CN215851320U - 一种定制家具的板件运输装置 - Google Patents

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王辉
张仲凤
王海东
陈�胜
林秋兰
张继娟
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Abstract

本实用新型公开了一种定制家具的板件运输装置,主要通过装置主体上设置的能够升降调节的安装位来存放板件,技术人员能够通过升降调节安装位的方式来高效完成工作台上的板件的搬运工作,进一步的,为了确保板件在随板件运输装置进行移动输送时的稳定性,装置主体上对应安装位设置有第一防脱结构和/或第二防脱结构,具体的,第一防脱结构能够沿水平方向作用于板件而形成能够开关的阻挡结构,确保板件在输送过程中不会从水平方向上脱出,第二防脱结构沿竖直方向作用于板件而形成能够上下移动的压紧结构,同样能够确保板件在输送过程中保持稳定状态而实现板件的稳定输送。

Description

一种定制家具的板件运输装置
技术领域
本实用新型涉及一种家具生产设备,特别涉及一种定制家具的板件运输装置。
背景技术
随着科学技术的发展以及生活水平的提高,越来越多的消费群体开始注重家居生活的整体生活艺术,相较于传统的旧式家具而言,定制家具更注重融合消费者的自主创意与特色,因此,定制家具的生产常常需要依据消费者的个人需求而进行整体的设计制造。
在定制家具的生产过程中,常常需要依靠技术人员频繁地进行板件的人工转运工作,工作时频繁的弯腰姿势不仅增加了技术人员的劳动强度,还容易在这种高强度和高负荷的工作模式下引发技术人员的健康问题,同时也会降低整体的生产制造效率。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种定制家具的板件运输装置,能够代替人工高效进行定制家具的板件转运作业。
根据本实用新型实施例的定制家具的板件运输装置,包括:
装置主体,设置有安装位以及对应所述安装位设置的第一防脱结构和/或第二防脱结构,所述安装位能够升降调节,以用于存放板件,所述第一防脱结构靠近所述安装位的送出端转动设置,所述第一防脱结构具有向上阻挡所述板件移出所述安装位的关闭状态或者向下便于所述板件移出所述安装位的打开状态,所述第二防脱结构能够上下移动调节地设置在所述安装位的上方,所述第二防脱结构能够在移动行程范围内压紧或远离所述板件。
根据本实用新型实施例的定制家具的板件运输装置,至少具有如下技术效果:
本实用新型所提出的定制家具的板件运输装置,主要通过装置主体上设置的能够升降调节的安装位来存放板件,技术人员能够通过升降调节安装位的方式来高效完成工作台上的板件的搬运工作,进一步的,为了确保板件在随板件运输装置进行移动输送时的稳定性,装置主体上对应安装位设置有第一防脱结构和/或第二防脱结构,具体的,第一防脱结构能够沿水平方向作用于板件而形成能够开关的阻挡结构,确保板件在输送过程中不会从水平方向上脱出,第二防脱结构沿竖直方向作用于板件而形成能够上下移动的压紧结构,同样能够确保板件在输送过程中保持稳定状态而实现稳定输送,显然,这里通过第一防脱结构和/或第二防脱结构的作用即可充分确保板件的运输稳定性。
根据本实用新型的一些实施例,所述安装位的底面上转动设置有多个突出的滚动结构,以便于所述板件移出或移入所述安装位。
根据本实用新型的一些实施例,所述滚动结构设置有能够滚动的万向滚珠或者能够向所述安装位的送出端滚动的滚筒,显然,这里的多个万向滚珠突出并均匀分布在安装位的底面上,能够为板件移出或移入安装位提供高效的滚动支撑,同样的,这里的多个滚筒同样应该突出并均匀分布在安装位的底面上,而每个滚筒的转动中心应该水平设置并与板件的移动方向垂直,这样即可充分使得板件在多个滚筒的滚动作用下流畅地移出或移入安装位。
