CN215857653U - 预制桩接桩结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预制桩接桩结构，包括：第一预制桩，所述第一预制桩上端设置有固定柱；第二预制桩，所述第二预制桩下端设置有可供所述固定柱插入的固定槽，所述第二预制桩下端还设置有连接柱；限位机构，所述限位机构设置在所述第一预制桩的上端，所述限位机构用于锁定所述连接柱；以及传动机构，所述传动机构设置在所述第一预制桩的上端，所述传动机构用于将所述限位机构与所述连接柱分离，实现预制桩的接桩过程简单可靠，并且能够对接桩后的预制桩进行拆卸，进而提高接桩的效率。

Description

预制桩接桩结构

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，特别涉及一种预制桩接桩结构。

背景技术

建筑施工过程中，需要先进行试桩，将桩机对准桩位，保持垂直稳定，然后起吊预制桩将预制桩插入桩位并进行打桩，在预制桩长度不够时就需要对预制桩进行接桩，其原理是将一根预制桩的顶部与另一根预制桩的底部连接。

现有技术中，一般的接桩方式都是采用焊接或锚法接桩，而在试桩时采用焊接进行连接将无法将两个预制桩拆卸，二次使用非常不便，试桩的预制桩将会被废弃，同时在出现错误返工时，大量预制桩无法拆除同样的会造成大量损失。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种预制桩接桩结构，其实现预制桩的接桩过程简单可靠，并且能够对接桩后的预制桩进行拆卸，进而提高接桩的效率。

根据本实用新型实施例的预制桩接桩结构，包括：第一预制桩，所述第一预制桩上端设置有固定柱；第二预制桩，所述第二预制桩下端设置有可供所述固定柱插入的固定槽，所述第二预制桩下端还设置有连接柱；限位机构，所述限位机构设置在所述第一预制桩的上端，所述限位机构用于锁定所述连接柱；以及传动机构，所述传动机构设置在所述第一预制桩的上端，所述传动机构用于将所述限位机构与所述连接柱分离。

根据本实用新型实施例的预制桩接桩结构，至少具有如下有益效果：第一预制桩和第二预制桩通过固定柱和固定槽接桩，达到了快速接桩的效果，限位机构能够锁定连接柱，传动机构能够将限位机构与连接柱分离，实现预制桩的接桩过程简单可靠，并且能够对接桩后的预制桩进行拆卸，进而提高接桩的效率。

根据本实用新型的一些实施例，所述限位机构、所述传动机构、所述固定柱和所述固定槽均设置有两组，所述连接柱上设置有两个限位槽，两组所述限位机构分别与两个所述限位槽连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述限位机构包括：限位块，所述限位块可沿X轴方向滑动地设置在所述第一预制桩上，所述限位槽可供所述限位块的头部插入；以及弹簧，所述弹簧沿X轴方向设置在所述第一预制桩上，所述弹簧一端与所述第一预制桩固定连接，所述弹簧另一端与所述限位块的尾部连接，所述传动机构带动所述限位块与所述限位槽分离。

根据本实用新型的一些实施例，所述限位机构还包括滑块，所述滑块固定设置在所述第一预制桩上，所述限位块上设置有滑槽，所述滑块滑动设置在所述滑槽中。

根据本实用新型的一些实施例，所述限位块具有第一接触面和第二接触面，所述第一接触面为斜面，所述第二接触面为平面；当所述连接柱底部端面抵顶在所述第一接触面，所述限位块沿压缩所述弹簧的方向收缩至所述第一预制桩内；当所述连接柱底端抵顶在所述第一预制桩的上端，所述限位块的头部插入所述限位槽内，所述限位槽的底部端面抵顶在所述第二接触面上。

根据本实用新型的一些实施例，所述传动机构包括：支杆，所述支杆具有第一连接端和第二连接端，所述第一连接端与所述限位块固定连接；以及传动件，所述传动件设置在所述第一预制桩上，所述第二连接端与所述传动件滑动连接，所述传动件通过所述支杆带动所述限位块与所述限位槽分离。

