CN215854174U - 一种用于皮带加工的分条设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及皮带加工的技术领域,特别是涉及一种用于皮带加工的分条设备,其便于操作人员对皮带料辊进行上料,减少安全隐患,提高装置的实用性;包括底座、料辊板、分条机构和收料机构,两组料辊板前后对称安装在底座顶端,分条机构和收料机构均安装在底座顶端;还包括固定轴、活动板和调节机构,两组料辊板前端均设置有第一通孔,固定轴与两组第一通孔固定套装,两组活动板前端均设置有第二通孔,两组第二通孔前后对称均与固定轴轴承套装,调节结构安装在活动板上;调节机构包括第一固定板、螺杆、限位杆、滑块、支撑板、第一锥齿轮、第二固定板、传动轴、第二锥齿轮和手轮,两组第一固定板前后对称安装在底座顶端。
Description
技术领域
本实用新型涉及皮带加工的技术领域,特别是涉及一种用于皮带加工的分条设备。
背景技术
在皮带的生产过程中,为了对皮革进行剪切,使皮革快速剪切成条状,因此需要使用到分条剪切装置。
现有的皮带加工的分条设备使用中发现,将皮带料辊固定在料辊板上时,需要操作人员搬上去,皮带料比较大时,操作人员搬着比较吃力并且还存在安全隐患,不便于操作人员进行操作,导致装置的实用性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种便于操作人员对皮带料辊进行上料,减少安全隐患,提高装置的实用性的皮带加工的分条设备。
本实用新型的一种用于皮带加工的分条设备,包括底座、料辊板、分条机构和收料机构,两组料辊板前后对称安装在底座顶端,分条机构和收料机构均安装在底座顶端;还包括固定轴、活动板和调节机构,两组料辊板前端均设置有第一通孔,固定轴与两组第一通孔固定套装,两组活动板前端均设置有第二通孔,两组第二通孔前后对称均与固定轴轴承套装,两组活动板上均设置有放置槽,调节结构安装在活动板上;调节机构包括第一固定板、螺杆、限位杆、滑块、支撑板、第一锥齿轮、第二固定板、传动轴、第二锥齿轮和手轮,两组第一固定板前后对称安装在底座顶端,两组第一固定板的前左侧壁上均设置有第三通孔,螺杆与两组第三通孔轴承套装,限位杆横向安装在两组第一固定板之间,滑块左端分别设置有螺纹孔和滑孔,螺纹孔与螺杆螺纹连接,滑孔与限位杆滑动套装,两组支撑板对称前后对称且底端均与滑块顶端铰接,两组支撑板顶端分别与两组活动板底端右半区域铰接,第一锥齿轮同心安装在螺杆左端,第二固定板固定安装在底座顶端,第二固定板上设置有第四通孔,传动轴与第四通孔轴承套装,第二锥齿轮同心安装在传动轴后端,手轮同心安装在传动轴前端。
本实用新型的一种用于皮带加工的分条设备,还包括第一方管、第二方管和限位板,两组第一方管分别安装在两组料辊板的前端和后端,两组第二方管分别安装在两组活动板的前端和后端,前部限位板分别与前部的第一方管和第二方管滑动套装,后部限位板分别与后部的第一方管和第二方管滑动套装,两组限位板顶端均设置有第一限位块和第二限位块,两组第二限位块均与两组第二方管右端接触。
本实用新型的一种用于皮带加工的分条设备,两组限位板上均设置有把手。
本实用新型的一种用于皮带加工的分条设备,还包括挡板,挡板固定安装在底座顶端,挡板左端与滑块右端接触。
本实用新型的一种用于皮带加工的分条设备,还包括第一长板、第二长板和顶板,底座顶端右半区域设置有长槽,第一长板固定安装在长槽内底侧壁左半区域,第二长板右端与长槽内右侧壁铰接,第二长板顶端设置有控制槽,顶板顶端与第二长板底端铰接,长槽内底侧壁上设置有限位槽,顶板底端插入限位槽内。
