CN216920955U - 一种龙骨与工字件的安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于吊顶安装技术领域，具体涉及一种龙骨与工字件的安装结构，由龙骨、工字件以及连接件组成；龙骨纵向水平设置，工字件通过连接件横向水平设置于龙骨的下方；连接件的顶部设有卡钩，底部设有卡槽；卡钩挂设于龙骨，工字件卡设于卡槽。本实用新型龙骨、工字件以及连接件安装方式统一，吊顶安装可以做到集成；并且连接件与龙骨可拆卸安装，工字件与连接件可拆卸安装，保证龙骨与工字件安装拆卸简单，同时后期拆卸维修容易。

Description

一种龙骨与工字件的安装结构

技术领域

本实用新型属于吊顶安装技术领域，具体涉及一种龙骨与工字件的安装结构。

背景技术

现阶段，吊顶安装通常采用的安装方式为龙骨与建筑楼板连接，工字件与龙骨连接，室内吊顶与工字件连接。龙骨与工字件在安装的过程中，一般采用卡接、插接等多种安装方式；为与多样化的安装方式相匹配，龙骨需要具备多样性的接口，结果导致吊顶安装难以做到集成。此外，现有龙骨与工字件连接的步骤过于复杂，导致后期维修难拆卸，拆卸后龙骨与工字件无法再被利用。

实用新型内容

基于现有技术中存在的上述缺点和不足，本实用新型的目的之一是至少解决现有技术中存在的上述问题之一或多个，换言之，本实用新型的目的之一是提供满足前述需求之一或多个的一种。

为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种龙骨与工字件的安装结构，包括龙骨与副龙骨，由龙骨、工字件以及连接件组成；龙骨纵向水平设置，工字件通过连接件横向水平设置于龙骨的下方；连接件的顶部设有卡钩，底部设有卡槽；卡钩挂设于龙骨，工字件卡设于卡槽。

进一步地，龙骨包括第一龙骨板，第一龙骨板相对两边均垂直连接有第二龙骨板，第一龙骨板与两第二龙骨板构成第一龙骨槽，第二龙骨板远离第一龙骨板的一边向第一龙骨槽内弯折180度后向其对边方向延伸一段长度，第二龙骨板的弯折处构成第二龙骨槽。

进一步地，工字件包括第一工字板、第二工字板以及第三工字板；第一工字板与第二工字板平行，第三工字板垂直设于第一工字板与第二工字板之间；第一工字板、第二工字板以及第三工字板相互围绕构成两第一工字槽；第二工字板的相对两侧均设有第一工字凸起，第一工字凸起位于第一工字槽内；吊顶板的两侧分别卡接于相邻两工字件的第一工字槽内。

进一步地，工字件还包括沿第一工字板长度方向设置的卡接板，两卡接板均与第一工字板平行并分别设于第一工字板的相对两侧；卡接板与第二工字板之间的距离大于第一工字板与第二工字板之间的距离。

进一步地，卡接板与第一工字板之间通过弧形工字板过渡连接，第一工字板与第一工字板两边的弧形工字板构成第二工字槽。

进一步地，第一工字板、第二工字板、第三工字板、弧形工字板、卡接板为一体成型结构。

进一步地，连接件包括第一连接板，第一连接板的相对两边均垂直连接有第二连接板，第一连接板与两第二连接板围绕构成连接槽；第一连接板的正面位于连接槽内，第一连接板的背面设有两卡槽，工字件的两卡接板分别位于两卡槽内；第二连接板的相对两边均设有卡钩，卡钩尖端挂设于龙骨的第二龙骨槽内。

进一步地，连接件还包括位于第一连接板背面并且与第一连接板平行的第三连接板，第一连接板与第三连接板之间通过弧形连接板过渡，第一连接板、第三连接板以及弧形连接板围绕构成所述卡槽；卡接板位于卡槽内。

进一步地，第二连接板相对两侧的边缘均设有弧形边；第二连接板的相对两侧均设有缺口，缺口的边缘为弧状；第二连接板的弧形边与缺口的弧状边缘构成尖头状的卡钩。

进一步地，第一连接板设有两通孔，两通孔分别与两第三连接板正对；两通孔之间的第一连接板正对第二工字槽的开口端。

本实用新型与现有技术相比，有益效果是：

（1）本实用新型龙骨、工字件以及连接件安装方式统一，吊顶安装可以做到集成；并且连接件与龙骨可拆卸安装，工字件与连接件可拆卸安装，保证龙骨与工字件安装拆卸简单，同时后期拆卸维修容易；