根据本实用新型的一些实施例，所述传动件包括：滑杆，所述滑杆竖直设置在所述第一预制桩上；滑动杆，所述滑动杆沿Z轴方向可滑动地设置在所述滑杆上；拉簧，所述拉簧设置在所述滑杆上，所述拉簧底端与所述第一预制桩连接，所述拉簧顶端与所述滑动杆连接；活动块，所述活动块设置在所述滑动杆上，所述活动块位于所述支杆的下方，所述活动块与所述支杆滑动连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述传动件还包括传动块，所述传动块设置在所述滑动杆上，所述传动块位于所述第一预制桩的外部。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：

图1为本实用新型实施例预制桩通过接桩结构对接完成的结构示意图；

图2为本实用新型实施例预制桩接桩结构的结构示意图；

图3为图2中A的放大图；

图4为图3中连接柱挤压限位块的结构示意图；

图5为图3中传动机构带动限位块与限位槽分离的结构示意图。

附图标记：第一预制桩10；固定柱11；

第二预制桩20；固定槽21；连接柱22；限位槽221；

限位机构30；限位块31；滑槽311；第一接触面312；第二接触面313；弹簧32；滑块33；

传动机构40；支杆41；第一连接端411；第二连接端412；传动件42；滑杆421；滑动杆422；拉簧423；活动块424；传动块43。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

参照图1至图5描述本实用新型实施例的预制桩接桩结构。

参照图1和图2，在一些实施例中，预制桩接桩结构包括第一预制桩10、第二预制桩20、限位机构30和传动机构40。第一预制桩10上端设置有固定柱11，第二预制桩20下端设置有可供固定柱11插入的固定槽21，第二预制桩20下端还设置有连接柱22，固定柱11、固定槽21和连接柱22均沿Z轴方向设置，第一预制桩10和第二预制桩20通过固定柱11和固定槽21接桩，达到了快速接桩的效果。

限位机构30设置在第一预制桩10的上端，传动机构40设置在第一预制桩10的上端，限位机构30和传动机构40均设置在第一预制桩10内，限位机构30位于传动机构40的上方，限位机构30用于锁定连接柱22，传动机构40用于将限位机构30和连接柱22分离，进而实现预制桩的接桩过程简单可靠，并且能够对接桩后的预制桩进行拆卸，进而提高接桩的效率。

进一步，参照图2，在一些实施例中，限位机构30、传动机构40、固定柱11和固定槽21均设置有两组，连接柱22上设置有两个限位槽221，两组限位机构30分别与两个限位槽221连接。可以理解的是，连接柱22为管状结构，两个限位槽221中心对称设置在连接柱22上，两组限位机构30中心对称设置在第一预制桩10上，每组限位机构30与一个限位槽221配合连接，两组固定柱11和两组固定槽21分别中心对称设置在第一预制桩10的上端和第二预制桩20的下端，可以使两个连接柱22之间的连接更加稳定牢固，固定柱11和固定槽21保证第一预制桩10和第二预制桩20的无法进行左右方向的移动，进而提高第一预制桩10与第二预制桩20接桩后的稳定性。

进一步，参照图3、图4和图5在一些实施例中，限位机构30包括限位块31和弹簧32。限位块31具有头部和尾部，限位块31可沿X轴方向滑动地设置在第一预制桩10上，限位槽221可供限位块31的头部插入，弹簧32沿X轴方向设置在第一预制桩10上，弹簧32一端与第一预制桩10固定连接，弹簧32另一端与限位块31的尾部固定连接，传动机构40与限位块31传动连接，传动机构40能够带动限位块31与限位槽221分离，需要说明的是，连接柱22向下移动能够挤压限位块31的头部沿X轴方向退回至第一预制桩10内，当连接柱22底端与第一预制桩10上端接触，限位块31头部能够在弹簧32的弹力作用下沿X轴方向滑入限位槽221内，限位块31和连接柱22能够进一步稳定第一预制桩10和第二预制桩20之间的左右方向移动，同时又控制第一预制桩10和第二预制桩20无法进行上下移动。

