CN215289281U - 一种能够减少染料使用量的染布设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种能够减少染料使用量的染布设备，属于面料加工技术领域。本实用新型为一种能够减少染料使用量的染布设备，包括浸染箱，还包括架设于浸染箱内壁上的对辊、架设于浸染箱内壁上的压水装置；对辊为多个，且设置于不同的水平高度；压水装置包括第一挤压板、第二挤压板，第一挤压板上设有多个第一凹槽，相邻第一凹槽之间设有多个挤压柱，挤压柱包括设有第二凹槽的基座、转动钢球，第二挤压板上设有多个挤压条，挤压条包括设有第三凹槽的固定条、转动柱，转动柱、第一凹槽相互垂直。本发明整个浸染的过程染料溶液不会发生沉淀，染料溶液始终保持质地均匀。能够实现在布料转运过程中的脱水，脱水效率高，减少染料的使用量。

Description

一种能够减少染料使用量的染布设备

技术领域

本实用新型属于面料加工技术领域，具体涉及一种能够减少染料使用量的染布设备。

背景技术

在服装大世界里，服装的面料五花八门，日新月异。但是从总体上来讲，优质、高档的面料，大都具有穿著舒适、吸汗透气、悬垂挺括、视觉高贵、触觉柔美等几个方面的特点。

在正式的社交场合所穿著的服装，宜选纯棉、纯毛、纯丝、纯麻制品。以这四种纯天然质地面料制作的服装，大都档次较高。主要的面料有以下种类。

(1)梭织面料

也称机织物，是把经纱和纬纱相互垂直交织在一起形成的织物。其基本组织有平纹、斜纹、缎纹三种。不同的梭织面料也是由这三种基本组织及由其变化多端的组织而构成。主要有雪纺、牛津布、牛仔布、斜纹布、法兰绒、花缎等。

(2)针织面料

用织针将纱线或长丝构成线圈，再把线圈相互串套而成，由于针织物的线圈结构特征，单位长度内储纱量较多，因此大多有很好的弹性。针织面料有单面和双面之分。主要有汗布、天鹅绒、鸟眼布、网眼布等。

面料在生产完成后需要往往需要染色，经过染色，染色能够大大拓宽布料的使用范围。

已公开的申请号为CN201910965333.0的中国专利中公开了一种服装布料浸染装置，该发明公开了一种服装布料浸染装置，包括机箱、支撑腿、第一安装板、上料架、布料卷束辊、熨烫组件、浸染组件、浸染池和出料组件，所述机箱的底部四周拐角处均通过焊接固定安装有支撑腿，所述机箱的一侧顶部通过螺栓安装有第一安装板，所述第一安装板的顶部两端均通过螺栓安装有上料架，且上料架之间设置有布料卷束辊，所述机箱的顶部另一侧设置有熨烫组件，所述机箱的顶部一侧开设有浸染池，且浸染池的顶部设置有浸染组件；该服装布料浸染装置，在使用时，能够将布料进行浸染；而且，具有对布料进行熨烫预热的功能，从而能够使得布料更加平整，提高浸染效果，同时，在浸染时，布料上下料简单便捷，提高浸染的方便性。在浸染的过程中布料上会残留很多染液，造成资源浪费。

现有技术中的布料浸染设备在浸染的时候，染料物质可能出现局部的聚集，造成染色不均匀，另外在完成浸染的时候布料上会残留很多染液，造成染料的浪费。

发明内容

有鉴于此，本实用新型提供一种能够减少染料使用量的染布设备，整个浸染的过程染料溶液不会发生沉淀，染料溶液始终保持质地均匀。能够实现在布料转运过程中的脱水，脱水效率高，减少染料的使用量。

本实用新型为一种能够减少染料使用量的染布设备，包括浸染箱，还包括架设于所述浸染箱内壁上的对辊、架设于所述浸染箱内壁上的压水装置；所述对辊为多个，且设置于不同的水平高度；所述压水装置包括倾斜设置的第一挤压板、与所述第一挤压板正对的第二挤压板，所述第一挤压板上设有多个倾斜向下的第一凹槽，所述相邻第一凹槽之间设有多个挤压柱，所述挤压柱包括设有第二凹槽的基座、部分容置于所述第二凹槽的转动钢球，所述转动钢球能够在第二凹槽中转动，所述第二挤压板上设有多个挤压条，所述挤压条包括多个相互平行的开设有第三凹槽的固定条、部分容置于所述第三凹槽中的转动柱，所述转动柱能够在所述第三凹槽中滚动，所述转动柱、第一凹槽相互垂直。

作为优选的，所述对辊包括第一挤压辊、第二挤压辊、第三挤压辊、第四挤压辊，所述第一挤压辊、第三挤压辊设置于所述浸染箱底部，所述第二挤压辊、第四挤压辊的水平高度大于等于浸染箱中浸染液的高度。