根据本实用新型的一些实施例,滚动结构还可采用滑轮、托辊等结构实现板件的滚动支撑,以充分提高板件的移动稳定性和流畅性。
根据本实用新型的一些实施例,所述装置主体设置有底座、升降台以及升降机构,所述安装位设置在所述升降台的上端,所述升降机构设置在所述底座和所述升降台之间,以用于控制所述升降台的升降调节,显然,这里通过升降机构控制升降台的升降调节,即可充分实现安装位的升降调节,进而能够满足工作台的板件运输需求。
根据本实用新型的一些实施例,所述升降机构在所述底座上设置有控制部、伸缩缸以及伸缩部,所述控制部用于控制所述伸缩缸的伸缩,所述伸缩部能够伸缩地连接所述升降台的下端,所述伸缩缸的伸缩端铰接所述伸缩部,所述伸缩缸的固定端转动设置在所述底座上,显然,这种结构下的控制部能够便于技术人员高效且便捷地实现对伸缩缸的伸缩控制,而伸缩缸在伸缩的过程中会与相连的伸缩部发生作用,使得伸缩部实现伸缩调节,这样即可达到升降台的升降调节的目的。
根据本实用新型的一些实施例,伸缩部的上端均匀设置有多个连接点位来稳定连接升降台的下端,这样即可充分提高升降台升降调节的稳定性。
根据本实用新型的一些实施例,伸缩部由多个能够开合的拼接单元上下连接形成,伸缩缸的伸缩端铰接最上端的拼接单元,这样即可通过伸缩缸的伸缩而作用于最上端的拼接单元,实现对最上端的拼接单元的开合程度以及整体高度的调节,进而实现整个伸缩部的伸缩调节和在整个升降台的升降调节。
根据本实用新型的一些实施例,每个拼接单元均设置有多根交叉设置的拼接杆,显然,最上端的拼接单元的多根拼接杆能够实现对升降台的下端的均匀连接,进而实现对升降台的稳定支撑,而伸缩缸的伸缩端铰接最上端的拼接单元上的其中一根拼接杆即可实现整个伸缩部的伸缩控制。
根据本实用新型的一些实施例,所述控制部设置有脚踏式液压泵,所述伸缩缸设置为与所述脚踏式液压泵适配的液压伸缩缸,脚踏式液压泵设置有便于脚踏的控制踏板,这样技术人员通过脚踏这里的控制踏板即可实现液压伸缩缸的伸缩控制,进而实现升降台的升降调节,操作简单且可靠。
根据本实用新型的一些实施例,所述第一防脱结构在所述升降台上且靠近所述安装位的送出端的位置设置有锁紧件和能够转动的挡板,所述锁紧件用于锁紧所述挡板而使得所述挡板保持向上的关闭状态,这样即可通过挡板向上阻挡板件从安装位的送出端滑出,进而达到提高板件的输送稳定性的目的,进一步的,在解除锁紧件与挡板之间的连接关系后,将挡板向下转动至打开状态,即可便于板件移入或移出安装位。
根据本实用新型的一些实施例,锁紧件可设置为与挡板适配的连接索套或者连接扣,能够稳定连接挡板并使得挡板保持向上阻挡的关闭状态即可发挥阻挡作用。
根据本实用新型的一些实施例,所述升降台在所述安装位相对所述挡板的一端设置有竖直的缓冲板,所述缓冲板能够沿水平方向缓冲所述板件,显然,这里的缓冲板用于配合上述挡板的关闭状态而提高板件的输送稳定性,同时也能够通过缓冲板的水平缓冲作用来缓冲板件的冲击作用,以充分避免刚性接触损伤板件。
根据本实用新型的一些实施例,挡板靠近安装位一侧的侧面上也可设置上述缓冲板,以便于进一步提高整个安装位放置板件使得缓冲性能,充分避免刚性接触损伤板件。
根据本实用新型的一些实施例,上述缓冲板远离安装位的一侧设置有水平的复位弹簧,通过复位弹簧的伸缩即可发挥复位缓冲作用。
根据本实用新型的一些实施例,上述缓冲板靠近安装位的一侧设置有弹性支撑面,以用于进一步提高缓冲板的缓冲性能和进一步避免刚性接触对板件所造成的损伤。
