CN211491376U - 一种液晶显示屏加工用固定装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种液晶显示屏加工用固定装置，包括工作台，工作台表面一侧设有一对第一支撑台，另一侧设有一对第二支撑台；工作台上对应第一支撑台及第二支撑台之间设置两对电动伸缩杆，电动伸缩杆的活动端设有真空吸盘；第一支撑台上设置固定限位柱，第二支撑台上设置可滑移的活动限位柱；固定限位柱及活动限位柱相对侧面分别设有限位块，固定限位柱及活动限位柱上对应限位块分别设置滑槽，限位块卡接在滑槽内，滑槽的底端与限位块之间连接第一弹簧。本申请的有益效果是：通过电动伸缩杆将液晶显示屏由高处托举至第一支撑台及第二支撑台的表面，通过活动限位柱的滑移对液晶显示屏进行水平方向限位，拉伸限位块对液晶显示屏进行竖直方向限位。

Description

一种液晶显示屏加工用固定装置

技术领域

本公开涉及液晶显示屏技术领域，具体涉及一种液晶显示屏加工用固定装置。

背景技术

液晶显示屏，是属于平面显示器的一种。随着液晶显示屏在显示屏市场占比的不断增加，推动着液晶显示屏制造企业快速发展，液晶显示屏的优点是耗电量低、体积小、辐射低，但是在对液晶显示屏进行后期加工时，例如对其进行贴膜处理时，且需要将其进行固定，使得方便操作，所以需要设计出一种液晶显示屏加工用固定装置。

发明内容

本申请的目的是针对以上问题，提供一种液晶显示屏加工用固定装置。

第一方面，本申请提供一种液晶显示屏加工用固定装置，包括工作台，所述工作台表面的一侧设有一对第一支撑台，所述工作台表面远离所述第一支撑台的一侧设有一对与所述第一支撑台对称的第二支撑台；所述工作台上对应一对第一支撑台及一对第二支撑台之间对称设置两对电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活动端设有真空吸盘，所述电动伸缩杆收缩至最低点时所述真空吸盘的上端面低于所述支撑台的上端面；所述第一支撑台上设置固定限位柱，所述第二支撑台上设置可沿靠近或远离所述固定限位柱方向滑移的活动限位柱；所述固定限位柱及活动限位柱相对的侧面分别设有限位块，所述固定限位柱及活动限位柱上对应所述限位块分别设置沿竖直方向延伸的滑槽，所述限位块卡接在所述滑槽内，所述滑槽的底端与限位块之间连接第一弹簧。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述第二支撑台表面向内凹陷有第一凹槽，所述活动限位柱对应所述第一凹槽设置卡接在所述第一凹槽内可滑移的第一连接柱。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述第一支撑台远离所述活动限位柱的一侧设有定滑轮，所述定滑轮上连接有牵引线，所述牵引线的一端固定在所述定滑轮上，另一端固定在所述第一连接柱上。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述第二支撑台上远离所述固定限位柱的一侧设置有遮挡板，所述遮挡板与所述活动限位柱之间连接有第二弹簧。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述第一凹槽靠近所述第一支撑台的槽壁上设有所述牵引线可贯穿的第一通孔。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述限位块上设有卡接在所述滑槽内的第二连接柱，所述第一弹簧的一端连接在所述滑槽的槽底，另一端连接在所述第二连接柱上。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述固定限位柱及活动限位柱的顶端对应所述限位块分别设置挂钩，所述限位块靠近所述挂钩的表面设有可与所述挂钩连接的挂环。

本发明的有益效果：本申请提供一种液晶显示屏加工用固定装置，包括工作台，所述工作台表面的一侧设有一对第一支撑台，所述工作台表面远离所述第一支撑台的一侧设有一对与所述第一支撑台对称的第二支撑台；所述工作台上对应一对第一支撑台及一对第二支撑台之间对称设置两对电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活动端设有真空吸盘，所述电动伸缩杆收缩至最低点时所述真空吸盘的上端面低于所述支撑台的上端面；所述第一支撑台上设置固定限位柱，所述第二支撑台上设置可沿靠近或远离所述固定限位柱方向滑移的活动限位柱；所述固定限位柱及活动限位柱相对的侧面分别设有限位块，所述固定限位柱及活动限位柱上对应所述限位块分别设置沿竖直方向延伸的滑槽，所述限位块卡接在所述滑槽内，所述滑槽的底端与限位块之间连接第一弹簧。

