CN212405647U

CN212405647U - 一种便于铝合金与面板安装的幕墙结构

Info

Publication number: CN212405647U
Application number: CN202020815720.4U
Authority: CN
Inventors: 姜威; 王鑫; 门亮; 高原; 张卫; 李铮
Original assignee: China Construction Zhongxin Construction Engineering Co Ltd
Current assignee: China Construction Zhongxin Construction Engineering Co Ltd
Priority date: 2020-05-16
Filing date: 2020-05-16
Publication date: 2021-01-26
Anticipated expiration: 2030-05-16

Abstract

本实用新型公开了一种便于铝合金与面板安装的幕墙结构，包括由若干纵向安装梁和若干横向加固梁组成的固定框架和幕墙面，幕墙面由若干幕墙板拼接而成，幕墙板的顶端设有插接片和压槽，幕墙板的底端开设有插槽和固定凸片，固定凸片通过螺钉固定在纵向安装梁上。该便于铝合金与面板安装的幕墙结构，通过设置在幕墙板顶端的压槽和插接片并在幕墙板的底端对应设置有固定凸片和插槽，使得纵向相邻的两个幕墙板通过螺钉依次固定在纵向安装梁上时，幕墙板上呈凸出状的插接片和固定凸片能够被相邻的幕墙板进行交错遮挡并限位，从而使幕墙板在安装时只需沿纵向安装梁向下对幕墙板进行铺设并使用螺钉固定即可完成整面幕墙面的安装工作，省时省力。

Description

一种便于铝合金与面板安装的幕墙结构

技术领域

本实用新型涉及建筑装饰技术领域，具体地说，涉及一种便于铝合金与面板安装的幕墙结构。

背景技术

幕墙是建筑的外墙围护，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。为了幕墙的美观性，幕墙的面板通常使用铝合金制作而成。幕墙面板在安装时，需要人工使用螺钉将幕墙面板依次单独固定在幕墙的支撑框架上，使得幕墙面板的安装需要进行大量紧固螺钉的工作，从而使幕墙的安装费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于铝合金与面板安装的幕墙结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于铝合金与面板安装的幕墙结构，包括固定框架，所述固定框架包括呈横向等间距排布的若干纵向安装梁和呈纵向等间距排布的若干横向加固梁，所述纵向安装梁顶端的前侧端面上通过螺钉固定有固定座板，所述固定座板的前端面位置处一体成型有挂板，所述固定框架的前端面上安装有幕墙面，所述幕墙面由若干幕墙板拼接而成，所述幕墙板的四周边缘处均一体成型有折边，所述折边朝向所述幕墙板的内侧折弯，位于顶部所述折边的左右两侧边缘处对称开设有一对呈L形的开口槽，所述开口槽将所述折边的边缘处分隔成插接片，所述插接片折弯朝向所述幕墙板的顶端折弯，两个所述开口槽之间的所述折边边缘处开设有压槽，位于底部所述的折边上开设有一对插槽，两个所述插槽之间的所述折边上一体成型有固定凸片，所述固定凸片通过螺钉固定在所述纵向安装梁上。

作为优选，所述纵向安装梁位于所述横向加固梁的前侧并通过螺栓与所述横向加固梁固定连接。

作为优选，位于最顶端的所述幕墙板挂接在所述挂板上，所述挂板的侧端一体成型有固定凸板，所述固定凸板通过螺钉固定在所述折边上。

作为优选，所述插接片在所述折边上折弯呈90°，所述插槽和所述插接片的位置一一对应。

作为优选，所述压槽的尺寸和所述固定凸片的尺寸相适配且位置相对应，位于下方的所述幕墙板的折边通过所述压槽压在位于上方的所述幕墙板的所述固定凸片上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该便于铝合金与面板安装的幕墙结构，通过设置在幕墙板顶端的压槽和插接片并在幕墙板的底端对应设置有固定凸片和插槽，使得纵向相邻的两个幕墙板通过螺钉依次固定在纵向安装梁上时，幕墙板上呈凸出状的插接片和固定凸片能够被相邻的幕墙板进行交错遮挡并限位，从而使幕墙板在安装时只需沿纵向安装梁向下对幕墙板进行铺设并使用螺钉固定即可完成整面幕墙面的安装工作，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型中固定框架的结构示意图。

图3为本实用新型中A处的放大示意图。

图4为本实用新型中幕墙面的拼装示意图。

图5为本实用新型中幕墙板的反面结构示意图。

图6为本实用新型中两个幕墙板的拼接示意图。

图中各个称号的意义为：

1、固定框架；11、纵向安装梁；12、横向加固梁；13、固定座板；131、挂板；132、固定凸板；2、幕墙面；3、幕墙板；31、折边；311、开口槽；312、压槽；313、插槽；32、插接片；33、固定凸片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实用新型仅仅是本实用新型一部分实用新型，而不是全部的实用新型。基于本实用新型中的实用新型，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实用新型，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：

一种便于铝合金与面板安装的幕墙结构，包括固定框架1，固定框架1包括呈横向等间距排布的若干纵向安装梁11和呈纵向等间距排布的若干横向加固梁12，纵向安装梁11位于横向加固梁12的前侧并通过螺栓与横向加固梁12固定连接，使纵向安装梁11和横向加固梁12组装呈稳固的一体结构。固定框架1的前端面上安装有幕墙面2，幕墙面2由若干幕墙板3拼接而成，幕墙板3的四周边缘处均一体成型有折边31，折边31朝向幕墙板3的内侧折弯，位于顶部折边31的左右两侧边缘处对称开设有一对呈L形的开口槽311，开口槽311将折边31的边缘处分隔成插接片32，插接片32折弯朝向幕墙板3的顶端折弯，两个开口槽311之间的折边31边缘处开设有压槽312，位于底部的折边31上开设有一对插槽313，两个插槽313之间的折边31上一体成型有固定凸片33，固定凸片33通过螺钉固定在纵向安装梁11上。

