CN211393484U - 侧框加强的电梯吊顶 - Google Patents

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王培森
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徐颖
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Abstract

本申请公开了一种侧框加强的电梯吊顶,包括矩形的侧框,侧框由两纵向支撑板以及两横向支撑板围成,各支撑板均包括:侧壁;连接于侧壁顶缘且朝侧框内延伸的第一横折;连接于侧壁底缘且朝侧框内延伸的第二横折;连接于第二横折内缘且向上延伸的竖折;电梯吊顶还包括加强条,加强条包括:加强壁;连接于加强壁底缘的第三横折,纵向支撑板的竖折开设有卡口,第三横折能够嵌入卡口;连接于加强壁顶缘的第四横折,该第四横折与竖折的上缘贴合固定,该方案相对于现有技术,为了进一步加强支撑板的强度,将加强条固定在竖折上,以使竖折的支撑强度加强,通过加强条承托透光板的边缘,从而避免侧框加强的电梯吊顶的底部在因透光板的重量向下塌陷变形。

Description

侧框加强的电梯吊顶
技术领域
本申请涉及电梯领域,特别是涉及一种侧框加强的电梯吊顶。
背景技术
电梯吊顶为电梯轿厢内的装饰结构,为了减轻轿厢整体重量,一些电梯吊顶采用钣金件的边框组装而成。为了追求更大的装饰效果,电梯吊顶底部的发光面积越来越大,透光板的面积也随之增大。
但是,电梯吊顶的中部的透光板以及装饰的重量过大,在电梯吊顶起吊安装使用的过程中,透光板与边框的连接端受力很容易发生变形,造成电梯吊顶底部以及透光板容易发生下塌变形或漏光,影响电梯吊顶的整体外观。
实用新型内容
本申请提供的一种侧框加强的电梯吊顶,用于解决现有技术中透光板与边框的连接端受力发生变形,造成电梯吊顶底部以及透光板下塌变形或漏光的技术问题。
本申请提供一种侧框加强的电梯吊顶,包括矩形的侧框,盖设在侧框顶部的顶壁,以及遮蔽侧框底部的透光板,所述侧框由两纵向支撑板以及两横向支撑板围成,各支撑板均包括:
竖直布置的侧壁;
连接于侧壁顶缘且朝侧框内延伸的第一横折,该第一横折与顶壁底面固定;
连接于侧壁底缘且朝侧框内延伸的第二横折;
连接于第二横折内缘且向上延伸的竖折;
侧框加强的电梯吊顶还包括加强条,所述加强条包括:
向上并向侧框内倾斜延伸的加强壁;
连接于加强壁底缘且朝侧框外延伸的第三横折,所述纵向支撑板的竖折开设有卡口,所述第三横折嵌入所述卡口;
连接于加强壁顶缘且朝侧框外延伸的第四横折,该第四横折与竖折的上缘贴合固定,并承托透光板的边缘。
以下还提供了若干可选方式,但并不作为对上述总体方案的额外限定,仅仅是进一步的增补或优选,在没有技术或逻辑矛盾的前提下,各可选方式可单独针对上述总体方案进行组合,还可以是多个可选方式之间进行组合。
可选的,所述透光板的数量为多个,相邻的透光板之间设置有支撑条,所述支撑条的两端分别与加强条和/或支撑板固定连接,且所述支撑条的顶面与透光板的底面相贴合,用以遮挡两相邻的透光板之间的缝隙。
可选的,所述第四横折开设有避让缺口,该避让缺口用以避让所述支撑条,所述支撑条开设有多个第一卡接口,所述竖折以及所述加强条的加强壁分别嵌入位置相应的第一卡接口。
可选的,所述纵向支撑板的侧壁开设有第二卡接口,所述横向支撑板的竖折嵌入位置相应的第二卡接口。
可选的,所述竖折的上缘背向所述侧框内延伸,并向上进行弯折以形成第一支撑台阶;
第四横折的背向所述侧框内的一端向上进行弯折以形成第二支撑台阶;
所述纵向支撑板上的第一支撑台阶与所述第四横折的第二支撑台阶相贴合固定;
所述横向支撑板上的第一支撑台阶与所述第二支撑台阶形成连续的环形支撑台阶,所述环形支撑台阶用以支撑所述透光板。
可选的,所述加强条还包括:
