CN215855992U - 一种高效节能蒸馏装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于葡萄酒蒸馏设备技术领域,尤其涉及一种高效节能蒸馏装置,包括壳体,所述壳体底部设有储液腔,所述壳体外壁对应于储液腔部分设有蒸汽加热夹套,所述壳体上部设有连通外界的进料管口,所述储液腔内设有导气管,所述导气管一端与设置在壳体外部的风机出气口相连,另一端伸入所述蒸汽加热夹套并在所述蒸汽加热夹套内盘绕加热后伸入壳体内,所述导气管的伸入壳体一端的端部盘绕成环形盘状,且端部管壁上间隙设置有出气孔,所述壳体顶部设置有酒蒸汽出口、压力表、放空阀以及安全阀,所述壳体底部与出液管口相连接,本实用新型结构简单,安装方便,可有效扩大发酵醪的蒸发面积,加快蒸发速度,从而提高蒸酒效率,改善出酒质量。
Description
技术领域
本实用新型属于葡萄酒蒸馏设备技术领域,尤其涉及一种高效节能蒸馏装置。
背景技术
目前国内外葡萄酒的蒸馏工艺主要为两种:塔式蒸馏和壶式蒸馏;壶式蒸馏中酒精溶液需要反复蒸馏,每壶可得到酒精浓度不同的蒸馏酒,其缺点是间断式蒸馏,产量很低;塔式蒸馏中的蒸馏塔内通过多层塔板进行多层蒸馏实现分离,其缺点是塔体结构复杂,高度过高、安装维护成本高、塔体内热交换速度慢、效率较低,而随着蒸酒过程的进行,发酵醪的温度持续升高,一些高沸点的杂质逐渐被蒸馏出来,混入酒蒸汽中,严重影响酒的质量,因此需要有效扩大发酵醪的蒸发面积,加快蒸发速度,减小气体湿度,从而提高蒸酒效率,改善出酒质量。
发明内容
针对以上问题,本实用新型的目的是提供一种结构简单,安装方便,可有效扩大发酵醪的蒸发面积,加快蒸发速度,从而提高蒸酒效率,改善出酒质量的高效节能蒸馏装置。
本实用新型的目的通过以下的技术方案实现:一种高效节能蒸馏装置,包括壳体,所述壳体底部设有储液腔,所述壳体外壁对应于储液腔部分设有蒸汽加热夹套,所述壳体上部设有连通外界的进料管口,所述储液腔内设有导气管,所述导气管一端与设置在壳体外部的风机出气口相连,另一端伸入所述蒸汽加热夹套并在所述蒸汽加热夹套内盘绕加热后伸入壳体内,所述导气管和所述蒸汽加热夹套及壳体均密封连接,所述导气管的伸入壳体一端的端部盘绕成环形盘状,且端部管壁上间隙设置有出气孔,所述壳体顶部设置有酒蒸汽出口、压力表、放空阀以及安全阀,所述壳体底部与出液管口相连接。
进一步,环形盘状的所述导气管端部外侧设有防止发酵醪渣滓堵塞出气孔的防护网罩。
进一步,所述出气孔设置在环形盘状的导气管端部管壁底侧。
进一步,所述导气管自蒸汽加热夹套的蒸汽进口伸入所述蒸汽加热夹套,且盘绕壳体至少一周后伸入壳体内。
进一步,所述进料管口下方设置有至少一层伞状的液体分配盘,所述液体分配盘的表面密集均布有小孔,所述液体分配盘外圆与壳体内壁之间留有不小于20mm的间隙,酒蒸汽上升通过酒蒸汽出口收集,酒蒸汽在向上流动过程中对自小孔向下流动液体进行加热,形成蒸汽加热空间,进一步增加发酵醪与蒸汽的接触面积。
进一步,所述导气管上连接有一个分支管,所述分支管向上延伸并盘绕在所述液体分配盘底部,所述分支管上均布有出气小孔,所述出气小孔与所述液体分配盘上的小孔错开布置,热空气对液体分配盘及自小孔流下的液体进行加热,进一步提高加热蒸发速度。
进一步,所述进料管口下方设置有2层液体分配盘,2层液体分配盘之间的间距不少于100mm,2层液体分配盘上的小孔错开布置,延长液体在分配盘上的流动及下落加热时间。
进一步,所述进料管口上设置有进料喷头,所述进料喷头下方设置有螺旋状下料通道,所述下料通道由螺旋隔板分隔而成,所述螺旋隔板上密集设置有小孔。
进一步,位于进料喷头与酒蒸汽出口之间的壳体内布有细铜丝网或铜丝蜂窝。
进一步,出液管口、进料管口的连接管上均设有电动阀,所述电动阀、压力表、放空阀均与PLC控制器相连接。
进一步,所述蒸汽加热夹套通过蒸汽管与蒸汽锅炉相连接,所述蒸汽加热夹套的高温冷凝水连接至蒸汽锅炉的进液管。
