CN215856733U - 可再生纤维色纺喷毛纱回收再利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于喷毛纱回收领域，公开了可再生纤维色纺喷毛纱回收再利用装置，包括漂洗箱，所述漂洗箱的两侧分别安装有放卷辊与收卷辊，所述漂洗箱的内部设置有均匀分布的支撑杆，所述支撑杆上转动连接有等距离排列的收束轮，所述漂洗箱的内部安装有调节机构，顶部的所述支撑杆的两端均与调节机构连接，所述漂洗箱上安装有第一驱动电机。该实用新型，相对于传统的堆砌炮置的方式，处理效果更好，保证可再生纤维色纺喷毛纱与药剂的充分接触与反应，以方便可再生纤维色纺喷毛纱的在利用，且设置不同数量的收束轮能够批量进行处理，同时避免单个色纺喷毛纱在处理时容易断裂的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷毛纱回收领域，更具体地说，涉及可再生纤维色纺喷毛纱回收再利用装置。
背景技术
随着社会的发展，人们物质生活水平的不断提高，对面料不仅仅要求外观美观，而且手感舒适，喷毛纱，又叫空心带子纱，是最近几年在我国逐渐发展起来的一种花式纱，这种纱线打破了传统纱线“加捻”的特点，而是用一个网状结构将纤维包裹住，内部纤维的结构是松散无序的，由此形成了该种纱线蓬松轻柔的特性，同时保暖性也非常的好，同样支数下的体积更大，单件衣服的用纱比常规纱线的要轻百分之三十左右。
毛纱库存久了，容易使得毛纱滋生细菌，并且光滑度、防缩、摩擦力等性能大大降低，进而导致毛纱在后道的织造过程中就容易出现抱合力差、断头增多等问题，降低了织造性能，所以需要对毛纱进行回收处理，但是现有的回收再利用装置一般是直接将喷毛纱卷浸泡在药剂中进行处理，由于卷绕的原因，喷毛纱与药剂的接触不均匀导致处理效果差，故而提出了可再生纤维色纺喷毛纱回收再利用装置来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供可再生纤维色纺喷毛纱回收再利用装置。
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
可再生纤维色纺喷毛纱回收再利用装置，包括漂洗箱，所述漂洗箱的两侧分别安装有放卷辊与收卷辊，所述漂洗箱的内部设置有均匀分布的支撑杆，所述支撑杆上转动连接有等距离排列的收束轮，所述漂洗箱的内部安装有调节机构，顶部的所述支撑杆的两端均与调节机构连接，所述漂洗箱上安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴通过联轴器与收卷辊固定连接。
所述漂洗箱的背面固定安装有第二驱动电机，底部的所述支撑杆背面的一端均贯穿漂洗箱并固定连接有传动齿轮，相邻的两个所述传动齿轮之间相啮合，所述第二驱动电机的输出轴与左侧的传动齿轮固定连接，底部的所述支撑杆上固定连接有两排等距离排列的圆杆，所述圆杆与收束轮之间交错设置。
所述漂洗箱顶部的左侧两侧均转动连接有防护辊，所述防护辊上一体成型有两个限制圈。
所述调节机构包含有两个滑杆，两个所述滑杆相背的一侧均与漂洗箱的内壁滑动连接，顶部的所述支撑杆的两端均与滑杆固定连接，所述漂洗箱的内部螺纹连接有调节杆，所述调节杆的顶部延伸至漂洗箱的顶部，所述调节杆的底端与正面的滑杆转动连接。
所述漂洗箱内部的正面与背面均滑动连接有滑块，所述滑块的右侧固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与漂洗箱的内壁固定连接，两个所述滑块之间转动连接有张紧辊。
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
