CN220039012U - 一种用于替代燃料烘干的带式烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及固废替代燃料领域，特别是涉及一种用于替代燃料烘干的带式烘干机；所述带式烘干机主体为干燥箱，在干燥箱顶部设有进风管，在干燥箱内部设有输送带、热交换器和料带清洗装置；在干燥箱外部设有风机，每个风机都有单独的排风口，在干燥箱外部对称的侧面分别设有喂料螺旋装置和出料螺旋，在喂料螺旋装置同侧设有纠偏装置；利用本装置可提高回转窑预热的利用率和系统运行的稳定性和高效性，能将50％湿度物料烘干至湿度20％以下作为替代燃料入窑，烘干后的物料热值更加稳定，在水泥生产中有利于生产出质量更好的水泥。

Description

一种用于替代燃料烘干的带式烘干机

技术领域

本实用新型涉及固废替代燃料领域，特别是涉及一种用于替代燃料烘干的带式烘干机。

背景技术

网带式烘干机广泛应用于食品、木业、建材等行业，利用钢网作为传输带运载物料降低物料中的水分，对物料进行连续烘干，在实际生产和应用中既可以和其他设备配套使用，也可以单独使用。

目前，生活垃圾的处理问题已受到全球范围内的普遍关注，传统的垃圾处理方式只是实现了垃圾污染的转移和减量，难以真正达到垃圾处理的“无害化、减容化、资源化、集约化”要求。水泥窑协同处置城市生活垃圾技术日渐成熟，使生活垃圾成为替代燃料加以利用，但现有方法中，缺少对物料含水率的控制手段，生活垃圾的含水率对水泥窑协同处置生活垃圾的效率和水泥窑运行的稳定性和持续性有较大影响，常用的技术手段如机械挤压系统和生物干化系统，只能将生活垃圾的含水率控制在50％左右，送入水泥窑后会对熟料烧成质量产生较大影响。

专利CN 103486836 B提供了一种网带式烘干机，通过在机箱顶部设置分流管道，在分流通道上分别均匀设置热风进风口和热风出风口，再通过热风出口与竖向热风通道相连接，竖向热风通道下端位于机箱的底部且与机箱的内部连通，从而起到使热风均匀分散，对粮食均匀烘干的目的。虽然该装置内热风由下向上运动，使热风不能只团聚在箱体顶部，在箱体内均匀分布，但是其箱体侧壁包含内壁和外壁两层，所述竖向热风通道由内壁、外壁以及所述侧壁内的竖向隔板构成，热风难以直接作用于物料表面，加大了热量的消耗，并且不适用于较大物料的烘干或较小粒径物料的烘干。

在面对不同的物料，由于不同物料的特性不同，对带式烘干机的工作效率会产生影响，如物料粒径不同导致难以平铺均匀烘干；或长时间工作后，烘干带孔隙会被小粒径的物料堵塞导致网带通风量下降，烘干效果下降；也可能出现由于物料轻重不同导致输送带在运动过程中发生偏移，对机器造成破坏等。

因此，本领域技术人员旨在提供一种用于替代燃料烘干的带式烘干机，能够有效降物料的含水率，使烘干后的物料便于后续生产生活中作为替代燃料加以利用，同时延长机器的使用寿命，提高工作效率。

实用新型内容

为解决背景技术中提到的问题，克服上述不足，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于替代燃料烘干的带式烘干机，主要包括干燥箱、热交换器、输送带、料带清洗装置、进风管、风机、喂料螺旋装置、出料螺旋、纠偏装置。

所述干燥箱是一个内部中空的箱体结构，箱壁是由耐腐蚀材料制作而成，如不锈钢；将所述干燥箱任意两个相对的侧面，仅在上部设有挡板，与底面形成两个孔，两个孔分别为进料口和出料口，进料口到出料口方向即为输送带运动方向。

