CN215853502U - 一种平移导向移动结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种平移导向移动结构，其包括：主导轨，主导轨的两侧设置有插槽，插槽内安装有插件；托板，托板安装在主导轨上，托板的底部固定安装有固定滑轮，固定滑轮横向设置；活动调节组件，活动调节组件包括：副导轨，副导轨固定安装在托板底部，副导轨上滑动安装有活动座，活动座上安装有活动滑轮，托板的底部固定安装有固定座，固定座的侧面上设置有贯穿的配合槽；调节件，调节件与配合槽螺纹连接，调节件安装在固定座上，活动座与副导轨或所述调节件卡接；顶件，顶件螺纹连接在调节件上，调节件安装有弹簧，弹簧的第一端抵在顶件上，弹簧的第二端抵在活动座上；实现了单轨道式平移平台，并且运动平稳、可靠、占用空间小。

Description

一种平移导向移动结构

技术领域

本实用新型涉及到平移结构/设备技术领域，尤其涉及到一种平移导向移动结构。

背景技术

现有的流水生产线，除开传送带外，一般还会设置有用于进行平移的运作平台，而这些平移平台一般是双轨道配合滚珠/滚轮进行工作的，并且轨道加平台的高度相对较高。

使用双轨道来驱动平台移动的目的是保障平台的运动时的稳定，但是双轨道的安装、维护、调节是非常麻烦的，同时占用的空间也相对更大；而现有的单轨道移动平台，虽然占用空间较小，但使用时稳定性较差，竖直安装的滚轮使得平台高度与双轨道平台几乎一样，并且容易因为轨道内侧的杂物导致运作异常、滚轮损坏或卡死。

因此，亟需一种能够解决以上一种或多种问题的平移导向移动结构。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的一种或多种问题，本实用新型提供了一种平移导向移动结构。本实用新型为解决上述问题采用的技术方案是：一种平移导向移动结构，其包括：主导轨，所述主导轨的两侧设置有插槽，所述插槽内安装有插件，所述插件的外边沿伸出到所述插槽外；

托板，所述托板安装在所述主导轨上，所述托板的底部固定安装有固定滑轮，所述固定滑轮横向设置，所述固定滑轮上设置有与所述插件配合的沟槽；

活动调节组件，所述活动调节组件安装在所述托板底部并与所述固定滑轮配合，所述活动调节组件包括：

副导轨，所述副导轨固定安装在所述托板底部，所述副导轨上滑动安装有活动座，所述托板的底部固定安装有固定座，所述固定座的侧面上设置有贯穿的配合槽，所述固定座与所述活动座配合；

调节件，所述调节件与所述配合槽螺纹连接，所述调节件活动安装在所述固定座上，所述活动座与所述副导轨或所述调节件卡接；

顶件，所述顶件螺纹连接在所述调节件上，所述调节件套设安装有弹簧，所述弹簧的第一端抵在所述顶件上，所述弹簧的第二端抵在所述活动座上；

活动滑轮，所述活动滑轮横向设置，所述活动滑轮上设置有与所述插件配合的沟槽，所述活动滑轮固定安装在所述活动座上。

进一步地，还包括：滑座，所述滑座活动安装在所述副导轨上，所述活动座固定安装在所述滑座上。

进一步地，所述托板的底部设置有安装凹槽，所述副导轨固定安装在所述安装凹槽内。

进一步地，所述活动座的侧面设置有调节槽，所述调节槽与所述调节件配合，所述调节件抵在所述调节槽内或与所述调节槽螺纹连接。

进一步地，还包括：挡板，所述挡板固定安装在所述主导轨的两端，所述挡板将所述插件限位在所述插槽内。

进一步地，所述插槽呈圆弧形，所述插件为圆柱状的棒料，所述插件卡接安装在所述插槽内。

进一步地，所述固定滑轮设置有两个；所述固定滑轮和所述活动滑轮的安装高度可调；所述固定滑轮和所述活动调节组件分别设置在所述托板底部的两侧。

进一步地，所述插槽对称设置，所述固定滑轮和所述活动滑轮设置在同一水平面上。

本实用新型取得的有益效果是：本实用新型通过将所述主导轨、所述托板、所述活动调节组件、所述固定滑轮、所述活动滑轮以及其他组件通过巧妙的结构连接在一起，实现了平移导向移动结构在单轨道上的安装，并且高可靠性、高稳定性；能够通过所述活动调节组件调节安装松紧，同时便于安装、调试、拆卸；降低了运动时晃动并且能够顺滑地进行移动；降低了设备整体的占用体积、高度，便于适配多种使用环境；能够有效避免杂物从上方进入到轨道内与滑轮接触，进而致使滑轮卡死或轨道受损，同时能够适配多种单轨道，降低制造和使用成本。以上极大地提高了本实用新型的实用价值。