竖直设置的支撑壁,所述支撑壁连接在所述第三横折背向侧框内的一端且向上延伸;
连接在所述支撑壁的顶缘背向侧框延伸的第五横折,所述第五横折嵌入竖折上的卡口。
可选的,所述加强壁的截面包括多个依次连接的直角台阶,相邻的直角台阶之间通过斜边连接。
可选的,所述侧框还包括多个限位件,所述多个限位件分别固定于第四横折,并布置于所述透光板的周向,用以限定所述透光板的位置。
可选的,所述顶壁包括多个相互拼接的单元壁,所述单元壁的顶部设置有一个或多个横向/纵向设置的加强筋。
可选的,所述顶壁的顶部固定有多个吊挂座,所述多个吊挂座布置在所述顶壁的周向。
本申请的一种侧框加强的电梯吊顶至少具有以下技术效果之一:
为了进一步加强支撑板的强度,将加强条固定在竖折上,以使竖折的支撑强度加强,通过加强条承托透光板的边缘,从而避免侧框加强的电梯吊顶的底部在因透光板的重量向下塌陷变形。
附图说明
图1为本申请提供的一实施例的侧框加强的电梯吊顶的结构示意图;
图2为本申请提供的一实施例的侧框加强的电梯吊顶的结构示意图;
图3为本申请提供的一实施例的侧框加强的电梯吊顶的爆炸结构示意图;
图4为图3中纵向支撑板的结构示意图;
图5为图3中横向支撑板的结构示意图;
图6为本申请提供的一实施例的侧框加强的电梯吊顶的剖视结构示意图;
图7为图6的A部放大结构示意图;
图8为本申请提供的一实施例的侧框加强的电梯吊顶的结构示意图;
图9为图8的B部放大结构示意图;
图10为图8的C部放大结构示意图;
图11为图3中支撑条的结构示意图;
图12为本申请提供的一实施例的侧框加强的电梯吊顶的剖视结构示意图;
图13为图12的D部放大结构示意图;
图14为图3中加强条的结构示意图;
图15为图3中限位件的结构示意图;
图16为图3中顶壁的结构示意图;
图17为本申请提供的一实施例的侧框加强的电梯吊顶的结构示意图。
图中附图标记说明如下:
100、侧框加强的电梯吊顶;10、顶壁;11、单元壁;111、固定边;12、加强筋;20、侧框;21、支撑板;211、纵向支撑板;212、横向支撑板;22、侧壁;221、第二卡接口;23、第一横折;24、第二横折;25、竖折;251、卡口;26、第一支撑台阶;30、加强条;31、加强壁;311、直角台阶;312、斜边;32、第三横折;33、第四横折;34、第二支撑台阶;35、支撑壁;36、第五横折;40、透光板;50、支撑条;51、第一卡接口;60、筒灯;70、吊挂座;80、限位件;81、限位板;82、连接板;83、加强板。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
需要说明的是,当组件被称为与另一个组件“连接”时,它可以直接与另一个组件连接或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是在于限制本申请。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
其中一实施例中,如图1至图17所示,本申请提供一种侧框加强的电梯吊顶100,包括矩形的侧框20,盖设在侧框20顶部的顶壁10,以及遮蔽侧框20底部的透光板40,侧框20由两纵向支撑板211以及两横向支撑板212围成,各支撑板21均包括:竖直布置的侧壁22;连接于侧壁22顶缘且朝侧框20内延伸的第一横折23,该第一横折23与顶壁10底面固定;连接于侧壁22底缘且朝侧框20内延伸的第二横折24;连接于第二横折24内缘且向上延伸的竖折25。
可以理解的是,侧框20在忽略厚度后的大致形状呈矩形。第二横折24起到加强侧框20的支撑强度,通过第二横折24阻止了插接式吊顶底部的内边缘朝下塌陷,在此基础上,通过进一步设置竖折25,可以利用竖折25对透光板40进行支撑,从而避免侧框加强的电梯吊顶100的底部在因透光板40的重量向下塌陷变形。