作为优选的，所述第三凹槽为三分之二圆柱形。

作为优选的，所述染布设备还包括第一支架，所述第一支架一端固接于所述浸染箱的侧壁另一端与第一挤压板固接。

作为优选的，所述染布设备还包括第二支架，所述第二支架一端固接于所述浸染箱的侧壁另一端与第二挤压板固接。

作为优选的，所述第二支架为伸缩支架。

作为优选的，所述染布设备还包括用于挤压布料的挤压辊。

作为优选的，所述第一挤压板与水平方向的夹角为30-45°。

作为优选的，所述第一挤压板的底部固接一接水池，所述接水池底部设有多个出水通孔。

作为优选的，所述接水池的一侧固接挡板。

本实用新型的工作原理，布料进入浸染箱以后，依次穿过所有的对辊，染料溶液在浸染箱的底部，在底部完成浸染以后，布料进入第一挤压板、第二挤压板之间，转动钢球、转动柱在不断转动的同时也会挤压布料，布料中的染料液被挤出，然后再在接水池中汇集，进而布料上带有的多余的染料液掉落到浸染箱底部。

本实用新型整个浸染的过程染料溶液不会发生沉淀，染料溶液始终保持质地均匀。能够实现在布料转运过程中的脱水，脱水效率高，并且排出的染料液能够及时的进入第一凹槽中，不会造成布料的二次浸染，脱水效果好。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式中提供的一种能够减少染料使用量的染布设备的结构示意图；

图2为本实用新型具体实施方式中提供的一种能够减少染料使用量的染布设备的压水装置的结构示意图；

图3为本实用新型具体实施方式中提供的一种能够减少染料使用量的染布设备的第一挤压板的局部结构示意图；

图4为本实用新型具体实施方式中提供的一种能够减少染料使用量的染布设备的接水池的结构示意图；

图5为本实用新型具体实施方式中提供的一种能够减少染料使用量的染布设备的挤压条的结构示意图；

图6为本实用新型具体实施方式中提供的一种能够减少染料使用量的染布设备的挤压柱的结构示意图。

其中：浸染箱1、对辊2、第一挤压辊21、第二挤压辊22、第三挤压辊23、第四挤压辊24、压水装置3、第一挤压板31、第一凹槽311、挤压柱312、基座3121、第二凹槽31211、转动钢球3122、第二挤压板32、挤压条321、固定条3211、第三凹槽32111、转动柱3212、第一支架4、第二支架5、挤压辊6、接水池7、出水通孔71、挡板8。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型进行详细描述。

请参阅图1至图6，为一种能够减少染料使用量的染布设备，包括浸染箱1，还包括架设于所述浸染箱1内壁上的对辊2、架设于所述浸染箱1内壁上的压水装置3；所述对辊2为多个，且设置于不同的水平高度；所述压水装置3包括倾斜设置的第一挤压板31、与所述第一挤压板31正对的第二挤压板32，所述第一挤压板31上设有多个倾斜向下的第一凹槽311，所述相邻第一凹槽311之间设有多个挤压柱312，所述挤压柱312包括设有第二凹槽31211的基座3121、部分容置于所述第二凹槽31211的转动钢球3122，所述转动钢球3122能够在第二凹槽31211中转动（布料不断向前拉扯，在摩擦力的作用下，转动钢球3122会发生转动，与第二挤压板32之间形成的加持力能够进一步挤压布料，排出布料中的染料溶液），所述第二挤压板32上设有多个挤压条321，所述挤压条321包括多个相互平行的开设有第三凹槽32111的固定条3211、部分容置于所述第三凹槽32111中的转动柱3212，所述转动柱3212能够在所述第三凹槽32111中滚动，所述转动柱3212、第一凹槽311相互垂直。

其中，所述对辊2包括第一挤压辊21、第二挤压辊22、第三挤压辊23、第四挤压辊24，所述第一挤压辊21、第三挤压辊23设置于所述浸染箱1底部，所述第二挤压辊22、第四挤压辊24的水平高度大于等于浸染箱1中浸染液的高度。为了实现在浸染布料离开浸染箱1的时候布料上的浸染液能够被尽可能多的挤出来，最高的对辊2的水平高度要低于第一挤压板31的最低高度。

本实施例中，所述第三凹槽32111为三分之二圆柱形。相当于是圆柱被切下来一部分的形状。

同时，染布设备还包括第一支架4，所述第一支架4一端固接于所述浸染箱1的侧壁另一端与第一挤压板31固接。所述染布设备还包括第二支架5，所述第二支架5一端固接于所述浸染箱1的侧壁另一端与第二挤压板32固接。所述第二支架5为伸缩支架。伸缩支架的结构可以为通过拉伸调整其长度的伸缩支架，为X形交叉的支架，可以通过调整伸缩支架的伸缩来调整第一挤压板31、第二挤压板32之间的距离，因为在浸染的时候布料的厚度可能会有所不同，所以可以根据具体需要调整第一挤压板31、第二挤压板32之间的距离，实现浸染布料的排水。

另外，染布设备还包括用于挤压布料的挤压辊6。通过挤压辊6的牵引作用拉扯布料，使得布料不断向前运动，挤压辊6的另一作用就是进一步对浸染以后的布料进行挤压，进一步排出染布上的染料溶液。所述第一挤压板31与水平方向的夹角为30-45°，方便排水。