在所述干燥箱内部设有输送带，在所述输送带底部设有转动轴，通过转动轴带动输送带运转；所述输送带两端分别延伸至进料口和出料口之外。

进一步地，输送带运转速度为0.5m/min～3m/min。

进一步地，所述输送带为外圈由聚酯纤维包裹的输送带，所述聚酯纤维输送带耐腐蚀、耐高温，且通气性好。

进一步地，所述聚酯纤维输送带中带有金属丝，所述输送带在运转过程中可将运转中产生的静电导出，防止产生电火花，引发火灾。

进一步地，在所述干燥箱内部设置支架，在支架上安装有硅胶挡板压在所述输送带非运动方向的两端，达到密封效果，防止所述输送带与所述箱体之间的孔隙中掉入物料或残渣，难以清理、维护；所述硅胶挡板接触输送带在完成密封物料的同时对输送带的磨损较为轻微。

进一步地，所述输送带沿运动方向，在输送带的中间位置设有可拆卸的翻料轴，所述翻料轴上设有若干翅片，翅片与中轴的夹角以及单圈翅片数量可根据物料情况进行调整，单圈翅片均匀分布，不同圈的翅片错落分布；所述输送带在运转过程中带动翻料轴转动，所述翻料轴在转动过程中可将经过的物料进行翻面，使物料的不同平面能够均匀受热，可根据物料特性选择在烘干过程中是否使用翻料轴。

在所述干燥箱内部，所述输送带上方，将干燥箱侧面的两块挡板相连接，在干燥箱内部形成一个平面，在平面上设置有热交换器，所述热交换器中安装有若干发热元件，在对物料烘干时根据需求，打开热交换器，对物料进行烘干。

进一步地，热交换器的温度控制在80～150℃。

在所述干燥箱内部安装有料带清洗装置，所述料带清洗装置设置在所述输送带下方，所述料带清洗装置带有高压喷头，当需要清洗时开启料带清洗装置，利用高压喷头喷出的水柱对料带进行清洗，可洗出料带缝隙中的物料碎渣，防止料带堵塞。

在所述干燥箱的外部顶面上设有一根进风管，所述进风管一端伸出干燥箱顶部，另一端深入干燥箱内部；所述进风管伸出干燥箱顶部的部分可与其他能够提供热源的装置相连接，如回转窑，可将回转窑余热通过所述进风管输送到干燥箱内。

进一步地，热源温度控制在80～150℃，在实际工作过程中，可根据需要选择热风来源，如选择利用回转窑或其他设备的余热，也可选择使用干燥箱内的热交换器。

所述干燥箱外部底端设有若干个均匀分布的风机，在所述每个风机上均单独设有一个排风口，通过所述风机运转，让干燥箱内部的空气流通，使热气能够穿透物料层，帮助物料干燥，并利用排风口排出干燥箱内部的热气，完成热交换。

所述干燥箱外部靠近进风管一端的侧壁上的孔为进料口，在进料口外设有喂料螺旋装置，所述喂料螺旋装置周围设有挡板与干燥箱相连接形成进料仓，所述喂料螺旋装置设置在所述进料仓顶部，所述喂料螺旋装置下方为所述输送带延伸出所述进料口的部分；在所述喂料螺旋装置顶部可设置遮挡板，将进料仓上部遮盖住，在所述喂料螺旋装置正上方开有投料口，保证物料能够从喂料螺旋正上方投入。

进一步地，所述喂料螺旋装置由两个螺旋装置组成，由电机驱动，两个螺旋装置旋转方向相反；物料从两个螺旋装置中间送入，两个螺旋装置相对转动，带动物料由上向下运动，落在所述输送带上。

进一步地，所述喂料螺旋装置可通过电液推杆上下移动，可根据物料的特性来调整落在所述输送带上的物料的厚度，便于物料的烘干。

进一步地，物料层厚度为100～200mm。

在所述干燥箱与进料口对应的另一侧面上的孔即为出料口，在出料口外设有出料螺旋，为单个螺旋装置；在所述出料螺旋周围设有挡板与干燥箱相连形成出料仓，所述出料螺旋设置在所述出料仓底部，所述出料螺旋位于输送带延伸出出料口部分的下方。

