CN215847184U - 一种镍铜合金棒加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种镍铜合金棒加工装置，包括支架，所述支架上固定安装有支撑杆，且支架上设有支撑板，所述支架的上端安装有切割驱动箱，且切割驱动箱上设有压板和切割片，所述支撑板上安装有复位结构，且复位结构包括连接杆、升降板、螺纹杆、连接座、限位板、弹性架和安装板，所述复位结构上设有输送辊。本实用新型所述的一种镍铜合金棒加工装置，属于棒材加工装置领域，利用复位结构来安装输送辊，使得输送辊高于支撑杆，既可以保证镍铜合金棒正常的移动，又可以保证切割时镍铜合金棒被固定的程度，采用弹性架，可以起到复位的作用，输送辊上开设限位槽，能够保证镍铜合金棒与支撑杆上的V型槽对齐，进而保障后续固定时的稳定性。

Description

一种镍铜合金棒加工装置

技术领域

本实用新型涉及棒材加工装置领域，特别涉及一种镍铜合金棒加工装置。

背景技术

镍铜合金由60％镍、33％铜、6.5％铁三种金属组成的合金材料。镍铜合金有较好的室温力学性能和高温强度，耐蚀性高耐磨性好，容易加工，无磁性，是制造行波管和其他电子管较好的结构材料。还可作为航空发动机的结构材料。镍铜合金棒是一种由镍铜合金支撑的棒材。在镍铜合金棒的生产制造过程中，需要使用到各种加工装置，其中就有切割装置。现有的切割装置中，利用输送辊进行板材的运输，直接利用输送辊作为夹持的一部分，在对棒材夹持时，不能保证夹持稳定性，容易造成切割出现误差，使用起来存在一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种镍铜合金棒加工装置，其既可以保证镍铜合金棒正常的移动，又可以保证切割时镍铜合金棒固定的稳定性。

本实用新型的镍铜合金棒加工装置，包括支架，所述支架上固定安装有支撑杆，所述支架上设有支撑板，所述支架的上端安装有切割驱动箱，所述切割驱动箱上设有压板和切割片，为实现上述目的所采用的技术方案为：所述支撑板上安装有复位结构，所述复位结构包括连接杆、升降板、弹性架和安装板，所述连接杆为两组，两组连接杆对称设于升降板的两侧，每组连接杆上设有安装板，所述复位结构上设有输送辊。

在本实用新型的较佳实施例中，所述复位结构还包括螺纹杆、连接座与限位板，所述连接座固定安装于支撑板上，所述限位板设于所述螺纹杆的顶部，所述螺纹杆的底部穿过升降板固定于连接座上。

在本实用新型的另一较佳实施例中，所述弹性架包括固定柱、活动柱和复位弹簧，所述固定柱固定安装于支撑板上，且固定柱上设有内腔，所述活动柱固定于升降板的下表面，且活动柱的下端插入于固定柱上的内腔中，所述复位弹簧套设于固定柱、活动柱上，且复位弹簧的端部分别接触支撑板和升降板。

在本实用新型的另一较佳实施例中，所述输送辊包括滚筒主体和转轴，所述滚筒主体通过两端设置的转轴转动设于两组安装板之间。

在本实用新型的另一较佳实施例中，所述滚筒主体上开设有限位槽，所述支撑杆上开设有V型槽。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过设置的复位结构，利用复位结构来安装输送辊，使得输送辊可高于支撑杆，既可以保证镍铜合金棒正常的移动，又可以保证切割时镍铜合金棒被固定的程度，保障了切割工作的正常进行；采用弹性架，在保证复位结构升降稳定的同时，可以起到复位的作用，提高了使用效果；输送辊上开设限位槽，能够保证镍铜合金棒与支撑杆上的V型槽对齐，进而保障后续固定时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型复位结构处的结构示意图；

