CN215847611U - 一种五金管加工用防滑固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种五金管加工用防滑固定装置，包括:搭载块，固定安装在支撑底座的上端中部，所述支撑底座的下端固定连接有伺服电机，且伺服电机的输出端安装有螺纹杆；移动架，贯穿安装在所述螺纹杆上，所述移动架的边侧安装有用于导向限位的导向杆，且移动架的左右边侧固定连接有用于提供拉力的牵引绳；圆形齿轮，其安装在所述驱动齿轮的上方，所述圆形齿轮固定安装在压紧杆的下端，且压紧杆的端部内侧安装有缓冲机构。该五金管加工用防滑固定装置，能够在对五金管件固定时提高对管件固定的稳定性，同时在固定夹持的过程中方便起到一定的夹持缓冲作用，避免因硬度过大在管件的表面留下夹痕。

Description

一种五金管加工用防滑固定装置

技术领域

本实用新型涉及五金管加工技术领域，具体为一种五金管加工用防滑固定装置。

背景技术

五金泛指各种金属，然而五金管件作为众多五金产品中的一种，其在加工的过程中通常都需要进行打磨、抛光、焊接以及切割等操作，然而在进行打磨、抛光、焊接以及切割等操作时，为了提高整体的加工效果通常都会用到固定装置，利用固定装置从而来对五金管件进行限位夹持。

然而现有的防滑固定装置存在以下问题：

如公开号为CN209903041U的一种五金管件加工用固定装置，其中通过增设安装箱、气缸、转动座、支撑杆、导向杆、第一导向套筒、安装杆、夹持件、夹持件和滑动板，只需控制气缸缩短即可带动两个夹持件相互靠近来夹持管件，想要取下管件只需控制气缸伸长即可，然而在利用夹持件对五金管件定位时，夹持件本身不便于起到一定的夹持缓冲作用，从而导致夹持式对管件固定时容易因夹持件的硬度过大在五金管件的表面留下夹痕，进而极大的降低了防滑固定装置整体的实用性。

针对上述问题，在原有防滑固定装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种五金管加工用防滑固定装置，以解决上述背景技术中提出现有的防滑固定装置在利用夹持件对五金管件定位时，夹持件本身不便于起到一定的夹持缓冲作用，从而导致在夹持式对管件固定时容易因夹持件的硬度过大在五金管件的表面留下夹痕，进而极大的降低了防滑固定装置整体的实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金管加工用防滑固定装置，包括:

搭载块，固定安装在支撑底座的上端中部，所述支撑底座的下端固定连接有伺服电机，且伺服电机的输出端安装有螺纹杆；

移动架，贯穿安装在所述螺纹杆上，所述移动架的边侧安装有用于导向限位的导向杆，且移动架的左右边侧固定连接有用于提供拉力的牵引绳，所述牵引绳的上端缠绕连接在传动杆上；

驱动齿轮，固定安装在所述传动杆上，所述传动杆的端部外侧连接有用于提供复位弹力的涡旋弹簧；

圆形齿轮，其安装在所述驱动齿轮的上方，所述圆形齿轮固定安装在压紧杆的下端，且压紧杆的端部内侧安装有缓冲机构。

优选的，所述移动架的内壁和导向杆的外壁相互贴合，且移动架和导向杆之间通过滑动连接的方式对接，通过移动架在导向杆6上的滑动从而能够避免跟随螺纹杆4进行同步旋转。

优选的，所述驱动齿轮的中部和传动杆之间为键连接，且驱动齿轮和圆形齿轮之间为啮合连接，并且传动杆和移动架的边侧之间通过牵引绳相连接，驱动齿轮的转动能够带动啮合连接的圆形齿轮进行同步旋转。

优选的，所述压紧杆的下端和圆形齿轮之间为固定连接，且压紧杆的下端和支撑底座的上端之间构成旋转结构，利用压紧杆10的转动从而能够方便对管件进行压紧限位。

优选的，所述缓冲机构由调节块、海绵垫、衔接杆、侧向连接杆、滑动块和内置弹簧组成，所述调节块安装在压紧杆的内侧，且调节块的外侧安装有提供缓冲力的海绵垫，并且海绵垫的外侧安装有用于提高接触摩擦力的凸起，所述调节块的内端固定安装有衔接杆，且衔接杆的端部边侧连接有侧向连接杆，所述侧向连接杆的下端安装在滑动块上，且滑动块和压紧杆的内部之间通过内置弹簧相连接，通过海绵垫对自身携带的弹性从而能够起到初步的夹持缓冲作用。

