CN210685259U - 一种装配式挂墙板系统及其龙骨 - Google Patents

一种装配式挂墙板系统及其龙骨 Download PDF

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陈志栓
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Abstract

本实用新型公开了一种装配式挂墙板系统及其龙骨,所述龙骨包括U形凸出部和两个侧框架部,所述U形凸出部开口向后,且其开口部的两个侧壁水平延伸形成左、右第一折边,并与所述侧框架部的内侧的侧壁的开口端衔接,所述侧框架部的外侧的侧壁的开口端与夹紧部连接,所述夹紧部包括倾斜部和水平部,二者通过弧形部连接,所述弧形部与所述U形凸出部的侧边之间形成夹紧槽。本实用新型,挂墙板通过设置在其背面的L形连接件插装在所述龙骨的夹紧槽中,实现与所述龙骨的固定。与现有技术相比,装配式挂墙板及其龙骨通过插装的方式固定挂墙板,既简化了安装工序,实现了挂墙板与顶棚之间不留缝隙,又降低了生产成本,还可以实现挂墙板系统的再利用。

Description

一种装配式挂墙板系统及其龙骨
技术领域
本实用新型属于建筑材料技术领域,具体涉及一种装配式挂墙板系统及其龙骨。
背景技术
传统的室内、室外及隔断墙装饰装修通常采用石膏板、涂料油漆等装饰材料,由装修工人现场施工,工序复杂繁琐,工期漫长,还存在拆卸不方便的问题。为此,市场上出现了多种挂墙板系统,将墙板通过墙板挂件和龙骨固定,实现墙板装修的迅速安装和拆卸。如中国实用新型专利 CN208473207U公开的一种装配式墙板挂装系统,通过挂钩将墙板挂装在龙骨上,在一定程度上提高了施工效率。但是,该方案的实施,存在以下缺点:
(1)该方案的实施,需要将墙板背面的挂钩对准并放入到龙骨上设置的挂装孔中,然后采用向下平推或利用重力的方式将墙板固定在龙骨上,增加了装挂墙板时的施工难度。另外,该方案采用上、下平推的方式安装和拆卸墙板,需要在墙面上端预留出一定空间以便安装,这样的实施方式在一定程度上损害了墙面的美观性,也会使灰尘进入到墙面内部,不方便清理。
(2)受加工误差影响,墙板的尺寸会存在一定的差异。该方案的处理方法是在两列墙板之间安装装饰条,这种处理方法增加了安装工序,降低了施工效率。
有鉴于此,需要对现有的挂墙板系统进行改造,以提高施工效率,降低生产成本。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是现有挂墙板系统施工工序复杂、效率低、成本高的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案如下:
一种用于装配式挂墙板系统的龙骨,包括:
U形凸出部,其开口向后,且开口部的两个侧壁分别水平延伸形成左、右第一折边;
两个侧框架部,对称布置在所述U形凸出部的左右两侧,呈U形且开口向前,其内侧的侧壁的开口端分别与所述左、右第一折边衔接,其外侧的侧壁的开口端与夹紧部连接,所述夹紧部包括倾斜部和水平部,二者通过弧形部连接,所述倾斜部自后向前朝向所述U形凸出部倾斜,所述弧形部与所述U形凸出部的侧边之间形成夹紧槽,供挂墙板的L形连接件插入并夹紧。
在上述方案中,所述U形凸出部的封闭端凸出于所述水平部。
在上述方案中,所述水平部的外端部设有导弧部。
在上述方案中,所述导弧部的外部位于所述侧框架部的外侧的侧壁的内侧。