图3为本实用新型弹性架处的结构示意图；

图4为本实用新型输送辊的结构示意图。

图中：1、支架；2、支撑杆；3、支撑板；4、复位结构；401、连接杆；402、升降板；403、螺纹杆；404、连接座；405、限位板；406、弹性架；4061、固定柱；4062、活动柱；4063、复位弹簧；407、安装板；5、输送辊；501、滚筒主体；502、限位槽；503、转轴；6、切割驱动箱；7、压板；8、切割片。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，遂图示中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。

为了阐释的目的而描述了本实用新型的一些示例性实施例，需要理解的是，本实用新型可通过附图中没有具体示出的其他方式来实现。

本实用新型的镍铜合金棒加工装置，如图1所示，包括支架1，支架1上固定安装有支撑杆2，且支架1上设有支撑板3，支架1的上端安装有切割驱动箱6，且切割驱动箱6上设有压板7和切割片8，支撑板3上安装有复位结构4，如图2所示，复位结构4包括连接杆401、升降板402、螺纹杆403、连接座404、限位板405、弹性架406和安装板407，安装板407固定安装于连接杆401上，且连接杆401通过弹性架406连接于支撑板3上，如图1所示，复位结构4上设有输送辊5，如图4所示，输送辊5包括滚筒主体501、限位槽502和转轴503。

进一步地，如图2所示，升降板402固定于前后并排设置的两组连接杆401之间，连接座404固定安装于支撑板3上，螺纹杆403的顶部设有限位板405，螺纹杆403的底部于连接座404进行连接，弹性架406连接于升降板402与支撑板3之间，升降板402上设有通孔，螺纹杆403的末端穿过通孔，且螺纹杆403与连接座404之间螺纹连接，弹性架406包括固定柱4061、活动柱4062和复位弹簧4063，固定柱4061固定安装于支撑板3上，且固定柱4061上设有内腔，活动柱4062固定于升降板402的下表面，且活动柱4062的下端插入于固定柱4061上的内腔中，复位弹簧4063套设于固定柱4061、活动柱4062上，且复位弹簧4063的端部分别接触支撑板3和升降板402，通过设置的复位结构4，利用复位结构4来安装输送辊5，使得输送辊5高于支撑2杆，既可以保证镍铜合金棒正常的移动，又可以保证切割时镍铜合金棒被固定的程度，保障了切割工作的正常进行，采用弹性架406，在保证复位结构4升降稳定的同时，可以起到复位的作用，提高了使用效果。

在一些实施例中，如图1所示，支撑杆2上开设有V型槽，支撑杆2与支架1之间利用螺钉固定连接，切割驱动箱6与支架1之间固定连接，利用螺钉进行支撑杆2的安装，方便拆卸更换，操作方便快捷。

在一些实施例中，如图1所示，限位槽502开设于滚筒主体501上，转轴503固定于滚筒主体501的端部位置处，且转轴503通过滚筒主体501转动连接于安装板407上，输送辊5上开设限位槽502，能够保证镍铜合金棒与支撑杆上的V型槽对齐，进而保障后续固定时的稳定性。

