完成纵向骨架部1、横向骨架部2、纵向框体3和横向框体4的长度调整后，先进行横向框体4的定位安装，使用螺栓穿过横向框体4上的孔槽部，完成横向框架部的安装，接着进行纵向骨架部1和横向框体4的组装，根据附图1、图3、图18、图22和图23所示，定位方管31通过管体连接件6卡接在纵向骨架部1的下端，将纵向骨架部1的下端插设在下方的横向框架部上，定位方管31带动定位件32插入横向框体4的中部后，使定位件32卡合连接在固定框34上，以此使纵向骨架部1的下端抵住下方的横向框架部；

完成定位机构8的安装后，根据附图3、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图22和图23所示，将纵向骨架部1上端的支撑机构7对准上方横向框架部，通过棘轮扳手旋拧转动调节栓27，使调节栓27通过轴承23和栓帽29的辅助在架体22上进行转动，第二锥齿28与第一锥齿26啮合连接在一起，调节栓27带动第二锥齿28转动后，通过第二锥齿28和第一锥齿26的传动，使活动栓25通过轴承23的辅助在限位座24上进行转动，活动栓25与支撑件30的柱体部螺纹连接在一起，活动栓25转动后使支撑件30在支撑方管21上进行滑动，并使支撑件30伸展后其块体部与上方横向框架部上的固定框34卡合连接，支撑机构7抵住上方横向框架部，以此完成纵向骨架部1和横向框体4之间的组装；

接着进行纵向骨架部1和横向骨架部2之间的组装，根据附图5、图6、图7、图8、图9、图10和图11所示，纵向管体5和横向管体9的中部均开设有卡槽部11，通过卡槽部11辅助将横向管体9卡合在纵向管体5上，使横向管体9上的固定板部12与纵向管体5上的锁定机构13相接触，并使纵向管体5上的固定板部12与横向管体9上的锁定机构13相接触，固定板部12推动锁定件18锁舌部的弧形曲面后，通过弹簧20的弹性形变辅助，使锁定件18通过限位栓19的限位在壳体14上进行滑动，并使锁定件18的锁舌部与固定板部12的方槽部卡合连接，以此完成纵向骨架部1和横向骨架部2组装后的锁定；

根据附图1、图4、图10、图11、图16、图21和图24所示，结合上述，通过棘轮扳手分别调节横向骨架部2左右两端的支撑机构7，使支撑机构7上的支撑件30抵住纵向框架部上的固定框34，并使纵向框架部与墙体贴合，通过纵向框体3上的孔槽部，使用螺栓完成纵向框架部的固定，纵向管体5和横向管体9的侧壁上均焊接有安装架10，通过螺栓将隔墙板安装在安装架10；

在拆卸时，根据附图2、图7、图8、图9、图10、图11、图23和图24所示，依次完成纵向骨架部1上支撑机构7和横向骨架部2上支撑机构7的解锁后，通过扳手分别旋拧调节纵向骨架部1上的锁定机构13和横向骨架部2上的锁定机构13，旋拧转动转动件15，使转动件15通过活动帽16在壳体14上进行转动，锁定件18的柱体部在弧形槽17上构成滑动结构，转动件15转动后使锁定件18在壳体14上收缩滑动，并使锁定件18与固定板部12失去卡合，完成纵向骨架部1和横向骨架部2的拆卸，这就是该组合式装配式隔墙用支撑骨架的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种组合式装配式隔墙用支撑骨架，其特征在于，包括：

纵向骨架部（1），所述纵向骨架部（1）安装后呈竖直状态等间距分布，且纵向骨架部（1）安装后与横向骨架部（2）互为垂直设置；

横向骨架部（2），所述横向骨架部（2）安装后呈水平状态等间距分布，且横向骨架部（2）左右两端的端部均设置有与其垂直的纵向框体（3）；

纵向框体（3），所述纵向框体（3）的整体结构与横向框体（4）的整体结构相同，且纵向框体（3）单体之间组合后形成纵向框架部；

横向框体（4），所述横向框体（4）关于纵向骨架部（1）的水平中轴线对称设置，且横向框体（4）安装在纵向骨架部（1）的端部后与横向骨架部（2）呈平行设置，并且横向框体（4）单体之间组合后形成横向框架部。