所述第一挤压板31的底部固接一接水池7，所述接水池7底部设有多个出水通孔71，所述接水池7的一侧固接挡板8。挡板8的作用有两个，一是当从第一凹槽311中的液体能够进入到接水池7的时候，染料由出水通孔71向下掉落，进入到浸染箱1底部，与染液汇合，挡板8能够防止这一过程中产生的飞溅，避免被挤出的浸染液再浸入附近的布料上。

浸染箱1应设置相应的进口、出口，用于方便布料的传输，转运。设置多个对辊2，对辊2的高度不同，有高有低，在浸染的时候布料从左至右牵引布料，布料依次经过第一挤压辊21、第二挤压辊22、第三挤压辊23、第四挤压辊24，以为第一挤压辊21、第二挤压辊22、第三挤压辊23、第四挤压辊24，设置在浸染液的不同高度，在布料不断浸染和转运的过程中能够搅拌浸染液，使浸染液始终保持均匀的状态，染料不会沉淀在底部。经过浸染的布料在第一挤压板31、第二挤压板32之间的挤压力之下多余的浸染液被挤出。

转动钢球3122、转动柱3212之间形成碾压区域，这个区域相当于是工作区，布料在碾压区域之间运动，带动转动钢球3122和转动柱3212转动，同时在转动钢球3122、转动柱3212的碾压作用下布料上的液体被挤出，然后汇集进入第一凹槽311，第一凹槽311是倾斜设置的，在重力的作用下，向下流动，在接水池7中汇集，染液重新进入染料箱中，用于重新浸染布料。挤压辊6进一步对布料进行挤压排水。

工作原理，布料进入浸染箱1以后，依次穿过第一挤压辊21、第二挤压辊22、第三挤压辊23、第四挤压辊24，染料溶液在浸染箱1的底部，在底部完成浸染以后，布料进入第一挤压板31、第二挤压板32之间，转动钢球3122、转动柱3212在不断转动的同时也会挤压布料，布料中的染料液被挤出，然后再在接水池7中汇集，进而布料上带有的多余的染料液掉落到浸染箱1底部。

整个浸染的过程染料溶液不会发生沉淀，染料溶液始终保持质地均匀。能够实现在布料转运过程中的脱水，脱水效率高，并且排出的染料液能够及时的进入第一凹槽311中，不会造成布料的二次浸染，脱水效果好，能够减少染料的使用量。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本实用新型可以有各种更改和变化。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施方式所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种能够减少染料使用量的染布设备，包括浸染箱，其特征在于，还包括架设于所述浸染箱内壁上的对辊、架设于所述浸染箱内壁上的压水装置；所述对辊为多个，且设置于不同的水平高度；所述压水装置包括倾斜设置的第一挤压板、与所述第一挤压板正对的第二挤压板，所述第一挤压板上设有多个倾斜向下的第一凹槽，所述相邻第一凹槽之间设有多个挤压柱，所述挤压柱包括设有第二凹槽的基座、部分容置于所述第二凹槽的转动钢球，所述转动钢球能够在第二凹槽中转动，所述第二挤压板上设有多个挤压条，所述挤压条包括多个相互平行的开设有第三凹槽的固定条、部分容置于所述第三凹槽中的转动柱，所述转动柱能够在所述第三凹槽中滚动，所述转动柱、第一凹槽相互垂直。

2.根据权利要求1所述的一种能够减少染料使用量的染布设备，其特征在于，所述对辊包括第一挤压辊、第二挤压辊、第三挤压辊、第四挤压辊，所述第一挤压辊、第三挤压辊设置于所述浸染箱底部，所述第二挤压辊、第四挤压辊的水平高度大于等于浸染箱中浸染液的高度。

3.根据权利要求1所述的一种能够减少染料使用量的染布设备，其特征在于，所述第三凹槽为三分之二圆柱形。

4.根据权利要求3所述的一种能够减少染料使用量的染布设备，其特征在于，所述染布设备还包括第一支架，所述第一支架一端固接于所述浸染箱的侧壁另一端与第一挤压板固接。

5.根据权利要求4所述的一种能够减少染料使用量的染布设备，其特征在于，所述染布设备还包括第二支架，所述第二支架一端固接于所述浸染箱的侧壁另一端与第二挤压板固接。

6.根据权利要求5所述的一种能够减少染料使用量的染布设备，其特征在于，所述第二支架为伸缩支架。

7.根据权利要求1所述的一种能够减少染料使用量的染布设备，其特征在于，所述染布设备还包括用于挤压布料的挤压辊。

8.根据权利要求1所述的一种能够减少染料使用量的染布设备，其特征在于，所述第一挤压板与水平方向的夹角为30-45°。

9.根据权利要求8所述的一种能够减少染料使用量的染布设备，其特征在于，所述第一挤压板的底部固接一接水池，所述接水池底部设有多个出水通孔。

10.根据权利要求9所述的一种能够减少染料使用量的染布设备，其特征在于，所述接水池的一侧固接挡板。

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