CN215848431U - 一种硅橡胶泡棉用底涂覆双面胶带分条一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及硅橡胶泡棉加工的技术领域，特别是涉及一种硅橡胶泡棉用底涂覆双面胶带分条一体机，其将多组卷料轴分别安装于两组支撑轴上，将涂覆双面胶带的物料伸入至顶部滚压轴和底部滚压轴之间，使顶部滚压轴和底部滚压轴对物料进行挤压，将挤压后的物料伸入至多组顶部切割刀和多组底部切割刀之间，通过打开第二电机，经同步齿轮箱传动，使两组转动轴带动多组顶部切割刀和多组底部切割刀对物料进行切割分条，将分条的多组物料分别固定于多组卷料轴上，通过两组支撑轴转动，对分条后的物料进行卷集，从而提高设备的分条效率和设备的分条效果；包括工作台、滚压装置、切割装置、两组废料收集装置、两组支撑杆、两组第一电机和两组支撑轴。

Description

一种硅橡胶泡棉用底涂覆双面胶带分条一体机

技术领域

本实用新型涉及硅橡胶泡棉加工的技术领域，特别是涉及一种硅橡胶泡棉用底涂覆双面胶带分条一体机。

背景技术

硅橡胶泡沫棉在涂覆双面胶后，需要进行分条，现有大部分是通过人工进行分条，费时费力，导致效率较低，并且分条后硅橡胶泡沫棉尺寸误差较大，影响分条效果，因此需要一种硅橡胶泡棉用底涂覆双面胶带分条一体机。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种将多组卷料轴分别安装于两组支撑轴上，将涂覆双面胶带的物料伸入至顶部滚压轴和底部滚压轴之间，使顶部滚压轴和底部滚压轴对物料进行挤压，将挤压后的物料伸入至多组顶部切割刀和多组底部切割刀之间，通过打开第二电机，经同步齿轮箱传动，使两组转动轴带动多组顶部切割刀和多组底部切割刀对物料进行切割分条，将分条的多组物料分别固定于多组卷料轴上，通过两组支撑轴转动，对分条后的物料进行卷集，从而提高设备的分条效率和设备的分条效果的一种硅橡胶泡棉用底涂覆双面胶带分条一体机。

本实用新型的一种硅橡胶泡棉用底涂覆双面胶带分条一体机，包括工作台、滚压装置、切割装置、两组废料收集装置、两组支撑杆、两组第一电机和两组支撑轴，滚压装置、切割装置和两组废料装置均安装于工作台的顶端，两组支撑杆的一端均安装于工作台的右端，两组第一电机的侧端分别与两组支撑杆的另一端相连接，两组支撑轴的后端分别与两组第一电机的前端相连接；

所述滚压装置包括两组第一侧板、顶板、两组第一液压缸、支撑架、顶部滚压轴和底部滚压轴，两组第一侧板的底端均与工作台的顶端相连接，两组第一侧板的顶端与顶板的底端相连接，两组第一液压缸的顶端均与顶板的底端相连接，两组第一液压缸的底端均与支撑架的顶端相连接，顶部滚压轴的前端和后端均与支撑架转动连接，底部滚压轴的前端和后端分别与两组第一侧板转动连接，并且顶部滚压轴位于支撑架的正下方；

所述切割装置包括两组第二侧板、两组转动轴、同步齿轮箱、第二电机、多组顶部切割刀和多组底部切割刀，两组第二侧板的底端均与工作台的顶端相连接，两组转动轴的前端和后端分别与两组第二侧板转动连接，并且两组转动轴均为方形，两组转动轴的表面均设置有螺纹孔，多组顶部切割刀均固定于顶部转动轴的表面，多组底部切割刀均固定于底部转动轴的表面。

本实用新型的一种硅橡胶泡棉用底涂覆双面胶带分条一体机，所述废料收集装置包括第三电机和固定轴，第三电机的底端与工作台的顶端相连接，固定轴的底端与第三电机的顶端相连接。

本实用新型的一种硅橡胶泡棉用底涂覆双面胶带分条一体机，还包括两组弹簧，两组弹簧的顶端分别与两组第一液压缸的底端相连接，两组弹簧的底端均与支撑架的顶端相连接。

本实用新型的一种硅橡胶泡棉用底涂覆双面胶带分条一体机，还包括两组固定台和两组第二液压缸，所述两组支撑杆的左端均与工作台的右端转动连接，两组固定台的左端均与工作台的右端相连接，两组第二液压缸的一端分别与两组固定台的一端转动连接，两组第二液压缸的另一端分别与两组支撑杆转动连接。

