CN211169428U - 凸型电梯吊顶 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种凸型电梯吊顶，包括由箱体底壁、箱体侧壁和箱体顶壁围成的箱体以及安装于箱体的光源，箱体底壁包括：中部透光口；两第一条形装饰部，位于中部透光口的横向两侧；两倾斜装饰部，由各第一条形装饰部倾斜朝上延伸；边缘透光口，开设于倾斜装饰部；两第二条形装饰部，由各倾斜装饰部倾斜延伸、且向上翻折形成纵向箱体侧壁；两第三条形装饰部，分别位于中部透光口的纵向的两侧，各第三条形装饰部的两端分别搭置于两相应侧第一条形装饰部的顶部；第三条形装饰部的背向中部透光口的一侧朝上弯折形成横向箱体侧壁，该横向箱体侧壁与纵向箱体侧壁围成箱体侧壁。本申请提供的凸型电梯吊顶，不仅防漏光性能好，而且结构简单、强度高。

Description

凸型电梯吊顶

技术领域

本申请涉及电梯技术领域，特别是涉及凸型电梯吊顶。

背景技术

电梯吊顶安装在电梯轿厢的顶部，起到照明、装饰、通风等作用。为了丰富乘客的视觉感受，出现了多种具有立体感的吊顶造型。总的来说，可将各种吊顶造型分为凹型和凸型两类。凹型电梯吊顶的中部发光区高而两边低，凸型电梯吊顶的中部发光区低而两边高。

在轻型钣金结构的电梯吊顶中，通常采用底壁和侧壁一体的钣金件依次组装形成，这种组装方式在构成凹型电梯吊顶时，位于两边的相对较低的钣金件的侧壁可以对位于中间的相对较高的中部发光区的侧壁形成遮挡以防止漏光，但是这种组装方式在构成凸型电梯吊顶时，考虑到最外边的钣金件承当封闭吊顶的相对两侧壁的任务，在一般的钣金工艺条件下需要增加额外的中间钣金件以封闭与中部发光区对应的吊顶侧壁，结构过于复杂，外观效果不佳。

因此，目前对于井道空间狭小的轿厢装潢，通常采用的是凹型电梯吊顶。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，本申请提供了一种凸型电梯吊顶，不仅防漏光性能好，而且结构简单、强度高。

本申请提供的凸型电梯吊顶，包括由箱体底壁、箱体侧壁和箱体顶壁围成的箱体以及安装于箱体的光源，所述箱体底壁具有在水平方向上相对垂直的横向和纵向，且所述箱体底壁包括：

中部透光口，开设于所述箱体底壁的横向中部；

两第一条形装饰部，纵向延伸，位于所述中部透光口的横向两侧；

两倾斜装饰部，由各第一条形装饰部背向中部透光口的一侧倾斜朝上延伸；

边缘透光口，开设于所述倾斜装饰部；

两第二条形装饰部，由各倾斜装饰部背向中部透光口的一侧倾斜延伸、且向上翻折形成纵向箱体侧壁；

两第三条形装饰部，横向延伸且分别位于所述中部透光口的纵向的两侧，各第三条形装饰部的两端分别搭置于两相应侧第一条形装饰部的顶部；所述第三条形装饰部的背向中部透光口的一侧朝上弯折形成横向箱体侧壁，该横向箱体侧壁与所述纵向箱体侧壁围成所述箱体侧壁。

以下还提供了若干可选方式，但并不作为对上述总体方案的额外限定，仅仅是进一步的增补或优选，在没有技术或逻辑矛盾的前提下，各可选方式可单独针对上述总体方案进行组合，还可以是多个可选方式之间进行组合。

可选的，所述纵向箱体侧壁的顶部朝箱体内侧弯折形成纵向安装部，所述横向箱体侧壁的顶部朝箱体内侧弯折形成横向安装部，所述箱体顶壁贴靠固定于相应的纵向安装部和横向安装部的顶面。

可选的，所述第一条形装饰部在靠近所述中部透光口的一侧朝上翻折形成纵向支撑条，所述第三条形装饰部在靠近所述中部透光口的一侧朝上翻折形成横向支撑条，所述第三条形装饰部及所述横向支撑条的两端设有用于避让所述纵向支撑条的插口。