（2）本实用新型采用连接件连接龙骨与工字件，保证龙骨与工字件整体承载能力强，强度高；

（3）本实用新型中安装过程工艺简单，施工效率高，并且安装过程中避免污染，减少噪音，减少灰尘；

（4）龙骨、连接件以及工字件均可重复实用，节省资源，减少浪费。

附图说明

图1为本实施例整体结构图；

图2为龙骨、连接件以及工字件连接结构示意图；

图3为吊顶板与工字件连接结构示意图；

图4为吊顶板结构示意图；

图5为龙骨局部结构示意图；

图6为工字件结构示意图；

图7为连接件整体结构示意图；

图8为连接件侧视图。

图中，1龙骨、11第一龙骨板、12第二龙骨板、13第一龙骨槽、14第二龙骨槽、15弧形龙骨板、4工字件、41第一工字板、42第二工字板、43第三工字板、44弧形工字板、45第一工字槽、46第二工字槽、47第一工字凸起、48第二工字凸起、49卡接板、5连接件、51第一连接板、52第二连接板、53第三连接板、54弧形连接板、55卡槽、56弧形边、57缺口、58卡钩、6吊顶板、61吊顶板槽、62第一吊顶板凸起、63第二吊顶板凸起。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。

如图1-8所示，本实施例一种龙骨与工字件的安装结构，由龙骨1、工字件4以及连接件5组成。龙骨1纵向水平设置，工字件4通过连接件5横向水平设置于龙骨1的下方；连接件5的顶部设有卡钩，底部设有卡槽；卡钩挂设于龙骨1，工字件4卡设于卡槽。工字件4通过连接件5悬挂在龙骨1下方，吊顶板通过连接件5悬挂在工字件4下方。若干龙骨1纵向水平设置，若干工字件4横向水平设置于龙骨1的下方，工字件4与龙骨1之间均采用连接件5连接。若干龙骨1与若干工字件4排列成网状。因此本实施例龙骨1、工字件4以及连接件5安装方式统一，吊顶安装可以做到集成；并且连接件5与龙骨1可拆卸安装，工字件4与连接件5可拆卸安装，保证龙骨1与工字件4安装拆卸简单，同时后期拆卸维修容易。

龙骨1包括第一龙骨板11，第一龙骨板11相对两边均垂直连接有第二龙骨板12，第一龙骨板11与两第二龙骨板12构成第一龙骨槽13，第二龙骨板12远离第一龙骨板11的一边向第一龙骨槽13内弯折180度后向其对边方向延伸一段长度，第二龙骨板12的弯折处构成第二龙骨槽14。第二龙骨板12的弯折处位于第一龙骨槽13的开口端。为便于第一龙骨板11与第二龙骨板12连接，第一龙骨板11与第二龙骨板12之间通过弧形龙骨板15过渡。为便于龙骨1与建筑楼板连接，龙骨1的第一龙骨板11设有龙骨安装孔。

本实施例的工字件4包括第一工字板41、第二工字板42以及第三工字板43。第一工字板41与第二工字板42平行，第三工字板43垂直设于第一工字板41与第二工字板42之间。第一工字板41、第二工字板42以及第三工字板43相互围绕构成两第一工字槽45；第二工字板42的相对两侧均设有第一工字凸起47，第一工字凸起47位于第一工字槽45内。吊顶板6的两侧分别卡接于相邻两工字件4的第一工字槽45内。第三工字板43位于第一工字板41的中间，同时还位于第二工字板42的中心。第一工字板41、第二工字板42以及第三工字板43构成工字形。

工字件4还包括沿第一工字板41长度方向设置的卡接板49，两卡接板49均与第一工字板41平行并分别设于第一工字板41的相对两侧，卡接板49与第二工字板42之间的距离大于第一工字板41与第二工字板42之间的距离。卡接板49与第一工字板41之间通过弧形工字板过渡连接，第一工字板41与第一工字板41两边的弧形工字板构成第二工字槽46。当吊顶板6插入第一工字槽45时，第一工字板41的底面与吊顶板6的顶面贴合，卡接板49与吊顶板6的顶面预留一定距离，便于连接件5与工字件4进行连接。第一工字板41、第二工字板42、第三工字板43、弧形工字板44、卡接板49为一体成型结构。