通过电动伸缩杆将液晶显示屏由高处托举至一对第一支撑台及一对第二支撑台的表面，通过向靠近固定限位柱的方向移动活动限位柱，将液晶显示屏抵接在活动限位柱与固定限位柱之间，对液晶显示屏在水平方向进行限位，通过拉伸第一弹簧将限位块抵接接触在液晶显示屏的上表面，对液晶显示屏在竖直方向进行限位，从而达到将液晶显示屏固定在工作台上的目的。

附图说明

图1为本申请第一种实施例的结构示意图；

图2为本申请第一种实施例中带有挂钩和挂环的活动限位柱的结构示意图；

图中所述文字标注表示为：100、工作台；200、第一支撑台；210、固定限位柱；300、第二支撑台；310、活动限位柱；311、第一连接柱；320、第一凹槽；330、遮挡板；340、第二弹簧；400、电动伸缩杆；410、真空吸盘；500、限位块；510、第二连接柱；520、挂环；600、滑槽；610、第一弹簧；700、定滑轮；710、牵引线；800、挂钩。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本申请进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本申请的保护范围有任何的限制作用。

如图1及图2所示为本申请的第一种实施例的示意图，包括工作台100，所述工作台100表面的一侧设有一对第一支撑台200，所述工作台100表面远离所述第一支撑台200的一侧设有一对与所述第一支撑台200对称的第二支撑台300。本实施例中，工作台100上共设置四个支撑台用于在工作台100上支撑放置液晶显示屏，在其他实施例中，工作台100上还有可以设置三对、四对或更多对的支撑台用于承托液晶显示屏。本实施例设置的一对第一支撑台200及一对第二支撑台300分别设置在工作台100的两侧。

所述工作台100上对应一对第一支撑台200及一对第二支撑台300之间对称设置两对电动伸缩杆400，所述电动伸缩杆400的活动端设有真空吸盘410，所述电动伸缩杆400收缩至最低点时所述真空吸盘410的上端面低于所述支撑台的上端面。本实施例中，在一对第一支撑台200及一对第二支撑台300之间设置两对用于托举液晶显示屏的电动伸缩杆400，在其他实施例中还可以设置三对、四对或其他多于两对的电动伸缩杆400。本实施例中设置电动伸缩杆400是为了将液晶显示屏转移至工作台100上的支撑台上，电动伸缩杆400先伸出至高于第一支撑台200及第二支撑台300的高度，为增加托举液晶显示屏移动过程中的稳定性，在电动伸缩杆400的端部设置真空吸盘410，可以更加牢固的吸附固定液晶显示屏，将液晶显示屏放置在电动伸缩杆400的真空吸盘410顶端上，收缩电动伸缩杆400使得液晶显示屏由高处降落在第一支撑台200及第二支撑台300的上表面。本实施例中，第一支撑台200与第二支撑台300的高度一致。

所述第一支撑台200上设置固定限位柱210，所述第二支撑台300上设置可沿靠近或远离所述固定限位柱210方向滑移的活动限位柱310。

在一优选实施例中，所述第二支撑台300表面向内凹陷有第一凹槽320，所述活动限位柱310对应所述第一凹槽320设置卡接在所述第一凹槽320内可滑移的第一连接柱311。卡接在第一凹槽320内的第一连接柱311可沿靠近或远离第一支撑台200的方向滑移。

所述第一支撑台200远离所述活动限位柱310的一侧设有定滑轮700，所述定滑轮700上连接有牵引线710，所述牵引线710的一端固定在所述定滑轮700上，另一端固定在所述第一连接柱311上。所述第一凹槽320靠近所述第一支撑台200的槽壁上设有所述牵引线710可贯穿的第一通孔。当液晶显示屏放置在第一支撑台200及第二支撑台300表面后，将液晶显示屏的一侧与固定限位柱210抵接接触，旋转定滑轮700向靠近固定限位柱210的方向牵引牵引线710，使得第一连接柱311在第一凹槽320内沿固定限位柱210的方向滑移，直至活动限位柱310抵接接触液晶显示屏的另一侧，使得液晶显示屏限位在固定限位柱210与活动限位柱310之间。

优选地，在本优选实施放置中，所述第二支撑台300上远离所述固定限位柱210的一侧设置有遮挡板330，所述遮挡板330与所述活动限位柱310之间连接有第二弹簧340。在活动限位柱310远离固定限位柱210的一侧连接有第二弹簧340，可以在松开牵引线710使得活动限位柱310复位的过程中提供弹性回复力。