本实用新型还提供了一种装配式挂墙板系统,包括龙骨系统和挂装在所述龙骨系统上的装配式拼装板面系统,所述装配式拼装板面系统由多块挂墙板拼接而成,所述挂墙板的背面设有L形连接件,所述龙骨系统由上述的龙骨和设置在所述龙骨上下端的U形天龙骨和U形地龙骨组成,所述L 形连接件插装在所述夹紧槽内。
在上述方案中,所述U形地龙骨的U形凹槽底部通过膨胀螺栓固定在地板上。
在上述方案中,所述U形地龙骨上固定有踢脚线。
在上述方案中,所述L形连接件通过螺丝连接到挂墙板上。
与现有技术相比,本实用新型提供的用于装配式挂墙板系统的龙骨,所述U形凸出部的封闭端凸出于所述水平部,二者之间的距离与挂墙板的厚度基本一致,所述水平部紧贴所述墙板的背面,对所述墙板形成稳固的平面支撑,防止墙板发生晃动和变形;所述挂墙板的侧壁紧贴所述U形凸出部的封闭端的侧壁,使所述U形凸出部起到装饰条的作用。
所述L形连接件插装到所述夹紧槽时,所述倾斜部受到一个垂直于所述L形连接件插装方向的力,可以防止L形连接件多次装拆时所述倾斜部发生变形,从而导致墙面不平整。所述弧形部,使L形连接件更容易插入到所述夹紧槽中;当L形连接件完全插入到所述夹紧槽中,所述倾斜部受弹力作用恢复原状,夹紧L形连接件使其连同挂墙板固定在龙骨上。
所述龙骨与墙面围成中空的结构,用于室内布线。与现有技术中利用龙骨内腔布线的方式相比,不需要预先进行穿线,布线可随时进行,施工非常方便。所述L形连接件在工厂中与挂墙板完成安装,在作业现场直接进行挂墙板的装配,节省了时间和工艺。
本实用新型提供的装配式挂墙板系统,采用平推插装的安装方法,安装迅速,实现了挂墙板与顶棚之间不留缝隙,不需要预留安装空间,不仅提高了挂墙板的拆装效率,还增强了挂墙系统的美观性,灰尘不会进入墙面内部,而且在拆卸或安装龙骨和挂墙板的过程中不会对二者造成损害,使得本实用新型中的装配式挂墙板系统可以再利用。
附图说明
图1为本实用新型中装配式挂墙板系统的示意图;
图2为本实用新型中龙骨的立体图;
图3为本实用新型中龙骨的截面图;
图4为本实用新型中装配式挂墙板系统的俯视图。
具体实施方式
本实用新型提供了一种装配式挂墙板系统及其龙骨,通过挂墙板背面的L形连接件与龙骨上的夹紧槽的插装,实现挂墙板的快速安装。下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型做出详细说明。
如图1、图2所示,本实用新型提供的装配式挂墙板系统包括龙骨系统和挂装在龙骨系统上的装配式拼装板面系统,装配式拼装板面系统包括多块挂墙板20,挂墙板20的背面设有L形连接件30,龙骨系统由用于装配式挂墙板系统的龙骨10和U形天龙骨60以及U形地龙骨40组成。
其中,用于装配式挂墙板系统的龙骨10包括:
U形凸出部11,其开口向后,且其开口部的两个侧壁分别水平延伸形成左、右第一折边12;
两个侧框架部13,其对称分布在U形凸出部11的左右两侧,其形状呈 U形且开口朝前,侧框架部13内侧的侧壁的开口端分别与左、右第一折边 12衔接,侧框架部13外侧的侧壁的开口端与夹紧部14相连,夹紧部14包括倾斜部141和水平部142,倾斜部141自后向前朝U形凸出部11倾斜,并通过弧形部15与水平部142相连。弧形部15与U形凸出部11的侧边形成夹紧槽16,供挂墙板的L形连接件30插入并夹紧。水平部142的外端部设有导弧部17。
U形凸出部11的封闭端凸出于水平部142,二者之间的距离与挂墙板的厚度基本一致,两块墙板分别紧贴U形凸出部11的封闭端的两个侧壁,使U形凸出部11可以起到装饰条的作用。水平部142紧贴挂墙板,可以起到支撑挂墙板的作用,防止挂墙板晃动或发生变形,从而保持墙面的平整。