本实用新型的一种用于皮带加工的分条设备,还包括斜块,斜块安装在底座右端。
本实用新型的一种用于皮带加工的分条设备,两组活动板右端均设置为斜面。
本实用新型的一种用于皮带加工的分条设备,还包括操作杆,操作杆可转动安装在手轮前端。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:底座和两组料辊板配合对固定轴进行支撑,底座和两组第一固定板配合分别对螺杆和限位杆支撑,旋转手轮,手轮带动传动轴在第二固定板的支撑下旋转,传动轴和第二锥齿轮配合带动螺杆在两组第一固定板的支撑下旋转,螺杆带动滑块在限位杆的限位下滑动,旋转手轮控制滑块向左滑动时,滑块和两组支撑板配合同时带动两组活动板在固定轴的限位下向右旋转,旋转至最低位置后,操作人员将皮带料辊放置在两组放置槽内,放置完成后旋转手轮控制滑块向右滑动,将活动板升起即可,便于操作人员对皮带料辊进行上料,减少安全隐患,提高装置的实用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型中螺杆和第一锥齿轮的连接结构示意图;
图3是本实用新型中料辊板和第一方管的连接结构示意图;
图4是本实用新型中第二长板和顶板的连接结构示意图;
附图中标记:1、底座;2、料辊板;3、分条机构;4、收料机构;5、固定轴;6、活动板;7、第一固定板;8、螺杆;9、限位杆;10、滑块;11、支撑板;12、第一锥齿轮;13、第二固定板;14、传动轴;15、第二锥齿轮;16、手轮;17、第一方管;18、第二方管;19、限位板;20、第一限位块;21、第二限位块;22、把手;23、挡板;24、第一长板;25、第二长板;26、顶板;27、斜块;28、操作杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示,本实用新型的一种用于皮带加工的分条设备,包括底座1、料辊板2、分条机构3和收料机构4,两组料辊板2前后对称安装在底座1顶端,分条机构3和收料机构4均安装在底座1顶端;还包括固定轴5、活动板6和调节机构,两组料辊板2前端均设置有第一通孔,固定轴5与两组第一通孔固定套装,两组活动板6前端均设置有第二通孔,两组第二通孔前后对称均与固定轴5轴承套装,两组活动板6上均设置有放置槽,调节结构安装在活动板6上;调节机构包括第一固定板7、螺杆8、限位杆9、滑块10、支撑板11、第一锥齿轮12、第二固定板13、传动轴14、第二锥齿轮15和手轮16,两组第一固定板7前后对称安装在底座1顶端,两组第一固定板7的前左侧壁上均设置有第三通孔,螺杆8与两组第三通孔轴承套装,限位杆9横向安装在两组第一固定板7之间,滑块10左端分别设置有螺纹孔和滑孔,螺纹孔与螺杆8螺纹连接,滑孔与限位杆9滑动套装,两组支撑板11对称前后对称且底端均与滑块10顶端铰接,两组支撑板11顶端分别与两组活动板6底端右半区域铰接,第一锥齿轮12同心安装在螺杆8左端,第二固定板13固定安装在底座1顶端,第二固定板13上设置有第四通孔,传动轴14与第四通孔轴承套装,第二锥齿轮15同心安装在传动轴14后端,手轮16同心安装在传动轴14前端;底座1和两组料辊板2配合对固定轴5进行支撑,底座1和两组第一固定板7配合分别对螺杆8和限位杆9支撑,旋转手轮16,手轮16带动传动轴14在第二固定板13的支撑下旋转,传动轴14和第二锥齿轮15配合带动螺杆8在两组第一固定板7的支撑下旋转,螺杆8带动滑块10在限位杆9的限位下滑动,旋转手轮16控制滑块10向左滑动时,滑块10和两组支撑板11配合同时带动两组活动板6在固定轴5的限位下向右旋转,旋转至最低位置后,操作人员将皮带料辊放置在两组放置槽内,放置完成后旋转手轮16控制滑块10向右滑动,将活动板6升起即可,便于操作人员对皮带料辊进行上料,减少安全隐患,提高装置的实用性。
