CN215847002U - 多功能压力容器管板加工平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压力容器加工技术领域，尤其涉及多功能压力容器管板加工平台，包括设置在对应两侧的基台，基台的底部分别设置有移动轮，其中一侧的基台侧面设置有导向柱若干根，导向柱朝向另一侧的基台水平延伸并滑动插入另一侧的基台内部，基台的台面上分别设置有支撑台，支撑台的边缘向外伸出并设计为凸块，凸块内由上至下插入斜向的活动柱，支撑台上用于放置板材，板材的两边分别与位于两侧的活动柱相抵，本实用新型解决了管板加工平台使用范围较小，会影响管板加工效率的问题，本管板加工平台的提出，工作人员能够根据待加工的管板实际尺寸针对性的调整平台尺寸，同时为管板提供稳固可靠的夹持效果，有效提高管板的加工效率。

Description

多功能压力容器管板加工平台

技术领域

本实用新型涉及压力容器加工技术领域，尤其涉及多功能压力容器管板加工平台。

背景技术

管板是在圆形钢板上钻出比管子外径一样略大一些的孔，是压力容器换热器中起到固定管子以及密封介质作用的圆钢。现有的管板加工平台适用范围较小，无法根据不同尺寸的管板进行适应性调节，且管板在加工过程中的稳定性不够高，这都会影响管板加工的工作效率，为此，我们提出多功能压力容器管板加工平台。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的多功能压力容器管板加工平台。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

多功能压力容器管板加工平台，包括设置在对应两侧的基台，基台的底部分别设置有移动轮，其中一侧的基台侧面设置有导向柱若干根，导向柱朝向另一侧的基台水平延伸并滑动插入另一侧的基台内部，基台的台面上分别设置有支撑台，位于两边的支撑台相向的侧面分别开设出V字型的限位槽，同时支撑台的边缘向外伸出并设计为凸块，凸块内由上至下插入斜向的活动柱，支撑台上用于放置板材，板材的两边分别与位于两侧的活动柱的柱体相抵。

优选的，其中一个基台的侧面向内部开设出导槽若干，导槽与另一个基台侧面设置的导向柱一一对应设置，并且导向柱插入导槽中。

优选的，所述导向柱的端部设置有固定块。

优选的，所述活动柱由斜柱和直柱组成，其中斜柱滑动插入凸块上预留的斜孔中，直柱呈水平状对接在斜柱的下端。

优选的，所述斜柱的柱体由上至下开设出插孔若干。

优选的，所述凸块由其外壁向内滑动插入插柱，插柱水平延伸并插入对应的插孔中。

本实用新型的有益效果是：通过本方案提出的管板加工平台，解决了管板加工平台使用范围较小，会影响管板加工效率的问题，本管板加工平台的提出，工作人员能够根据待加工的管板实际尺寸针对性的调整平台尺寸，同时为管板提供稳固可靠的夹持效果，最终有效提高管板的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的多功能压力容器管板加工平台的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的多功能压力容器管板加工平台的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的多功能压力容器管板加工平台的活动柱结构示意图。

图中：1、基台；2、支撑台；3、板材；4、导向柱；5、导槽；6、移动轮；7、活动柱；71、斜柱；72、直柱；8、插柱；9、凸块；10、限位槽；11、固定块；12、插孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实施例中，参照图1-3，多功能压力容器管板加工平台，包括设置在对应两侧的基台1，基台1的底部分别设置有移动轮6，其中一侧的基台1侧面设置有导向柱4若干根，导向柱4朝向另一侧的基台1水平延伸并滑动插入另一侧的基台1内部，基台1的台面上分别设置有支撑台2，位于两边的支撑台2相向的侧面分别开设出V字型的限位槽10，同时支撑台2的边缘向外伸出并设计为凸块9，凸块9内由上至下插入斜向的活动柱7，支撑台2上用于放置板材3，板材3的两边分别与位于两侧的活动柱7的柱体相抵。

其中一个基台1的侧面向内部开设出导槽5若干，导槽5与另一个基台1侧面设置的导向柱4一一对应设置，并且导向柱4插入导槽5中，导向柱4的端部设置有固定块11，活动柱7由斜柱71和直柱72组成，其中斜柱71滑动插入凸块9上预留的斜孔中，直柱72呈水平状对接在斜柱71的下端，斜柱71的柱体由上至下开设出插孔12若干，凸块9由其外壁向内滑动插入插柱8，插柱8水平延伸并插入对应的插孔12中。

在使用时，将待加工的板材3放到支撑台2中，板材3的中心悬空，方便进行打孔操作。板材3的两侧分别与两边的限位槽10相抵，V字型的导向槽设计，方便对不同尺寸的板材3进行卡设，同时可以移动其中一侧的基台1，通过调整导向柱4在导槽5中的位置，即可保证板材3刚好卡在限位槽10之间，确保其位置固定；接着，上下滑动两边的活动柱7，将板材3的边缘抵在活动柱7的柱体上，又可以防止板材3在加工过程中发生窜动，进一步提升了其位置稳定性，最终提高了管板的加工质量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.多功能压力容器管板加工平台，其特征在于，包括设置在对应两侧的基台（1），基台（1）的底部分别设置有移动轮（6），其中一侧的基台（1）侧面设置有导向柱（4）若干根，导向柱（4）朝向另一侧的基台（1）水平延伸并滑动插入另一侧的基台（1）内部，基台（1）的台面上分别设置有支撑台（2），位于两边的支撑台（2）相向的侧面分别开设出V字型的限位槽（10），同时支撑台（2）的边缘向外伸出并设计为凸块（9），凸块（9）内由上至下插入斜向的活动柱（7），支撑台（2）上用于放置板材（3），板材（3）的两边分别与位于两侧的活动柱（7）的柱体相抵。

2.根据权利要求1所述的多功能压力容器管板加工平台，其特征在于，其中一个基台（1）的侧面向内部开设出导槽（5）若干，导槽（5）与另一个基台（1）侧面设置的导向柱（4）一一对应设置，并且导向柱（4）插入导槽（5）中。

3.根据权利要求2所述的多功能压力容器管板加工平台，其特征在于，所述导向柱（4）的端部设置有固定块（11）。

4.根据权利要求1所述的多功能压力容器管板加工平台，其特征在于，所述活动柱（7）由斜柱（71）和直柱（72）组成，其中斜柱（71）滑动插入凸块（9）上预留的斜孔中，直柱（72）呈水平状对接在斜柱（71）的下端。

5.根据权利要求4所述的多功能压力容器管板加工平台，其特征在于，所述斜柱（71）的柱体由上至下开设出插孔（12）若干。

6.根据权利要求5所述的多功能压力容器管板加工平台，其特征在于，所述凸块（9）由其外壁向内滑动插入插柱（8），插柱（8）水平延伸并插入对应的插孔（12）中。

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