CN217817971U - 一种纺织布料印染加工过程中的烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于纺织技术领域，尤其为一种纺织布料印染加工过程中的烘干装置，包括底板，所述底板的一侧固定安装有过滤箱，所述过滤箱的顶部固定安装有安装件，所述安装件的顶部铰接安装有限位辊，所述安装件的内部固定安装有滑柱，所述滑柱的外部套设有弹簧。通过弹簧自身弹性的作用下使压辊始终与限位辊相切，方便将布料内部残存的水分排出到过滤箱内部，滤板通过限位块活动安装在过滤箱内部，方便将滤板取出进行更换清洗，通过过滤箱方便将纺织布料内部存留的污水进行集中排放，通过多个加热丝均匀设置在烘干箱内部，能够更加快速完成对布料表面的烘干，同时能够使得布料表面烘干能够更加的均匀。
Description
技术领域
本实用新型属于纺织技术领域，具体涉及一种纺织布料印染加工过程中的烘干装置。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，随着人类在科技领域的发展，新材料和新技术应用普遍，纺织纤维作为一种优良的化工材料应用广泛，布料的印染又称之为染整，是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称；本科的染整专业现在已经并入轻化工程专业。
印染布料在经过染缸染色后需要进行烘干处理，以保证印染的效果和质量，目前常用的烘干设备和印染设备之间分开，工作人员在印染设备与烘干设备之间奔波，印染烘干布料不方便，工作效率低，劳动强度大，资源浪费严重。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种纺织布料印染加工过程中的烘干装置，解决了印染布料在经过染缸染色后需要进行烘干处理，以保证印染的效果和质量，目前常用的烘干设备和印染设备之间分开，工作人员在印染设备与烘干设备之间奔波，印染烘干布料不方便，工作效率低，劳动强度大，资源浪费严重的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织布料印染加工过程中的烘干装置，包括底板，所述底板的一侧固定安装有过滤箱，所述过滤箱的顶部固定安装有安装件，所述安装件的顶部铰接安装有限位辊，所述安装件的内部固定安装有滑柱，所述滑柱的外部套设有弹簧，所述滑柱的顶部滑动设置有活动杆，所述活动杆的外部套设有限位辊，所述过滤箱的内部焊接有限位块，所述限位块的顶部活动安装有滤板，所述过滤箱的底部设置有排管，所述底板的顶部固定安装有烘干箱，所述烘干箱的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴的一端固定安装有扇叶，所述烘干箱的内部固定安装有加热丝，所述底板的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有收卷辊。
优选的，所述滤板通过限位块活动安装在过滤箱内部，所述过滤箱的底部设置为倾斜状。
优选的，所述加热丝的数量设置为多个，多个加热丝均匀设置在烘干箱内部。
优选的，所述烘干箱的顶部开设有排风口，所述第二电机固定安装在排风口圆心处。
优选的，所述滑柱贯穿活动杆一端，所述弹簧设置在活动杆底部。
优选的，所述限位块的截面形状为三角形，所述限位块相互对称焊接在过滤箱同一水平面上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过弹簧自身弹性的作用下使压辊始终与限位辊相切，方便将布料内部残存的水分排出到过滤箱内部，滤板通过限位块活动安装在过滤箱内部，方便将滤板取出进行更换清洗，通过过滤箱方便将纺织布料内部存留的污水进行集中排放，通过多个加热丝均匀设置在烘干箱内部，能够更加快速完成对布料表面的烘干，同时能够使得布料表面烘干能够更加的均匀。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的完整结构示意图；
图2为本实用新型的剖面立体结构图；
图3为本实用新型的图2中A处结构放大图。
图中：1、底板；2、第一电机；3、收卷辊；4、第二电机；5、扇叶；6、烘干箱；7、安装件；8、过滤箱；9、压辊；10、排管；11、限位辊；12、滤板；13、加热丝；14、转轴；15、限位块；16、活动杆；17、弹簧；18、滑柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种纺织布料印染加工过程中的烘干装置，包括底板1，底板1的一侧固定安装有过滤箱8，过滤箱8的顶部固定安装有安装件7，安装件7的顶部铰接安装有限位辊11，安装件7的内部固定安装有滑柱18，滑柱18的外部套设有弹簧17，滑柱18的顶部滑动设置有活动杆16，活动杆16的外部套设有限位辊11，过滤箱8的内部焊接有限位块15，限位块15的顶部活动安装有滤板12，过滤箱8的底部设置有排管10，底板1的顶部固定安装有烘干箱6，烘干箱6的顶部固定安装有第二电机4，第二电机4的输出端固定安装有转轴14，转轴14的一端固定安装有扇叶5，烘干箱6的内部固定安装有加热丝13，底板1的一侧固定安装有第一电机2，第一电机2的输出端固定安装有收卷辊3。