吊顶板6的相对两边均设有吊顶板槽61，吊顶板槽61两侧的吊顶板6分别为第一吊顶板凸起62与第二吊顶板凸起63。第一吊顶板凸起62位于第一工字槽45内，第二工字板42的两侧分别插入相邻吊顶板的吊顶板槽61内。

第一工字凸起47为横向的圆柱体。圆柱体的底面与第二工字板42的底面位于同一水平面。当吊顶板卡入第一工字槽45内时，第一工字凸起47的顶部与吊顶板槽61内壁贴合。本实施例的第一工字凸起47能够减少第二工字板42与吊顶板槽61的接触面积，减少第二工字板42的用料，同时能够增大第二工字板42与吊顶板之间连接的牢固性。第三工字板43的相对两面均设有数列第二工字凸起48。第二工字凸起48为方形。吊顶板6与工字件4配合安装时，第一吊顶板凸起62与第二工字凸起48相贴合。本实施例的第二工字凸起48能够减少第三工字板43与吊顶板的接触面积，减少第三工字板43的用料。

第一工字板41、第二工字板42、第三工字板43、卡接板49、弧形工字板的长度均相同。从工字件4的顶部到底部依次为卡接板49、弧形工字板44、第一工字板41、第三工字板43、第二工字板42。第一工字板41、第二工字板42、卡接板49、弧形工字板44、第一工字凸起47、第二工字凸起48为一体成型结构，直接在工厂内预制成型，不需要现场进行焊接或组装，提高施工效率，缩短施工周期。

为便于工字件4与龙骨1连接，本实施例的连接件5包括第一连接板51，第一连接板51的相对两边均垂直连接有第二连接板52，第一连接板51与两第二连接板52围绕构成连接槽；第一连接板51的正面位于连接槽内，第一连接板51的背面设有两卡槽55，工字件4的两卡接板49分别位于两卡槽55内；第二连接板52的相对两边均设有卡钩58，卡钩58尖端挂设于龙骨1的第二龙骨槽14内。本实施例的连接件5共有四个卡钩58，其中两卡钩58尖端挂设于第一龙骨槽13一侧的第二龙骨槽14内，另外两卡钩58尖端挂设于第一龙骨槽13另一侧的第二龙骨槽14内。四个卡钩58均布在连接件5的顶部四角，受力均匀，保证了连接件5的稳定性。连接件5通过挂钩悬挂在龙骨1下方。

连接件5还包括位于第一连接板51背面并且与第一连接板51平行的第三连接板53，第一连接板51与第三连接板53之间通过弧形连接板54过渡，第一连接板51、第三连接板53以及弧形连接板54围绕构成所述卡槽55，卡接板49位于卡槽55内。第一连接板51设有两通孔，两通孔分别与两第三连接板53正对；两通孔之间的第一连接板51正对第二工字槽46的开口端。

本实施例连接件5的卡槽55有两个，当连接件5与工字件4连接时，工字件4的两卡接板49分别伸入至卡两槽内。因此，本实施例的连接件5与龙骨1可拆卸安装，工字件4与连接件5可拆卸安装，保证龙骨1与工字件4安装拆卸简单，同时后期拆卸维修容易；同时吊顶板与工字件4可拆卸安装，保证吊顶板与工字件4安装拆卸简单，同时后期拆卸维修容易。

为便于形成尖头状的卡钩58，第二连接板52相对两侧的边缘均设有弧形边56；第二连接板52的相对两侧均设有缺口57，缺口57的边缘为弧状；第二连接板52的弧形边56与缺口57的弧状边缘构成尖头状的卡钩58。

卡钩58的尖端大小与龙骨1的第二龙骨槽14相适配，保证卡钩58与龙骨1的第二龙骨槽14连接的稳定性。本实施例四个卡钩58分别分布连接件5的四角，充分保证连接件5受力均衡，同时使得连接件5具有较强的承载能力。