可选的，所述箱体内还设有与所述中部透光口位置相应的透光板，该透光板搭置于所述纵向支撑条或所述横向支撑条的顶部。

可选的，所述纵向支撑条或所述横向支撑条的顶部朝背向所述中部透光口的方向翻折形成内部安装条，所述箱体内还设有纵向延伸的中间装饰条，该中间装饰条包括依次连接的：

第一水平部，一半贴靠固定于所述内部安装条的顶部，另一半伸出所述内部安装条并形成所述箱体底壁的凹陷部；

第一立置部，由所述第一水平部的靠近中部透光口的一侧朝下延伸；

第二水平部，由所述第一立置部的底沿朝靠近中部透光口的方向延伸；

第二立置部，由所述第二水平部的靠近中部透光口的一侧朝上延伸。

可选的，所述中间装饰条的纵向两端与相应侧的所述横向支撑条相抵以封闭所述箱体底壁。

可选的，第二水平部的两端贴靠固定在相应侧第三条形装饰部的顶部。

可选的，所述横向支撑条的顶沿与所述第二立置部的顶沿平齐。

可选的，所述透光板在横向的相对两边沿分别延伸至邻近相应侧的所述第一水平部处，所述第一水平部处上还设有用于固定所述透光板的限位件。

可选的，所述透光板为矩形板，所述限位件为四个且分别抵靠矩形板的四个拐角部，各限位件包括：

安装底壁，贴靠固定于所述第一水平部的顶面；

第一限位立壁，由安装底壁的靠近透光板一侧朝上翻折形成，且第一限位立壁抵靠所述拐角部的一侧沿；

第二限位立壁，由第一限位立壁的远离透光板一侧弯折形成，且第二限位立壁抵靠所述拐角部的另一侧沿。

本申请提供的凸型电梯吊顶，不仅防漏光性能好，而且结构简单、强度高。

附图说明

图1为凸型电梯吊顶的一实施例的结构示意图；

图2为图1中的凸型电梯吊顶在另一视角下的结构示意图；

图3为图1中凸型电梯吊顶的分解图；

图4为图3中A区的放大图；

图5为图1中凸型电梯吊顶的内部结构图；

图6为图5中B区的放大图；

图7为图1中凸型电梯吊顶在另一视角下的内部结构图；

图8为图7中C区的放大图；

图9为图1中凸型电梯吊顶在另一视角下的内部结构图；

图10为图9中D区的放大图；

图11为图1中箱体顶壁的分解图。

图中附图标记说明如下：

1、箱体底壁；11、中部透光口；12、第一条形装饰部；13、倾斜装饰部；14、边缘透光口；15、第二条形装饰部；16、第三条形装饰部；2、箱体侧壁；21、纵向箱体侧壁；22、横向箱体侧壁；23、纵向安装部；24、横向安装部；3、箱体顶壁；31、顶板；32、吊挂座；33、加强筋；41、纵向支撑条；42、横向支撑条；43、插口；44、内部安装条；45、第二槽口；46、第三槽口；47、第四槽口；5、透光板；6、中间装饰条；61、第一水平部；62、第一立置部；63、第二水平部；64、第二立置部；65、第一槽口；66、第三立置部；7、限位件；71、安装底壁；72、第一限位立壁；73、第二限位立壁；8、密封件；81、第一密封部；82、第二密封部；83、第三密封部；84、第四密封部；9、灯筒。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为与另一个组件“连接”时，它可以直接与另一个组件连接或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是在于限制本申请。

在一实施例中，如图1、图2、图3示，凸型电梯吊顶包括由箱体底壁1、箱体侧壁2和箱体顶壁3围成的箱体以及安装于箱体的光源(图中未示出)，箱体底壁1具有在水平方向上相对垂直的横向(即图1中的X方向)和纵向(即图1中的Y方向)。且箱体底壁包括中部透光口11、两第一条形装饰部12、两倾斜装饰部13、边缘透光口14、两第二条形装饰部15、和两第三条形装饰部16。