第一横折23以及第二横折24分别通过弯折侧壁22的顶部以及底部形成,竖折25通过弯折第二横折24形成,通过上述设置,能够使得支撑板21的结构更加更加牢固,同时能够起到方便加工支撑板21的效果。
其中,横向(即图1中的X方向)和纵向(即图1中的Y方向),且横向与纵向在水平方向相互垂直。
进一步地,纵向支撑板211的第二横折24安装有筒灯60。
可以理解的,第二横折24开设有用于安装筒灯60的安装孔。安装筒灯60时,先将筒灯60插入安装孔内,再在安装孔的间隙处涂胶,将筒灯60和第二横折24固定,涂胶部位位于第二横折24的顶部,对于乘客不可见,保证吊顶外观。
在本实施方式,顶壁10通过紧固螺栓固定在支撑板21的第一横折23上。第一横折23与顶壁10均开设有通孔,紧固螺栓穿过通孔,将顶壁10与第一横折23进行固定。当然,在其它实施方式中,顶壁10也可以通过焊接或粘接等方式固定在第一横折23。
进一步地,侧框加强的电梯吊顶100还包括加强条30,加强条30包括:
向上并向侧框20内倾斜延伸的加强壁31;
连接于加强壁31底缘且朝侧框20外延伸的第三横折32,纵向支撑板211的竖折25开设有卡口251,第三横折32嵌入卡口251;
连接于加强壁31顶缘且朝侧框20外延伸的第四横折33,该第四横折33与竖折25的上缘贴合固定,并承托透光板40的边缘。
可以理解的是,为了进一步加强支撑板21的强度,将加强条30固定在竖折25上,以使竖折25的支撑强度加强,通过加强条30承托透光板40的边缘,从而避免侧框加强的电梯吊顶100的底部在因透光板40的重量向下塌陷变形。
在另一实施例中,如图3、图10及图11所示,透光板40的数量为多个,相邻的透光板40之间设置有支撑条50,支撑条50的两端分别与加强条30和/或支撑板21固定连接,且所述支撑条50的顶面与透光板40的底面相贴合,用以遮挡两相邻的透光板40之间的缝隙。
可以理解的是,支撑条50的截面为两个连接的“U”型,且两个“U”型的开口方向一致。透光板40安装在加强条30上时,先在加强条30的顶面施胶,再将透光板40叠置在加强条30的顶面粘接固定。同时,在支撑条50的顶面施胶,以使支撑条50分别与两相邻的透光板40固定。透光板40处于乘客视野内,在此处通过涂胶粘接固定,相比采用紧固件固定,不易引发侧框加强的电梯吊顶100变形,从而保证侧框加强的电梯吊顶100外观。
其中,支撑条50的形状、材质以及表面颜色可以根据实际需要进行选择,以改变支撑条50的形状,以使侧框加强的电梯吊顶100的造型更加美观。
在本实施方式中,透光板40的数量为两个,支撑条50的数量为一根,支撑条50设置在两个透光板40之间。
优选地,第四横折33开设有避让缺口,该避让缺口用以避让支撑条50,支撑条50开设有多个第一卡接口51,竖折25以及加强条30的加强壁31分别嵌入位置相应的第一卡接口51。
可以理解的是,避让缺口的设置,可以便于支撑条50与支撑板21和/或加强条30连接。支撑条50的两端分别朝向两个横向支撑板212时,支撑条50的两端分别开设有一个第一卡接口51,横向支撑板212上的竖折25嵌入到位置相应的第一卡接口51,然后将竖折25与支撑条50进行焊接,以使支撑条50固定在侧框20内。
或者,支撑条50与的两端分别朝向两个纵向支撑板211时,支撑条50的两端分别开设有两个第一卡接口51,纵向支撑板211的竖折25以及加强条30的加强壁31分别嵌入位置相应的第一卡接口51,然后将竖折25与加强壁31分别与支撑条50进行焊接。
在另一实施例中,如图4至图9所示,纵向支撑板211的侧壁22开设有第二卡接口221,横向支撑板212的竖折25嵌入位置相应的第二卡接口221。
可以理解的是,相邻的支撑板21在安装时,横向支撑板212的竖折25嵌入纵向支撑板211的侧壁22的卡口251,然后在第二横折24顶部与竖折25之间进行焊接,以提高相邻的支撑板21的连接强度。