2.根据权利要求1所述的一种组合式装配式隔墙用支撑骨架，其特征在于：所述纵向骨架部（1）包括纵向管体（5）、管体连接件（6）、支撑机构（7）和定位机构（8），所述纵向管体（5）的单体之间通过管体连接件（6）相卡接，且管体连接件（6）与纵向管体（5）卡接后通过螺栓固定连接在一起，并且纵向管体（5）单体拼接组合后形成纵向骨架部（1）的主体部，所述纵向骨架部（1）主体部的上方设置有支撑机构（7），且纵向骨架部（1）上的支撑机构（7）通过管体连接件（6）卡合安装在纵向管体（5）上，并且纵向骨架部（1）上的支撑机构（7）卡接后通过螺栓固定连接在管体连接件（6）上，所述纵向骨架部（1）主体部的下方设置有定位机构（8），且定位机构（8）也通过管体连接件（6）卡合安装在纵向管体（5）上，并且定位机构（8）卡接后也通过螺栓固定连接在管体连接件（6）上。

3.根据权利要求1所述的一种组合式装配式隔墙用支撑骨架，其特征在于：所述横向骨架部（2）包括横向管体（9）、支撑机构（7）和管体连接件（6），所述横向管体（9）的单体之间同样通过管体连接件（6）相卡接，且横向管体（9）与管体连接件（6）卡接后同样通过螺栓固定连接在一起，所述横向管体（9）单体拼接组合后形成横向骨架部（2）的主体部，所述横向骨架部（2）主体部的左右两端均设置有支撑机构（7），且横向骨架部（2）上的支撑机构（7）同样通过管体连接件（6）卡合安装在横向管体（9）上，并且横向骨架部（2）上的支撑机构（7）卡合后同样通过螺栓与管体连接件（6）固定连接在一起。

4.根据权利要求2所述的一种组合式装配式隔墙用支撑骨架，其特征在于：所述纵向管体（5）和横向管体（9）均呈方管结构，所述纵向管体（5）外侧壁的上下两端均焊接有安装架（10），且纵向管体（5）上的安装架（10）关于纵向管体（5）的垂直中轴线对称设置，所述纵向管体（5）的整体结构与横向管体（9）的整体结构相同，且横向管体（9）外侧壁的左右两端同样均焊接有安装架（10），并且横向管体（9）上的安装架（10）关于横向管体（9）的水平中轴线对称设置，所述纵向管体（5）的中部和横向管体（9）的中部均开设有卡槽部（11），且纵向管体（5）上卡槽部（11）的上下侧边均利用折弯技术设置有固定板部（12），并且横向管体（9）上卡槽部（11）的左右侧边也均利用折弯技术设置有固定板部（12），而且固定板部（12）的中部开设有方槽部，所述纵向管体（5）和横向管体（9）中部的内侧均通过螺栓安装有锁定机构（13）；

其中，所述纵向管体（5）和横向管体（9）通过卡槽部（11）的辅助相互垂直卡接在一起，所述纵向管体（5）与横向管体（9）卡接后使纵向管体（5）上的固定板部（12）贴合在横向管体（9）中部的侧壁上，并使横向管体（9）上的固定板部（12）同样贴合在纵向管体（5）中部的侧壁上。

5.根据权利要求4所述的一种组合式装配式隔墙用支撑骨架，其特征在于：所述锁定机构（13）包括壳体（14）、转动件（15）、活动帽（16）、弧形槽（17）、锁定件（18）、限位栓（19）和弹簧（20），所述壳体（14）中部的腔体内活动安装有转动件（15），且转动件（15）分为盘状部和栓体部两部分，并且转动件（15）栓体部的中轴线与转动件（15）盘状部的中轴线相重合，所述转动件（15）的端部通过螺栓固定连接有活动帽（16），且转动件（15）通过活动帽（16）的辅助在壳体（14）上构成转动结构，所述转动件（15）的盘状部上对称开设有弧形槽（17），所述壳体（14）的腔体内活动安装有锁定件（18），且锁定件（18）关于转动件（15）盘状部的中轴线对称设置，所述锁定件（18）的侧壁上螺纹连接有限位栓（19），且锁定件（18）通过限位栓（19）在壳体（14）上构成伸缩结构，所述限位栓（19）与横向框体（4）的滑动连接处安装有用于复位的弹簧（20）；