需要进一步说明的是，参照图3、图4和图5，在一些实施例中，限位机构30还包括滑块33，滑块33固定设置在第一预制桩10上，限位块31设置有滑槽311，滑槽311与滑块33滑动连接。可以理解的是，通过设置滑块33和滑槽311的配合使用，能够使限位块31的移动按照沿X轴方向轨迹进行移动，能够更加准确且稳定的插入限位槽221，并对连接柱22限位，同时传动机构40在带动限位块31移动时也会更加流畅。

进一步，参照图3、图4和图5，在一些实施例中，限位块31具有第一接触面312和第二接触面313，第一接触面312为斜面，第二接触面313为平面，当连接柱22底部端面与第一接触面312接触时，限位块31沿压缩弹簧32的方向收缩至第一预制桩10内，当连接柱22底部端面与第一预制桩10的上端面接触时，限位块31的头部能够插入限位槽221内，限位槽221的底部端面与第二接触面313接触进而限制连接柱22上下移动，使得第一预制桩10和第二预制桩20无法进行上下移动。

参照图3、图4和图5，在一些实施例中，传动机构40包括支杆41和传动件42。支杆41具有第一连接端411和第二连接端412，第一连接端411与限位块31固定连接，支杆41倾斜设置在限位块31上，传动件42设置在第一预制桩10上，传动件42位于支杆41的下方，传动件42与第二连接端412的外侧壁滑动连接，传动件42通过支杆41带动限位块31与限位槽221分离，可以理解的是，通过设置支杆41和传动件42，能够带动限位机构30进行移动，传动件42通过支杆41从而带动限位块31退出限位槽221后即可对第一预制桩10和第二预制桩20进行拆除，进而提高拆除第一预制桩10和第二预制桩20时的便捷性。

进一步，参照图3、图4和图5，在一些实施例中，传动件42包括滑杆421、滑动杆422、拉簧423和活动块424。滑杆421竖直设置在第一预制桩10上，滑杆421底部与第一预制桩10固定连接，滑动杆422沿X轴方向设置，滑动杆422沿Z轴方向可滑动地设置在滑杆421上，拉簧423设置在滑杆421上，拉簧423底端与第一预制桩10固定连接，拉簧423顶端与滑动杆422的下端面固定连接，通过设置拉簧423能够在滑动杆422移动后带动滑动杆422快速复位，同时又可以对滑动杆422起到限位的作用，在不对滑动杆422施加外力时，使传动杆能够稳定的保持位置不变，活动块424设置在滑动杆422上，活动块424位于支杆41的下方，活动块424与支杆41滑动连接。可以理解的是，当滑动杆422在受到外力作用下向上移动，活动块424与支杆41之间产生滑动，使得支杆41沿压缩弹簧32的方向移动，进而通过支杆41带动限位块31的头部与限位槽221分离；当滑动杆422不受外力作用，拉簧423能够产生拉力带动滑动杆422向下移动，限位块31在弹力作用下沿弹簧32弹开的方向移动，进而使得滑动杆422和限位块31复位。

进一步，参照图1和图3至图5，在一些实施例中，传动件42还包括传动块43，传动块43设置在滑动杆422上，传动块43位于第一预制桩10的外部，第一预制桩10上设置有开口(图中未标出)，传动块43和滑动杆422能够沿开口在竖直方向上移动，传动块43能够方便使用者快速地将第一预制桩10和第二预制桩20进行接桩或拆卸分离。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

Claims (8)

