CN212271483U - 一种挂墙板快速拼装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种挂墙板快速拼装结构,包括:龙骨,为C形龙骨,其左右两个侧面向内弯折形成墙板支撑部,所述墙板支撑部向下弯折,形成卡槽;墙板,设置在所述墙板支撑部上,其侧面设有卡扣安装槽,用于与卡扣安装固定;卡扣,从上到下依次包括第一安装部、连接部和第二安装部,所述第一安装部和所述连接部的上部插装在所述卡扣安装槽内;所述连接部的下部插装在所述卡槽内,所述第二安装部与所述卡槽的侧壁卡接。本实用新型,通过第一安装部、连接部和第二安装部分别与卡扣安装槽和卡槽插装固定,不需要螺钉等配件,降低了安装成本,简化了安装工序;卡扣通过墙板侧面的卡扣安装槽与龙骨固定,方便工人照准安装位置,提高了安装效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑装饰技术领域,具体涉及一种挂墙板快速拼装结构。
背景技术
随现代装修装饰科技的发展,挂墙板由于具有稳定持久、便于安装和维修、易于打理等特性,并且外观丰富时尚,越来越多地被应用于日常装修装饰中。传统的挂墙板安装,首先需要将龙骨安装到墙面上,然后再在龙骨上打孔拉铆,将挂件组装到龙骨和墙板上。这种装配方式复杂繁琐,安装速度慢,效率低,还会在施工现场产生大量的飞屑和建筑垃圾,严重影响环境卫生。
为此,中国发明专利CN108385895A提供了一种快装墙体系统,包括骨架系统和墙体,还包括吊挂系统,所述骨架系统和墙板通过吊挂系统扣合连接,所述吊挂系统包括第一挂件和第二挂件,所述第一挂件装设在骨架系统上,所述第二挂件装设在墙板上,该实用新型中墙板通过吊挂系统进行快速搭接安装和快速拆卸,不产生污染和建筑垃圾;骨架系统、墙板和吊挂系统可在工程进行预先制作和预安装,减少了现场的案子工序,缩短了施工周期。
该快装墙体系统具有以下缺点:
(1)挂墙板通过吊挂系统,采用勾挂的方式安装在骨架系统上,在安装过程中,由于第一挂件和第二挂件相对设置,工人在可能看不到挂钩位置,不易找准勾挂位置,不方便操作,安装效率低。
(2)第一挂件和第二挂件需要通过螺钉等配件安装到骨架系统和墙板上,如果采用预安装的方式,第一挂件和第二挂件伸出墙板和骨架系统,因此必须要考虑对运输过程中对墙板和骨架系统上的第一挂件和第二挂件的防护问题,增加了运输成本;如果采用现场安装的方式,螺钉等配件尺寸细小,安装麻烦,容易造成零件的浪费,还增加了安装工序,增加了时间成本和人力成本以及材料成本。
有鉴于此,急需对现有的挂墙板快速安装结构进行改进,以提高安装效率、降低成本。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是现有挂墙板快速安装结构安装效率低、运输成本和生产成本高的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案如下:
一种挂墙板快速拼装结构,包括:
龙骨,为C形龙骨,其左右两个侧面向内弯折形成墙板支撑部,所述墙板支撑部向下弯折,形成卡槽;
墙板,设置在所述墙板支撑部上,其侧面设有卡扣安装槽,用于与卡扣安装固定;
卡扣,从上到下依次包括第一安装部、连接部和第二安装部,所述第一安装部和所述连接部的上部插装在所述卡扣安装槽内;所述连接部的下部插装在所述卡槽内,所述第二安装部与所述卡槽的侧壁卡接。
在本方案中,所述墙板的正面的四个侧边分别向下弯折,在所述墙板的背面合围成窗口;所述卡扣安装槽设置在所述墙板的侧边上,所述卡扣安装槽包括:
横槽,其形状和大小与所述第一安装部相适配;
竖槽,与所述横槽垂直设置,并与所述横槽连通,其形状和大小与所述连接部的形状和大小相适配。
在本方案中,所述第一安装部与所述第二安装部为上下平行设置的矩形金属片,其同侧内凹分别形成上、下凹槽,所述连接部的两端分别与所述上、下凹槽连接,所述上、下凹槽的两侧向外伸出设置有凸出部。
在本方案中,所述连接部的顶端向上延伸,与所述上凹槽形成斜坡。
在本方案中,所述窗口的侧面向内延伸形成拓展边。
在本方案中,所述第二安装部的宽度大于所述卡槽的宽度,小于所述龙骨的宽度。
在本方案中,所述卡槽的两个侧壁向内延伸形成支撑部。
在本方案中,所述窗口内填充吸音材料或蜂窝板。
