CN215856002U - 一种发酵罐用内盘管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种发酵罐用内盘管，罐体最上方开设有进口，罐体内部设置有螺旋管且螺旋管包括螺旋循环入水管和螺旋循环出水管，螺旋管位于罐体的外部连接有螺旋管连接管，螺旋管连接管上安装有螺旋管截止阀；罐体内部设置有支撑板，罐体的内部还设置有蛇形盘管，支撑板固定蛇形盘管，蛇形盘管的两端分别开设有再分配出水管和再分配入水管。第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动转动杆转动，转动杆转动带动滑动块进行移动，滑动块移动带动连接杆进行移动，连接杆移动带动连接板进行移动，连接板移动带动转动电机进行升降移动，转动电机转动带动转动轴进行转动，转动轴转动带动转动片进行转动从而进行罐体内的物料的搅拌作用。

Description

一种发酵罐用内盘管

技术领域

本实用新型涉及一种内盘管，具体是一种发酵罐用内盘管。

背景技术

在药物的制作过程中，常常会用到发酵罐，它取代了传统的发酵容器，与传统的容器相比，它具有更明显的优点：能进行严格的灭菌，通入空气，提供良好的发酵环境，能实施搅拌等促进微生物成长的措施；能对温度、压力、空气流量自动控制。

然而单纯依靠内置盘管的方式升温降温速度较慢，升降温过程过长容易导致物料破坏，另外随着发酵罐体积增大，发酵罐内压力增大，单纯的内置盘管的安全性也不足，为了解决上述存在的问题，本实用新型提出一种发酵罐用内盘管。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种发酵罐用内盘管，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种发酵罐用内盘管，包括罐体，罐体的最上方开设有进口，罐体的内部设置有螺旋管且螺旋管包括螺旋循环入水管和螺旋循环出水管，螺旋管位于罐体的外部连接有螺旋管连接管，螺旋管连接管上安装有螺旋管截止阀；罐体内部设置有支撑板，罐体的内部还设置有蛇形盘管，支撑板固定蛇形盘管，蛇形盘管的两端分别开设有再分配出水管和再分配入水管，再分配出水管和再分配入水管之间连接有再分配截止阀，罐体的底部安装有加强板，加强板的下方固定安装有支撑脚；罐体的底部设置有进气管，罐体的底部设置有出口；罐体的内部固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合连接有两个第二锥齿轮，两个第二锥齿轮分别连接有转动杆，两根转动杆位于同一条直线上，转动杆的侧壁通过螺纹配合的方式套设连接有滑动块，滑动块的下端通过销轴转动连接有连接杆，连接杆远离驱动电机的下方通过销轴转动连接有水平向的连接板，水平向的连接板的下表面固定安装有转动电机，转动电机的输出端连接有转动轴，转动轴的侧壁连接有转动片。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动电机和转动电机均为伺服电机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动电机和转动电机均通过螺丝固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述再分配截止阀和螺旋管截止阀均为电磁阀。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺旋管和蛇形盘管均通过PVC材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置有螺旋管和蛇形盘管两套盘管使得发酵罐升温和降温的效率得到提升；通过驱动电机转动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动转动杆转动，转动杆转动带动滑动块进行移动，滑动块移动带动连接杆进行移动，连接杆移动带动连接板进行移动，连接板移动带动转动电机进行升降移动，转动电机转动带动转动轴进行转动，转动轴转动带动转动片进行转动从而进行罐体内的物料的搅拌作用。

附图说明

图1为发酵罐用内盘管的结构示意图。

图2为发酵罐用内盘管的内部示意图。

图中：1-罐体、2-进口、3-螺旋管截止阀、4-螺旋管连接管、5-螺旋循环入水管、6-螺旋循环出水管、7-再分配出水管、8-再分配入水管、9-再分配截止阀、10-蛇形盘管、 11-支撑板、12-支撑脚、13-加强板、14-进气管、15-出口、16-驱动电机、17-第一锥齿轮、18-第二锥齿轮、19-转动杆、20-滑动块、21-连接杆、22-连接板、23-转动电机、24- 转动轴、25-转动片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1