本实用新型在使用时，如图1所示，通过支架1将装置放置到地面上，保证装置稳定的放置，并将装置与相应的加工设备配对连接，连接相关线缆后利用装置进行镍铜合金棒的切割工作，在驱动机构的输送下，镍铜合金棒在输送辊5上移动，结合图2、4，输送辊5中的滚筒主体501通过转轴503在安装板407上转动，这一过程中，结合图1，由于复位结构4没有受到外界作用力，输送辊5高于支撑杆2，支撑杆2不会影响镍铜合金棒的正常移动，当镍铜合金棒移动一定长度之后停止输送，切割驱动箱6中的升降机构带着压板7下降，当压板7接触到镍铜合金棒之后，对镍铜合金棒以及输送辊5产生向下的作用力，在作用力的带动下，结合,2、3，升降板402沿着弹性架406下降，结合图1，直至输送辊5进入到支撑杆2上的V型槽中，压板7继续下降，直到将镍铜合金棒夹持住，这一过程中，限位槽502能够保证镍铜合金棒与支撑杆2上的V型槽对齐，使得镍铜合金棒能够正确进入到V型槽中被固定住。结合图3，此时弹性架406中的复位弹簧4063处于压缩状态，结合图1，当镍铜合金棒的固定工作完毕之后，切割驱动箱6中的电机转动带着切割片8高速转动，与此同时升降架带着切割片8等结构下降，进而利用切割片8对镍铜合金棒进行切割，当切割工作完成后，切割片8停止转动并上升到原来的位置，随后压板7在升降机构的带动下上升，压板7不再对镍铜合金棒产生作用力，结合图3，在复位弹簧4063的弹力作用下，如图1、2所示，升降板402带着连接杆401、安装板407等结构上升，从而带着输送辊5上升，直至输送辊5再次对镍铜合金棒起到支撑作用，然后继续进行镍铜合金棒的输送切割工作即可。在升降板402升降的过程中，如图3所示，活动柱4062在固定柱4061中移动，从而保证了升降时的稳定性，结合图2，同时限位板405以及螺纹杆403随着升降板402上的连接座404升降，限位板405提供一个限位的效果，避免活动柱4062等结构的脱落。如图1所示，通过设置的复位结构4，利用复位结构4来安装输送辊5，使得输送辊5高于支撑杆2，既可以保证镍铜合金棒正常的移动，又可以保证切割时镍铜合金棒被固定的程度，保障了切割工作的正常进行。如图2、3所示，采用弹性架406，在保证复位结构4升降的同时，可以起到复位的作用，提高了使用效果，如图1、4所示，输送辊5上开设限位槽502，能够保证镍铜合金棒与支撑杆2上的V型槽对齐，进而保障后续固定时的稳定性。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.一种镍铜合金棒加工装置，包括支架(1)，所述支架(1)上固定安装有支撑杆(2)，且所述支架(1)上设有支撑板(3)，所述支架(1)的上端安装有切割驱动箱(6)，所述切割驱动箱(6)上设有压板(7)和切割片(8)，其特征在于：所述支撑板(3)上安装有复位结构(4)，所述复位结构(4)包括连接杆(401)、升降板(402)、弹性架(406)和安装板(407)，所述连接杆(401)为两组，两组连接杆(401)对称设于升降板(402)的两侧，每组连接杆(401)上设有安装板(407)，所述复位结构(4)上设有输送辊(5)。

2.如权利要求1所述的一种镍铜合金棒加工装置，其特征在于：所述复位结构(4)还包括螺纹杆(403)、连接座(404)与限位板(405)，所述连接座(404)固定安装于支撑板(3)上，所述限位板(405)设于所述螺纹杆(403)的顶部，所述螺纹杆(403)的底部穿过升降板(402)固定于连接座(404)上。

3.如权利要求2所述的一种镍铜合金棒加工装置，其特征在于：所述弹性架(406)包括固定柱(4061)、活动柱(4062)和复位弹簧(4063)，所述固定柱(4061)固定安装于支撑板(3)上，且固定柱(4061)上设有内腔，所述活动柱(4062)固定于升降板(402)的下表面，且活动柱(4062)的下端插入于固定柱(4061)上的内腔中，所述复位弹簧(4063)套设于固定柱(4061)、活动柱(4062)上，且复位弹簧(4063)的端部分别接触支撑板(3)和升降板(402)。

4.如权利要求1所述的一种镍铜合金棒加工装置，其特征在于：所述输送辊(5)包括滚筒主体(501)和转轴(503)，所述滚筒主体(501)通过两端设置的转轴(503)转动设于两组安装板(407)之间。

5.如权利要求4所述的一种镍铜合金棒加工装置，其特征在于：所述滚筒主体(501)上开设有限位槽(502)，所述支撑杆(2)上开设有V型槽。

Images