CN221192039U - 生物有机肥专用发酵罐 - Google Patents

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陈克武
梁志勇
顾冬雷
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Abstract

本实用新型公开了生物有机肥专用发酵罐,涉及发酵罐技术领域,包括三个支腿,三个所述支腿的顶部安装有罐体,所述罐体的顶部贯穿安装有电机,所述电机的输出端外侧装套有齿轮,所述罐体的内侧安装有清洁组件,所述清洁组件用于清洁罐体的内壁,本实用新型通过设置有水泵,启动水泵和电加热器,电加热器在机箱的内侧导热油进行加热,加热后的导热油注满油壳的内侧后,开启电磁阀二使得导热油进入螺旋管进行加热,形成循环为罐体进行升温和保温,工作人员拉动弯钩使得弯钩从支杆的外侧分离,支板的右侧移入齿轮的内侧后,启动电机带动清洁刷以电机为圆心旋转对罐体的内壁进行刷洗,进而达到对发酵罐内侧进行清洁的目的,提高了清洁效率。

Description

生物有机肥专用发酵罐
技术领域
本实用新型涉及发酵罐技术领域,具体为生物有机肥专用发酵罐。
背景技术
发酵罐是对生物有机肥进行发酵工作中必不可少的装置之一,其能够通过翻抛装置进行搅拌和翻动,使原料在合适的温度和湿度条件下进行发酵,经过一定时间的发酵后,原料逐渐转化为有机肥料,满足有机农业的需求。
专利文件:CN206872702U,发酵罐,上述发酵罐主要考虑如何采用发酵罐倾斜装置的结构设计,对只有一个开口的高密封度的发酵罐,实现物料的加入和倒出方便快捷的问题;
现有的连接装置的缺陷是:没有考虑能够便捷的对发酵罐内侧进行清洁,降低了清洁效率的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供生物有机肥专用发酵罐,以解决上述背景技术中不便于对发酵罐内侧进行清洁,清洁效率低的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:生物有机肥专用发酵罐,包括三个支腿,三个所述支腿的顶部安装有罐体,所述罐体的顶部贯穿安装有电机,所述电机的输出端外侧装套有齿轮,所述罐体的内侧安装有清洁组件,所述清洁组件用于清洁罐体的内壁;
所述清洁组件包括罐体的内侧开设有限制槽,所述限制槽的内侧嵌合放置有限制板,所述限制板的右侧安装有直板,所述直板的左侧安装有清洁刷,所述直板的右侧安装有凹形板,所述凹形板的内侧安装有支轴,所述凹形板的背部内壁的通过两个弹簧安装有支板,所述支板的内侧通过另外一个弹簧安装有弯钩。
优选的,所述清洁刷位于限制板的外侧,支轴位于弯钩的内侧。
优选的,所述电机的底部安装有传动轴,传动轴的外侧安装有五个搅拌叶。
优选的,所述罐体的顶部贯穿开设有进料口,罐体的顶部安装有空心环,空心环的外侧通螺纹安装有密封盖。
优选的,所述罐体的一侧贯穿安装有出料口,出料口的正面安装有电磁阀一。
优选的,所述罐体的顶部安装有加热组件,所述加热组件用于为罐体加热。
优选的,所述加热组件包括机箱,机箱的内侧安装有电加热器,机箱的内侧安装有螺旋管,螺旋管的正面安装有导油管,罐体的外侧安装有油壳,油壳的顶部贯穿安装有进油口,且进油口与导油管的另一端相连接,机箱的顶部安装有水泵,且水泵的输出端与螺旋管的顶部相连接,油壳的底部贯穿开设有出油口,油壳的底部安装有电磁阀二。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置有清洁组件,工作人员拉动弯钩使得弯钩从支杆的外侧分离,解除对支板的限制,支板在弹力作用下沿凹形板的内侧向靠近齿轮方向移动,当支板的右侧移入齿轮的内侧后,工作人员启动电机,电机的输出端通过齿轮带动支杆以电机为圆心旋转,支杆在外力作用下带动凹形板以电机为圆心旋转,凹形板在外力作用下通过直板带动清洁刷以电机为圆心旋转对罐体的内壁进行刷洗,进而达到对发酵罐内侧进行清洁的目的,提高了清洁效率。
2、本实用新型通过安装有加热组件,工作人员用管路将水泵的输入端与导热油相连接,启动水泵和电加热器,导热油在外力作用下贯穿通过水泵的内侧进入螺旋管的内侧,电加热器在机箱的内侧对螺旋管内侧的导热油进行加热,加热后的导热油在重力作用下依次贯穿通过导油管和进油口的内侧,最终进入油壳,当导热油注满油壳的内侧,关闭水泵,工作人员将水泵的输入端使用管路与出油口相连接,开启电磁阀二解除对出油口的封闭,使得导热油在外力作用下再次进入螺旋管的内侧进行加热,形成循环,使得加热时热量散布均匀,达到为罐体进行升温和保温的目的,满足了不同发酵需求。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的罐体截面示意图;
