CN2158519Y - 双轴双热源逆流式多层旋片干燥机 - Google Patents

双轴双热源逆流式多层旋片干燥机 Download PDF

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张国斌
林向阳
周淳
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Abstract

一种双轴双热源逆流式多层旋片干燥机,其技术 方案是机体由多层组成,各层之间以螺钉相联,每层 机体中均水平装有二根转轴,转轴表面螺旋状分布有 旋片,旋片与物料前进方向的转轴轴线成锐角,每层 机体均设有上下加热腔,上、下加热腔之间以双圆弧 曲面为分界面。本实用新型比普通干燥设备的热效 率提高10—30%,它可以适合于粘度较大,含水量较 高的各种物料的干燥。

Description

本实用新型涉及一种干燥设备,特别是一种双轴双热源逆流式多层旋片干燥机。
目前,干燥机的种类很多,如流化床干燥机、气流干燥机、滚筒干燥机、振动干燥机等,上述干燥机热效率较低,而且不适合粘度较大,含水量较高的粉粒状物料的干燥。还有一种单轴顺流式旋片干燥机,它的热空气与物料同方向运动,物料中的水汽也同物料同向运动,很难从物料中排出。另外由于这种干燥机为单轴式,即每个封闭的机体内有一根轴,这样势必使机体内空间较小,热空气压力提高,流速较大。上述原因造成这种干燥机热效率低,物料干燥效果不好。
本实用新型的目的是提供一种新型结构的干燥机,它可以提高热效率,并适合于粘度大、含水量高的物料的干燥,提高其干燥效果。
本实用新型的目的是这样实现的:它包括传动机构和机体,其特征是机体由多层组成,每层机体中均水平装有二根转轴,转轴表面螺旋状分布有旋片,旋片与物料前进方向的转轴轴线成锐角,每层机体均设有上下加热腔,上、下两个加热腔之间装有双圆弧形隔板,上、下加热腔的热空气入口均设在最下层机体上。
本实用新型采用热物理法对物料进行干燥,物料在旋片的作用下被抛起,前移,并同时受到上加热腔的直接加热及下加热腔的间接加热,物料温度迅速升高,使其中的水份迅速汽化,并随尾气排出。由于本实用新型采用多层结构,物料从入料口至出料口的行程较长,同时设置二个加热腔,热风运动方向与物料相反,可以将物料中大量的水汽带走,同时由于本实用新型的机体为双圆弧形,机体内空间加大,使热空气压力及流速降低,物料在其中可以得到充分的汽化,所以本实用新型干燥效果好,热效率高,比普通干燥设备的热效率提高10-30%,另外本实用新型中物料的运动是靠旋片拨动而实现的,因此无论何种粘度较大、含水量较高的物料,均能在旋片的带动下被抛起,撒落及向前移动,所以它可以适合于粘度较大,含水量较高的各种物料的干燥。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的一种具体实施例的结构示意图。
图2是图1中的A-A剖视图。
图3是图1中的Ⅰ部放大图。
图中机体5有二层,之间以螺钉相联,下层机体与底架1用螺钉固定,每层机体中水平装有二根转轴9,通过轴承座8安装在支架3上,转轴的表面固定装有旋片10,旋片在转轴表面螺旋状分布,其安装方向与旋片的安装物料前进方向的转轴轴线成锐角,最好是2-15°角,每层机体中均设有上加热腔13及下加热腔14,之间以隔板23相隔,隔板为双圆弧形,热空气分别从入口6和入口4进入下层机体的上、下加热腔,并由出口19及21排出,继而由入口15和7进入上层机体的上、下加热腔,最后与物料中的水汽一同由出口12和18排出。图中11为物料的进料口,物料由此进入,在旋片的带动下运动至上层机体的尽头,落入下层机体并在旋片的带动下由出料口2逸出。传动机构包括调速电机20、减速机22以及链条传动机构的链轮16和链条17。由于本实用新型的下加热腔是与物料分隔开的,所以下加热腔的热空气可以采用燃烧尾气作加热源。

Claims (2)

1、一种双轴双热源逆流式多层旋片干燥机,包括传动机构和机体,其特征是机体由多层组成,每层机体中均水平装有二根转轴,转轴表面螺旋状分布有旋片,旋片与物料前进方向的转轴轴线成锐角,每层机体均设有上下加热腔,上、下两个加热腔之间装有双圆弧形隔板,上、下加热腔的热空气入口均设在最下层机体上。
2、根据权利要求1所述的多层旋片干燥机,其特征是旋片与物料前进方向的转轴轴线成2-15°夹角。
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