CN215856743U - 用于40支100%粘胶织物的长车染色装置 - Google Patents

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朱一枫
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Abstract

本实用新型公开了用于40支100%粘胶织物的长车染色装置,所述烘干机构包括烘干箱,所述烘干箱的一侧开设有输送槽,所述输送槽槽腔的底部呈开口设置,所述输送槽的内部固定连接有加热杆,所述加热杆的外表面固定连接有第二输送辊,所述烘干箱的背面固定连接有控制器,所述输送槽的内部且位于加热杆的下方固定连接有连接板,本实用新型涉及纺织品染色技术领域。该用于40支100%粘胶织物的长车染色装置,通过在烘干箱、输送槽、加热杆、第二输送辊、控制器、连接板、通孔和收集装置的配合使用下,在收卷前,可以利用加热杆对织物进行烘干,使用便利,解决了现有的染色装置对织物印染后要自然晾干后才能进行卷滚,工作效率不高的问题。

Description

用于40支100%粘胶织物的长车染色装置
技术领域
本实用新型涉及纺织品染色技术领域,具体为用于40支100%粘胶织物的长车染色装置。
背景技术
织物是由细小柔长物通过交叉,绕结,连接构成的平软片块物。机织物是由存在交叉关系的纱线构成的。针织物是由存在绕结关系的纱线构成的。无纺织物是由存在连接关系的纱线构成的。第三织物是由存在交叉/绕结关系的纱线构成的。众多纱线构成稳定的关系后就形成了织物。交叉,绕结和连接是纱线能构成的三种稳定结构关系。使织物保持稳定的形态和特定力学性能。分析织物中的纱线组及其运行方向、运行规律和形成的关系,可以清晰地认识各种织物。
随着染色工艺技术的不断提高和发展,染出的纺织品颜色也不断地丰富,然而现有的染色装置对织物印染后要自然晾干后才能进行卷滚,工作效率不高,因此,本实用新型提出用于40支100%粘胶织物的长车染色装置,以解决上述提到的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了用于40支100%粘胶织物的长车染色装置,解决了现有的染色装置对织物印染后要自然晾干后才能进行卷滚,工作效率不高的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:用于40支100%粘胶织物的长车染色装置,包括染池,所述染池的一侧贯穿开设有通槽,所述染池的正面和背面均固定连接有固定板,两个所述固定板之间转动连接有第一输送辊,所述染池上设置有烘干机构。
所述烘干机构包括烘干箱,所述烘干箱的一侧开设有输送槽,所述输送槽槽腔的底部呈开口设置,所述输送槽的内部固定连接有加热杆,所述加热杆的外表面固定连接有第二输送辊,所述烘干箱的背面固定连接有控制器,所述输送槽的内部且位于加热杆的下方固定连接有连接板,所述连接板的顶部贯穿开设有通孔,所述连接板的一侧与染池的一侧固定连接,所述烘干箱与染池之间设置有收集装置。
优选的,所述收集装置包括收集板,所述收集板的顶部开设有收集槽,所述收集槽的内部固定连接有横板,所述收集板的一侧与染池的一侧固定连接,所述收集板的另一侧与烘干箱的一侧固定连接。
优选的,所述收集槽槽腔的两侧均呈开口设置,所述收集槽槽腔的底部呈斜面设置。
优选的,所述收集板前后之间的距离大于通槽的长度,所述收集槽槽腔的底部与通槽槽腔的底部齐平。
优选的,所述染池的正面和背面均固定连接有安装板,所述安装板的顶部固定连接有气缸。
优选的,所述染池内壁的正面和背面均滑动连接有固定架,两个所述固定架之间的下方转动连接有第三输送辊,两个所述固定架之间的上方固定连接有支撑板,所述支撑板的底部与气缸的输出端固定连接。
有益效果
本实用新型提供了用于40支100%粘胶织物的长车染色装置。与现有技术相比具备以下有益效果:
(1)、该用于40支100%粘胶织物的长车染色装置,通过在烘干箱、输送槽、加热杆、第二输送辊、控制器、连接板、通孔和收集装置的配合使用下,在收卷前,可以利用加热杆对织物进行烘干,使用便利,解决了现有的染色装置对织物印染后要自然晾干后才能进行卷滚,工作效率不高的问题。
(2)、该用于40支100%粘胶织物的长车染色装置,通过在收集板、收集槽和横板的配合使用下,可以有效的对粘胶织物表面多余的染剂进行去除,并且对该染剂进行回收,避免染剂浪费。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型烘干机构的立体图;
图3为本实用新型收集装置的立体图;
图4为本实用新型固定架的立体图。