根据本实用新型的一些实施例,所述第二防脱结构在所述升降台的上方对应所述安装位设置有能够升降调节的压覆组件,通过升降调节压覆组件使得其压紧板件即可提高板件的输送稳定性。
根据本实用新型的一些实施例,为了配合压覆组件来提高板件的输送稳定性,可以通过设置上述缓冲板或者将缓冲板替换为水平的防滑板来提高板件被压紧时的稳定性。
根据本实用新型的一些实施例,上述防滑板靠近安装位的一侧设置有弧形的橡胶面,以用于防滑的同时充分避免刚性撞击的现象发生来损伤板件。
根据本实用新型的一些实施例,上述第一防脱结构和第二防脱结构对应安装位进行组合设置,这样即可通过竖直以及水平方向的综合作用来提高板件的输送稳定性,同样的,上述防滑板也可通过设置在上述缓冲板靠近安装位的一侧来前置迟滞板件,进而充分提高板件的输送稳定性。
根据本实用新型的一些实施例,装置主体在底座的一端设置有能够拆卸的扶手,上述第二防脱结构或者压覆组件对应安装位能够升降调节地设置在扶手上,这样即可在利用扶手便于技术人员推动装置主体的同时,借助扶手实现第二防脱结构或压覆组件的升降调节式安装,或者借助扶手实现第二防脱结构与第一防脱结构的组合设置。
根据本实用新型的一些实施例,所述压覆组件设置有固定座、连接杆以及压板,所述固定座能够升降调节地设置在所述装置主体(比如上述扶手)上,所述连接杆的一端连接所述固定座、另一端向下连接所述压板,所述压板位于所述安装位的上方,这样通过升降调节固定座即可实现整个压覆组件的升降调节,进而使得压板能够压紧或远离板件。
根据本实用新型的一些实施例,上述连接杆设置为螺纹连接杆,螺纹连接杆的两端螺纹连接固定座以及压板,同时压板与板件适配,这样即可实现压板的拆卸式组装,同样的,这里通过螺纹连接的方式也可实现压板的二次升降调节。
根据本实用新型的一些实施例,上述压板的下端设置有能够拆卸的弹性板,这样即可通过弹性板弹性接触板件来避免刚性接触损伤板件。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本实用新型实施例的定制家具的板件运输装置的第一种结构下的一种工作状态示意图;
图2是本实用新型实施例的定制家具的板件运输装置的第一种结构下的另一种工作状态示意图;
图3是本实用新型实施例的定制家具的板件运输装置的第二种结构下的一种工作状态示意图;
图4是本实用新型实施例的定制家具的板件运输装置的第二种结构下的另一种工作状态示意图;
图5是本实用新型实施例的防滑板的一种结构示意图;
图6是本实用新型实施例的压覆组件的一种结构示意图;
附图标记:
底座100、万向滑轮101、扶手102、控制部103、伸缩缸104、伸缩部105、升降台106、缓冲板107、滚动结构108、挡板109;
板件200、工作台201;
压覆组件300、防滑板301;
固定座600、连接杆601、压板602、弹性板603。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通工作人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1~图6,本实用新型提出了一种定制家具的板件运输装置,包括:
装置主体,设置有安装位以及对应安装位设置的第一防脱结构和/或第二防脱结构,安装位能够升降调节,以用于存放板件200,第一防脱结构靠近安装位的送出端转动设置,第一防脱结构具有向上阻挡板件200移出安装位的关闭状态或者向下便于板件200移出安装位的打开状态,第二防脱结构能够上下移动调节地设置在安装位的上方,第二防脱结构能够在移动行程范围内压紧或远离板件200。
