CN219840319U - 一种用于格栅墙稳固安装的龙骨骨架 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种用于格栅墙稳固安装的龙骨骨架，包括在原墙上自上而下间隔平行安装的多个横向的滑轨骨架，滑轨骨架整体为通长型结构，滑轨骨架上设置有圆弧卡扣件，圆弧卡扣件为与滑轨骨架整体长度相同的通长型结构；每根滑轨骨架的圆弧卡扣件上均配合安装一组横向间隔排列的格栅挂件，且不同滑轨骨架上对应位置的格栅挂件均上下对齐排布，每列上下对齐的格栅挂件上均安装固定一根竖向的格栅，由此实现多根竖向平行的竖向格栅的稳固安装。本申请的龙骨骨架整体为通长型，可在墙面自上而下间隔平行安装，在同一竖直线上安装挂件并通过挂件安装格栅条，较为方便快捷。另外，带有隔板槽可插入多功能面板，且附带管线槽，功能多样。

Description

一种用于格栅墙稳固安装的龙骨骨架

技术领域

本申请涉及建筑装饰技术领域，特别涉及一种用于格栅墙稳固安装的龙骨骨架。

背景技术

传统外墙铝格栅通常是铝格栅与外墙面平行布置，做法一般是采用横向、竖向布置的通长龙骨，作为支承系统，然后逐根固定、安装竖向线条。而传统的外墙铝格栅安装，安装过程不够快速便捷，另外墙面装饰的结构较为单一。

发明内容

针对现有技术存在的上述技术问题，本申请的目的在于提供一种用于格栅墙稳固安装的龙骨骨架。

本申请采用的技术方案如下：

所述的一种用于格栅墙稳固安装的龙骨骨架，包括在原墙上自上而下间隔平行安装的多个横向的滑轨骨架，滑轨骨架整体为通长型结构，滑轨骨架一侧面的两侧分别设有钉槽并通过在钉槽中钉入螺钉与原墙连接，滑轨骨架上设置有圆弧卡扣件，圆弧卡扣件为与滑轨骨架整体长度相同的通长型结构；每根滑轨骨架的圆弧卡扣件上均配合安装一组横向间隔排列的格栅挂件，且不同滑轨骨架上对应位置的格栅挂件均上下对齐排布，每列上下对齐的格栅挂件上均安装固定一根竖向的格栅，由此实现多根竖向平行的竖向格栅的稳固安装。

进一步地，所述圆弧卡扣件内部为弧形扣槽结构，每个格栅挂件一侧设置弧形凸起部，格栅挂件的弧形凸起部配合扣接在圆弧卡扣件的弧形扣槽中，实现格栅挂件在圆弧卡扣件上的固定安装。

进一步地，所述滑轨骨架包括内侧板以及设置于内侧板一侧面上的两个L形支撑板，L形支撑板的L形开口朝向内侧板的端部设置，所述两个L形支撑板之间形成安装空槽，圆弧卡扣件设置于安装空槽内的内侧板表面上；格栅挂件的弧形凸起部配合扣接在圆弧卡扣件的弧形扣槽中时，格栅挂件压贴于两个L形支撑板表面上，以便增加格栅挂件安装的稳固性。

进一步地，所述钉槽设置于内侧板两端面向于L形支撑板的表面上。

进一步地，内侧板两端与所述两个L形支撑板的L形开口之间分别形成一个隔板槽，该隔板槽内部的内侧板端部表面设置有隔板，隔板将隔板槽分隔为内外两部分，内侧为管线槽并在管线槽内穿插安装有管线。

进一步地，内侧板两端与所述两个L形支撑板的L形开口之间分别形成一个隔板槽，该隔板槽内部的内侧板端部表面设置有隔板，隔板将隔板槽分隔为内外两部分，分别为内侧的管线槽和外侧的装饰面板槽，管线槽内穿插安装有管线；当滑轨骨架自上而下间隔平行安装在原墙上时，上下相邻两个滑轨骨架的装饰面板槽之间安装多功能面板。

更进一步地，所述多功能面板为发光面板或者棉板。

进一步地，所述隔板与L形支撑板之间留有空间，以方便管线槽内管线的安装与拆卸。

进一步地，L形支撑板的自由端部还设有面向装饰面板槽的短边凸部。

与现有技术相比，本申请取得的有益效果是：

本申请的龙骨骨架整体为通长型，可在墙面自上而下间隔平行安装，在同一竖直线上安装挂件并通过挂件安装格栅条，较为方便快捷。另外，带有隔板槽可插入多功能面板，且附带管线槽，功能多样。

附图说明

图1为本申请滑轨骨架在原墙上安装的结构示意图；

图2为单个滑轨骨架的立体结构示意图；

图3为图2中A处放大结构示意图；

图4为单个滑轨骨架的侧视图。

实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明，但本发明的保护范围并不限于此。

实施例：对照图1-4

一种用于格栅墙稳固安装的龙骨骨架，包括在原墙2上自上而下间隔平行安装的多个横向的滑轨骨架1，滑轨骨架1整体为通长型结构。对照图4，滑轨骨架1包括内侧板11以及设置于内侧板11一侧面上的两个L形支撑板14，L形支撑板14的L形开口朝向内侧板11的端部设置。滑轨骨架1的内侧板11一侧面的两侧分别设有钉槽16并通过在钉槽16中钉入螺钉与原墙2连接，本申请的结构安装时，先在原墙2表面弹线确定好滑轨骨架1的安装位置，然后在滑轨骨架1的钉槽16中钉入螺钉，实现滑轨骨架1的自上而下间隔平行安装。

滑轨骨架1上设置有圆弧卡扣件15，圆弧卡扣件15为与滑轨骨架1整体长度相同的通长型结构。对照图3-4，所述钉槽16设置于内侧板11两端面向于L形支撑板14的表面上。

