CN215846987U - 一种环保型铣床用工件紧压设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保型铣床用工件紧压设备,包括稳定底座,稳定底座顶端的一侧可拆卸安装有升降台,升降台的顶端可拆卸安装有升降杆,升降杆的顶端可拆卸安装有连接板,连接板的顶端固定安装有限位块,限位块的顶端开设有限位滑槽,限位滑槽内部的一侧可拆卸安装有液压杆,液压杆的一侧可拆卸安装有移动板,移动板的顶端固定安装有工作板,工作板顶端的一侧可拆卸安装有紧压设备本体。上述方案中,紧压设备利用伸缩杆和复位弹簧之间的相互配合,从而保证设备的适配性,避免了因为紧压设备本身不具备适配各种型号工件的功能,所以一旦换用大型号工件,就会导致无法将工件进行紧压,进而降低装置加工精度的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及铣床技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种环保型铣床用工件紧压设备。
背景技术
目前,随着经济的快速发展,各行各业普遍采用了机械化自动化作业设备,同时对各种机械加工精度提出了更高的要求,这就要求镗、铣设备工作台在进行零件加工时候,需要将其夹紧,这样才能保障机器加工的精度。
现有的环保型铣床用工件紧压设备在工作的时候,因为紧压设备本身不具备适配各种型号工件的功能,所以一旦换用大型号工件,就会导致无法将工件进行紧压,进而降低装置的加工精度;而且由于加工台是与铣床主体固定在一起的,无法进行移动,所以一旦对工件的不同位置进行加工,就会导致工作无法进行,进而降低装置的工作效率。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种环保型铣床用工件紧压设备,以解决现有技术因为紧压设备本身不具备适配各种型号工件的功能,所以一旦换用大型号工件,就会导致无法将工件进行紧压,进而降低装置加工精度的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种环保型铣床用工件紧压设备,包括稳定底座,所述稳定底座顶端的一侧可拆卸安装有升降台,所述升降台的顶端可拆卸安装有升降杆,所述升降杆的顶端可拆卸安装有连接板,所述连接板的顶端固定安装有限位块,所述限位块的顶端开设有限位滑槽,所述限位滑槽内部的一侧可拆卸安装有液压杆,所述液压杆的一侧可拆卸安装有移动板,所述移动板的顶端固定安装有工作板,所述工作板顶端的一侧可拆卸安装有紧压设备本体,所述稳定底座顶端的左侧可拆卸安装有固定螺栓,所述稳定底座顶端的另一侧可拆卸安装有第一安装块,所述第一安装块的顶端可拆卸安装有第二安装块。
其中,所述第二安装块的顶端卡接有稳定块,所述稳定块顶端的一侧可拆卸安装有驱动机构,所述驱动机构的底端通过所述稳定块连接有钻头,所述稳定块的一侧镶嵌安装有轴承,轴承的内部与所述驱动机构的底端相适配。
其中,所述固定螺栓的底端与地面镶嵌安装的螺母相适配,所述固定螺栓的数量为四个,所述固定螺栓的长度大于所述稳定底座的厚度。
其中,所述第二安装块的顶端开设有限位凹槽,稳定块的底端固定安装有限位板,所述限位板的底端与所述限位凹槽的内部相适配。
其中,所述紧压设备本体包括安装筒,所述安装筒内部的一侧可拆卸安装有伸缩杆,所述安装筒的形状呈矩形。
其中,所述伸缩杆的表面固定套接有复位弹簧,所述复位弹簧的一侧固定安装有紧压板,所述紧压板的一侧与伸缩杆的一侧相连接。
其中,所述紧压板的数量为若干个,若干个所述紧压板等量分为三组,所述紧压板的一侧粘接有防滑垫。
其中,所述伸缩杆的数量为若干个,若干个所述伸缩杆等量分为三组,所述伸缩杆的直径小于所述安装筒的直径。
本实用新型的上述技术方案的有益效果如下:
上述方案中,所述紧压设备利用伸缩杆和复位弹簧之间的相互配合,从而保证设备的适配性,避免了因为紧压设备本身不具备适配各种型号工件的功能,所以一旦换用大型号工件,就会导致无法将工件进行紧压,进而降低装置加工精度的问题;上述方案中,所述紧压设备利用限位块、限位滑槽、液压杆、移动板、工作板和紧压设备本体之间的相互配合,从而提高了装置的工作效率,避免了由于加工台是与铣床主体固定在一起的,无法进行移动,所以一旦对工件的不同位置进行加工,就会导致工作无法进行,进而降低装置工作效率的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的稳定底座与第一安装块装配示意图;
图3为本实用新型的限位块与工作板装配示意图;
图4为本实用新型的紧压设备本体拆分示意图;
图5为本实用新型的第二安装块与稳定块装配示意图。
[附图标记]
1、稳定底座;2、升降台;3、升降杆;4、连接板;5、限位块;6、限位滑槽;7、液压杆;8、移动板;9、工作板;10、紧压设备本体;11、固定螺栓;12、第一安装块;13、第二安装块;14、稳定块;15、驱动机构;16、钻头;17、限位凹槽;18、限位板;101、安装筒;102、伸缩杆;103、复位弹簧;104、紧压板。
具体实施方式