附图说明

图1为本实用新型一种平移导向移动结构的立体图；

图2为本实用新型一种平移导向移动结构的侧视图；

图3为本实用新型一种平移导向移动结构的主导轨示意图；

图4为本实用新型一种平移导向移动结构的局部视图；

图5为本实用新型一种平移导向移动结构的局部爆炸图。

【附图标记】

101···主导轨

102···插槽

110···插件

120···挡板

201···托板

202···安装凹槽

210···固定滑轮

301···活动调节组件

302···副导轨

303···滑座

304···活动滑轮

310···活动座

311···调节槽

320···固定座

321···配合槽

330···调节件

331···顶件

332···弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加浅显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例限制。

如图1-图5所示，本实用新型公开了一种平移导向移动结构，其包括：主导轨101，所述主导轨101的两侧设置有插槽102，所述插槽102内安装有插件110，所述插件110的外边沿伸出到所述插槽102外；

托板201，所述托板201安装在所述主导轨101上，所述托板201的底部固定安装有固定滑轮210，所述固定滑轮210横向设置，所述固定滑轮210上设置有与所述插件110配合的沟槽；

活动调节组件301，所述活动调节组件301安装在所述托板201底部并与所述固定滑轮210配合，所述活动调节组件301包括：

副导轨302，所述副导轨302固定安装在所述托板201底部，所述副导轨302上滑动安装有活动座310，所述托板201的底部固定安装有固定座320，所述固定座320的侧面上设置有贯穿的配合槽321，所述固定座320与所述活动座310配合；

调节件330，所述调节件330与所述配合槽321螺纹连接，所述调节件330活动安装在所述固定座320上，所述调节件330用于调节所述活动调节组件301，所述活动座310与所述副导轨302或所述调节件330卡接；

顶件331，所述顶件331螺纹连接在所述调节件330上，所述调节件330套设安装有弹簧332，所述弹簧332的第一端抵在所述顶件331上，所述弹簧332的第二端抵在所述活动座310上；

活动滑轮304，所述活动滑轮304横向设置，所述活动滑轮304上设置有与所述插件110配合的沟槽，所述活动滑轮304固定安装在所述活动座310的底部上；

所述托板201通过所述固定滑轮210和所述活动滑轮304安装在所述主导轨101上(横向设置的所述固定滑轮210和所述活动滑轮304与所述主导轨101两侧的所述插件110卡接)，并进行移动。所述活动滑轮304一般是固定安装在所述活动座310的底面上。上述部件的固定连接方式一般是使用螺纹连接(螺丝)。

需要指出的是，所述活动座310可以是与所述副导轨302卡接滑动安装，或是与所述调节件330卡接，并且所述活动座310与所述调节件330在卡接的同时能够螺纹连接。所述固定滑轮210、所述活动滑轮304的轮面(胎面)上设置的沟槽，用于与所述插件110的外露部分进行卡接、滚动滑行。

需要说明的是，所述主导轨101一般是型材。所述调节件330还有一种形式是：所述调节件330分为两段，两段的直径不一，前端的直径较小，所述弹簧332抵在后端上，并且后端设置有螺纹，而前端根据需要设置有螺纹。所述活动调节组件301，主要通过拧动所述调节件330，使得所述调节件330和/或所述弹簧332顶住所述活动座310进行移动，同时给予所述活动座310一个预紧力，使得安装在所述活动座310上的所述活动滑轮304能够与所述固定滑轮210配合安装在所述主轨道101上，并且稳定、牢固、可靠。而所述活动滑轮304与所述固定滑轮210是夹持在所述插件110上的，并能够在所述插件110上滑行、滚动，再通过所述调节件330根据需要来调节夹持(安装)的松紧。

具体地，如图5所示，还包括：滑座303，所述滑座303活动安装在所述副导轨302上，所述活动座310固定安装在所述滑座303上；所述托板201的底部设置有安装凹槽202，所述副导轨302固定安装在所述安装凹槽202内。所述安装凹槽202的作用是限位所述活动座310的移动，同时能够降低所述活动滑轮304安装后凸出的高度，进而降低所述托板201与所述主导轨101的间距，以及整体高度。所述滑座303的作用是：在所述副导轨302于所述活动座310直接滑动安装时，所述活动座310在磨损后，更换起来非常麻烦并且成本较高，通过所述滑座303来连接所述活动座310和所述副导轨302，能够避免所述活动座310的磨损，同时便于更换和降低成本。而且在同时设置所述安装凹槽202和所述滑座303时，由于更多的限位，所述活动座310在所述副导轨302上的导向移动更加平直。在设置有所述安装凹槽202时，所述活动座310或所述滑座303与所述副导轨302不卡接，此时所述副导轨302仅用于导向，所述活动座310、所述滑座303的承载由所述调节件330进行(所述调节件330与所述活动座310或所述滑座303卡件滑动安装)。