中部透光口11开设于箱体底壁1的横向中部。两第一条形装饰部12，纵向延伸，位于中部透光口11的横向两侧。两倾斜装饰部13由各第一条形装饰部12背向中部透光口的一侧倾斜朝上延伸。边缘透光口14开设于倾斜装饰部。两第二条形装饰部15由各倾斜装饰部13背向中部透光口的一侧倾斜延伸、且向上翻折形成纵向箱体侧壁21，第二条形装饰部15相对于倾斜装饰部13倾斜不代表第二条形装饰部15相对于水平面倾斜。两第三条形装饰部16横向延伸且分别位于中部透光口的纵向的两侧，各第三条形装饰部16的两端分别搭置于两相应侧第一条形装饰部12的顶部。第三条形装饰部的背向中部透光口的一侧朝上弯折形成横向箱体侧壁22，该横向箱体侧壁22与纵向箱体侧壁21围成箱体侧壁2。

本实施例通过设置倾斜装饰部13，在第一条形装饰部12和第二条形装饰部15之间形成高度差。从轿厢内乘客的视角观察，电梯吊顶呈现为两边高、中间低的凸型结构，增加吊顶的立体感。

对于中部透光口11的纵向两侧的封闭问题，本实施例选用的是与第三条形装饰部16一体连接的横向箱体侧壁22。使得横向箱体侧壁22与第一条形装饰部12或并排布置在第一条形装饰部12内侧的其它钣金件之间不存在连接关系，从而在不增加中间钣金件的前提下避免了第一条形装饰部12所处的钣金件既要横向折弯又要纵向折弯的问题，钣金件的加工变得容易。

本实施例中，第三条形装饰部16和横向箱体侧壁22为一体结构的钣金件，第一条形装饰部12、倾斜装饰部13和第二条形装饰部15为一体结构的钣金件。使电梯吊顶在最简化的结构下只需五块钣金件即可组装成型，结构简单，强度高。

本实施例中构成箱体底壁的钣金件可以分别与箱体顶壁3固定连接，在此基础上，通过将第三条形装饰部16搭置在第一条形装饰部12上，两者相互贴合避免了漏光问题。另一方面，搭置也表示第三条形装饰部16和第一条形装饰部12在水平方向上有部分重叠。重叠的目的是使横向箱体侧壁22在封闭与中部透光口11对应的纵向侧壁的同时，还能封闭与倾斜装饰部13以及第二条形装饰部15对应处的纵向侧壁。显然，本领域技术人员知道如何设置横向箱体侧壁22两端的形状，以封闭与倾斜装饰部13以及第二条形装饰部15对应处的纵向侧壁。

进一步的，在其中一实施例中，第三条形装饰部16的两端与第一条形装饰部12的两端通过粘接或焊接固定，以加强电梯吊顶的强度。为了保证电梯吊顶的美观度，在其中一实施例中，粘接或焊接部位处于箱体的内部。

具体的，在其中一实施例中，纵向箱体侧壁21的顶部朝箱体内侧弯折形成纵向安装部23，横向箱体侧壁22的顶部朝箱体内侧弯折形成横向安装部24，箱体顶壁3贴靠固定于相应的纵向安装部23和横向安装部24的顶面。

通过在各侧壁的顶部设置安装部且安质部朝箱体内延伸，使箱体顶壁3与箱体侧壁2的连接部位处于箱体顶部，连接部位对用户不可见，保证了吊顶的外观。另外，本实施例使通过钣金件的一体折弯产生的安装部，安装部的折弯方向与钣金件其它部位的折弯方向围绕平行的轴向，没有因为设置安装部而增加过大的工艺难度。

为了加强箱体底壁1的结构强度，在其中一实施例中，如图3、图4所示，第一条形装饰部12在靠近中部透光口的一侧朝上翻折形成纵向支撑条41，第三条形装饰部16在靠近中部透光口的一侧朝上翻折形成横向支撑条42，第三条形装饰部16及横向支撑条42的两端设有用于避让纵向支撑条的插口43。

各支撑条由钣金件一体折弯形成，折弯后钣金件各部位均沿相同方向延伸，折弯难度低。折弯后形成的横向支撑条42和纵向支撑条41与箱体底壁1一体连接，作为箱体底壁1顶部的加强筋，提高了电梯吊顶的结构强度。为了避免支撑条影响第一条形装饰部12和第三条形装饰部16的相互贴合，本实施例在两支撑条的交汇处设置插口43。为了配合本实施例在横向上高低起伏的立体视觉效果，插口43设置在第三条形装饰部16上。

进一步的，在其中一实施例中，如图3所示，箱体内还设有与中部透光口位置相应的透光板5，该透光板5搭置于纵向支撑条41或横向支撑条42的顶部。透光板5起到封闭中部透光口11和使光线变柔和的作用。四个支撑条围成大致为矩形的支撑框，该支撑框支撑在透光板5的边缘部位。