进一步地，所述出料仓没有底部挡板，可根据生产需求在出料螺旋下方设置溜管等，便于将干燥后的物料转移。

进一步地，所述输送带运动方向的两端分别延伸出位于干燥箱上的进料口和出料口的位置，所述输送带运动方向的两端分别延长至所述进料仓和出料仓中。

在所述干燥箱外侧，与所述喂料螺旋装置同侧还设有与输送带相连的纠偏装置，所述纠偏装置由纠偏滚筒、纠偏支座、纠偏拉杆、拉杆连接杆、位移传感器和纠偏驱动器组成，同时还设有纠偏制作轨道；设置好所述位移传感器的固定距离，当距离变化后通过纠偏驱动器的推杆伸出缩回带动纠偏拉杆拉动拉杆连接杆，拉杆连接杆拉动纠偏滚筒在纠偏制作轨道内摆动，直到所述输送带回中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.一种用于替代燃料烘干的带式烘干机，通过设置进风管连接回转窑或其他装置或利用热交换器与风机进行热交换，同时利用风机带动干燥箱内热气流通，经过风机抽走的热风穿过物料层完成热交换烘干物料水分并排出，提高了回转窑预热的利用率和系统运行的稳定性和高效性，可将50％湿度物料烘干至湿度20％以下作为替代燃料入窑，烘干后的物料热值更加稳定，在水泥生产中有利于生产出质量更好的水泥。

2.输送带外层由聚酯纤维包裹，增强输送带耐腐蚀、耐高温的强度，并且也不会影响输送带的透气性能，同时输送带中带有金属丝，能有效防止在密闭高温的条件下产生火花，造成火灾。

3.通过设置喂料螺旋装置，两个螺旋装置将物料进行机械挤压，将物料进行挤压变形，形成较为均匀的有一定厚度的物料层，便于在干燥箱内进行均匀的烘干，同时在干燥箱内设置翻料轴，可以帮助物料翻面，进行双面烘干，提高烘干效率。

4.利用硅胶挡板将输送带两端压紧，硅胶挡板可防止物料或残渣掉入输送带和干燥箱内壁之间，还能防止热风从输送带两侧漏出，造成浪费，同时硅胶的材质也能减少输送带在运转过程中由于摩擦造成的磨损；在输送带下方设有料带清洗装置，可以对输送带的孔隙进行清理，防止网带孔隙堵塞，降低通气性；并设有纠偏装置，防止输送带在运转过程中发生偏移。

附图说明

图1为本实用新型一种用于替代燃料烘干的带式烘干机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种用于替代燃料烘干的带式烘干机的正面剖视结构图；

图3为本实用新型一种用于替代燃料烘干的带式烘干机的俯视图；

图4为本实用新型一种用于替代燃料烘干的带式烘干机的正视图；

图5为本实用新型一种用于替代燃料烘干的带式烘干机的纠偏装置结构图；

图6为本实用新型一种用于替代燃料烘干的带式烘干机的喂料螺旋示意图；

图7为本实用新型一种用于替代燃料烘干的带式烘干机的翻料轴示意图；

图8为本实用新型一种用于替代燃料烘干的带式烘干机的输送密封局部视图；

图9为本实用新型一种用于替代燃料烘干的带式烘干机的翻料输送带结构图；

图10为本实用新型一种用于替代燃料烘干的带式烘干机的带式烘干机的局部视图。

1-干燥箱，2-进风管，3-风机，31-排风口，4-喂料螺旋装置，41-电液推杆，5-出料螺旋，6-输送带，61-转动轴，62-金属丝，7-热交换器，8-料带清洗装置，9-翻料轴，10-纠偏装置，101-纠偏滚筒，102-纠偏支座，103-纠偏拉杆，104-拉杆连接杆，105-位移传感器，106-纠偏驱动器，11-硅胶挡板，12-物料，13-电机，14-进料口，141-进料仓，15-出料口，151-出料仓，16-螺旋装置。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