在另一实施例中,如图9至图10所示,竖折25的上缘背向侧框20内延伸,并向上进行弯折以形成第一支撑台阶26;
第四横折33背向侧框20的一端向上进行弯折以形成第二支撑台阶34;
纵向支撑板211上的第一支撑台阶26与第四横折33的第二支撑台阶34相贴合固定;
横向支撑板212上的第一支撑台阶26与第二支撑台阶34形成连续的环形支撑台阶,环形支撑台阶用以支撑透光板40。
可以理解的是,第一支撑台阶26的截面呈“L”型设置,第二支撑台阶34的截面呈“L”型设置。横向支撑板212的第一支撑台阶26置于两个第二支撑台阶34之间.环形支撑台阶的设置,可以方便安装透光板40。同时,第一支撑台阶26与第二支撑台阶34还具有加强的作用,以增加支撑板21的抗弯折变形能力。
其中,第一支撑台阶26与竖折25呈一体设置,能够同时对第一支撑台阶26与竖折25进行加工,以减少第一支撑台阶26与竖折25之间的加工工序。同时还能够使第一支撑台阶26与竖折25之间的结构更加牢固。
第二支撑台阶34与第四横折33呈一体设置,能够同时对第二支撑台阶34与第四横折33进行加工,以减少第二支撑台阶34与第四横折33之间的加工工序。同时还能够使第二支撑台阶34与第四横折33之间的结构更加牢固。
在另一实施例中,如图12至图14所示,加强条30还包括:
竖直设置的支撑壁35,支撑壁35连接在第三横折32背向侧框20内的一端且向上延伸;
连接在支撑壁35的顶缘背向侧框20的第五横折36,第五横折36嵌入竖折25上的卡口251。
支撑壁35与竖折25相贴合,以使加强条30与竖折25之间的固定更加牢固。
进一步地,加强壁31的截面包括多个依次连接的直角台阶311。
可以理解的是,直角台阶311的横截面呈“L”型设置,加强壁31与竖折25之间形成间隙。直角台阶311的设置,能够使得侧框加强的电梯吊顶100的底部具有向上的内凹,以使的侧框加强的电梯吊顶100视觉效果具有冲击力。同时,还能够增加加强壁31的结构强度。
进一步地,相邻的直角台阶311之间通过斜边312连接。
在本实施方式中,直角台阶311的数量为三个,斜边312的数量为两个。
在另一实施例中,如图15所示,侧框20还包括多个限位件80,多个限位件80分别固定于第四横折33,并布置于透光板40的周向,用以限定透光板40的位置。
可以理解的是,限位件80的横截面大致呈“Z”型设置。限位件80通过焊接或螺栓固定在第四横折33上,限位件80能够限定透光板40在水平方向上的移动,以避免轿厢在运行时,透光板40产生震动,以产生噪音。
限位件80包括竖直设置的限位板81,连接在限位板81底缘且背向侧框20内的连接板82,以及连接在限位板81顶缘且背向侧框20内的加强板83,连接板82通过焊接或螺栓固定在第四横折33,限位板81以限定透光板40的位置。
在另一实施例中,如图16所示,顶壁10包括多个相互拼接的单元壁11,单元壁11的顶部设置有一个或多个横向/纵向设置的加强筋12。
可以理解的是,相邻的单元壁11之间通过焊接或紧固螺栓相互固定,加强筋12通过焊接或紧固螺栓固定在单元壁11的顶部。多个相互拼接的单元壁11以便于顶壁10的装配,加强筋12的设置可以减少顶壁10的变形。
具体地,单元壁11朝向相邻的单元壁11的一侧弯折形成有固定边111,相邻的两个固定边111贴合,并通过焊接或紧固螺栓相互固定。固定边111的设置同样也能够起到加强单元壁11的效果,以减少顶壁10的变形。
在本实施方式中,顶壁10包括三块相互拼接的单元壁11,各单元壁11上设有纵向延伸的加强筋12。当然,在其它实施方式中,顶壁10也可以由一个、两个或三个以上的单元壁11相互拼接而成。
在另一实施例中,如图17所示,顶壁10的顶部固定有多个吊挂座70,多个吊挂座70布置在顶壁10的周向。