本实用新型的一种硅橡胶泡棉用底涂覆双面胶带分条一体机，还包括导向轴，导向轴通过连接板与工作台的顶端相连接。

本实用新型的一种硅橡胶泡棉用底涂覆双面胶带分条一体机，还包括两组排气管、多组气缸和多组支撑板，两组排气管分别安装于两组支撑轴的内部，并且两组排气管的前端均设置有快速接头，多组气缸的一端分别与两组支撑轴的表面相连接，多组气缸的另一端分别与多组支撑板相连接，并且两组排气管分别通过多组连接管与多组气缸的内部相连通。

本实用新型的一种硅橡胶泡棉用底涂覆双面胶带分条一体机，所述两组第一侧板和两组第二侧板的底端分别通过多组连接法兰与工作台的顶端固定连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将多组卷料轴分别安装于两组支撑轴上，再将涂覆双面胶带的物料伸入至顶部滚压轴和底部滚压轴之间，通过两组第一液压缸伸展，使顶部滚压轴和底部滚压轴对物料进行挤压，之后将挤压后的物料伸入至多组顶部切割刀和多组底部切割刀之间，通过打开第二电机，经同步齿轮箱传动，使两组转动轴带动多组顶部切割刀和多组底部切割刀对物料进行切割分条，之后再将分条的多组物料分别固定于多组卷料轴上，通过打开两组第一电机，使两组支撑轴转动，对分条后的物料进行卷集，从而提高设备的分条效率和设备的分条效果。

附图说明

图1是本实用新型的正视结构示意图；

图2是本实用新型滚压装置的右视结构示意图；

图3是本实用新型切割装置的右视结构示意图；

图4是本实用新型图1中的A部放大结构示意图；

图5是本实用新型顶部切割刀和底部切割刀的轴测放大结构示意图；

附图中标记：1、工作台；2、支撑杆；3、第一电机；4、支撑轴；5、第一侧板；6、顶板；7、第一液压缸；8、支撑架；9、顶部滚压轴；10、底部滚压轴；11、第二侧板；12、转动轴；13、同步齿轮箱；14、第二电机；15、顶部切割刀；16、底部切割刀；17、第三电机；18、固定轴；19、弹簧；20、固定台；21、第二液压缸；22、导向轴；23、排气管；24、气缸；25、支撑板；26、连接法兰。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图5所示，本实用新型的一种硅橡胶泡棉用底涂覆双面胶带分条一体机，包括工作台1、滚压装置、切割装置、两组废料收集装置、两组支撑杆2、两组第一电机3和两组支撑轴4，滚压装置、切割装置和两组废料装置均安装于工作台1的顶端，两组支撑杆2的一端均安装于工作台1的右端，两组第一电机3的侧端分别与两组支撑杆2的另一端相连接，两组支撑轴4的后端分别与两组第一电机3的前端相连接；

所述滚压装置包括两组第一侧板5、顶板6、两组第一液压缸7、支撑架8、顶部滚压轴9和底部滚压轴10，两组第一侧板5的底端均与工作台1的顶端相连接，两组第一侧板5的顶端与顶板6的底端相连接，两组第一液压缸7的顶端均与顶板6的底端相连接，两组第一液压缸7的底端均与支撑架8的顶端相连接，顶部滚压轴9的前端和后端均与支撑架8转动连接，底部滚压轴10的前端和后端分别与两组第一侧板5转动连接，并且顶部滚压轴9位于支撑架8的正下方；

所述切割装置包括两组第二侧板11、两组转动轴12、同步齿轮箱13、第二电机14、多组顶部切割刀15和多组底部切割刀16，两组第二侧板11的底端均与工作台1的顶端相连接，两组转动轴12的前端和后端分别与两组第二侧板11转动连接，并且两组转动轴12均为方形，两组转动轴12的表面均设置有螺纹孔，多组顶部切割刀15均固定于顶部转动轴12的表面，多组底部切割刀16均固定于底部转动轴12的表面；将多组卷料轴分别安装于两组支撑轴4上，再将涂覆双面胶带的物料伸入至顶部滚压轴9和底部滚压轴10之间，通过两组第一液压缸7伸展，使顶部滚压轴9和底部滚压轴10对物料进行挤压，之后将挤压后的物料伸入至多组顶部切割刀15和多组底部切割刀16之间，通过打开第二电机14，经同步齿轮箱13传动，使两组转动轴12带动多组顶部切割刀15和多组底部切割刀16对物料进行切割分条，之后再将分条的多组物料分别固定于多组卷料轴上，通过打开两组第一电机3，使两组支撑轴4转动，对分条后的物料进行卷集，从而提高设备的分条效率和设备的分条效果。