本实用新型的一种用于皮带加工的分条设备,还包括第一方管17、第二方管18和限位板19,两组第一方管17分别安装在两组料辊板2的前端和后端,两组第二方管18分别安装在两组活动板6的前端和后端,前部限位板19分别与前部的第一方管17和第二方管18滑动套装,后部限位板19分别与后部的第一方管17和第二方管18滑动套装,两组限位板19顶端均设置有第一限位块20和第二限位块21,两组第二限位块21均与两组第二方管18右端接触;活动板6在旋转前将两组限位板19均向右滑动,两组限位板19均在第一方管17内滑出,两组第一限位块20分别与两组第二方管18接触,此时对活动板6进行旋转,两组活动板6上料完成后将活动板6旋转至水平位置,之后将两组限位板19分别插入两组手轮16内,第一方管17和第二方管18通过限位板19配合对活动板6进行支撑,提高上料之后活动板6的稳定性,提高装置的实用性。
本实用新型的一种用于皮带加工的分条设备,两组限位板19上均设置有把手22;对限位板19进行滑动时通过把手22进行操作,便于操作人员对限位板19进行滑动,提高装置的实用性。
本实用新型的一种用于皮带加工的分条设备,还包括挡板23,挡板23固定安装在底座1顶端,挡板23左端与滑块10右端接触;滑块10滑动至与挡板23接触后,此时两组活动板6水平,便于操作人员进行控制,提高装置的实用性。
本实用新型的一种用于皮带加工的分条设备,还包括第一长板24、第二长板25和顶板26,底座1顶端右半区域设置有长槽,第一长板24固定安装在长槽内底侧壁左半区域,第二长板25右端与长槽内右侧壁铰接,第二长板25顶端设置有控制槽,顶板26顶端与第二长板25底端铰接,长槽内底侧壁上设置有限位槽,顶板26底端插入限位槽内;皮带料辊比较重时需要操作人员进行滚动,操作人员通过控制槽带动第二长板25旋转,操作人员将顶板26插入限位槽内,此时顶板26和限位槽配合对第二长板25进行支撑,将第二长板25收起时,解除顶板26与限位槽的限位,旋转第二长板25底端与第一长板24接触即可,便于操作人员对皮带料辊进行滚动,提高装置的实用性。
本实用新型的一种用于皮带加工的分条设备,还包括斜块27,斜块27安装在底座1右端;通过斜块27便于操作人员将皮带料辊进行滚动,提高装置的实用性。
本实用新型的一种用于皮带加工的分条设备,两组活动板6右端均设置为斜面;操作人员对皮带料辊进行滚动,便于将皮带料料辊滚动至放置槽内,提高装置的实用性。
本实用新型的一种用于皮带加工的分条设备,还包括操作杆28,操作杆28可转动安装在手轮16前端;通过操作杆28便于操作人员对手轮16进行旋转,提高旋转效率和装置的实用性。
本实用新型的一种用于皮带加工的分条设备,其在工作时,首先旋转手轮16,手轮16带动传动轴14在第二固定板13的支撑下旋转,传动轴14和第二锥齿轮15配合带动螺杆8在两组第一固定板7的支撑下旋转,螺杆8带动滑块10在限位杆9的限位下滑动,滑块10向左滑动时,滑块10和两组支撑板11配合同时带动两组活动板6在固定轴5的限位下向右旋转,旋转至最低位置后操作人员通过控制槽带动第二长板25旋转,操作人员将顶板26插入限位槽内,将皮带料辊滚动至两组放置槽内,之后旋转手轮16控制滑块10向右滑动,将活动板6升起,滑块10滑动至与挡板23接触后停止对手轮16的旋转,然后将两组限位板19分别插入两组手轮16内,最后将皮带穿过分条机构3并打开分条机构3,分切后的皮带固定在收料机构4上进行收料即可。