（1）本方案，通过将待回收的可再生纤维色纺喷毛纱卷安装在放卷辊上，然后将一段依次绕过支撑杆并引出，缠绕在收卷辊上后，利用第一驱动电机提供动力带动可再生纤维色纺喷毛纱不断的经过漂洗箱的内部，从而利用漂洗箱漂洗剂对可再生纤维色纺喷毛纱进行漂白等加工，相对于传统的堆砌炮置的方式，处理效果更好，保证可再生纤维色纺喷毛纱与药剂的充分接触与反应，以方便可再生纤维色纺喷毛纱的在利用，且设置不同数量的收束轮能够批量进行处理，同时避免单个色纺喷毛纱在处理时容易断裂的问题。
（2）本方案，通过第二驱动电机通电工作，能够带动底部一排的支撑杆进行转动，从而让圆杆在漂洗箱的内部搅动，从而漂洗箱内的药剂流动，充分与喷毛纱接触，提高加工效果。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图；
图3为本实用新型漂洗箱的结构示意图。
图中标号说明：
1、漂洗箱；2、放卷辊；3、收卷辊；4、支撑杆；5、收束轮；6、调节机构；61、滑杆；62、调节杆；7、第一驱动电机；8、第二驱动电机；9、传动齿轮；10、圆杆；11、限制圈；12、滑块；13、弹簧；14、张紧辊；15、防护辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
请参阅图1～3，本实用新型中，可再生纤维色纺喷毛纱回收再利用装置，包括漂洗箱1，漂洗箱1的两侧分别安装有放卷辊2与收卷辊3，漂洗箱1的内部设置有均匀分布的支撑杆4，支撑杆4上转动连接有等距离排列的收束轮5，漂洗箱1的内部安装有调节机构6，顶部的支撑杆4的两端均与调节机构6连接，漂洗箱1上安装有第一驱动电机7，第一驱动电机7的输出轴通过联轴器与收卷辊3固定连接。
本实用新型中，通过将待回收的可再生纤维色纺喷毛纱卷安装在放卷辊2上，然后将一段依次绕过支撑杆4并引出，缠绕在收卷辊3上后，利用第一驱动电机7提供动力带动可再生纤维色纺喷毛纱不断的经过漂洗箱1的内部，从而利用漂洗箱1漂洗剂对可再生纤维色纺喷毛纱进行漂白等加工，相对于传统的堆砌炮置的方式，处理效果更好，保证可再生纤维色纺喷毛纱与药剂的充分接触与反应，以方便可再生纤维色纺喷毛纱的在利用，且设置不同数量的收束轮5能够批量进行处理，同时避免单个色纺喷毛纱在处理时容易断裂的问题。
请参阅图1与图2，其中：漂洗箱1的背面固定安装有第二驱动电机8，底部的支撑杆4背面的一端均贯穿漂洗箱1并固定连接有传动齿轮9，相邻的两个传动齿轮9之间相啮合，第二驱动电机8的输出轴与左侧的传动齿轮9固定连接，底部的支撑杆4上固定连接有两排等距离排列的圆杆10，圆杆10与收束轮5之间交错设置。
本实用新型中，通过第二驱动电机8通电工作，能够带动底部一排的支撑杆4进行转动，从而让圆杆10在漂洗箱1的内部搅动，从而漂洗箱1内的药剂流动，充分与喷毛纱接触，提高加工效果。
请参阅图1与图2，其中：漂洗箱1顶部的左侧两侧均转动连接有防护辊15，防护辊15上一体成型有两个限制圈11。
本实用新型中，通过防护辊15避免引进与引出喷毛纱时，喷毛纱直接与漂洗箱1的棱角接触造成喷毛纱断裂，对喷毛纱起到一定保护与引导作用，限制圈11防止喷毛纱过度偏移进入防护辊15与漂洗箱1的连接处。
请参阅图1～3，其中：调节机构6包含有两个滑杆61，两个滑杆61相背的一侧均与漂洗箱1的内壁滑动连接，顶部的支撑杆4的两端均与滑杆61固定连接，漂洗箱1的内部螺纹连接有调节杆62，调节杆62的顶部延伸至漂洗箱1的顶部，调节杆62的底端与正面的滑杆61转动连接。
本实用新型中，通过转动调节杆62，利用调节杆62与漂洗箱1的螺纹连接带动正面的滑杆61上移，由于背面的滑杆61通过支撑杆4与正面的滑杆61连接，从而调节支撑杆4的高度，改变喷毛纱的路径长度，进而根据需求进行调节，提高喷毛纱的回收效果。
请参阅图1与图2，其中：漂洗箱1内部的正面与背面均滑动连接有滑块12，滑块12的右侧固定连接有弹簧13，弹簧13的另一端与漂洗箱1的内壁固定连接，两个滑块12之间转动连接有张紧辊14。
本实用新型中，通过弹簧13的弹力推动滑块12向左侧移动，张紧辊14与喷毛纱接触后对喷毛纱进行绷紧，当喷毛纱绷紧程度过大时，喷毛纱对张紧辊14施加压力，提供一定的缓冲距离，有效的防止喷毛纱断裂。