本实用新型的一种硅橡胶泡棉用底涂覆双面胶带分条一体机，所述废料收集装置包括第三电机17和固定轴18，第三电机17的底端与工作台1的顶端相连接，固定轴18的底端与第三电机17的顶端相连接；物料边缘切掉的废料固定于固定轴18的表面，通过打开第三电机17，使固定轴18转动，对废料进行收集，从而提高设备的便捷性。

本实用新型的一种硅橡胶泡棉用底涂覆双面胶带分条一体机，还包括两组弹簧19，两组弹簧19的顶端分别与两组第一液压缸7的底端相连接，两组弹簧19的底端均与支撑架8的顶端相连接；通过两组弹簧19的弹性，降低两组第一液压缸7对支撑架8的压力，从而提高设备的实用性。

本实用新型的一种硅橡胶泡棉用底涂覆双面胶带分条一体机，还包括两组固定台20和两组第二液压缸21，所述两组支撑杆2的左端均与工作台1的右端转动连接，两组固定台20的左端均与工作台1的右端相连接，两组第二液压缸21的一端分别与两组固定台20的一端转动连接，两组第二液压缸21的另一端分别与两组支撑杆2转动连接；通过两组第二液压缸21伸展或收缩，对两组支撑轴4之间的距离进行调整，从而提高设备卷料的便捷性。

本实用新型的一种硅橡胶泡棉用底涂覆双面胶带分条一体机，还包括导向轴22，导向轴22通过连接板与工作台1的顶端相连接；将需要卷装于下部支撑轴4上卷料轴的物料由导向轴22的顶端经过，将需要卷装于上部支撑轴4上卷料轴的物料由导向轴22的底端经过，使导向轴22对物料进行导向，从而提高设备的便捷性。

本实用新型的一种硅橡胶泡棉用底涂覆双面胶带分条一体机，还包括两组排气管23、多组气缸24和多组支撑板25，两组排气管23分别安装于两组支撑轴4的内部，并且两组排气管23的前端均设置有快速接头，多组气缸24的一端分别与两组支撑轴4的表面相连接，多组气缸24的另一端分别与多组支撑板25相连接，并且两组排气管23分别通过多组连接管与多组气缸24的内部相连通；将多组卷料轴分别套装至两组支撑轴4的表面，之后通过两组排气管23前端的快速接头与空压机连接，通过空压机将压缩空气排入至两组排气管23的内部，再通过两组排气管23将压缩空气排入至多组气缸24的内部，使多组支撑板25将多组卷料轴撑起，对多组卷料轴进行固定，待卷料完成后，通过两组排气管23前端的快速接头将空气排出，使多组气缸24收缩，将多组卷料轴取下，从而提高实用性。

本实用新型的一种硅橡胶泡棉用底涂覆双面胶带分条一体机，所述两组第一侧板5和两组第二侧板11的底端分别通过多组连接法兰26与工作台1的顶端固定连接；通过设置多组连接法兰26，方便对滚压装置和切割装置进行拆卸，从而提高设备运输的便捷性。

本实用新型的一种硅橡胶泡棉用底涂覆双面胶带分条一体机，其在工作时，首先将多组卷料轴分别套装至两组支撑轴4的表面，之后通过两组排气管23前端的快速接头与空压机连接，通过空压机将压缩空气排入至两组排气管23的内部，再通过两组排气管23将压缩空气排入至多组气缸24的内部，使多组支撑板25将多组卷料轴撑起，再将涂覆双面胶带的物料伸入至顶部滚压轴9和底部滚压轴10之间，通过两组第一液压缸7伸展，使顶部滚压轴9和底部滚压轴10对物料进行挤压，之后将挤压后的物料伸入至多组顶部切割刀15和多组底部切割刀16之间，通过打开第二电机14，经同步齿轮箱13传动，使两组转动轴12带动多组顶部切割刀15和多组底部切割刀16对物料进行切割分条，然后将需要卷装于下部支撑轴4上卷料轴的物料由导向轴22的顶端经过，将需要卷装于上部支撑轴4上卷料轴的物料由导向轴22的底端经过，使导向轴22对物料进行导向，之后再将分条的多组物料分别固定于多组卷料轴上，通过打开两组第一电机3，使两组支撑轴4转动，对分条后的物料进行卷集，同时物料边缘切掉的废料固定于固定轴18的表面，通过打开第三电机17，使固定轴18转动，对废料进行收集，之后待卷料完成后，通过两组排气管23前端的快速接头将空气排出，使多组气缸24收缩，将多组卷料轴取下即可。