1.一种预制桩接桩结构，其特征在于，包括：

第一预制桩(10)，所述第一预制桩(10)上端设置有固定柱(11)；

第二预制桩(20)，所述第二预制桩(20)下端设置有可供所述固定柱(11)插入的固定槽(21)，所述第二预制桩(20)下端还设置有连接柱(22)；

限位机构(30)，所述限位机构(30)设置在所述第一预制桩(10)的上端，所述限位机构(30)用于锁定所述连接柱(22)；以及

传动机构(40)，所述传动机构(40)设置在所述第一预制桩(10)的上端，所述传动机构(40)用于将所述限位机构(30)与所述连接柱(22)分离。

2.根据权利要求1所述的预制桩接桩结构，其特征在于，所述限位机构(30)、所述传动机构(40)、所述固定柱(11)和所述固定槽(21)均设置有两组，所述连接柱(22)上设置有两个限位槽(221)，两组所述限位机构(30)分别与两个所述限位槽(221)连接。

3.根据权利要求2所述的预制桩接桩结构，其特征在于，所述限位机构(30)包括：

限位块(31)，所述限位块(31)可沿X轴方向滑动地设置在所述第一预制桩(10)上，所述限位槽(221)可供所述限位块(31)的头部插入；以及

弹簧(32)，所述弹簧(32)沿X轴方向设置在所述第一预制桩(10)上，所述弹簧(32)一端与所述第一预制桩(10)固定连接，所述弹簧(32)另一端与所述限位块(31)的尾部连接，所述传动机构(40)带动所述限位块(31)与所述限位槽(221)分离。

4.根据权利要求3所述的预制桩接桩结构，其特征在于，所述限位机构(30)还包括滑块(33)，所述滑块(33)固定设置在所述第一预制桩(10)上，所述限位块(31)上设置有滑槽(311)，所述滑块(33)滑动设置在所述滑槽(311)中。

5.根据权利要求3所述的预制桩接桩结构，其特征在于，所述限位块(31)具有第一接触面(312)和第二接触面(313)，所述第一接触面(312)为斜面，所述第二接触面(313)为平面；

当所述连接柱(22)底部端面抵顶在所述第一接触面(312)，所述限位块(31)沿压缩所述弹簧(32)的方向收缩至所述第一预制桩(10)内；

当所述连接柱(22)底端抵顶在所述第一预制桩(10)的上端，所述限位块(31)的头部插入所述限位槽(221)内，所述限位槽(221)的底部端面抵顶在所述第二接触面(313)上。

6.根据权利要求4所述的预制桩接桩结构，其特征在于，所述传动机构(40)包括：

支杆(41)，所述支杆(41)具有第一连接端(411)和第二连接端(412)，所述第一连接端(411)与所述限位块(31)固定连接；以及

传动件(42)，所述传动件(42)设置在所述第一预制桩(10)上，所述第二连接端(412)与所述传动件(42)滑动连接，所述传动件(42)通过所述支杆(41)带动所述限位块(31)与所述限位槽(221)分离。

7.根据权利要求6所述的预制桩接桩结构，其特征在于，所述传动件(42)包括：

滑杆(421)，所述滑杆(421)竖直设置在所述第一预制桩(10)上；

滑动杆(422)，所述滑动杆(422)沿Z轴方向可滑动地设置在所述滑杆(421)上；

拉簧(423)，所述拉簧(423)设置在所述滑杆(421)上，所述拉簧(423)底端与所述第一预制桩(10)连接，所述拉簧(423)顶端与所述滑动杆(422)连接；

活动块(424)，所述活动块(424)设置在所述滑动杆(422)上，所述活动块(424)位于所述支杆(41)的下方，所述活动块(424)与所述支杆(41)滑动连接。

8.根据权利要求7所述的预制桩接桩结构，其特征在于，所述传动件(42)还包括传动块(43)，所述传动块(43)设置在所述滑动杆(422)上，所述传动块(43)位于所述第一预制桩(10)的外部。

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