本实用新型的一种用于皮带加工的分条设备,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种用于皮带加工的分条设备,包括底座(1)、料辊板(2)、分条机构(3)和收料机构(4),两组料辊板(2)前后对称安装在底座(1)顶端,分条机构(3)和收料机构(4)均安装在底座(1)顶端;其特征在于,还包括固定轴(5)、活动板(6)和调节机构,两组料辊板(2)前端均设置有第一通孔,固定轴(5)与两组第一通孔固定套装,两组活动板(6)前端均设置有第二通孔,两组第二通孔前后对称均与固定轴(5)轴承套装,两组活动板(6)上均设置有放置槽,调节结构安装在活动板(6)上;调节机构包括第一固定板(7)、螺杆(8)、限位杆(9)、滑块(10)、支撑板(11)、第一锥齿轮(12)、第二固定板(13)、传动轴(14)、第二锥齿轮(15)和手轮(16),两组第一固定板(7)前后对称安装在底座(1)顶端,两组第一固定板(7)的前左侧壁上均设置有第三通孔,螺杆(8)与两组第三通孔轴承套装,限位杆(9)横向安装在两组第一固定板(7)之间,滑块(10)左端分别设置有螺纹孔和滑孔,螺纹孔与螺杆(8)螺纹连接,滑孔与限位杆(9)滑动套装,两组支撑板(11)对称前后对称且底端均与滑块(10)顶端铰接,两组支撑板(11)顶端分别与两组活动板(6)底端右半区域铰接,第一锥齿轮(12)同心安装在螺杆(8)左端,第二固定板(13)固定安装在底座(1)顶端,第二固定板(13)上设置有第四通孔,传动轴(14)与第四通孔轴承套装,第二锥齿轮(15)同心安装在传动轴(14)后端,手轮(16)同心安装在传动轴(14)前端。
2.如权利要求1所述的一种用于皮带加工的分条设备,其特征在于,还包括第一方管(17)、第二方管(18)和限位板(19),两组第一方管(17)分别安装在两组料辊板(2)的前端和后端,两组第二方管(18)分别安装在两组活动板(6)的前端和后端,前部限位板(19)分别与前部的第一方管(17)和第二方管(18)滑动套装,后部限位板(19)分别与后部的第一方管(17)和第二方管(18)滑动套装,两组限位板(19)顶端均设置有第一限位块(20)和第二限位块(21),两组第二限位块(21)均与两组第二方管(18)右端接触。
3.如权利要求2所述的一种用于皮带加工的分条设备,其特征在于,两组限位板(19)上均设置有把手(22)。
4.如权利要求3所述的一种用于皮带加工的分条设备,其特征在于,还包括挡板(23),挡板(23)固定安装在底座(1)顶端,挡板(23)左端与滑块(10)右端接触。
5.如权利要求4所述的一种用于皮带加工的分条设备,其特征在于,还包括第一长板(24)、第二长板(25)和顶板(26),底座(1)顶端右半区域设置有长槽,第一长板(24)固定安装在长槽内底侧壁左半区域,第二长板(25)右端与长槽内右侧壁铰接,第二长板(25)顶端设置有控制槽,顶板(26)顶端与第二长板(25)底端铰接,长槽内底侧壁上设置有限位槽,顶板(26)底端插入限位槽内。
6.如权利要求5所述的一种用于皮带加工的分条设备,其特征在于,还包括斜块(27),斜块(27)安装在底座(1)右端。
7.如权利要求6所述的一种用于皮带加工的分条设备,其特征在于,两组活动板(6)右端均设置为斜面。
8.如权利要求7所述的一种用于皮带加工的分条设备,其特征在于,还包括操作杆(28),操作杆(28)可转动安装在手轮(16)前端。
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