图3为本实用新型的传动轴截面示意图;
图4为本实用新型的机箱截面示意图;
图5为本实用新型的油壳截面示意图。
图中:1、支腿;2、罐体;3、电机;4、齿轮;5、限制槽;6、限制板;7、直板;8、清洁刷;9、凹形板;10、支板;11、支轴;12、弯钩;13、传动轴;14、搅拌叶;15、进料口;16、空心环;17、密封盖;18、电磁阀一;19、机箱;20、电加热器;21、螺旋管;22、导油管;23、进油口;24、油壳;25、水泵;26、出油口;27、电磁阀二。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”“相连”“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体的连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1、图2和图3所示,生物有机肥专用发酵罐;
包括三个支腿1,三个支腿1的顶部安装有罐体2,罐体2的顶部贯穿安装有电机3,电机3的输出端外侧装套有齿轮4,罐体2的内侧安装有清洁组件,清洁组件用于清洁罐体2的内壁,清洁组件包括罐体2的内侧开设有限制槽5,限制槽5的内侧嵌合放置有限制板6,限制板6的右侧安装有直板7,直板7的左侧安装有清洁刷8,直板7的右侧安装有凹形板9,凹形板9的内侧安装有支轴11,凹形板9的背部内壁的通过两个弹簧安装有支板10,支板10的内侧通过另外一个弹簧安装有弯钩12,清洁刷8位于限制板6的外侧,支轴11位于弯钩12的内侧;
三个支腿1在地面的支撑下能够使罐体2的得到稳固支撑,罐体2能够为电机3提供支撑,电机3的输出端在外力作用下能够带动齿轮4旋转,罐体2能够为限制槽5提供开设空间,限制槽5能够为限制板6提供移动空间,限制板6能够为直板7提供支撑,清洁刷8用于刷洗罐体2的内侧,直板7能够为凹形板9提供支撑,凹形板9能够为支轴11提供支撑,凹形板9两个弹簧在凹形板9的支撑下依靠自身弹力始终为直板7传递沿凹形板9的内侧向靠近齿轮4方向的力,支板10能够为弯钩12提供支撑;
工作人员拉动弯钩12使得弯钩12从支轴11的外侧分离,解除对支板10的限制,支板10在弹力作用下沿凹形板9的内侧向靠近齿轮4方向移动,当支板10的右侧移入齿轮4的内侧后,工作人员启动电机3,电机3的输出端通过齿轮4带动支板10以电机3为圆心旋转,支板10在外力作用下带动凹形板9以电机3为圆心旋转,凹形板9在外力作用下通过直板7带动清洁刷8以电机3为圆心旋转对罐体2的内壁进行刷洗,进而达到对发酵罐内侧进行清洁的目的,提高了清洁效率。
请参阅图1、图2和图3,本实用新型提供一种实施例:生物有机肥专用发酵罐;
包括传动轴13,电机3的底部安装有传动轴13,传动轴13的外侧安装有五个搅拌叶14;
电机3能够带动传动轴13旋转,传动轴13在外力作用下能够带动搅拌叶14旋转;
工作人员启动电机3,电机3的输出端带动搅拌叶14以传动轴13为圆心旋转,进而对罐体2内侧的物料进行搅拌的目的;
罐体2的顶部贯穿开设有进料口15,罐体2的顶部安装有空心环16,空心环16的外侧通螺纹安装有密封盖17;
罐体2能够为进料口15提供开设空间,罐体2能够为空心环16提供开设空间,密封盖17用于密封罐体2的顶部;
工作人员用手转动密封盖17,密封盖17在外力作用下通过啮合作用从空心环16的外侧分离,解除对进料口15的封闭,便于工作人员进行添加物料和水以及清洁内壁时移动弯钩12。
罐体2的一侧贯穿安装有出料口,出料口的正面安装有电磁阀一18;
出料口能够为物料流出罐体2提供通道,电磁阀一18用于封闭出料口;
工作人员通过控制电磁阀一18打开可以解除对出料口的封闭,便于排出物料。
请参阅图1、图2、图3、图4和图5所示,生物有机肥专用发酵罐;
包括罐体2,罐体2的顶部安装有加热组件,加热组件用于为罐体2加热,加热组件包括机箱19,机箱19的内侧安装有电加热器20,机箱19的内侧安装有螺旋管21,螺旋管21的正面安装有导油管22,罐体2的外侧安装有油壳24,油壳24的顶部贯穿安装有进油口23,且进油口23与导油管22的另一端相连接,机箱19的顶部安装有水泵25,且水泵25的输出端与螺旋管21的顶部相连接,油壳24的底部贯穿开设有出油口26,油壳24的底部安装有电磁阀二27;