在一优选实施例中，所述固定限位柱210及活动限位柱310相对的侧面分别设有限位块500，所述固定限位柱210及活动限位柱310上对应所述限位块500分别设置沿竖直方向延伸的滑槽600，所述限位块500卡接在所述滑槽600内，所述滑槽600的底端与限位块500之间连接第一弹簧610。本优选实施例中，拉伸第一弹簧610带动限位块500在滑槽600内上下滑移。在上一优选实施例中，将液晶显示屏在固定限位柱210与活动限位柱310之间限位固定完毕后拉动第一弹簧610使得限位块500抵接接触液晶显示屏的侧边上表面，从而实现对液晶显示屏竖直方向的限位固定。

在本优选实施例中，所述限位块500上设有卡接在所述滑槽600内的第二连接柱510，所述第一弹簧610的一端连接在所述滑槽600的槽底，另一端连接在所述第二连接柱510上。

优选地，在本优选实施例中，所述固定限位柱210及活动限位柱310的顶端对应所述限位块500分别设置挂钩800，所述限位块500靠近所述挂钩800的表面设有可与所述挂钩800连接的挂环520。在液晶显示屏未进行竖直限位固定之前将挂钩800与挂环520钩挂连接在一起有利于限位块500的收纳以及有利于对液晶显示屏进行移位操作等。

本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想。以上所述仅是本申请的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将申请的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本申请的保护范围。

Claims (7)

1.一种液晶显示屏加工用固定装置，其特征在于，包括工作台(100)，所述工作台(100)表面的一侧设有一对第一支撑台(200)，所述工作台(100)表面远离所述第一支撑台(200)的一侧设有一对与所述第一支撑台(200)对称的第二支撑台(300)；

所述工作台(100)上对应一对第一支撑台(200)及一对第二支撑台(300)之间对称设置两对电动伸缩杆(400)，所述电动伸缩杆(400)的活动端设有真空吸盘(410)，所述电动伸缩杆(400)收缩至最低点时所述真空吸盘(410)的上端面低于所述支撑台的上端面；

所述第一支撑台(200)上设置固定限位柱(210)，所述第二支撑台(300)上设置可沿靠近或远离所述固定限位柱(210)方向滑移的活动限位柱(310)；

所述固定限位柱(210)及活动限位柱(310)相对的侧面分别设有限位块(500)，所述固定限位柱(210)及活动限位柱(310)上对应所述限位块(500)分别设置沿竖直方向延伸的滑槽(600)，所述限位块(500)卡接在所述滑槽(600)内，所述滑槽(600)的底端与限位块(500)之间连接第一弹簧(610)。

2.根据权利要求1所述的液晶显示屏加工用固定装置，其特征在于，所述第二支撑台(300)表面向内凹陷有第一凹槽(320)，所述活动限位柱(310)对应所述第一凹槽(320)设置卡接在所述第一凹槽(320)内可滑移的第一连接柱(311)。

3.根据权利要求2所述的液晶显示屏加工用固定装置，其特征在于，所述第一支撑台(200)远离所述活动限位柱(310)的一侧设有定滑轮(700)，所述定滑轮(700)上连接有牵引线(710)，所述牵引线(710)的一端固定在所述定滑轮(700)上，另一端固定在所述第一连接柱(311)上。

4.根据权利要求3所述的液晶显示屏加工用固定装置，其特征在于，所述第二支撑台(300)上远离所述固定限位柱(210)的一侧设置有遮挡板(330)，所述遮挡板(330)与所述活动限位柱(310)之间连接有第二弹簧(340)。

5.根据权利要求3所述的液晶显示屏加工用固定装置，其特征在于，所述第一凹槽(320)靠近所述第一支撑台(200)的槽壁上设有所述牵引线(710)可贯穿的第一通孔。

6.根据权利要求1所述的液晶显示屏加工用固定装置，其特征在于，所述限位块(500)上设有卡接在所述滑槽(600)内的第二连接柱(510)，所述第一弹簧(610)的一端连接在所述滑槽(600)的槽底，另一端连接在所述第二连接柱(510)上。

7.根据权利要求6所述的液晶显示屏加工用固定装置，其特征在于，所述固定限位柱(210)及活动限位柱(310)的顶端对应所述限位块(500)分别设置挂钩(800)，所述限位块(500)靠近所述挂钩(800)的表面设有可与所述挂钩(800)连接的挂环(520)。

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