与现有技术相比,本实用新型提供的挂墙板快速拼装结构,通过卡扣的第一安装部与墙板侧面的卡扣安装槽固定,通过卡扣的第二安装部与龙骨的卡槽卡接,将墙板固定在龙骨上,安装方便,提高了挂墙板系统的拼接速度。卡扣在墙板的侧面与龙骨固定,方便安装工人照准安装位置,提高了安装效率;同时不需要在龙骨和墙板提前安装连接件,降低了运输成本。第一安装部和连接部的上部插装在卡扣安装槽内,连接部的下部插装在卡槽内,第二安装部与卡槽的侧壁卡接,不需要螺钉等固定配件,降低了安装成本。
附图说明
图1为本实用新型中挂墙板快速拼装结构的示意图;
图2为本实用新型中墙板的示意图;
图3为本实用新型中卡扣的示意图。
其中,图1至图3中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
10龙骨,20墙板,30卡扣,11墙板支撑部,12卡槽,13支撑部,21窗口,22拓展边,23卡扣安装槽,231横槽,232竖槽,31第一安装部,32连接部,33第二安装部,310上凹槽,330下凹槽,311斜坡,34凸出部。
具体实施方式
本实用新型提供了一种挂墙板快速拼装结构,通过第一安装部、连接部和第二安装部分别与卡扣安装槽和卡槽插装固定,不需要螺钉等配件,降低了安装成本,简化了安装工序;卡扣通过墙板侧面的卡扣安装槽与龙骨固定,方便工人照准安装位置,提高了安装效率。下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型做出详细说明。
如图1所示,本实用新型提供的挂墙板快速拼装结构,包括龙骨10、墙板20、卡扣30。
龙骨10为C形龙骨,其左右两个侧面向内弯折至与龙骨10的底面平行,形成墙板支撑部11;墙板支撑部11向下弯折,形成卡槽12;卡槽12的两侧壁分别向外弯折,形成支撑部13。
如图2所示,墙板20设置在墙板支撑部11上,其正面的四个侧边分别向下弯折,在墙板20的背面合成窗口21,窗口21的四个侧边向内延伸形成拓展边22,拓展边22与墙板支撑部11接触,提高了墙板20与龙骨10的接触面积。窗口21内可以填充吸音材料或蜂窝板。
墙板20的侧面上设有卡扣安装槽23,卡扣安装槽23包括横槽231和竖槽232,横槽231平行于墙板20的顶面设置,竖槽232与横槽231垂直设置,并与竖槽232连通。横槽231和竖槽232的形状和大小与卡扣30相适配。
卡扣30一体成型,从上到下依次包括第一安装部31、连接部32和第二安装部33,第一安装部31和第二安装部33为上下平行设置的矩形金属片,其同侧内凹分别形成上凹槽310和下凹槽330。连接部32的顶端向上延伸,与上凹槽310连接,形成斜坡311;连接部32的底端与下凹槽330圆滑过渡连接。上凹槽310和下凹槽330的两侧向外伸出设置有凸出部34,用于与下一块墙板20连接。第二安装部33的宽度大于卡槽12的宽度,小于龙骨10的宽度。
本实用新型提供的使用过程如下:
现场施工时,安装工人将龙骨10的开口向外,通过螺栓将龙骨10的底面固定在墙面上,调整墙板20在龙骨10上位置,使卡扣安装槽23与卡槽12对齐。卡扣30从龙骨10的一端进入卡槽12,第一连接部31插入横槽231,向内推动连接部32,直至斜坡311进入横槽231内,连接部32的上部插装在竖槽232中。
安装下一块墙板时,移动下一块墙板,使第一安装部31的凸出部插入下一块墙板的横槽231内,调整下一块墙板在龙骨10上的位置,使下一块墙板另一侧的卡扣安装槽23与卡槽12对齐,重复上述卡扣30的步骤。
与现有技术相比,本实用新型提供的挂墙板快速拼装结构,通过卡扣的第一安装部与墙板侧面的卡扣安装槽固定,通过卡扣的第二安装部与龙骨的卡槽卡接,将墙板固定在龙骨上,安装方便,提高了挂墙板系统的拼接速度。卡扣在墙板的侧面与龙骨固定,工人从墙板的侧面进行安装,方便安装工人照准安装位置,提高了安装效率;同时不需要在龙骨和墙板上提前安装连接件,降低了运输成本。第一安装部和连接部的上部插装在卡扣安装槽内,连接部的下部插装在卡槽内,第二安装部与卡槽的侧壁卡接,不需要螺钉等固定配件,降低了安装成本。
在本方案中,卡扣的第一安装部和第二安装部上,上、下凹槽的侧向外延伸形成凸出部,凸出部在安装下一块墙板时插装在下一块墙板的卡扣安装槽内,使相邻的两块墙板间没有间隔和空隙,提高了墙板在龙骨上的紧密程度,提高了挂墙板结构的稳定性。