龙骨10的长度与墙面的高度大体一致,其下端固定在U形的地龙骨40 内,其上端固定在天龙骨60上。地龙骨40固定在地面上且U形开口向上,地龙骨40的外侧面上固定有踢脚线50,踢脚线50可采用不锈钢板制成。
如图3所示,L形连接件30是截面为L形的金属构件或者直角弯板,包括固定板31和卡扣板32,固定板31通过螺丝将L形连接件30固定在挂墙板20的背面,卡扣板32上设置凸起33,凸起33的表面呈弧形,方便将卡扣板32插装到夹紧槽16内,而不损坏龙骨等其他零件。卡扣板32完全插装在夹紧槽16内,倾斜部141受弹力作用恢复原状,夹紧卡扣板32,使其不能轻易移动,从而固定住L形连接件。
本实用新型的使用方法如下:
首先在工厂里把L形连接件30固定在挂墙板20的背面。然后在施工现场,将U形天龙骨60与U形地龙骨40分别固定在墙面上,其中U形地龙骨40的开口向上,其底板通过膨胀螺栓与地面固定。将W形龙骨30的上端插入U形天龙骨60中,将W形龙骨30的下端插入U形地龙骨40中,并用螺丝进行固定。将L形连接件30的卡扣板32上的凸起33插入到夹紧槽15中,从而将挂墙板20固定在W形龙骨10上。最后将踢脚线50安装在U形地龙骨40上,并用螺栓固定。
本实用新型并不局限于上述最佳实施方式,任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化,凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案,均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于装配式挂墙板系统的龙骨,其特征在于,包括:
U形凸出部,其开口向后,且开口部的两个侧壁分别水平延伸形成左、右第一折边;
两个侧框架部,对称布置在所述U形凸出部的左右两侧,所述侧框架部呈U形且开口向前,其内侧的侧壁的开口端分别与所述左、右第一折边衔接,其外侧的侧壁的开口端与夹紧部连接,所述夹紧部包括倾斜部和水平部,二者通过弧形部连接,所述倾斜部自后向前朝向所述U形凸出部倾斜,所述弧形部与所述U形凸出部的侧边之间形成夹紧槽,供挂墙板的L形连接件插入并夹紧。
2.根据权利要求1所述的用于装配式挂墙板系统的龙骨,其特征在于,所述U形凸出部的封闭端的端面凸出于所述水平部。
3.根据权利要求1所述的用于装配式挂墙板系统的龙骨,其特征在于,所述水平部的外端部设有导弧部。
4.根据权利要求3所述的用于装配式挂墙板系统的龙骨,其特征在于,所述导弧部的外部位于所述侧框架部的外侧的侧壁的内侧。
5.一种装配式挂墙板系统,包括龙骨系统和挂装在所述龙骨系统上的装配式拼装板面系统,所述装配式拼装板面系统由多块挂墙板拼接而成,其特征在于,所述挂墙板的背面设有L形连接件,所述龙骨系统由如权利要求1所述的龙骨和设置在所述龙骨上下端的U形天龙骨和U形地龙骨组成,所述L形连接件插装在所述夹紧槽内。
6.根据权利要求5所述的装配式挂墙板系统,其特征在于,所述U形地龙骨的U形凹槽底部通过膨胀螺栓固定在地板上。
7.根据权利要求5所述的装配式挂墙板系统,其特征在于,所述U形地龙骨上固定有踢脚线。
8.根据权利要求5所述的装配式挂墙板系统,其特征在于,所述L形连接件通过螺丝固定在所述挂墙板的背面。
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CN114908941A (zh) * 2022-04-02 2022-08-16 中建八局建筑科技(山东)有限公司 一种快速插接卡扣装配式安装饰面板

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