实施例中，喂入物料含水率约为50％，处理量为400～600t/d，通过计算及物料适配性，本替代燃料烘干的带式烘干机选用宽度为6m的输送带，熟料料厚设计值为150mm，干燥箱总长26.4m，输送带输送速度0.69m/min，湿物料干燥停留时间38.4min。

实施例中，风机3风量为150000m3/h，功率155kW，数量为2台。

实施例1

在本实施例中，通过进风管2与水泥窑相连，利用水泥窑余热为带式烘干机提供热源，具体地，结合图1和4所示，一种用于替代燃料烘干的带式烘干机包括干燥箱1，在干燥箱1顶部设有进风管2；在干燥箱1外部底面设有若干风机3，每个风机都单独设有排风口31；干燥箱1的两个对称的侧面分别设有进料口14和出料口15；在进料口14外设有喂料螺旋装置4，在喂料螺旋装置4周围设立挡板，形成进料仓141；在出料仓141旁设有纠偏装置10；在出料口15外设有出料螺旋5，在出料螺旋5周围设立挡板，形成出料仓151。

如图2所示，所述干燥箱1内部设有输送带6，在输送带6上设有金属丝62，输送带6两端延伸至进料仓14和出料仓15中；在所述输送带6上方设有热交换器7，在所述输送带6上设有翻料轴9，在所述输送带下方设有料带清洗装置8。

本实施例中，所要烘干的物料为树皮，如图3所示，将树皮喂入喂料螺旋装置4中，从两个螺旋装置中间放入，打开电机13，如图6所示的相同的两个螺旋装置16开始做相对转动，对中间的树皮进行挤压，将物料由上向进料仓底部141方向输送，最终落在输送带6延伸至进料仓141中的部分上。

如图10所示为调节喂料螺旋4的电液推杆41，将喂料螺旋装置4的电液推杆41调整到适宜高度使物料经过喂料螺旋装置4挤压后落在输送带6上，使落在输送带6上的料层厚度为150mm，使物料能够均匀平铺在输送带6上。

如图8所示，当物料随输送带6输送时，利用硅胶挡板11压住输送带6两侧边缘完成密封效果，防止在输送过程中物料或物料残渣掉入输送带与干燥箱1侧壁之间的缝隙中，同时保证大部分热风穿过料层，防止热风从输送带两侧漏出造成热量浪费。

进风管2连接水泥窑，利用水泥窑预热为干燥箱1提供热源，进风管2接入水泥窑余热温度为100～120℃，经过风机3抽走的热风穿过料层完成热交换烘干物料水分从风机3的排风口31排出。

同时，在输送带6运转的过程中，带动翻料轴9转动，如图7所示，在翻料轴9上设有若干翅片，在转动过程中翅片可以带动输送带6上的物料进行翻转，使物料上下面均能被烘干，经过烘干后的物料随输送带6输送到出料仓151落入出料螺旋5后进入下一工序，本设备烘干过程结束，烘干结束后物料树皮的含水率在20％以下。

在输送过程中，如若输送带6发生偏移，输送带会将接近开关顶出偏摆一定角度，利用纠偏装置10将输送带6调整回正确的位置。若接近开关偏摆超过30°，如图5所示，纠偏拉杆103开始工作，纠偏拉杆103伸出或缩回造成纠偏滚筒101打斜带动输送带6回正，当输送带6回到中间位置后，接近开关依靠内部弹簧回到零位，纠偏拉杆103回原位，纠偏滚101回正，纠偏过程结束。