为了进一步增强电梯吊顶的立体感，在其中一实施例中，如图3、图5、图6所示，纵向支撑条41或横向支撑条42的顶部朝背向中部透光口的方向翻折形成内部安装条44。

箱体内还设有纵向延伸的中间装饰条6，该中间装饰条包括依次连接的第一水平部61、第一立置部62、第二水平部63和第二立置部64。第一水平部61的一半贴靠固定于内部安装条44的顶部，另一半伸出内部安装条并形成箱体底壁的凹陷部。第一立置部62由第一水平部61的靠近中部透光口的一侧朝下延伸。第二水平部63由第一立置部62的底沿朝靠近中部透光口的方向延伸。第二立置部64由第二水平部63的靠近中部透光口的一侧朝上延伸。

第一水平部61的右侧通过螺栓等紧固件与内部安装条44固定，由于内部安装条44为纵向支撑条41的顶部朝右弯折而成，紧固件被纵向支撑条41以及第一条形装饰部12遮挡而不会影响电梯吊顶的外观。第一水平部61的左半段对轿厢内的乘客可见，左半段与纵向支撑条41以及第一立置部62形成凹槽结构，增加电梯吊顶的立体感。

为了加强中间装饰条6的固定，在其中一实施例中，如图6所示，第一水平部61上设有与内部安装条44的边沿相抵限位的第三立置部66。

为了避免箱体底壁出现明显的凸刺，保证吊顶外观，在其中一实施例中，中间装饰条6的纵向两端与相应侧的横向支撑条42相抵以封闭箱体底壁。相抵后在中间装饰条6的左右两侧分别形成两个水平四周封闭的凹槽，不产生凸刺。

为了加强中间装饰条6的固定，在其中一实施例中，如图2、图4所示，中间装饰条6的纵向两端延伸至相应侧第三条形装饰部16的上方，中间装饰条6的底部设有供横向支撑条42插入的第一槽口65，横向支撑条42设有第二槽口45、第三槽口46和第四槽口47，分别供第二立置部64、第一立置部62和第三立置部66插入。

为了进一步减少漏光，在其中一实施例中，如图5所示，第二水平部63的两端贴靠固定在相应侧第三条形装饰部16的顶部。

为了提高箱体的密封性，在其中一实施例中，如图5所示，横向支撑条42的顶沿与第二立置部64的顶沿平齐。通过平齐，两横向支撑条的中部以及两第二立置部的中部在透光板5的下方形成与透光板5密闭接触的支撑框，对箱体内部的电学元器件形成保护。

为了进一步防止透光板5晃动，在其中一实施例中，如图3、图7、图8所示，透光板5在横向的相对两边沿分别延伸至邻近相应侧的第一水平部61处，第一水平部61处上还设有用于固定透光板的限位件7。通过透光板5横向两端的限位件7夹持固定透光板5，从而防止透光板5晃动。

具体的，在其中一实施例中，如图8所示，透光板5为矩形板，限位件7为四个且分别抵靠矩形板的四个拐角部，各限位件7包括安装底壁71、第一限位立壁72和第二限位立壁73。安装底壁71贴靠固定于第一水平部61的顶面。第一限位立壁72由安装底壁71的靠近透光板一侧朝上翻折形成，且第一限位立壁72抵靠拐角部的一侧沿。第二限位立壁73由第一限位立壁72的远离透光板一侧弯折形成，且第二限位立壁73抵靠拐角部的另一侧沿。

为了进一步加强倾斜装饰部13和第二条形装饰部15处的密封效果，在其中一实施例中，如图3、图9、图10所示，箱体内还设有密封件8，密封件8包括与倾斜装饰部13贴合固定的第一密封部81、与第二条形装饰部15贴合固定的第二密封部82、由第一密封部81的一侧朝上翻折形成且贴合横向箱体侧壁22固定的第三密封部83以及由第二密封部82的一侧朝上翻折形成且贴合横向箱体侧壁22固定的第四密封部84。为方便加工，第三密封部83和第四密封部84之间设有间隙。