依据上述结构,本实用新型所提出的定制家具的板件运输装置,主要通过装置主体上设置的能够升降调节的安装位来存放板件200,技术人员能够通过升降调节安装位的方式来高效完成工作台201上的板件200的搬运工作,进一步的,为了确保板件200在随板件运输装置进行移动输送时的稳定性,装置主体上对应安装位设置有第一防脱结构和/或第二防脱结构,具体的,第一防脱结构能够沿水平方向作用于板件200而形成能够开关的阻挡结构,确保板件200在输送过程中不会从水平方向上脱出,第二防脱结构沿竖直方向作用于板件200而形成能够上下移动的压紧结构,同样能够确保板件200在输送过程中保持稳定状态而实现稳定输送,显然,这里通过第一防脱结构和/或第二防脱结构的作用即可充分确保板件200的运输稳定性。
在本实用新型的一些实施例中,如图1、图2、图3以及图4所示,安装位的底面上转动设置有多个突出的滚动结构108,以便于板件200移出或移入安装位。
在本实用新型的一些实施例中,如图1、图2、图3以及图4所示,滚动结构108设置有能够滚动的万向滚珠或者能够向安装位的送出端滚动的滚筒,显然,这里的多个万向滚珠突出并均匀分布在安装位的底面上,能够为板件200移出或移入安装位提供高效的滚动支撑,同样的,这里的多个滚筒同样应该突出并均匀分布在安装位的底面上,而每个滚筒的转动中心应该水平设置并与板件200的移动方向垂直,这样即可充分使得板件200在多个滚筒的滚动作用下流畅地移出或移入安装位。
在本实用新型的一些实施例中,滚动结构108还可采用滑轮、托辊等结构实现板件200的滚动支撑,以充分提高板件200的移动稳定性和流畅性。
在本实用新型的一些实施例中,如图1、图2、图3以及图4所示,装置主体设置有底座100、升降台106以及升降机构,安装位设置在升降台106的上端,升降机构设置在底座100和升降台106之间,以用于控制升降台106的升降调节,显然,这里通过升降机构控制升降台106的升降调节,即可充分实现安装位的升降调节,进而能够满足工作台201的板件运输需求。
在本实用新型的一些实施例中,如图1、图2、图3以及图4所示,升降机构在底座100上设置有控制部103、伸缩缸104以及伸缩部105,控制部103用于控制伸缩缸104的伸缩,伸缩部105能够伸缩地连接升降台106的下端,伸缩缸104的伸缩端铰接伸缩部105,伸缩缸104的固定端转动设置在底座100上,显然,这种结构下的控制部103能够便于技术人员高效且便捷地实现对伸缩缸104的伸缩控制,而伸缩缸104在伸缩的过程中会与相连的伸缩部105发生作用,使得伸缩部105实现伸缩调节,这样即可达到升降台106的升降调节的目的。
在本实用新型的一些实施例中,如图1、图2、图3以及图4所示,伸缩部105的上端均匀设置有多个连接点位来稳定连接升降台106的下端,这样即可充分提高升降台106升降调节的稳定性。
在本实用新型的一些实施例中,如图1、图2、图3以及图4所示,伸缩部105由多个能够开合的拼接单元上下连接形成,伸缩缸104的伸缩端铰接最上端的拼接单元,这样即可通过伸缩缸104的伸缩而作用于最上端的拼接单元,实现对最上端的拼接单元的开合程度以及整体高度的调节,进而实现整个伸缩部105的伸缩调节和在整个升降台106的升降调节。
在本实用新型的一些实施例中,如图1、图2、图3以及图4所示,每个拼接单元均设置有多根交叉设置的拼接杆,显然,最上端的拼接单元的多根拼接杆能够实现对升降台106的下端的均匀连接,进而实现对升降台106的稳定支撑,而伸缩缸104的伸缩端铰接最上端的拼接单元上的其中一根拼接杆即可实现整个伸缩部105的伸缩控制。