承接物料的输送带6下方设置有料带清洗装置8，可以对带式烘干机进行清洗，在干燥箱1外部设有差压变送器，差压变送器能够通过压力变化控制料带清洗装置8自动启停。

如图2所示，输送带6通过连接不同的转动轴61以及纠偏装置10进行循环运转，若差压变送器显示内腔压力增大时说明输送带6网带上的小孔堵塞比较严重，透气性下降，此时料带清洗装置8的高压喷头开始工作，高压喷头设置在输送带6运动方向的中间位置，喷水方向朝下，对转动到高压喷头下方的输送带6进行冲洗，将堵塞输送带6小孔中的物料清洗出去，同时也不会影响到料带清洗装置8上方输送带6上的物料，干燥箱内部压力恢复到设定值时，说明输送带6透气性已恢复，料带清洗装置8停止工作。

实施例2

在本实施例中，进风管2不外接其他能够输送热源的设备，如图1所示，一种用于替代燃料烘干的带式烘干机包括干燥箱1，虽然在干燥箱1顶部设有进风管2，当进风管2不外接其他设备时，直接接入大气即可，但是在实际生产过程中要注意做好防雨措施，防止雨水进入干燥箱1内部。

再结合图4所示，在干燥箱1外部底面设有若干风机3，每个风机都单独设有排风口31；干燥箱1的两个对称的侧面分别设有进料口14和出料口15；在进料口14外设有喂料螺旋装置4，在喂料螺旋装置4周围设立挡板，形成进料仓141；在出料仓141旁设有纠偏装置10；在出料口15外设有出料螺旋5，在出料螺旋5周围设立挡板，形成出料仓151。

本实施例中，所要烘干的物料为树皮，将树皮喂入喂料螺旋装置4中，打开电机13，如图6所示的相同的两个螺旋装置16开始做相对转动，将物料由上向进料仓底部141方向输送，最终落在输送带6延伸至进料仓141中的部分上。

如图10所示为调节喂料螺旋4的电液推杆41，将喂料螺旋装置4的电液推杆41调整到适宜高度使物料经过喂料螺旋装置4挤压后落在输送带6上，使落在输送带6上的料层厚度为150mm，使物料能够均匀平铺在输送带6上。

如图8所示，当物料随输送带6输送时，利用硅胶挡板11压住输送带6两侧边缘完成密封效果，防止在输送过程中物料或物料残渣掉入输送带与干燥箱1侧壁之间的缝隙中，同时保证大部分热风穿过料层，防止热风从输送带两侧漏出造成热量浪费。

进风管2不外接其他供热设备，利用干燥箱内设置的热交换器7为干燥箱1提供热源，热交换器7由若干发热元件组成，打开热交换器7，将温度控制在100～120℃，在干燥箱1内形成的热风经过风机3抽走，风机3抽走的热风穿过料层完成热交换，烘干物料水分从风机3的排风口31排出。

在输送带6运转的过程中，由于所要烘干的物料为树皮，在烘干过程中也可不使用翻料轴9，是否使用翻料轴9可根据物料的特性进行选择；经过烘干后的物料随输送带6输送到出料仓151落入出料螺旋5后进入下一工序，本设备烘干过程结束，烘干结束后物料树皮的含水率在20％以下。

在输送过程中，如若输送带6发生偏移，输送带会将接近开关顶出偏摆一定角度，利用纠偏装置10将输送带6调整回正确的位置。若接近开关偏摆超过30°，如图5所示，纠偏拉杆103开始工作，纠偏拉杆103伸出或缩回造成纠偏滚筒101打斜带动输送带6回正，当输送带6回到中间位置后，接近开关依靠内部弹簧回到零位，纠偏拉杆103回原位，纠偏滚101回正，纠偏过程结束。