请参阅图1-2，一种发酵罐用内盘管，包括罐体1，罐体1的最上方开设有进口2，罐体1的内部设置有螺旋管且螺旋管包括螺旋循环入水管5和螺旋循环出水管6，螺旋管位于罐体1的外部连接有螺旋管连接管4，螺旋管连接管4上安装有螺旋管截止阀3；罐体1 内部设置有支撑板11，罐体1的内部还设置有蛇形盘管10，支撑板11固定蛇形盘管10，蛇形盘管10的两端分别开设有再分配出水管7和再分配入水管8，再分配出水管7和再分配入水管8之间连接有再分配截止阀9，罐体1的底部安装有加强板13，加强板13的下方固定安装有支撑脚12；罐体1的底部设置有进气管14，罐体1的底部设置有出口15；罐体1的内部固定安装有驱动电机16，驱动电机16的输出端连接有第一锥齿轮17，第一锥齿轮17啮合连接有两个第二锥齿轮18，两个第二锥齿轮18分别连接有转动杆19，两根转动杆19位于同一条直线上，转动杆19的侧壁通过螺纹配合的方式套设连接有滑动块 20，滑动块20的下端通过销轴转动连接有连接杆21，连接杆21远离驱动电机16的下方通过销轴转动连接有水平向的连接板22，水平向的连接板22的下表面固定安装有转动电机23，转动电机23的输出端连接有转动轴24，转动轴24的侧壁连接有转动片25；

所述驱动电机16和转动电机23的具体结构不加以限制，本实施例中，优选的，驱动电机16和转动电机23均为伺服电机；

所述驱动电机16和转动电机23的具体安装方式不加以限制，本实施例中，优选的，驱动电机16和转动电机23均通过螺丝固定连接；

所述再分配截止阀9和螺旋管截止阀3的具体结构不加以限制，本实施例中，优选的，再分配截止阀9和螺旋管截止阀3均为电磁阀。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上进行进一步的改进，所述螺旋管和蛇形盘管10的具体材料不加以限制，本实施例中，优选的，螺旋管和蛇形盘管10均通过PVC材料制成。

本实用新型的工作原理是：通过设置有螺旋管和蛇形盘管10两套盘管使得发酵罐升温和降温的效率得到提升；通过驱动电机16转动带动第一锥齿轮17转动，第一锥齿轮17转动带动第二锥齿轮18转动，第二锥齿轮18转动带动转动杆19转动，转动杆19转动带动滑动块20进行移动，滑动块20移动带动连接杆21进行移动，连接杆21移动带动连接板22进行移动，连接板22移动带动转动电机23进行升降移动，转动电机23转动带动转动轴24进行转动，转动轴24转动带动转动片25进行转动从而进行罐体1内的物料的搅拌作用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种发酵罐用内盘管，包括罐体(1)，罐体(1)的最上方开设有进口(2)，其特征在于，罐体(1)的内部设置有螺旋管且螺旋管包括螺旋循环入水管(5)和螺旋循环出水管(6)，螺旋管位于罐体(1)的外部连接有螺旋管连接管(4)，螺旋管连接管(4)上安装有螺旋管截止阀(3)；罐体(1)内部设置有支撑板(11)，罐体(1)的内部还设置有蛇形盘管(10)，支撑板(11)固定蛇形盘管(10)，蛇形盘管(10)的两端分别开设有再分配出水管(7)和再分配入水管(8)，再分配出水管(7)和再分配入水管(8)之间连接有再分配截止阀(9)，罐体(1)的底部安装有加强板(13)，加强板(13)的下方固定安装有支撑脚(12)；罐体(1)的底部设置有进气管(14)，罐体(1)的底部设置有出口(15)；罐体(1)的内部固定安装有驱动电机(16)，驱动电机(16)的输出端连接有第一锥齿轮(17)，第一锥齿轮(17)啮合连接有两个第二锥齿轮(18)，两个第二锥齿轮(18)分别连接有转动杆(19)，两根转动杆(19)位于同一条直线上，转动杆(19)的侧壁通过螺纹配合的方式套设连接有滑动块(20)，滑动块(20)的下端通过销轴转动连接有连接杆(21)，连接杆(21)远离驱动电机(16)的下方通过销轴转动连接有水平向的连接板(22)，水平向的连接板(22)的下表面固定安装有转动电机(23)，转动电机(23)的输出端连接有转动轴(24)，转动轴(24)的侧壁连接有转动片(25)。

2.根据权利要求1所述的发酵罐用内盘管，其特征在于，所述驱动电机(16)和转动电机(23)均为伺服电机。

3.根据权利要求1或2所述的发酵罐用内盘管，其特征在于，所述驱动电机(16)和转动电机(23)均通过螺丝固定连接。

4.根据权利要求3所述的发酵罐用内盘管，其特征在于，所述再分配截止阀(9)和螺旋管截止阀(3)均为电磁阀。

5.根据权利要求1所述的发酵罐用内盘管，其特征在于，所述螺旋管和蛇形盘管(10)均通过PVC材料制成。

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