CN216692053U - 一种超薄型丝杆导轨模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种超薄型丝杆导轨模组，包括底座、动力组件、丝杆、限位件、支撑块以及安装板；所述丝杆具体位于底座的中部，所述丝杆的一个端部通过动力组件与底座连接，所述丝杆通过安装板与滑块连接，所述滑块通过导向件与滑轨活动连接，所述导向件的数量不少于一个，所述滑块通过支撑块与底座接触，所述底座上设置有安装槽，所述支撑块通过弹性元件与安装槽的底部活动连接。本实用新型提供一种超薄型丝杆导轨模组，降低了丝杆滑轨模组的厚度，提高了丝杆滑轨模组的使用适用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及丝杆导轨领域，具体涉及一种超薄型丝杆导轨模组。
背景技术
丝杆滑轨模组是一种常用的动力组件，常用的丝杆滑轨模组中滑块通常是位于滑轨的上方。
造成了丝杆滑轨组件的厚度较厚，当安装空间较小的地方丝杆滑轨组件模组不能正常使用，现在急需一种厚底较薄的丝杆滑轨模组。
实用新型内容
本实用新型的目的是：提供一种超薄型丝杆导轨模组，解决以上问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：
一种超薄型丝杆导轨模组，包括底座、动力组件、丝杆、限位件、支撑块以及安装板；所述丝杆具体位于底座的中部，所述丝杆的一个端部通过动力组件与底座连接，所述丝杆通过安装板与滑块连接，所述滑块通过导向件与滑轨活动连接，所述导向件的数量不少于一个，所述滑块通过支撑块与底座接触，所述底座上设置有安装槽，所述支撑块通过弹性元件与安装槽的底部活动连接。
进一步的，所述滑轨和滑块上均设置有侧槽，所述导向件具体位于侧槽内，所述滑块和滑轨均关于丝杆对称，所述滑块与底座分离。
进一步的，所述导向件有多个，所述导向件具体为钢珠，每个所述导向件的球面均与两侧的滑轨和滑块上的侧槽的槽壁接触，所述滑轨与底座连接。
进一步的，所述滑块与支撑块分离，所述弹性元件具体为弹簧，所述支撑块关于丝杆对称，所述限位件位于滑轨和滑块的端部。
进一步的，所述滑块与支撑块接触，所述限位件与侧槽位置相对应。
本实用新型的有益效果为：提供一种超薄型丝杆导轨模组，通过底座、动力组件、丝杆、限位件、支撑块以及安装板相互配合使用，通过制作滑块通过侧面与滑轨侧面连接的丝杆滑轨模组，实现降低丝杆滑轨模组整体厚度的效果，降低了丝杆滑轨模组的厚度，提高了丝杆滑轨模组的使用适用性。
附图说明
图1为本实用新型一种超薄型丝杆导轨模组的整体结构轴测图。
图2为本实用新型一种超薄型丝杆导轨模组的部分结构轴测图。
图3为本实用新型一种超薄型丝杆导轨模组的整体结构主视图。
图4为本实用新型一种超薄型丝杆导轨模组的又一部分结构轴测图。
图5为本实用新型一种超薄型丝杆导轨模组的另一部分结构轴测图。
图中：1、底座；2、动力组件；3、丝杆；4、滑轨；5、滑块；51、侧槽；6、限位件；7、导向件；8、安装板；9、安装槽；10、支撑块；11、弹性元件。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参考图1至图5，一种超薄型丝杆导轨模组，包括底座1、动力组件2、丝杆3、限位件6、支撑块10以及安装板8；所述丝杆3具体位于底座1的中部，所述丝杆3的一个端部通过动力组件2与底座1连接，用于提供丝杆3旋转的动力，所述丝杆3通过安装板8与滑块5连接，用于带动安装板8做直线运动，所述滑块5通过导向件7与滑轨4活动连接，用于对与滑块5连接的安装板8起到导向作用，所述导向件7的数量不少于一个，所述滑块5通过支撑块10与底座1接触，用于对滑块5起到支撑作用，提高模组的使用寿命，所述底座1上设置有安装槽9，所述支撑块10通过弹性元件11与安装槽9的底部活动连接，用于对支撑块10起到支撑作用，所述动力组件2与外部控制系统电性连接。
所述滑轨4和滑块5上均设置有侧槽51，用于放置导向件7，所述导向件7具体位于侧槽51内，所述滑块5和滑轨4均关于丝杆3对称，用于确保安装板8受力均匀，所述滑块5与底座1分离。
所述导向件7有多个，用于确保滑块5运动路径的稳定性，所述导向件7具体为钢珠，每个所述导向件7的球面均与两侧的滑轨4和滑块5上的侧槽51的槽壁接触，用于确保滑块5运动路径的稳定性，所述滑轨4与底座1连接。
所述滑块5与支撑块10分离，所述弹性元件11具体为弹簧，所述支撑块10关于丝杆3对称，用于确保安装板8受力均匀，所述限位件6位于滑轨4和滑块5的端部，用于防止导向件7从侧槽51内滑出。
所述滑块5与支撑块10接触，用于对滑块5起到支撑作用，所述限位件6与侧槽51位置相对应。
本实用新型的工作原理为：当开始使用模组前将模组与对应的结构连接，即将安装板8和底座1与对应的结构连接，在使用过程中：在外部控制系统的控制下动力组件2开始工作带动丝杆3旋转，丝杆3的螺母座带动安装板8做直线运动，在此过程中安装板8上的滑块5与滑轨4发生相对运动，在此过程中滑块5和滑轨4侧槽51内的导向件7发生旋转，在此过程中滑块5在支撑块10上滑动，在此过程中支撑块10将安装槽9内的弹性元件11部分压缩，保持上述工序直到工作结束。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种超薄型丝杆导轨模组，其特征在于：包括底座(1)、动力组件(2)、丝杆(3)、限位件(6)、支撑块(10)以及安装板(8)；所述丝杆(3)具体位于底座(1)的中部，所述丝杆(3)的一个端部通过动力组件(2)与底座(1)连接，所述丝杆(3)通过安装板(8)与滑块(5)连接，所述滑块(5)通过导向件(7)与滑轨(4)活动连接，所述导向件(7)的数量不少于一个，所述滑块(5)通过支撑块(10)与底座(1)接触，所述底座(1)上设置有安装槽(9)，所述支撑块(10)通过弹性元件(11)与安装槽(9)的底部活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种超薄型丝杆导轨模组，其特征在于：所述滑轨(4)和滑块(5)上均设置有侧槽(51)，所述导向件(7)具体位于侧槽(51)内，所述滑块(5)和滑轨(4)均关于丝杆(3)对称，所述滑块(5)与底座(1)分离。
3.根据权利要求2所述的一种超薄型丝杆导轨模组，其特征在于：所述导向件(7)有多个，所述导向件(7)具体为钢珠，每个所述导向件(7)的球面均与两侧的滑轨(4)和滑块(5)上的侧槽(51)的槽壁接触，所述滑轨(4)与底座(1)连接。
4.根据权利要求1所述的一种超薄型丝杆导轨模组，其特征在于：所述滑块(5)与支撑块(10)分离，所述弹性元件(11)具体为弹簧，所述支撑块(10)关于丝杆(3)对称，所述限位件(6)位于滑轨(4)和滑块(5)的端部。
5.根据权利要求4所述的一种超薄型丝杆导轨模组，其特征在于：所述滑块(5)与支撑块(10)接触，所述限位件(6)与侧槽(51)位置相对应。
Priority Applications (1)
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2021
- 2021-12-30 CN CN202123398793.1U patent/CN216692053U/zh active Active
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