CN218612882U - 一种可调节紧固件切割夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调节紧固件切割夹持装置，包括夹持装置，所述夹持装置的内部夹持有紧固件，所述夹持装置的底面滑动连接有切割设备切割设备，所述夹持装置的内部固定安装有第一夹持件，所述第一夹持件的内部滑动安装有第二夹持件，所述第一夹持件的内部固定安装有第一夹持弧板，所述第一夹持弧板的底面四角均固定连接有插接柱，所述插接柱的底部外表面滑动卡接有限位底座，所述限位底座的底部外表面开设有第一套接孔。本实用新型可以通过对夹持装置外表面施加外力，能够便于对夹持装置的夹持尺寸进行快速调节，而且便于对需要切割的紧固件进行快速牵引移动，从而提高对紧固件的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及紧固件夹持设备技术领域，具体为一种可调节紧固件切割夹持装置。
背景技术
在对紧固件进行生产加工时，需要进过多道工序，其中就包括切割工序，而在对紧固件切割加工时，就需要使用夹持装置对紧固件进行定位，从而保证对紧固件切割时保持稳定，但是现有的紧固件切割夹持装置在使用过程中还是存在一些不足之处，例如：现有的紧固件切割夹持装置在使用时，不便于对夹持尺寸进行快速调节，而且不便于对需要切割的紧固件进行快速移动，所以需要一种可调节紧固件切割夹持装置，以解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可调节紧固件切割夹持装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节紧固件切割夹持装置，包括夹持装置，所述夹持装置的内部夹持有紧固件，所述夹持装置的底面滑动连接有切割设备切割设备，所述夹持装置的内部固定安装有第一夹持件，所述第一夹持件的内部滑动安装有第二夹持件，所述第一夹持件的内部固定安装有第一夹持弧板，所述第一夹持弧板的底面四角均固定连接有插接柱，所述插接柱的底部外表面滑动卡接有限位底座，所述限位底座的底部外表面开设有第一套接孔，所述第一夹持弧板的两端中部上表面均对称连接有连接柱，所述连接柱的顶端固定连接有握把，所述第二夹持件的顶部中心焊接有涨紧弹簧，所述第二夹持件的两端中部上表面均固定连接有拉杆，所述第二夹持件的两端上表面且位于拉杆的两侧边缘均开设有第二套接孔，所述第二夹持件的底面和第一夹持弧板的上表面均匀固定连接有橡胶环。
优选的，所述限位底座通过第一套接孔滑动安装在切割设备切割设备的上表面中心。
优选的，所述第二夹持件通过第二套接孔滑动套接在连接柱的外表面。
优选的，所述拉杆的顶端在第二夹持件的上表面与握把的两端底面中心固定连接。
优选的，所述插接柱的底端在限位底座的内部固定连接有复位弹簧。
优选的，所述第二夹持件和第一夹持弧板通过橡胶环与紧固件的外表面接触挤压。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
一.本实用新型通过插接柱与限位底座的滑动插接，能够保证夹持装置整体在切割设备切割设备的上表面进行升降调节，而且能够防止夹持装置脱离切割设备切割设备的上表面，并且保证夹持装置滑动的稳定性。
二.本实用新型通过对夹持装置外表面施加外力，能够便于对夹持装置的夹持尺寸进行快速调节，而且便于对需要切割的紧固件进行快速牵引移动，从而提高对紧固件的加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构示意图；
图2为本实用新型的夹持装置结构示意图；
图3为本实用新型的第一夹持件结构示意图；
图4为本实用新型的第二夹持件结构示意图。
图中：1-切割设备、2-夹持装置、3-紧固件、4-第一夹持件、5-第二夹持件、6-橡胶环、7-第一套接孔、8-插接柱、9-限位底座、10-第一夹持弧板、 11-连接柱、12-握把、13-拉杆、14-涨紧弹簧、15-第二套接孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种可调节紧固件切割夹持装置，包括夹持装置2，夹持装置2的内部夹持有紧固件3，夹持装置2的底面滑动连接有切割设备切割设备1，夹持装置2的内部固定安装有第一夹持件4，第一夹持件4的内部滑动安装有第二夹持件5，第一夹持件4的内部固定安装有第一夹持弧板10，第一夹持弧板10的底面四角均固定连接有插接柱 8，插接柱8的底部外表面滑动卡接有限位底座9，限位底座9的底部外表面开设有第一套接孔7，第一夹持弧板10的两端中部上表面均对称连接有连接柱11，连接柱11的顶端固定连接有握把12，第二夹持件5的顶部中心焊接有涨紧弹簧14，第二夹持件5的两端中部上表面均固定连接有拉杆13，第二夹持件5的两端上表面且位于拉杆13的两侧边缘均开设有第二套接孔15，第二夹持件5的底面和第一夹持弧板10的上表面均匀固定连接有橡胶环6。