本实施例的安装原理为：首先将连接件5的卡钩58挂设于龙骨1的第二龙骨槽14内；接着将工字件4的两卡接板49分别放置于连接件5的两卡槽55内；最后将单块吊顶板的两边分别卡入相邻工字件4的第一工字槽45内。

综上，本实施例龙骨1、工字件4以及连接件5配合使用，使吊顶整体承载能力强，强度高，适应较重的后置物品的安装；龙骨1、工字件4、连接件5均为工厂预制件，规格统一，无需进行表涂刷等操作，容易集成，便于连接，后期维修拆卸容易，可重复利用，在安装的过程中能够避免环境污染，减少噪音，减少灰尘，节约资源，安装过程简单，施工效率高。

应当说明的是，上述实施例均可根据需要自由组合。以上所述仅是对本实用新型的优选实施例及原理进行了详细说明，对本领域的普通技术人员而言，依据本实用新型提供的思想，在具体实施方式上会有改变之处，而这些改变也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种龙骨与工字件的安装结构，包括龙骨与副龙骨，其特征在于：

由龙骨、工字件以及连接件组成；

龙骨纵向水平设置，工字件通过连接件横向水平设置于龙骨的下方；连接件的顶部设有卡钩，底部设有卡槽；卡钩挂设于龙骨，工字件卡设于卡槽。

2.根据权利要求1所述的龙骨与工字件的安装结构，其特征在于：

龙骨包括第一龙骨板，第一龙骨板相对两边均垂直连接有第二龙骨板，第一龙骨板与两第二龙骨板构成第一龙骨槽，第二龙骨板远离第一龙骨板的一边向第一龙骨槽内弯折180度后向其对边方向延伸一段长度，第二龙骨板的弯折处构成第二龙骨槽。

3.根据权利要求2所述的龙骨与工字件的安装结构，其特征在于：

工字件包括第一工字板、第二工字板以及第三工字板；第一工字板与第二工字板平行，第三工字板垂直设于第一工字板与第二工字板之间；第一工字板、第二工字板以及第三工字板相互围绕构成两第一工字槽；第二工字板的相对两侧均设有第一工字凸起，第一工字凸起位于第一工字槽内；吊顶板的两侧分别卡接于相邻两工字件的第一工字槽内。

4.根据权利要求3所述的龙骨与工字件的安装结构，其特征在于：

工字件还包括沿第一工字板长度方向设置的卡接板，两卡接板均与第一工字板平行并分别设于第一工字板的相对两侧；卡接板与第二工字板之间的距离大于第一工字板与第二工字板之间的距离。

5.根据权利要求4所述的龙骨与工字件的安装结构，其特征在于：

卡接板与第一工字板之间通过弧形工字板过渡连接，第一工字板与第一工字板两边的弧形工字板构成第二工字槽。

6.根据权利要求5所述的龙骨与工字件的安装结构，其特征在于：第一工字板、第二工字板、第三工字板、弧形工字板、卡接板为一体成型结构。

7.根据权利要求6所述的龙骨与工字件的安装结构，其特征在于：连接件包括第一连接板，第一连接板的相对两边均垂直连接有第二连接板，第一连接板与两第二连接板围绕构成连接槽；第一连接板的正面位于连接槽内，第一连接板的背面设有两卡槽，工字件的两卡接板分别位于两卡槽内；第二连接板的相对两边均设有卡钩，卡钩尖端挂设于龙骨的第二龙骨槽内。

8.根据权利要求7所述的龙骨与工字件的安装结构，其特征在于：

连接件还包括位于第一连接板背面并且与第一连接板平行的第三连接板，第一连接板与第三连接板之间通过弧形连接板过渡，第一连接板、第三连接板以及弧形连接板围绕构成所述卡槽；卡接板位于卡槽内。

9.根据权利要求7所述的龙骨与工字件的安装结构，其特征在于：

第二连接板相对两侧的边缘均设有弧形边；第二连接板的相对两侧均设有缺口，缺口的边缘为弧状；第二连接板的弧形边与缺口的弧状边缘构成尖头状的卡钩。

10.根据权利要求7所述的龙骨与工字件的安装结构，其特征在于：第一连接板设有两通孔，两通孔分别与两第三连接板正对；两通孔之间的第一连接板正对第二工字槽的开口端。

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