承接物料的输送带6下方设置有料带清洗装置8，可以对带式烘干机进行清洗，在干燥箱1外部设有差压变送器，差压变送器能够通过压力变化控制料带清洗装置8自动启停。

如图2所示，输送带6通过连接不同的转动轴61以及纠偏装置10进行循环运转，若差压变送器显示内腔压力增大时说明输送带6网带上的小孔堵塞比较严重，透气性下降，此时料带清洗装置8的高压喷头开始工作，高压喷头根据需要调节在合适位置，喷水方向朝下，对转动到高压喷头下方的输送带6进行冲洗，将堵塞输送带6小孔中的物料清洗出去，干燥箱内部压力恢复到设定值时，说明输送带6透气性已恢复，料带清洗装置8停止工作。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于替代燃料烘干的带式烘干机，其特征在于，主体结构为干燥箱(1)，在干燥箱(1)顶部设有进风管(2)，在干燥箱(1)内部设有输送带(6)，在输送带(6)上方设有热交换器(7)，在输送带(6)下方设有料带清洗装置(8)；在干燥箱(1)外部设有风机(3)，每个风机(3)都有单独的排风口(31)，在干燥箱(1)外部对称的侧面分别设有喂料螺旋装置(4)和出料螺旋(5)，在喂料螺旋装置(4)同侧设有纠偏装置(10)。

2.如权利要求1所述用于替代燃料烘干的带式烘干机，其特征在于：所述输送带(6)为外圈由聚酯纤维包裹的输送带，且所述输送带(6)上还带有金属丝(62)；所述输送带底部设有转动轴(61)。

3.如权利要求2所述用于替代燃料烘干的带式烘干机，其特征在于：在所述输送带(6)上还设有能拆卸的翻料轴(9)，所述翻料轴(9)上带有若干能够调节的翅片。

4.如权利要求2所述用于替代燃料烘干的带式烘干机，其特征在于：在所述干燥箱(1)内，在所述输送带(6)两端还设有支架，在支架上安装有硅胶挡板(11)压在所述输送带(6)非运动方向的两端。

5.如权利要求1所述的用于替代燃料烘干的带式烘干机，其特征在于：所述干燥箱(1)任意两个相对的侧面，仅在上部设有挡板，与底面形成两个孔，靠近进风管(2)的孔为进料口(14)，另一个孔为出料口(15)，进料口(14)到出料口(15)的方向为输送带(6)运动方向。

6.如权利要求5所述的用于替代燃料烘干的带式烘干机，其特征在于：在所述进料口(14)外设有喂料螺旋装置(4)，所述喂料螺旋装置(4)周围设有挡板与干燥箱(1)相连接形成进料仓(141)，所述喂料螺旋装置(4)设置在所述进料仓(141)顶部，所述喂料螺旋装置(4)下方为所述输送带(6)。

7.如权利要求6所述的用于替代燃料烘干的带式烘干机，其特征在于：所述喂料螺旋装置(4)由两个螺旋装置(16)组成，由电机(13)驱动，两个螺旋装置(16)旋转方向相反；所述喂料螺旋装置(4)通过电液推杆(41)上下移动。

8.如权利要求5所述的用于替代燃料烘干的带式烘干机，其特征在于：在所述出料口(15)外设有出料螺旋(5)，为单个螺旋装置(16)；在所述出料螺旋(5)周围设有挡板与干燥箱(1)相连形成出料仓(151)，所述出料螺旋(5)设置在所述出料仓(151)底部，所述出料螺旋位于输送带(6)下方。

9.如权利要求1所述用于替代燃料烘干的带式烘干机，其特征在于：所述输送带(6)上方，将干燥箱(1)侧面的两块挡板相连接，在干燥箱内部形成一个平面，在平面上设置有热交换器(7)，所述热交换器(7)中安装有若干发热元件；所述输送带(6)下方设置带有高压喷头的料带清洗装置(8)。

10.如权利要求1所述用于替代燃料烘干的带式烘干机，其特征在于：所述纠偏装置(10)包括纠偏滚筒(101)、纠偏支座(102)、纠偏拉杆(103)、拉杆连接杆(104)、位移传感器(105)和纠偏驱动器(106)。