对照图4，在单个滑轨骨架的结构中，两个L形支撑板14之间形成安装空槽，圆弧卡扣件15设置于安装空槽内的内侧板11表面上。每根滑轨骨架1的圆弧卡扣件15上均配合安装一组横向间隔排列的格栅挂件，且不同滑轨骨架1上对应位置的格栅挂件均上下对齐排布，每列上下对齐的格栅挂件上均安装固定一根竖向的格栅，由此实现多根竖向平行的竖向格栅的稳固安装。

对照图3-4，圆弧卡扣件15内部为弧形扣槽结构。每个格栅挂件一侧设置弧形凸起部，格栅挂件的弧形凸起部配合扣接在圆弧卡扣件15的弧形扣槽中，实现格栅挂件在圆弧卡扣件15上的固定安装。

进一步地，格栅挂件的弧形凸起部配合扣接在圆弧卡扣件15的弧形扣槽中时，格栅挂件压贴于两个L形支撑板14表面上，以便增加格栅挂件安装的稳固性。

对照图3，内侧板11两端与所述两个L形支撑板14的L形开口之间分别形成一个隔板槽，该隔板槽内部的内侧板11端部表面设置有隔板17，隔板17将隔板槽分隔为内外两部分，分别为内侧的管线槽12和外侧的装饰面板槽13，管线槽12内穿插安装有管线；当滑轨骨架1自上而下间隔平行安装在原墙2上时，上下相邻两个滑轨骨架1的装饰面板槽13之间安装多功能面板。多功能面板可以采用发光面板或者棉板。

对照图4很容易看出，本申请结构中隔板17与L形支撑板14之间留有空间，以方便管线槽12内管线的安装与拆卸。

对照图4，本申请在L形支撑板14的自由端部还设有面向装饰面板槽13的短边凸部，由此当安装多功能面板时，该短边凸部与多功能面板表面贴合。

本说明书所述的内容仅仅是对发明构思实现形式的列举，本发明的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式。

Claims (9)

1.一种用于格栅墙稳固安装的龙骨骨架，其特征在于包括在原墙（2）上自上而下间隔平行安装的多个横向的滑轨骨架（1），滑轨骨架（1）整体为通长型结构，滑轨骨架（1）一侧面的两侧分别设有钉槽（16）并通过在钉槽（16）中钉入螺钉与原墙（2）连接，滑轨骨架（1）上设置有圆弧卡扣件（15），圆弧卡扣件（15）为与滑轨骨架（1）整体长度相同的通长型结构；每根滑轨骨架（1）的圆弧卡扣件（15）上均配合安装一组横向间隔排列的格栅挂件，且不同滑轨骨架（1）上对应位置的格栅挂件均上下对齐排布，每列上下对齐的格栅挂件上均安装固定一根竖向的格栅，由此实现多根竖向平行的竖向格栅的稳固安装。

2.如权利要求1所述的一种用于格栅墙稳固安装的龙骨骨架，其特征在于所述圆弧卡扣件（15）内部为弧形扣槽结构，每个格栅挂件一侧设置弧形凸起部，格栅挂件的弧形凸起部配合扣接在圆弧卡扣件（15）的弧形扣槽中，实现格栅挂件在圆弧卡扣件（15）上的固定安装。

3.如权利要求2所述的一种用于格栅墙稳固安装的龙骨骨架，其特征在于所述滑轨骨架（1）包括内侧板（11）以及设置于内侧板（11）一侧面上的两个L形支撑板（14），L形支撑板（14）的L形开口朝向内侧板（11）的端部设置，所述两个L形支撑板（14）之间形成安装空槽，圆弧卡扣件（15）设置于安装空槽内的内侧板（11）表面上；格栅挂件的弧形凸起部配合扣接在圆弧卡扣件（15）的弧形扣槽中时，格栅挂件压贴于两个L形支撑板（14）表面上，以便增加格栅挂件安装的稳固性。

4.如权利要求3所述的一种用于格栅墙稳固安装的龙骨骨架，其特征在于所述钉槽（16）设置于内侧板（11）两端面向于L形支撑板（14）的表面上。

5.如权利要求3所述的一种用于格栅墙稳固安装的龙骨骨架，其特征在于内侧板（11）两端与所述两个L形支撑板（14）的L形开口之间分别形成一个隔板槽，该隔板槽内部的内侧板（11）端部表面设置有隔板（17），隔板（17）将隔板槽分隔为内外两部分，内侧为管线槽（12）并在管线槽（12）内穿插安装有管线。

6.如权利要求3所述的一种用于格栅墙稳固安装的龙骨骨架，其特征在于内侧板（11）两端与所述两个L形支撑板（14）的L形开口之间分别形成一个隔板槽，该隔板槽内部的内侧板（11）端部表面设置有隔板（17），隔板（17）将隔板槽分隔为内外两部分，分别为内侧的管线槽（12）和外侧的装饰面板槽（13），管线槽（12）内穿插安装有管线；当滑轨骨架（1）自上而下间隔平行安装在原墙（2）上时，上下相邻两个滑轨骨架（1）的装饰面板槽（13）之间安装多功能面板。

7.如权利要求6所述的一种用于格栅墙稳固安装的龙骨骨架，其特征在于所述多功能面板为发光面板或者棉板。

8.如权利要求5或6所述的一种用于格栅墙稳固安装的龙骨骨架，其特征在于所述隔板（17）与L形支撑板（14）之间留有空间，以方便管线槽（12）内管线的安装与拆卸。

9.如权利要求6所述的一种用于格栅墙稳固安装的龙骨骨架，其特征在于L形支撑板（14）的自由端部还设有面向装饰面板槽（13）的短边凸部。