可以理解的是,吊挂座70用于连接侧框加强的电梯吊顶100和轿厢顶部,吊挂座70通过焊接或紧固螺栓固定在顶壁10。为了减少顶壁10的变形,吊挂座70安装在顶壁10上时,吊挂座70穿过顶壁10与纵向支撑板211和/或横向支撑板212连接。
在本实施方式中,吊挂座70的数量为四个,且四个吊挂座70分别固定于侧框20的四个角(纵向支撑板211与横向支撑板212的连接处)。当然,在其它实施方式中,吊挂座70的数量也为两个、三个或四个以上。
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。不同实施例中的技术特征体现在同一附图中时,可视为该附图也同时披露了所涉及的各个实施例的组合例。
以上实施例仅表达了本申请的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本申请的保护范围。

Claims (10)

1.侧框加强的电梯吊顶,包括矩形的侧框,盖设在侧框顶部的顶壁,以及遮蔽侧框底部的透光板,其特征在于,所述侧框由两纵向支撑板以及两横向支撑板围成,各支撑板均包括:
竖直布置的侧壁;
连接于侧壁顶缘且朝侧框内延伸的第一横折,该第一横折与顶壁底面固定;
连接于侧壁底缘且朝侧框内延伸的第二横折;
连接于第二横折内缘且向上延伸的竖折;
侧框加强的电梯吊顶还包括加强条,所述加强条包括:
向上并向侧框内倾斜延伸的加强壁;
连接于加强壁底缘且朝侧框外延伸的第三横折,所述纵向支撑板的竖折开设有卡口,所述第三横折嵌入所述卡口;
连接于加强壁顶缘且朝侧框外延伸的第四横折,该第四横折与竖折的上缘贴合固定,并承托透光板的边缘。
2.根据权利要求1所述的侧框加强的电梯吊顶,其特征在于,所述透光板的数量为多个,相邻的透光板之间设置有支撑条,所述支撑条的两端分别与加强条和/或支撑板固定连接,且所述支撑条的顶面与透光板的底面相贴合,用以遮挡两相邻的透光板之间的缝隙。
3.根据权利要求2所述的侧框加强的电梯吊顶,其特征在于,所述第四横折开设有避让缺口,该避让缺口用以避让所述支撑条,所述支撑条开设有多个第一卡接口,所述竖折以及所述加强条的加强壁分别嵌入位置相应的第一卡接口。
4.根据权利要求1所述的侧框加强的电梯吊顶,其特征在于,所述纵向支撑板的侧壁开设有第二卡接口,所述横向支撑板的竖折嵌入位置相应的第二卡接口。
5.根据权利要求1所述的侧框加强的电梯吊顶,其特征在于,所述竖折的上缘背向所述侧框内延伸,并向上进行弯折以形成第一支撑台阶;
第四横折的背向所述侧框内的一端向上进行弯折以形成第二支撑台阶;
所述纵向支撑板上的第一支撑台阶与所述第四横折的第二支撑台阶相贴合固定;
所述横向支撑板上的第一支撑台阶与所述第二支撑台阶形成连续的环形支撑台阶,所述环形支撑台阶用以支撑所述透光板。
6.根据权利要求1所述的侧框加强的电梯吊顶,其特征在于,所述加强条还包括:
竖直设置的支撑壁,所述支撑壁连接在所述第三横折背向侧框内的一端且向上延伸;
连接在所述支撑壁的顶缘背向侧框延伸的第五横折,所述第五横折嵌入竖折上的卡口。
7.根据权利要求6所述的侧框加强的电梯吊顶,其特征在于,所述加强壁的截面包括多个依次连接的直角台阶,相邻的直角台阶之间通过斜边连接。
8.根据权利要求1所述的侧框加强的电梯吊顶,其特征在于,所述侧框还包括多个限位件,所述多个限位件分别固定于第四横折,并布置于所述透光板的周向,用以限定所述透光板的位置。
9.根据权利要求1所述的侧框加强的电梯吊顶,其特征在于,所述顶壁包括多个相互拼接的单元壁,所述单元壁的顶部设置有一个或多个横向/纵向设置的加强筋。
10.根据权利要求1所述的侧框加强的电梯吊顶,其特征在于,所述顶壁的顶部固定有多个吊挂座,所述多个吊挂座布置在所述顶壁的周向。
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