在本实用新型的一些实施例中,如图1、图2、图3以及图4所示,控制部103设置有脚踏式液压泵,伸缩缸104设置为与脚踏式液压泵适配的液压伸缩缸,脚踏式液压泵设置有便于脚踏的控制踏板,这样技术人员通过脚踏这里的控制踏板即可实现液压伸缩缸的伸缩控制,进而实现升降台106的升降调节,操作简单且可靠。
在本实用新型的一些实施例中,如图1、图2所示,第一防脱结构在升降台106上且靠近安装位的送出端的位置设置有锁紧件和能够转动的挡板109,锁紧件用于锁紧挡板109而使得挡板109保持向上的关闭状态,这样即可通过挡板109向上阻挡板件200从安装位的送出端滑出,进而达到提高板件200的输送稳定性的目的,进一步的,在解除锁紧件与挡板109之间的连接关系后,将挡板109向下转动至打开状态,即可便于板件200移入或移出安装位。
在本实用新型的一些实施例中,如图2所示,锁紧件可设置为与挡板109适配的连接索套或者连接扣,能够稳定连接挡板109并使得挡板109保持向上阻挡的关闭状态即可发挥阻挡作用。
在本实用新型的一些实施例中,如图1、图2所示,升降台106在安装位相对挡板109的一端设置有竖直的缓冲板107,缓冲板107能够沿水平方向缓冲板件200,显然,这里的缓冲板107用于配合上述挡板109的关闭状态而提高板件200的输送稳定性,同时也能够通过缓冲板107的水平缓冲作用来缓冲板件200的冲击作用,以充分避免刚性接触损伤板件200。
在本实用新型的一些实施例中,挡板109靠近安装位一侧的侧面上也可设置上述缓冲板107,以便于进一步提高整个安装位放置板件200使得缓冲性能,充分避免刚性接触损伤板件200。
在本实用新型的一些实施例中,如图1、图2、图3以及图4所示,上述缓冲板107远离安装位的一侧设置有水平的复位弹簧,通过复位弹簧的伸缩即可发挥复位缓冲作用。
在本实用新型的一些实施例中,上述缓冲板107靠近安装位的一侧设置有弹性支撑面,以用于进一步提高缓冲板107的缓冲性能和进一步避免刚性接触对板件200所造成的损伤。
在本实用新型的一些实施例中,如图3、图4所示,第二防脱结构在升降台106的上方对应安装位设置有能够升降调节的压覆组件300,通过升降调节压覆组件300使得其压紧板件200即可提高板件200的输送稳定性。
在本实用新型的一些实施例中,如图3、图4所示,为了配合压覆组件300来提高板件200的输送稳定性,可以通过设置上述缓冲板107或者将缓冲板107替换为水平的防滑板301来提高板件200被压紧时的稳定性。
在本实用新型的一些实施例中,如图5所示,上述防滑板301靠近安装位的一侧设置有弧形的橡胶面,以用于防滑的同时充分避免刚性撞击的现象发生来损伤板件200。
在本实用新型的一些实施例中,上述第一防脱结构和第二防脱结构对应安装位进行组合设置,这样即可通过竖直以及水平方向的综合作用来提高板件200的输送稳定性,同样的,上述防滑板301也可通过设置在上述缓冲板107靠近安装位的一侧来前置迟滞板件200,进而充分提高板件200的输送稳定性。
在本实用新型的一些实施例中,如图1、图2、图3以及图4所示,装置主体在底座100的一端设置有能够拆卸的扶手102,上述第二防脱结构或者压覆组件300对应安装位能够升降调节地设置在扶手102上,这样即可在利用扶手102便于技术人员推动装置主体的同时,借助扶手实现第二防脱结构或压覆组件300的升降调节式安装,或者借助扶手102实现第二防脱结构与第一防脱结构的组合设置。
在本实用新型的一些实施例中,如图6所示,压覆组件300设置有固定座600、连接杆601以及压板602,固定座600能够升降调节地设置在装置主体(比如上述扶手102)上,连接杆601的一端连接固定座600、另一端向下连接压板602,压板602位于安装位的上方,这样通过升降调节固定座600即可实现整个压覆组件300的升降调节,进而使得压板602能够压紧或远离板件200。