其中，所述锁定件（18）是由块体部和垂直在块体部的锁舌部两部分组合构成，所述锁定件（18）的块体部呈中空结构，且锁定件（18）块体部的中部设置有柱体部，所述锁定件（18）的块体部套设在转动件（15）的盘状部上，且锁定件（18）的柱体部顺着弧形槽（17）在转动件（15）的盘状部上构成滑动结构，所述锁定件（18）的锁舌部上设置有弧形曲面，且锁定件（18）的锁舌部与固定板部（12）的方槽部采用卡合的方式相连接。

6.根据权利要求2所述的一种组合式装配式隔墙用支撑骨架，其特征在于：所述支撑机构（7）包括支撑方管（21）、架体（22）、轴承（23）、限位座（24）、活动栓（25）、第一锥齿（26）、调节栓（27）、第二锥齿（28）、栓帽（29）和支撑件（30），所述支撑方管（21）的内侧卡塞有架体（22），且架体（22）安装后通过螺栓与支撑方管（21）的侧壁固定连接，所述架体（22）左右侧壁的中部和上侧壁的中部均设置有管槽部，且架体（22）管槽部的内侧卡合固定有轴承（23），所述架体（22）上侧壁的外表面通过螺栓固定有限位座（24），且限位座（24）中部的通槽部与架体（22）上侧壁的管槽部对应设置，所述限位座（24）中部的通槽部内插接有活动栓（25），且活动栓（25）插接后其下端与架体（22）上侧壁的轴承（23）通过贯穿卡合连接在一起，并且活动栓（25）下端的端部卡合固定有第一锥齿（26），所述第一锥齿（26）的下方设置有调节栓（27），且调节栓（27）依次贯穿架体（22）左右两侧的轴承（23）活动安装在支撑方管（21）上，所述调节栓（27）的中部卡接有第二锥齿（28），且第二锥齿（28）的上侧与第一锥齿（26）啮合连接在一起，所述调节栓（27）的端部通过螺栓固定连接有栓帽（29），且调节栓（27）通过栓帽（29）在支撑方管（21）上构成转动结构；

其中，所述支撑方管（21）上端的内侧插设有支撑件（30），所述支撑件（30）分为横截面呈方形的柱体部和纵截面呈等腰梯形的块体部，所述支撑件（30）柱体部的内侧壁与活动栓（25）螺纹连接，且活动栓（25）转动后使支撑件（30）在支撑方管（21）上构成伸缩结构。

7.根据权利要求2所述的一种组合式装配式隔墙用支撑骨架，其特征在于：所述定位机构（8）包括定位方管（31）和定位件（32），所述定位方管（31）的端部卡接有定位件（32），且定位件（32）与定位方管（31）卡接后通过螺栓固定连接，所述定位件（32）端部的纵截面也呈等腰梯形结构，且定位件（32）端部纵截面的面积尺寸等于支撑件（30）块体部纵截面的面积尺寸。

8.根据权利要求1所述的一种组合式装配式隔墙用支撑骨架，其特征在于：所述纵向框体（3）的单体之间和横向框体（4）的单体之间均通过框体连接件（33）相卡接，且纵向框体（3）和横向框体（4）的侧壁上均开设有孔槽部，所述纵向框体（3）内侧的中部和横向框体（4）内侧的中部均焊接有固定框（34），且固定框（34）侧壁的中部开设有方槽部，所述固定框（34）方槽部的宽度尺寸小于支撑件（30）块体部最大处的宽度尺寸，且支撑件（30）的块体部和定位件（32）的端部均与固定框（34）采用卡合的方式相连接。

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