优选的，所述滑动块和衔接杆均与侧向连接杆的端部之间为活动连接，且滑动块和压紧杆的内部预留空间之间通过内置弹簧构成弹性伸缩结构，衔接杆的移动能够在的侧向连接杆的作用下使得滑动块15进行同步运动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该五金管加工用防滑固定装置，能够在对五金管件固定时提高对管件固定的稳定性，同时在固定夹持的过程中方便起到一定的夹持缓冲作用，避免因硬度过大在管件的表面留下夹痕；

1、设置有压紧杆，移动架向下移动后能够利用牵引绳和传动杆的相互配合使得驱动齿轮进行转动，通过驱动齿轮的转动能够通过啮合连接的圆形齿轮带动下使得压紧杆进行转动，利用转动的压紧杆进而能够对五金管件进行限位固定，避免其发生松动；

2、设置有调节块，压紧杆对管件固定时，利用调节块内侧固定安装的海绵垫自身的弹性，从而能够起到初步的缓冲作用，同时调节块受力后通过衔接杆以及侧向连接杆的相互配合使得滑动块在压紧杆的内部进行滑动，通过滑动块的运动能够在内置弹簧的作用下起到进一步的夹持缓冲作用，由此避免因夹持力度过大对管件造成夹痕。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型传动杆和涡旋弹簧剖视结构示意图；

图3为本实用新型支撑底座和搭载块侧视结构示意图；

图4为本实用新型衔接杆和侧向连接杆剖视结构示意图；

图5为本实用新型滑动块和内置弹簧剖视结构示意图。

图中：1、支撑底座；2、搭载块；3、伺服电机；4、螺纹杆；5、移动架；6、导向杆；7、传动杆；8、驱动齿轮；9、涡旋弹簧；10、压紧杆；11、调节块；12、海绵垫；13、衔接杆；14、侧向连接杆；15、滑动块；16、内置弹簧；17、牵引绳；18、圆形齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种五金管加工用防滑固定装置，包括支撑底座1、搭载块2、伺服电机3、螺纹杆4、移动架5、导向杆6、传动杆7、驱动齿轮8、涡旋弹簧9、压紧杆10、调节块11、海绵垫12、衔接杆13、侧向连接杆14、滑动块15、内置弹簧16、牵引绳17和圆形齿轮18；

搭载块2，固定安装在支撑底座1的上端中部，支撑底座1的下端固定连接有伺服电机3，且伺服电机3的输出端安装有螺纹杆4；

移动架5，贯穿安装在螺纹杆4上，移动架5的边侧安装有用于导向限位的导向杆6，且移动架5的左右边侧固定连接有用于提供拉力的牵引绳17，牵引绳17的上端缠绕连接在传动杆7上；

驱动齿轮8，固定安装在传动杆7上，传动杆7的端部外侧连接有用于提供复位弹力的涡旋弹簧9；

圆形齿轮18，其安装在驱动齿轮8的上方，圆形齿轮18固定安装在压紧杆10的下端，且压紧杆10的端部内侧安装有缓冲机构。

如图1和图3所示，将五金管件放置到搭载块2上，此时开启伺服电机3，伺服电机3的开启能够使得螺纹杆4进行转动，此时螺纹杆4的转动能够使得移动架5向下移动，通过移动架5的移动能够在牵引绳17的作用下拉动传动杆7进行转动，通过传动杆7的转动进而能够带动驱动齿轮8进行旋转，当驱动齿轮8旋转使得能够使得啮合连接的圆形齿轮18带动压紧杆10向搭载块2的内侧进行转动，此时利用转动的压紧杆10进而能够对五金管件进行压紧限位，防止其出现松动的现象。

移动架5的内壁和导向杆6的外壁相互贴合，且移动架5和导向杆6之间通过滑动连接的方式对接。

驱动齿轮8的中部和传动杆7之间为键连接，且驱动齿轮8和圆形齿轮18之间为啮合连接，并且传动杆7和移动架5的边侧之间通过牵引绳17相连接。

压紧杆10的下端和圆形齿轮18之间为固定连接，且压紧杆10的下端和支撑底座1的上端之间构成旋转结构。

缓冲机构由调节块11、海绵垫12、衔接杆13、侧向连接杆14、滑动块15和内置弹簧16组成，调节块11安装在压紧杆10的内侧，且调节块11的外侧安装有提供缓冲力的海绵垫12，并且海绵垫12的外侧安装有用于提高接触摩擦力的凸起，调节块11的内端固定安装有衔接杆13，且衔接杆13的端部边侧连接有侧向连接杆14，侧向连接杆14的下端安装在滑动块15上，且滑动块15和压紧杆10的内部之间通过内置弹簧16相连接。