限位底座9通过第一套接孔7滑动安装在切割设备切割设备1的上表面中心，能够保证夹持装置2在切割设备切割设备1的内部平稳横向往复滑动。
第二夹持件5通过第二套接孔15滑动套接在连接柱11的外表面，从而保证第二夹持件5竖直升降。
拉杆13的顶端在第二夹持件5的上表面与握把12的两端底面中心固定连接，从而能够使得拉杆13对第二夹持件5和第一夹持弧板10之间起到涨紧作用。
插接柱8的底端在限位底座9的内部固定连接有复位弹簧，能够对第一夹持弧板10的底端起到支撑复位的作用。
第二夹持件5和第一夹持弧板10通过橡胶环6与紧固件3的外表面接触挤压，能够增大与紧固件3外表面的摩擦力。
工作原理：在对紧固件3进行切割加工时，先握住握把12并用手指向上拉动涨紧弹簧14，从而使得握把12和涨紧弹簧14相互滑动靠近，与此同时涨紧弹簧14会带动第二夹持件5通过第二套接孔15在连接柱11的外表面上升滑动，而且第二夹持件5的两端会挤压拉杆13同步收缩，同时第二夹持件 5和第一夹持弧板10彼此相互远离，从而扩大第二夹持件5和第一夹持弧板 10之间的尺寸，然后将紧固件3的一端插接到第二夹持件5和第一夹持弧板10之间，并且使得紧固件3的一端位于切割设备切割设备1的上表面，然后卸去握把12和涨紧弹簧14外表面的外力，从而使得第二夹持件5和第一夹持弧板10在拉杆13的挤压下同步滑动，而且使得第二夹持件5和第一夹持弧板10之间相互靠近，直至第二夹持件5和第一夹持弧板10表面的橡胶环6 与紧固件3的外表面接触挤压，从而对紧固件3起到夹持限位作用，然后对紧固件3进行切割加工即可，在需要对切割后的紧固件3进行牵引移动时，可以再次握住握把12并用手指向上拉动涨紧弹簧14，从而使得第二夹持件5 和第一夹持弧板10相互远离，然后拉动夹持装置2带动底部的限位底座9在切割设备切割设备1的内部横向滑动，同时夹持装置2会在紧固件3的外表面横向滑动，在夹持装置2滑动到需要的位置后，卸去握把12和涨紧弹簧14 外表面的力，从而使得使得第二夹持件5和第一夹持弧板10之间相互靠近对紧固件3的外表面进行挤压夹持，再拉动握把12带动紧固件3同步横向滑动即可，通过对夹持装置2外表面施加外力，能够便于对夹持装置2的夹持尺寸进行快速调节，而且便于对需要切割的紧固件3进行快速牵引移动，从而提高对紧固件3的加工效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种可调节紧固件切割夹持装置，包括夹持装置(2)，其特征在于：所述夹持装置(2)的内部夹持有紧固件(3)，所述夹持装置(2)的底面滑动连接有切割设备切割设备(1)，所述夹持装置(2)的内部固定安装有第一夹持件(4)，所述第一夹持件(4)的内部滑动安装有第二夹持件(5)，所述第一夹持件(4)的内部固定安装有第一夹持弧板(10)，所述第一夹持弧板(10)的底面四角均固定连接有插接柱(8)，所述插接柱(8)的底部外表面滑动卡接有限位底座(9)，所述限位底座(9)的底部外表面开设有第一套接孔(7)，所述第一夹持弧板(10)的两端中部上表面均对称连接有连接柱(11)，所述连接柱(11)的顶端固定连接有握把(12)，所述第二夹持件(5)的顶部中心焊接有涨紧弹簧(14)，所述第二夹持件(5)的两端中部上表面均固定连接有拉杆(13)，所述第二夹持件(5)的两端上表面且位于拉杆(13)的两侧边缘均开设有第二套接孔(15)，所述第二夹持件(5)的底面和第一夹持弧板(10)的上表面均匀固定连接有橡胶环(6)。
2.根据权利要求1所述的一种可调节紧固件切割夹持装置，其特征在于：所述限位底座(9)通过第一套接孔(7)滑动安装在切割设备切割设备(1)的上表面中心。
3.根据权利要求2所述的一种可调节紧固件切割夹持装置，其特征在于：所述第二夹持件(5)通过第二套接孔(15)滑动套接在连接柱(11)的外表面。
4.根据权利要求3所述的一种可调节紧固件切割夹持装置，其特征在于：所述拉杆(13)的顶端在第二夹持件(5)的上表面与握把(12)的两端底面中心固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种可调节紧固件切割夹持装置，其特征在于：所述插接柱(8)的底端在限位底座(9)的内部固定连接有复位弹簧。
6.根据权利要求5所述的一种可调节紧固件切割夹持装置，其特征在于：所述第二夹持件(5)和第一夹持弧板(10)通过橡胶环(6)与紧固件(3)的外表面接触挤压。
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2022
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