本实用新型的一种硅橡胶泡棉用底涂覆双面胶带分条一体机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种硅橡胶泡棉用底涂覆双面胶带分条一体机的两组第一电机3、第二电机14和第三电机17为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种硅橡胶泡棉用底涂覆双面胶带分条一体机，其特征在于，包括工作台(1)、滚压装置、切割装置、两组废料收集装置、两组支撑杆(2)、两组第一电机(3)和两组支撑轴(4)，滚压装置、切割装置和两组废料装置均安装于工作台(1)的顶端，两组支撑杆(2)的一端均安装于工作台(1)的右端，两组第一电机(3)的侧端分别与两组支撑杆(2)的另一端相连接，两组支撑轴(4)的后端分别与两组第一电机(3)的前端相连接；

所述滚压装置包括两组第一侧板(5)、顶板(6)、两组第一液压缸(7)、支撑架(8)、顶部滚压轴(9)和底部滚压轴(10)，两组第一侧板(5)的底端均与工作台(1)的顶端相连接，两组第一侧板(5)的顶端与顶板(6)的底端相连接，两组第一液压缸(7)的顶端均与顶板(6)的底端相连接，两组第一液压缸(7)的底端均与支撑架(8)的顶端相连接，顶部滚压轴(9)的前端和后端均与支撑架(8)转动连接，底部滚压轴(10)的前端和后端分别与两组第一侧板(5)转动连接，并且顶部滚压轴(9)位于支撑架(8)的正下方；

所述切割装置包括两组第二侧板(11)、两组转动轴(12)、同步齿轮箱(13)、第二电机(14)、多组顶部切割刀(15)和多组底部切割刀(16)，两组第二侧板(11)的底端均与工作台(1)的顶端相连接，两组转动轴(12)的前端和后端分别与两组第二侧板(11)转动连接，并且两组转动轴(12)均为方形，两组转动轴(12)的表面均设置有螺纹孔，多组顶部切割刀(15)均固定于顶部转动轴(12)的表面，多组底部切割刀(16)均固定于底部转动轴(12)的表面。

2.如权利要求1所述的一种硅橡胶泡棉用底涂覆双面胶带分条一体机，其特征在于，所述废料收集装置包括第三电机(17)和固定轴(18)，第三电机(17)的底端与工作台(1)的顶端相连接，固定轴(18)的底端与第三电机(17)的顶端相连接。

3.如权利要求1所述的一种硅橡胶泡棉用底涂覆双面胶带分条一体机，其特征在于，还包括两组弹簧(19)，两组弹簧(19)的顶端分别与两组第一液压缸(7)的底端相连接，两组弹簧(19)的底端均与支撑架(8)的顶端相连接。

4.如权利要求1所述的一种硅橡胶泡棉用底涂覆双面胶带分条一体机，其特征在于，还包括两组固定台(20)和两组第二液压缸(21)，所述两组支撑杆(2)的左端均与工作台(1)的右端转动连接，两组固定台(20)的左端均与工作台(1)的右端相连接，两组第二液压缸(21)的一端分别与两组固定台(20)的一端转动连接，两组第二液压缸(21)的另一端分别与两组支撑杆(2)转动连接。

5.如权利要求1所述的一种硅橡胶泡棉用底涂覆双面胶带分条一体机，其特征在于，还包括导向轴(22)，导向轴(22)通过连接板与工作台(1)的顶端相连接。

6.如权利要求1所述的一种硅橡胶泡棉用底涂覆双面胶带分条一体机，其特征在于，还包括两组排气管(23)、多组气缸(24)和多组支撑板(25)，两组排气管(23)分别安装于两组支撑轴(4)的内部，并且两组排气管(23)的前端均设置有快速接头，多组气缸(24)的一端分别与两组支撑轴(4)的表面相连接，多组气缸(24)的另一端分别与多组支撑板(25)相连接，并且两组排气管(23)分别通过多组连接管与多组气缸(24)的内部相连通。

7.如权利要求1所述的一种硅橡胶泡棉用底涂覆双面胶带分条一体机，其特征在于，所述两组第一侧板(5)和两组第二侧板(11)的底端分别通过多组连接法兰(26)与工作台(1)的顶端固定连接。

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