在本方案中,墙板的顶面的四个侧边分别向下弯折,并在墙板的背面合围成窗口,窗口内可以填充吸音材料或蜂窝板,满足不同用户对挂墙板结构的吸音或保温等需要。
在本方案中,墙板的四个侧边向上弯折后向内弯折,窗口处形成拓展边,龙骨的左右两个侧面向内弯折形成墙板支撑部,扩大了墙板与龙骨的接触面积,提高了龙骨对墙板的支撑强度。当墙板受到碰撞时,墙板支撑部和拓展边可以分散撞击力,从而起到防止墙板变形的作用,延长墙板的使用寿命。
在本方案中,龙骨上,卡槽的两个侧面向内延伸形成支撑部,可以提高龙骨对墙板和卡扣的支撑强度,增强挂墙板快速拼装结构的结构强度。
在本方案中,连接部的顶端向上延伸,与上凹槽连接,形成斜坡,当安装卡扣时,推动连接部至斜坡进入横槽内,方便卡扣卡入卡扣安装槽,提高卡扣与墙板和龙骨的连接强度。
本实用新型并不局限于上述最佳实施方式,任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化,凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案,均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种挂墙板快速拼装结构,其特征在于,包括:
龙骨,为C形龙骨,其左右两个侧面向内弯折形成墙板支撑部,所述墙板支撑部向下弯折,形成卡槽;
墙板,设置在所述墙板支撑部上,其侧面上设有卡扣安装槽,用于与卡扣安装固定;
卡扣,从上到下依次包括第一安装部、连接部和第二安装部,所述第一安装部和所述连接部的上部插装在所述卡扣安装槽内,所述连接部的下部插装在所述卡槽内,所述第二安装部与所述卡槽的侧壁卡接。
2.根据权利要求1所述的挂墙板快速拼装结构,其特征在于,所述墙板的正面的四个侧边分别向下弯折,在所述墙板的背面合围成窗口;所述卡扣安装槽设置在所述墙板的侧边上,所述卡扣安装槽包括:
横槽,其形状和大小与所述第一安装部的形状和大小相适配;
竖槽,与所述横槽垂直设置,并与所述横槽连通,其形状和大小与所述连接部的形状和大小相适配。
3.根据权利要求1所述的挂墙板快速拼装结构,其特征在于,所述第一安装部与所述第二安装部为上下平行设置的矩形金属片,其同侧内凹分别形成上、下凹槽,所述连接部的两端分别与所述上凹槽和所述下凹槽连接,所述上凹槽和所述下凹槽的两侧向外伸出设置有凸出部。
4.根据权利要求3所述的挂墙板快速拼装结构,其特征在于,所述连接部的顶端向上延伸,与所述上凹槽形成斜坡。
5.根据权利要求2所述的挂墙板快速拼装结构,其特征在于,所述窗口的侧面向内延伸形成拓展边。
6.根据权利要求1所述的挂墙板快速拼装结构,其特征在于,所述第二安装部的宽度大于所述卡槽的宽度,小于所述龙骨的宽度。
7.根据权利要求1所述的挂墙板快速拼装结构,其特征在于,所述卡槽的两个侧壁向内延伸形成支撑部。
8.根据权利要求2所述的挂墙板快速拼装结构,其特征在于,所述窗口内填充吸音材料或蜂窝板。
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CN202020736701.2U CN212271483U (zh) | 2020-05-07 | 2020-05-07 | 一种挂墙板快速拼装结构 |
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CN111424912A (zh) * | 2020-05-07 | 2020-07-17 | 北京斯克兰顿建材有限公司 | 一种挂墙板快速拼装结构 |
CN113818652A (zh) * | 2021-09-14 | 2021-12-21 | 浙江亚厦装饰股份有限公司 | 一种软硬包墙板结构 |
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2020
- 2020-05-07 CN CN202020736701.2U patent/CN212271483U/zh active Active
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