在本实用新型中,所述壳体上部设有连通外界的进料管口,发酵醪通过进料管口向下喷射,所述储液腔内设有导气管,所述导气管一端与设置在壳体外部的风机出气口相连,另一端伸入所述蒸汽加热夹套并在所述蒸汽加热夹套内盘绕加热后伸入壳体内,空气加热速度快,结构简单,安装方便,所述导气管的伸入壳体一端的端部盘绕成环形盘状,且端部管壁上间隙设置有出气孔,自风机吹出的风经蒸汽加热后,自出气孔冒出,增加了储液腔内液体的扰动性,扩大气体与发酵醪的接触面积,从而有效扩大液体的蒸发面积,加快酒蒸汽的加热蒸发速度,提高蒸酒效率,改善酒液质量,酒蒸汽上升通过酒蒸汽出口收集,并在上升过程中对对自进料管口流出的发酵醪进行加热。
有益效果:本实用新型结构简单,安装方便,可有效扩大发酵醪的蒸发面积,加快蒸发速度,从而提高蒸酒效率,改善出酒质量。
附图说明
本申请的具体结构由以下的附图和实施例给出:
图1:本实用新型实施例1的结构示意图;
图2:本实用新型实施例1的导气管端部的仰视结构示意图;
图3:本实用新型实施例1的液体分配盘俯视结构示意图;
图4:本实用新型实施例2的下料通道安装结构示意图。
图中:1.壳体、2.储液腔、3.蒸汽加热夹套、4.进料管口、5.导气管、6.液体分配盘、7.下料通道、11.酒蒸汽出口、12.压力表、13.放空阀、14.安全阀、15.出液管口、16.细铜丝网、17.电动阀、31.蒸汽进口、32.蒸汽锅炉、51.风机、52.端部、53.出气孔、54.防护网罩、55.分支管、61.小孔。
具体实施方式
以下给出本实用新型的具体实施方式,用来对发明内容作进一步详细的解释。并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
在本实用新型中,为了便于描述,各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图的布图方式来进行描述的,如:上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图中的布图方向来确定的。
实施例1,参照图1、图2、图3,一种高效节能蒸馏装置,包括壳体1,所述壳体1底部设有储液腔2,所述壳体1外壁对应于储液腔2部分设有蒸汽加热夹套3,所述壳体1上部设有连通外界的进料管口4,所述储液腔2内设有导气管5,所述导气管5一端与设置在壳体1外部的风机51出气口相连,另一端伸入所述蒸汽加热夹套3并在所述蒸汽加热夹套3内盘绕加热后伸入壳体1内,所述导气管5和所述蒸汽加热夹套3及壳体1均密封连接,所述导气管5的伸入壳体1一端的端部52盘绕成环形盘状,且端部52管壁上间隙设置有出气孔53,所述壳体1顶部设置有酒蒸汽出口11、压力表12、放空阀13以及安全阀14,所述壳体1底部与出液管口15相连接。
环形盘状的所述导气管5端部52外侧设有防止发酵醪渣滓堵塞出气孔的防护网罩54,所述出气孔53设置在环形盘状的导气管端部52管壁底侧,所述导气管5自蒸汽加热夹套3的蒸汽进口31伸入所述蒸汽加热夹套3,且盘绕壳体1至少一周后伸入壳体1内。
所述进料管口4下方设置有2层伞状的液体分配盘6,所述液体分配盘6的表面密集均布有小孔61,所述液体分配盘6外圆与壳体1内壁之间留有不小于20mm的间隙,2层液体分配盘6之间的间距不少于100mm,2层液体分配盘6上的小孔错开布置,延长液体在液体分配盘上的流动及下落加热时间,酒蒸汽上升通过酒蒸汽出口收集,酒蒸汽在向上流动过程中对自小孔61向下流动液体进行加热,形成蒸汽加热空间,进一步增加发酵醪与蒸汽的接触面积。
所述导气管5上连接有一个分支管55,所述分支管55向上延伸并盘绕在第2层所述液体分配盘6底部,所述分支管55上均布有出气小孔,所述出气小孔与第2层所述液体分配盘6上的小孔错开布置,热空气对液体分配盘6及自小孔61流下的液体进行加热,进一步提高加热蒸发速度。
位于进料管口4与酒蒸汽出口11之间的壳体1内布有细铜丝网16。
出液管口15、进料管口4的连接管上均设有电动阀17,所述电动阀17、压力表12、放空阀13均与PLC控制器相连接,所述蒸汽加热夹套3通过蒸汽管与蒸汽锅炉32相连接,所述蒸汽加热夹套3的高温冷凝水连接至蒸汽锅炉32的进液管。