图中:1-染池、2-通槽、3-固定板、4-第一输送辊、5-烘干机构、51-烘干箱、52-输送槽、53-加热杆、54-第二输送辊、55-控制器、56-连接板、57-通孔、58-收集装置、581-收集板、582-收集槽、583-横板、6-安装板、7-气缸、8-固定架、9-第三输送辊、10-支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:用于40支100%粘胶织物的长车染色装置,包括染池1,染池1的一侧贯穿开设有通槽2,染池1的正面和背面均固定连接有固定板3,两个固定板3之间转动连接有第一输送辊4,染池1上设置有烘干机构5;烘干机构5包括烘干箱51,烘干箱51的一侧开设有输送槽52,输送槽52槽腔的底部呈开口设置,输送槽52的内部固定连接有加热杆53,加热杆53的外表面固定连接有第二输送辊54,烘干箱51的背面固定连接有控制器55,输送槽52的内部且位于加热杆53的下方固定连接有连接板56,连接板56的顶部贯穿开设有通孔57,连接板56的一侧与染池1的一侧固定连接,烘干箱51与染池1之间设置有收集装置58,通过在烘干箱51、输送槽52、加热杆53、第二输送辊54、控制器55、连接板56、通孔57和收集装置58的配合使用下,在收卷前,可以利用加热杆53对织物进行烘干,使用便利,解决了现有的染色装置对织物印染后要自然晾干后才能进行卷滚,工作效率不高的问题,收集装置58包括收集板581,收集板581的顶部开设有收集槽582,收集槽582的内部固定连接有横板583,收集板581的一侧与染池1的一侧固定连接,收集板581的另一侧与烘干箱51的一侧固定连接,通过在收集板581、收集槽582和横板583的配合使用下,可以有效的对粘胶织物表面多余的染剂进行去除,并且对该染剂进行回收,避免染剂浪费,收集槽582槽腔的两侧均呈开口设置,收集槽582槽腔的底部呈斜面设置,收集板581前后之间的距离大于通槽2的长度,收集槽582槽腔的底部与通槽2槽腔的底部齐平,染池1的正面和背面均固定连接有安装板6,安装板6的顶部固定连接有气缸7,染池1内壁的正面和背面均滑动连接有固定架8,两个固定架8之间的下方转动连接有第三输送辊9,两个固定架8之间的上方固定连接有支撑板10,支撑板10的底部与气缸7的输出端固定连接。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
工作时,通过将粘胶织物放置在染池1中,通过开启气缸7,进而通过支撑板10带动固定架8下降,从而利用第三输送辊9将粘胶织物放置在染池1内部的下方,通过将粘胶织物的一侧绕过第一输送辊4,之后,穿过通槽2,然后,再从横板583的下方穿过,可以有效的对粘胶织物表面多余的染剂进行去除,并且对该染剂进行回收,避免染剂浪费,最后,工人可以通过通孔57将粘胶织物放置在第二输送辊54上面,再从输送槽52的一侧将粘胶织物抽出,从而在收卷前,可以利用加热杆53对织物进行烘干,使用便利,解决了现有的染色装置对织物印染后要自然晾干后才能进行卷滚,工作效率不高的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.用于40支100%粘胶织物的长车染色装置,包括染池(1),其特征在于:所述染池(1)的一侧贯穿开设有通槽(2),所述染池(1)的正面和背面均固定连接有固定板(3),两个所述固定板(3)之间转动连接有第一输送辊(4),所述染池(1)上设置有烘干机构(5);
所述烘干机构(5)包括烘干箱(51),所述烘干箱(51)的一侧开设有输送槽(52),所述输送槽(52)槽腔的底部呈开口设置,所述输送槽(52)的内部固定连接有加热杆(53),所述加热杆(53)的外表面固定连接有第二输送辊(54),所述烘干箱(51)的背面固定连接有控制器(55),所述输送槽(52)的内部且位于加热杆(53)的下方固定连接有连接板(56),所述连接板(56)的顶部贯穿开设有通孔(57),所述连接板(56)的一侧与染池(1)的一侧固定连接,所述烘干箱(51)与染池(1)之间设置有收集装置(58)。
2.根据权利要求1所述的用于40支100%粘胶织物的长车染色装置,其特征在于:所述收集装置(58)包括收集板(581),所述收集板(581)的顶部开设有收集槽(582),所述收集槽(582)的内部固定连接有横板(583),所述收集板(581)的一侧与染池(1)的一侧固定连接,所述收集板(581)的另一侧与烘干箱(51)的一侧固定连接。
3.根据权利要求2所述的用于40支100%粘胶织物的长车染色装置,其特征在于:所述收集槽(582)槽腔的两侧均呈开口设置,所述收集槽(582)槽腔的底部呈斜面设置。
4.根据权利要求2所述的用于40支100%粘胶织物的长车染色装置,其特征在于:所述收集板(581)前后之间的距离大于通槽(2)的长度,所述收集槽(582)槽腔的底部与通槽(2)槽腔的底部齐平。
5.根据权利要求1所述的用于40支100%粘胶织物的长车染色装置,其特征在于:所述染池(1)的正面和背面均固定连接有安装板(6),所述安装板(6)的顶部固定连接有气缸(7)。
6.根据权利要求1所述的用于40支100%粘胶织物的长车染色装置,其特征在于:所述染池(1)内壁的正面和背面均滑动连接有固定架(8),两个所述固定架(8)之间的下方转动连接有第三输送辊(9),两个所述固定架(8)之间的上方固定连接有支撑板(10),所述支撑板(10)的底部与气缸(7)的输出端固定连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114575079A (zh) * 2022-02-28 2022-06-03 杭州航民美时达印染有限公司 提高印染品质的印染布处理系统及染色工艺

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