在本实施例的一个方面中，滤板12通过限位块15活动安装在过滤箱8内部，方便将滤板12取出进行更换清洗，通过过滤箱8方便将纺织布料内部存留的污水进行集中排放。
在本实施例的一个方面中，通过多个加热丝13均匀设置在烘干箱6内部，能够更加快速完成对布料表面的烘干，同时能够使得布料表面烘干能够更加的均匀。
在本实施例的一个方面中，通过烘干箱6的顶部开设有排风口且第二电机4固定安装在排风口圆心处，在第二电机4的输入端与外部电源的输出端电性连接带动转轴14转动，进而使扇叶5进行转动方便控制烘干箱6内部的热量，使多余的热量排出，避免温度过高对布料造成损坏。
在本实施例的一个方面中，通过滑柱18贯穿活动杆16一端且弹簧17设置在活动杆16底部，在弹簧17的作用下使压辊9始终与限位辊11相切，方便将布料内部残存的水分排出到过滤箱8内部。
本实用新型的工作原理及使用流程：本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电，本实用新型安装时：通过滑柱18贯穿活动杆16一端且弹簧17设置在活动杆16底部，在弹簧17的作用下使压辊9始终与限位辊11相切，方便将布料内部残存的水分排出到过滤箱8内部，滤板12通过限位块15活动安装在过滤箱8内部，方便将滤板12取出进行更换清洗，通过过滤箱8方便将纺织布料内部存留的污水进行集中排放，通过烘干箱6的顶部开设有排风口且第二电机4固定安装在排风口圆心处，在第二电机4的输入端与外部电源的输出端电性连接带动转轴14转动，进而使扇叶5进行转动方便控制烘干箱6内部的热量，使多余的热量排出，避免温度过高对布料造成损坏，通过多个加热丝13均匀设置在烘干箱6内部，能够更加快速完成对布料表面的烘干，同时能够使得布料表面烘干能够更加的均匀。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种纺织布料印染加工过程中的烘干装置，包括底板(1)，所述底板(1)的一侧固定安装有过滤箱(8)，其特征在于：所述过滤箱(8)的顶部固定安装有安装件(7)，所述安装件(7)的顶部铰接安装有限位辊(11)，所述安装件(7)的内部固定安装有滑柱(18)，所述滑柱(18)的外部套设有弹簧(17)，所述滑柱(18)的顶部滑动设置有活动杆(16)，所述活动杆(16)的外部套设有限位辊(11)，所述过滤箱(8)的内部焊接有限位块(15)，所述限位块(15)的顶部活动安装有滤板(12)，所述过滤箱(8)的底部设置有排管(10)，所述底板(1)的顶部固定安装有烘干箱(6)，所述烘干箱(6)的顶部固定安装有第二电机(4)，所述第二电机(4)的输出端固定安装有转轴(14)，所述转轴(14)的一端固定安装有扇叶(5)，所述烘干箱(6)的内部固定安装有加热丝(13)，所述底板(1)的一侧固定安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端固定安装有收卷辊(3)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织布料印染加工过程中的烘干装置，其特征在于：所述滤板(12)通过限位块(15)活动安装在过滤箱(8)内部，所述过滤箱(8)的底部设置为倾斜状。
3.根据权利要求1所述的一种纺织布料印染加工过程中的烘干装置，其特征在于：所述加热丝(13)的数量设置为多个，多个加热丝(13)均匀设置在烘干箱(6)内部。
4.根据权利要求1所述的一种纺织布料印染加工过程中的烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(6)的顶部开设有排风口，所述第二电机(4)固定安装在排风口圆心处。
5.根据权利要求1所述的一种纺织布料印染加工过程中的烘干装置，其特征在于：所述滑柱(18)贯穿活动杆(16)一端，所述弹簧(17)设置在活动杆(16)底部。
6.根据权利要求1所述的一种纺织布料印染加工过程中的烘干装置，其特征在于：所述限位块(15)的截面形状为三角形，所述限位块(15)相互对称焊接在过滤箱(8)同一水平面上。
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| CN202221483727.6U CN217817971U (zh) | 2022-06-15 | 2022-06-15 | 一种纺织布料印染加工过程中的烘干装置 |
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2022
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