在本实用新型的一些实施例中,如图6所示,上述连接杆601设置为螺纹连接杆,螺纹连接杆的两端螺纹连接固定座600以及压板602,同时压板602与板件200适配,这样即可实现压板602的拆卸式组装,同样的,这里通过螺纹连接的方式也可实现压板602的二次升降调节。
在本实用新型的一些实施例中,如图6所示,上述压板602的下端设置有能够拆卸的弹性板603,这样即可通过弹性板603弹性接触板件200来避免刚性接触损伤板件200。
在本实用新型的一些实施例中,如图1、图2、图3以图4所示,底座100的下端的四个顶角处均设置有带刹车的万向滑轮101,以便于技术人员移动整个装置。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通工作人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种定制家具的板件运输装置,其特征在于,包括:
装置主体,设置有安装位以及对应所述安装位设置的第一防脱结构和/或第二防脱结构,所述安装位能够升降调节,以用于存放板件,所述第一防脱结构靠近所述安装位的送出端转动设置,所述第一防脱结构具有向上阻挡所述板件移出所述安装位的关闭状态或者向下便于所述板件移出所述安装位的打开状态,所述第二防脱结构能够上下移动调节地设置在所述安装位的上方,所述第二防脱结构能够在移动行程范围内压紧或远离所述板件。
2.根据权利要求1所述的板件运输装置,其特征在于,所述安装位的底面上转动设置有多个突出的滚动结构,以便于所述板件移出或移入所述安装位。
3.根据权利要求2所述的板件运输装置,其特征在于,所述滚动结构设置有能够滚动的万向滚珠或者能够向所述安装位的送出端滚动的滚筒。
4.根据权利要求1所述的板件运输装置,其特征在于,所述装置主体设置有底座、升降台以及升降机构,所述安装位设置在所述升降台的上端,所述升降机构设置在所述底座和所述升降台之间,以用于控制所述升降台的升降调节。
5.根据权利要求4所述的板件运输装置,其特征在于,所述升降机构在所述底座上设置有控制部、伸缩缸以及伸缩部,所述控制部用于控制所述伸缩缸的伸缩,所述伸缩部能够伸缩地连接所述升降台的下端,所述伸缩缸的伸缩端铰接所述伸缩部,所述伸缩缸的固定端转动设置在所述底座上。
6.根据权利要求5所述的板件运输装置,其特征在于,所述控制部设置有脚踏式液压泵,所述伸缩缸设置为与所述脚踏式液压泵适配的液压伸缩缸。
7.根据权利要求4、5或6所述的板件运输装置,其特征在于,所述第一防脱结构在所述升降台上且靠近所述安装位的送出端的位置设置有锁紧件和能够转动的挡板,所述锁紧件用于锁紧所述挡板而使得所述挡板保持向上的关闭状态。
8.根据权利要求7所述的板件运输装置,其特征在于,所述升降台在所述安装位相对所述挡板的一端设置有竖直的缓冲板,所述缓冲板能够沿水平方向缓冲所述板件。
9.根据权利要求4、5或6所述的板件运输装置,其特征在于,所述第二防脱结构在所述升降台的上方对应所述安装位设置有能够升降调节的压覆组件。
10.根据权利要求9所述的板件运输装置,其特征在于,所述压覆组件设置有固定座、连接杆以及压板,所述固定座能够升降调节地设置在所述装置主体上,所述连接杆的一端连接所述固定座、另一端向下连接所述压板,所述压板位于所述安装位的上方。
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