电加热器20能够在机箱19释放热量,机箱19能够为螺旋管21提供支撑,螺旋管21的和导油管22能够引导导热油流动,油壳24能够为导热油提供放置空间,油壳24能够为进油口23提供开设空间,机箱19能够为水泵25提供开设空间,油壳24能够为出油口26提供开设空间,电磁阀二27用于封闭油壳24;
工作人员用管路将水泵25的输入端与导热油相连接,启动水泵25和电加热器20,导热油在外力作用下贯穿通过水泵25的内侧进入螺旋管21的内侧,电加热器20在机箱19的内侧对螺旋管21内侧的导热油进行加热,加热后的导热油在重力作用下依次贯穿通过导油管22和进油口23的内侧,最终进入油壳24,当导热油注满油壳24的内侧,关闭水泵25,工作人员将水泵25的输入端使用管路与出油口26相连接,开启电磁阀二27解除对出油口26的封闭,使得导热油在外力作用下再次进入螺旋管21的内侧进行加热,形成循环,使得加热时热量散布均匀,达到为罐体2进行升温和保温的目的,满足了不同发酵需求。
工作原理:在使用该装置前应先检查该装置是否存在影响使用的问题,工作人员用手转动密封盖17从空心环16的外侧分离,进行添加物料,启动电机3,电机3带动搅拌叶14物料进行搅拌,工作人员用管路将水泵25的输入端与导热油相连接,启动水泵25和电加热器20,导热油进入螺旋管21的内侧,电加热器20在机箱19的内侧导热油进行加热,加热后的导热油,最终进入油壳24,当导热油注满油壳24的内侧,工作人员将水泵25的输入端使用管路与出油口26相连接,开启电磁阀二27解除对出油口26的封闭,使得导热油在外力作用下再次进入螺旋管21的内侧进行加热,形成循环为罐体2进行升温和保温,需要清洁时,工作人员拉动弯钩12使得弯钩12从支杆11的外侧分离,支板10的右侧移入齿轮4的内侧后,工作人员启动电机3带动清洁刷8以电机3为圆心旋转对罐体2的内壁进行刷洗。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.生物有机肥专用发酵罐,其特征在于:包括三个支腿(1),三个所述支腿(1)的顶部安装有罐体(2),所述罐体(2)的顶部贯穿安装有电机(3),所述电机(3)的输出端外侧装套有齿轮(4),所述罐体(2)的内侧安装有清洁组件,所述清洁组件用于清洁罐体(2)的内壁;
所述清洁组件包括罐体(2)的内侧开设有限制槽(5),所述限制槽(5)的内侧嵌合放置有限制板(6),所述限制板(6)的右侧安装有直板(7),所述直板(7)的左侧安装有清洁刷(8),所述直板(7)的右侧安装有凹形板(9),所述凹形板(9)的内侧安装有支轴(11),所述凹形板(9)的背部内壁的通过两个弹簧安装有支板(10),所述支板(10)的内侧通过另外一个弹簧安装有弯钩(12)。
2.根据权利要求1所述的生物有机肥专用发酵罐,其特征在于:所述清洁刷(8)位于限制板(6)的外侧,支轴(11)位于弯钩(12)的内侧。
3.根据权利要求1所述的生物有机肥专用发酵罐,其特征在于:所述电机(3)的底部安装有传动轴(13),传动轴(13)的外侧安装有五个搅拌叶(14)。
4.根据权利要求1所述的生物有机肥专用发酵罐,其特征在于:所述罐体(2)的顶部贯穿开设有进料口(15),罐体(2)的顶部安装有空心环(16),空心环(16)的外侧通螺纹安装有密封盖(17)。
5.根据权利要求1所述的生物有机肥专用发酵罐,其特征在于:所述罐体(2)的一侧贯穿安装有出料口,出料口的正面安装有电磁阀一(18)。
6.根据权利要求1所述的生物有机肥专用发酵罐,其特征在于:所述罐体(2)的顶部安装有加热组件,所述加热组件用于为罐体(2)加热。
7.根据权利要求6所述的生物有机肥专用发酵罐,其特征在于:所述加热组件包括机箱(19),机箱(19)的内侧安装有电加热器(20),机箱(19)的内侧安装有螺旋管(21),螺旋管(21)的正面安装有导油管(22),罐体(2)的外侧安装有油壳(24),油壳(24)的顶部贯穿安装有进油口(23),且进油口(23)与导油管(22)的另一端相连接,机箱(19)的顶部安装有水泵(25),且水泵(25)的输出端与螺旋管(21)的顶部相连接,油壳(24)的底部贯穿开设有出油口(26),油壳(24)的底部安装有电磁阀二(27)。
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