滑动块15和衔接杆13均与侧向连接杆14的端部之间为活动连接，且滑动块15和压紧杆10的内部预留空间之间通过内置弹簧16构成弹性伸缩结构。

如图1、图4和图5所示，当压紧杆10旋转对五金管件进行限位时，此时调节块11内侧的海绵垫12首先和五金管件之间相互接触，通过海绵垫12自身的弹性从而能够起到初步的缓冲作用，同时调节块11受力后使得衔接杆13在压紧杆10的内部进行滑动，此时衔接杆13的运动能够利用活动连接的侧向连接杆14使得滑动块15在压紧杆10的内部进行滑动，通过滑动块15的运动能够利用内置弹簧16起到进一步的夹持缓冲作用，由此避免因夹持力度过大在五金管件的表面造成夹痕。

工作原理：在使用该五金管加工用防滑固定装置时，首先根据图1-5所示，将五金管件摆放到搭载块2，开启伺服电机3，伺服电机3的开启能够利用螺纹杆4、移动架5和牵引绳17的相互配合使得传动杆7圆形齿轮18带动带动驱动齿轮8进行同步转动，通过驱动齿轮8的转动从而能够利用圆形齿轮18使得压紧杆10向支撑底座1的内侧进行转动，由此通过压紧杆10的转动来对五金管件进行限位固定；

通过调节块11内侧安装的海绵垫12自身的弹性从而能够起到初步的缓冲作用，同时调节块11受力后在衔接杆13和侧向连接杆14的作用下使得滑动块15在压紧杆10的内部进行滑动，通过滑动块15的滑动进而能够利用内置弹簧16起到进一步的缓冲作用，避免因夹持力度过大在管件造成留下夹痕，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种五金管加工用防滑固定装置，其特征在于，包括:

搭载块，固定安装在支撑底座的上端中部，所述支撑底座的下端固定连接有伺服电机，且伺服电机的输出端安装有螺纹杆；

移动架，贯穿安装在所述螺纹杆上，所述移动架的边侧安装有用于导向限位的导向杆，且移动架的左右边侧固定连接有用于提供拉力的牵引绳，所述牵引绳的上端缠绕连接在传动杆上；

驱动齿轮，固定安装在所述传动杆上，所述传动杆的端部外侧连接有用于提供复位弹力的涡旋弹簧；

圆形齿轮，其安装在所述驱动齿轮的上方，所述圆形齿轮固定安装在压紧杆的下端，且压紧杆的端部内侧安装有缓冲机构。

2.根据权利要求1所述的一种五金管加工用防滑固定装置，其特征在于：所述移动架的内壁和导向杆的外壁相互贴合，且移动架和导向杆之间通过滑动连接的方式对接。

3.根据权利要求1所述的一种五金管加工用防滑固定装置，其特征在于：所述驱动齿轮的中部和传动杆之间为键连接，且驱动齿轮和圆形齿轮之间为啮合连接，并且传动杆和移动架的边侧之间通过牵引绳相连接。

4.根据权利要求1所述的一种五金管加工用防滑固定装置，其特征在于：所述压紧杆的下端和圆形齿轮之间为固定连接，且压紧杆的下端和支撑底座的上端之间构成旋转结构。

5.根据权利要求1所述的一种五金管加工用防滑固定装置，其特征在于：所述缓冲机构由调节块、海绵垫、衔接杆、侧向连接杆、滑动块和内置弹簧组成，所述调节块安装在压紧杆的内侧，且调节块的外侧安装有提供缓冲力的海绵垫，并且海绵垫的外侧安装有用于提高接触摩擦力的凸起，所述调节块的内端固定安装有衔接杆，且衔接杆的端部边侧连接有侧向连接杆，所述侧向连接杆的下端安装在滑动块上，且滑动块和压紧杆的内部之间通过内置弹簧相连接。

6.根据权利要求5所述的一种五金管加工用防滑固定装置，其特征在于：所述滑动块和衔接杆均与侧向连接杆的端部之间为活动连接，且滑动块和压紧杆的内部预留空间之间通过内置弹簧构成弹性伸缩结构。

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