具体的，纵向安装梁11顶端的前侧端面上通过螺钉固定有固定座板13，固定座板13的前端面位置处一体成型有挂板131，位于最顶端的幕墙板3挂接在挂板131上，挂板131的侧端一体成型有固定凸板132，固定凸板132通过螺钉固定在折边31上，使得位于最顶端的幕墙板3能够固定在纵向安装梁11上，防止最顶端的幕墙板3在仅有固定凸片33固定在纵向安装梁11上时会从纵向安装梁11上脱落的问题发生。

进一步的，插接片32在折边31上折弯呈90°，插槽313和插接片32的位置一一对应，使得两个幕墙板3呈纵向靠接在一起时，位于下方幕墙板3上的插接片32能够伸入到位于上方幕墙板3上的插槽313内，由于位于上方幕墙板3上的固定凸片33被固定在纵向安装梁11上，使得位于下方幕墙板3的顶端在插接片32的作用下被限位在上一个幕墙板3的底端，从而无需对下方幕墙板3的顶端使用螺钉进行固定，节省了安装幕墙板3的工作量。

此外，压槽312的尺寸和固定凸片33的尺寸相适配且位置相对应，位于下方的幕墙板3的折边31通过压槽312压在位于上方的幕墙板3的固定凸片33上，使下方的幕墙板3能够将上方幕墙板3的固定凸片33进行遮盖，从而使固定凸片33上的螺钉被遮挡，增加幕墙板3拼接后的美观性。

本实用新型的便于铝合金与面板安装的幕墙结构在使用时，首先将纵向安装梁11和横向加固梁12呈垂直交错状安装在墙壁的外侧并在纵向安装梁11的顶端安装固定座板13，然后将幕墙板3上的压槽312插入到挂板131上并使用螺钉将固定凸板132和折边31进行固定后使用螺钉将固定凸片33固定在纵向安装梁11上，使得最上方的幕墙板3固定在纵向安装梁11上，然后在已安装完成的幕墙板3的下方将另一幕墙板3上的插接片32插入到上方幕墙板3的插槽313中，由于位于上方幕墙板3上的固定凸片33被固定在纵向安装梁11上，使得位于下方幕墙板3的顶端在插接片32的作用下被限位在上一个幕墙板3的底端，从而无需对下方幕墙板3的顶端使用螺钉进行固定，节省了安装幕墙板3的工作量，最后依次在纵向安装梁11上对幕墙板3进行铺设安装即可完成整面幕墙面2的拼接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实用新型的限制，上述实用新型和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种便于铝合金与面板安装的幕墙结构，包括固定框架（1），其特征在于：所述固定框架（1）包括呈横向等间距排布的若干纵向安装梁（11）和呈纵向等间距排布的若干横向加固梁（12），所述纵向安装梁（11）顶端的前侧端面上通过螺钉固定有固定座板（13），所述固定座板（13）的前端面位置处一体成型有挂板（131），所述固定框架（1）的前端面上安装有幕墙面（2），所述幕墙面（2）由若干幕墙板（3）拼接而成，所述幕墙板（3）的四周边缘处均一体成型有折边（31），所述折边（31）朝向所述幕墙板（3）的内侧折弯，位于顶部所述折边（31）的左右两侧边缘处对称开设有一对呈L形的开口槽（311），所述开口槽（311）将所述折边（31）的边缘处分隔成插接片（32），所述插接片（32）折弯朝向所述幕墙板（3）的顶端折弯，两个所述开口槽（311）之间的所述折边（31）边缘处开设有压槽（312），位于底部所述的折边（31）上开设有一对插槽（313）。

2.根据权利要求1所述的便于铝合金与面板安装的幕墙结构，其特征在于：两个所述插槽（313）之间的折边（31）上一体成型有固定凸片（33），所述固定凸片（33）通过螺钉固定在所述纵向安装梁（11）上。

3.根据权利要求2所述的便于铝合金与面板安装的幕墙结构，其特征在于：所述纵向安装梁（11）位于所述横向加固梁（12）的前侧并通过螺栓与横向加固梁（12）固定连接。

4.根据权利要求2所述的便于铝合金与面板安装的幕墙结构，其特征在于：位于最顶端的幕墙板（3）挂接在所述挂板（131）上。

5.根据权利要求4所述的便于铝合金与面板安装的幕墙结构，其特征在于：所述挂板（131）的侧端一体成型有固定凸板（132）。

6.根据权利要求5所述的便于铝合金与面板安装的幕墙结构，其特征在于：所述固定凸板（132）通过螺钉固定在所述折边（31）上。

7.根据权利要求2所述的便于铝合金与面板安装的幕墙结构，其特征在于：所述插接片（32）在折边（31）上折弯呈90°，所述插槽（313）和所述插接片（32）的位置一一对应。

8.根据权利要求2所述的便于铝合金与面板安装的幕墙结构，其特征在于：所述压槽（312）的尺寸和所述固定凸片（33）的尺寸相适配且位置相对应，位于下方的所述幕墙板（3）的折边（31）通过所述压槽（312）压在位于上方的所述幕墙板（3）的所述固定凸片（33）上。