在本实用新型中,所述壳体1上部设有连通外界的进料管口4,发酵醪通过进料管口4向下喷射,所述储液腔2内设有导气管5,所述导气管5一端与设置在壳体1外部的风机51出气口相连,另一端伸入所述蒸汽加热夹套3并在所述蒸汽加热夹套3内盘绕加热后伸入壳体1内,空气加热速度快,结构简单,所述导气管5的伸入壳体一端的端部52盘绕成环形盘状,且端部52管壁上间隙设置有出气孔53,自风机51吹出的风经蒸汽加热后,自出气孔53冒出,增加了储液腔2内液体的扰动性,扩大气体与发酵醪的接触面积,从而有效扩大液体的蒸发面积,加快酒蒸汽的加热蒸发速度,提高蒸酒效率,改善酒液质量,酒蒸汽上升通过酒蒸汽出口11收集,并在上升过程中对对自进料管口4流出的发酵醪进行加热。
实施例2,参照图4、与实施例1不同之处在于,所述进料管口4上设置有进料喷头,所述进料喷头下方设置有螺旋状下料通道7,所述下料通道7由螺旋隔板分隔而成,所述螺旋隔板上密集设置有小孔。
Claims (9)
1.一种高效节能蒸馏装置,其特征在于,包括壳体,所述壳体底部设有储液腔,所述壳体外壁对应于储液腔部分设有蒸汽加热夹套,所述壳体上部设有连通外界的进料管口,所述储液腔内设有导气管,所述导气管一端与设置在壳体外部的风机出气口相连,另一端伸入所述蒸汽加热夹套并在所述蒸汽加热夹套内盘绕加热后伸入壳体内,所述导气管和所述蒸汽加热夹套及壳体均密封连接,所述导气管的伸入壳体一端的端部盘绕成环形盘状,且端部管壁上间隙设置有出气孔,所述壳体顶部设置有酒蒸汽出口、压力表、放空阀以及安全阀,所述壳体底部与出液管口相连接。
2.如权利要求1所述的一种高效节能蒸馏装置,其特征在于,环形盘状的所述导气管端部外侧设有防止发酵醪渣滓堵塞出气孔的防护网罩。
3.如权利要求1或2所述的一种高效节能蒸馏装置,其特征在于,所述出气孔设置在环形盘状的导气管端部管壁底侧。
4.如权利要求1所述的一种高效节能蒸馏装置,其特征在于,所述导气管自蒸汽加热夹套的蒸汽进口伸入所述蒸汽加热夹套,且盘绕壳体至少一周后伸入壳体内。
5.如权利要求1所述的一种高效节能蒸馏装置,其特征在于,所述进料管口下方设置有至少一层伞状的液体分配盘,所述液体分配盘的表面密集均布有小孔,所述液体分配盘外圆与壳体内壁之间留有不小于20mm的间隙。
6.如权利要求5所述的一种高效节能蒸馏装置,其特征在于,所述导气管上连接有一个分支管,所述分支管向上延伸并盘绕在所述液体分配盘底部,所述分支管上均布有出气小孔,所述出气小孔与所述液体分配盘上的小孔错开布置。
7.如权利要求5所述的一种高效节能蒸馏装置,其特征在于,所述进料管口下方设置有2层液体分配盘,2层液体分配盘之间的间距不少于100mm,2层液体分配盘上的小孔错开布置。
8.如权利要求1所述的一种高效节能蒸馏装置,其特征在于,所述进料管口上设置有进料喷头,所述进料喷头下方设置有螺旋状下料通道,所述下料通道由螺旋隔板分隔而成,所述螺旋隔板上密集设置有小孔。
9.如权利要求1所述的一种高效节能蒸馏装置,其特征在于,出液管口、进料管口的连接管上均设有电动阀,所述电动阀、压力表、放空阀均与PLC控制器相连接。
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CN202121543138.8U CN215855992U (zh) | 2021-07-08 | 2021-07-08 | 一种高效节能蒸馏装置 |
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CN115505478A (zh) * | 2022-11-04 | 2022-12-23 | 甘肃滨河九粮酒业有限责任公司 | 利用小米酿酒提升九粮香型白酒风味的蒸馏装置及方法 |
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CN115505478A (zh) * | 2022-11-04 | 2022-12-23 | 甘肃滨河九粮酒业有限责任公司 | 利用小米酿酒提升九粮香型白酒风味的蒸馏装置及方法 |
CN115505478B (zh) * | 2022-11-04 | 2023-08-08 | 甘肃滨河九粮酒业有限责任公司 | 利用小米酿酒提升九粮香型白酒风味的蒸馏装置及方法 |
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