工作原理：通过将待回收的可再生纤维色纺喷毛纱卷安装在放卷辊2上，然后将一段依次绕过支撑杆4并引出，缠绕在收卷辊3上后，利用第一驱动电机7提供动力带动可再生纤维色纺喷毛纱不断的经过漂洗箱1的内部，从而利用漂洗箱1漂洗剂对可再生纤维色纺喷毛纱进行漂白等加工，相对于传统的堆砌炮置的方式，处理效果更好，保证可再生纤维色纺喷毛纱与药剂的充分接触与反应，以方便可再生纤维色纺喷毛纱的在利用，且设置不同数量的收束轮5能够批量进行处理，同时避免单个色纺喷毛纱在处理时容易断裂的问题，通过第二驱动电机8通电工作，能够带动底部一排的支撑杆4进行转动，从而让圆杆10在漂洗箱1的内部搅动，从而漂洗箱1内的药剂流动，充分与喷毛纱接触，提高加工效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.可再生纤维色纺喷毛纱回收再利用装置，包括漂洗箱（1），其特征在于：所述漂洗箱（1）的两侧分别安装有放卷辊（2）与收卷辊（3），所述漂洗箱（1）的内部设置有均匀分布的支撑杆（4），所述支撑杆（4）上转动连接有等距离排列的收束轮（5），所述漂洗箱（1）的内部安装有调节机构（6），顶部的所述支撑杆（4）的两端均与调节机构（6）连接，所述漂洗箱（1）上安装有第一驱动电机（7），所述第一驱动电机（7）的输出轴通过联轴器与收卷辊（3）固定连接。
2.根据权利要求1所述的可再生纤维色纺喷毛纱回收再利用装置，其特征在于：所述漂洗箱（1）的背面固定安装有第二驱动电机（8），底部的所述支撑杆（4）背面的一端均贯穿漂洗箱（1）并固定连接有传动齿轮（9），相邻的两个所述传动齿轮（9）之间相啮合，所述第二驱动电机（8）的输出轴与左侧的传动齿轮（9）固定连接，底部的所述支撑杆（4）上固定连接有两排等距离排列的圆杆（10），所述圆杆（10）与收束轮（5）之间交错设置。
3.根据权利要求1所述的可再生纤维色纺喷毛纱回收再利用装置，其特征在于：所述漂洗箱（1）顶部的左侧两侧均转动连接有防护辊（15），所述防护辊（15）上一体成型有两个限制圈（11）。
4.根据权利要求1所述的可再生纤维色纺喷毛纱回收再利用装置，其特征在于：所述调节机构（6）包含有两个滑杆（61），两个所述滑杆（61）相背的一侧均与漂洗箱（1）的内壁滑动连接，顶部的所述支撑杆（4）的两端均与滑杆（61）固定连接，所述漂洗箱（1）的内部螺纹连接有调节杆（62），所述调节杆（62）的顶部延伸至漂洗箱（1）的顶部，所述调节杆（62）的底端与正面的滑杆（61）转动连接。
5.根据权利要求1所述的可再生纤维色纺喷毛纱回收再利用装置，其特征在于：所述漂洗箱（1）内部的正面与背面均滑动连接有滑块（12），所述滑块（12）的右侧固定连接有弹簧（13），所述弹簧（13）的另一端与漂洗箱（1）的内壁固定连接，两个所述滑块（12）之间转动连接有张紧辊（14）。
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Denomination of utility model: Recycling and Reusing Device for Renewable Fiber Color Spinning and Blown Yarn Effective date of registration: 20231108 Granted publication date: 20220218 Pledgee: Jiangyin branch of Bank of China Ltd. Pledgor: Jiangsu xinchengyu Textile Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2023980064314 |
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