在其中一实施例中，如图3，边缘透光口14安装有灯筒9，中部透光口上方的箱体顶壁的底部安装有照明灯具。

在其中一实施例中，如图11，箱体顶壁3为由三块顶板31沿横向拼接而成的矩形，矩形的四角设有吊挂座32，各顶板31的顶部固定有沿纵向延伸的加强筋33。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。不同实施例中的技术特征体现在同一附图中时，可视为该附图也同时披露了所涉及的各个实施例的组合例。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.凸型电梯吊顶，包括由箱体底壁、箱体侧壁和箱体顶壁围成的箱体以及安装于箱体的光源，其特征在于，所述箱体底壁具有在水平方向上相对垂直的横向和纵向，且所述箱体底壁包括：

中部透光口，开设于所述箱体底壁的横向中部；

两第一条形装饰部，纵向延伸，位于所述中部透光口的横向两侧；

两倾斜装饰部，由各第一条形装饰部背向中部透光口的一侧倾斜朝上延伸；

边缘透光口，开设于所述倾斜装饰部；

两第二条形装饰部，由各倾斜装饰部背向中部透光口的一侧倾斜延伸、且向上翻折形成纵向箱体侧壁；

两第三条形装饰部，横向延伸且分别位于所述中部透光口的纵向的两侧，各第三条形装饰部的两端分别搭置于两相应侧第一条形装饰部的顶部；所述第三条形装饰部的背向中部透光口的一侧朝上弯折形成横向箱体侧壁，该横向箱体侧壁与所述纵向箱体侧壁围成所述箱体侧壁。

2.根据权利要求1所述的凸型电梯吊顶，其特征在于，所述纵向箱体侧壁的顶部朝箱体内侧弯折形成纵向安装部，所述横向箱体侧壁的顶部朝箱体内侧弯折形成横向安装部，所述箱体顶壁贴靠固定于相应的纵向安装部和横向安装部的顶面。

3.根据权利要求1所述的凸型电梯吊顶，其特征在于，所述第一条形装饰部在靠近所述中部透光口的一侧朝上翻折形成纵向支撑条，所述第三条形装饰部在靠近所述中部透光口的一侧朝上翻折形成横向支撑条，所述第三条形装饰部及所述横向支撑条的两端设有用于避让所述纵向支撑条的插口。

4.根据权利要求3所述的凸型电梯吊顶，其特征在于，所述箱体内还设有与所述中部透光口位置相应的透光板，该透光板搭置于所述纵向支撑条或所述横向支撑条的顶部。

5.根据权利要求4所述的凸型电梯吊顶，其特征在于，所述纵向支撑条或所述横向支撑条的顶部朝背向所述中部透光口的方向翻折形成内部安装条，所述箱体内还设有纵向延伸的中间装饰条，该中间装饰条包括依次连接的：

第一水平部，一半贴靠固定于所述内部安装条的顶部，另一半伸出所述内部安装条并形成所述箱体底壁的凹陷部；

第一立置部，由所述第一水平部的靠近中部透光口的一侧朝下延伸；

第二水平部，由所述第一立置部的底沿朝靠近中部透光口的方向延伸；

第二立置部，由所述第二水平部的靠近中部透光口的一侧朝上延伸。

6.根据权利要求5所述的凸型电梯吊顶，其特征在于，所示中间装饰条的纵向两端与相应侧的所述横向支撑条相抵以封闭所述箱体底壁。

7.根据权利要求5所述的凸型电梯吊顶，其特征在于，第二水平部的两端贴靠固定在相应侧第三条形装饰部的顶部。

8.根据权利要求5所述的凸型电梯吊顶，其特征在于，所述横向支撑条的顶沿与所述第二立置部的顶沿平齐。

9.根据权利要求5所述的凸型电梯吊顶，其特征在于，所述透光板在横向的相对两边沿分别延伸至邻近相应侧的所述第一水平部处，所述第一水平部处上还设有用于固定所述透光板的限位件。

10.根据权利要求9所述的凸型电梯吊顶，其特征在于，所述透光板为矩形板，所述限位件为四个且分别抵靠矩形板的四个拐角部，各限位件包括：

安装底壁，贴靠固定于所述第一水平部的顶面；

第一限位立壁，由安装底壁的靠近透光板一侧朝上翻折形成，且第一限位立壁抵靠所述拐角部的一侧沿；

第二限位立壁，由第一限位立壁的远离透光板一侧弯折形成，且第二限位立壁抵靠所述拐角部的另一侧沿。

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