具体地，如图5所示，所述活动座310的侧面设置有调节槽311，所述调节槽311与所述调节件330配合，所述调节件330抵在所述调节槽311内或与所述调节槽311螺纹连接；所述固定滑轮210设置有一般两个，所述活动滑轮304一般设置有一个，以便于使用。如图3所示，还包括：挡板120，所述挡板120固定安装在所述主导轨101的两端，所述挡板120将所述插件110限位在所述插槽102内。所述插槽102呈圆弧形，所述插件110为圆柱状的棒料，以便于安装和使用；所述插件110卡接安装在所述插槽102内。

需要指出的是，如图2-图4所示，所述固定滑轮210和所述活动滑轮304的安装高度可调；所述固定滑轮210和所述活动调节组件301分别设置在所述托板201底部的两侧；所述插槽102对称设置，所述固定滑轮210和所述活动滑轮304设置在同一水平面上。进而使得滑轮组在所述主导轨101上的移动更加稳定、可靠、顺滑。

本实用新型在使用时，通过拧动所述调节件330，调节所述活动滑轮304与所述固定滑轮210之间的距离，来实现在所述主导轨101上的安装、拆卸，同时在使用、调试过程中，调节对所述主导轨101的夹持松紧。通过所述顶件331、所述弹簧332、所述调节件330之间的配合，给予所述活动座310一定的预紧力，使得所述固定滑轮210和所述活动滑轮304在所述主导轨101上夹持得更牢固，同时更耐冲击，不易损坏。

综上所述，本实用新型通过将所述主导轨101、所述托板201、所述活动调节组件301、所述固定滑轮210、所述活动滑轮304以及其他组件通过巧妙的结构连接在一起，实现了平移导向移动结构在单轨道上的安装，并且高可靠性、高稳定性；能够通过所述活动调节组件调节安装松紧，同时便于安装、调试、拆卸；降低了运动时晃动并且能够顺滑地进行移动；降低了设备整体的占用体积、高度，便于适配多种使用环境；能够有效避免杂物从上方进入到轨道内与滑轮接触，进而致使滑轮卡死或轨道受损，同时能够适配多种单轨道，降低制造和使用成本。以上极大地提高了本实用新型的实用价值。

以上所述的实施例仅表达了本实用新型的一种或多种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此理解为对本实用新型专利的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种平移导向移动结构，其特征在于，包括：主导轨，所述主导轨的两侧设置有插槽，所述插槽内安装有插件，所述插件的外边沿伸出到所述插槽外；

托板，所述托板安装在所述主导轨上，所述托板的底部固定安装有固定滑轮，所述固定滑轮横向设置，所述固定滑轮上设置有与所述插件配合的沟槽；

活动调节组件，所述活动调节组件安装在所述托板底部并与所述固定滑轮配合，所述活动调节组件包括：

副导轨，所述副导轨固定安装在所述托板底部，所述副导轨上滑动安装有活动座，所述托板的底部固定安装有固定座，所述固定座的侧面上设置有贯穿的配合槽，所述固定座与所述活动座配合；

调节件，所述调节件与所述配合槽螺纹连接，所述调节件活动安装在所述固定座上，所述活动座与所述副导轨或所述调节件卡接；

顶件，所述顶件螺纹连接在所述调节件上，所述调节件套设安装有弹簧，所述弹簧的第一端抵在所述顶件上，所述弹簧的第二端抵在所述活动座上；

活动滑轮，所述活动滑轮横向设置，所述活动滑轮上设置有与所述插件配合的沟槽，所述活动滑轮固定安装在所述活动座上。

2.根据权利要求1所述的一种平移导向移动结构，其特征在于，还包括：滑座，所述滑座活动安装在所述副导轨上，所述活动座固定安装在所述滑座上。

3.根据权利要求1或2所述的一种平移导向移动结构，其特征在于，所述托板的底部设置有安装凹槽，所述副导轨固定安装在所述安装凹槽内。

4.根据权利要求1所述的一种平移导向移动结构，其特征在于，所述活动座的侧面设置有调节槽，所述调节槽与所述调节件配合，所述调节件抵在所述调节槽内或与所述调节槽螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种平移导向移动结构，其特征在于，还包括：挡板，所述挡板固定安装在所述主导轨的两端，所述挡板将所述插件限位在所述插槽内。

6.根据权利要求1所述的一种平移导向移动结构，其特征在于，所述插槽呈圆弧形，所述插件为圆柱状的棒料，所述插件卡接安装在所述插槽内。

7.根据权利要求1所述的一种平移导向移动结构，其特征在于，所述固定滑轮设置有两个。

8.根据权利要求1所述的一种平移导向移动结构，其特征在于，所述固定滑轮和所述活动滑轮的安装高度可调；所述固定滑轮和所述活动调节组件分别设置在所述托板底部的两侧。

9.根据权利要求1所述的一种平移导向移动结构，其特征在于，所述插槽对称设置，所述固定滑轮和所述活动滑轮设置在同一水平面上。

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