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种环保型铣床用工件紧压设备,包括稳定底座1,稳定底座1顶端的一侧可拆卸安装有升降台2,升降台2的顶端可拆卸安装有升降杆3,升降杆3的顶端可拆卸安装有连接板4,连接板4的顶端固定安装有限位块5,限位块5的顶端开设有限位滑槽6,限位滑槽6内部的一侧可拆卸安装有液压杆7,液压杆7的一侧可拆卸安装有移动板8,移动板8的顶端固定安装有工作板9,工作板9顶端的一侧可拆卸安装有紧压设备本体10,稳定底座1顶端的左侧可拆卸安装有固定螺栓11,稳定底座1顶端的另一侧可拆卸安装有第一安装块12,第一安装块12的顶端可拆卸安装有第二安装块13;
第二安装块13的顶端卡接有稳定块14,稳定块14顶端的一侧可拆卸安装有驱动机构15,驱动机构15的底端通过稳定块14连接有钻头16,稳定块14的一侧镶嵌安装有轴承,轴承的内部与驱动机构15的底端相适配,固定螺栓11的底端与地面镶嵌安装的螺母相适配,固定螺栓11的数量为四个,固定螺栓11的长度大于稳定底座1的厚度,第二安装块13的顶端开设有限位凹槽17,稳定块14的底端固定安装有限位板18,限位板18的底端与限位凹槽17的内部相适配,紧压设备本体10包括安装筒101,安装筒101内部的一侧可拆卸安装有伸缩杆102,安装筒101的形状呈矩形,伸缩杆102的表面固定套接有复位弹簧103,复位弹簧103的一侧固定安装有紧压板104,紧压板104的一侧与伸缩杆102的一侧相连接,紧压板104的数量为若干个,若干个紧压板104等量分为三组,紧压板104的一侧粘接有防滑垫,伸缩杆102的数量为若干个,若干个伸缩杆102等量分为三组,伸缩杆102的直径小于安装筒101的直径。
如图2,固定螺栓11的底端与地面镶嵌安装的螺母相适配,固定螺栓11的数量为四个,固定螺栓11的长度大于稳定底座1的厚度。
具体的,固定螺栓11的设置是为了有利于保证稳定底座1的稳定,从而保证设备不会发生偏移,增强了装置的实用性。
其中,液压杆7为龙翔牌,支撑气弹簧型号;驱动机构15为YL型号电机,并通过插头与外部电源电连接。
本实用新型的工作过程如下:
所述紧压设备本体10在工作的时候,为了增强设备的适配性,所以设置有伸缩杆102和复位弹簧103,当紧压大型号工件的时候,首先将三组紧压板104向外部进行按压,然后紧压板104会挤压伸缩杆102和复位弹簧103,从而使得自身的位置进行移动,然后调节两个相邻紧压板104之间的距离,然后再将换用的工件放置在三组紧压板104的中心位置,然后松开紧压板104,紧接着复位弹簧103将紧压板104恢复到原先的位置,从而对工件进行紧压,因为压缩伸缩杆102和复位弹簧103能够改变两个相邻紧压板104之间的距离,所以能够增强了设备的适配性。
上述方案,所述紧压设备本体10在工作的时候,为了提高装置的工作效率,所以设置有限位块5、限位滑槽6、液压杆7、移动板8、工作板9和紧压设备本体10,当工件需要进行移动的时候,只需要启动液压杆7,然后液压杆7就会带动移动板8左右移动,移动板8的工作能够带动工作板9的移动,进而带动工件进行左右移动,节省了工作时间,提高了装置的工作效率。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种环保型铣床用工件紧压设备,包括稳定底座(1),所述稳定底座(1)顶端的一侧可拆卸安装有升降台(2),其特征在于,所述升降台(2)的顶端可拆卸安装有升降杆(3),所述升降杆(3)的顶端可拆卸安装有连接板(4),所述连接板(4)的顶端固定安装有限位块(5),所述限位块(5)的顶端开设有限位滑槽(6),所述限位滑槽(6)内部的一侧可拆卸安装有液压杆(7),所述液压杆(7)的一侧可拆卸安装有移动板(8),所述移动板(8)的顶端固定安装有工作板(9),所述工作板(9)顶端的一侧可拆卸安装有紧压设备本体(10),所述稳定底座(1)顶端的左侧可拆卸安装有固定螺栓(11),所述稳定底座(1)顶端的另一侧可拆卸安装有第一安装块(12),所述第一安装块(12)的顶端可拆卸安装有第二安装块(13)。
2.根据权利要求1所述的环保型铣床用工件紧压设备,其特征在于,所述第二安装块(13)的顶端卡接有稳定块(14),所述稳定块(14)顶端的一侧可拆卸安装有驱动机构(15),所述驱动机构(15)的底端通过所述稳定块(14)连接有钻头(16),所述稳定块(14)的一侧镶嵌安装有轴承,轴承的内部与所述驱动机构(15)的底端相适配。
3.根据权利要求1所述的环保型铣床用工件紧压设备,其特征在于,所述固定螺栓(11)的底端与地面镶嵌安装的螺母相适配,所述固定螺栓(11)的数量为四个,所述固定螺栓(11)的长度大于所述稳定底座(1)的厚度。
4.根据权利要求1所述的环保型铣床用工件紧压设备,其特征在于,所述第二安装块(13)的顶端开设有限位凹槽(17),稳定块(14)的底端固定安装有限位板(18),所述限位板(18)的底端与所述限位凹槽(17)的内部相适配。
5.根据权利要求1所述的环保型铣床用工件紧压设备,其特征在于,所述紧压设备本体(10)包括安装筒(101),所述安装筒(101)内部的一侧可拆卸安装有伸缩杆(102),所述安装筒(101)的形状呈矩形。
6.根据权利要求5所述的环保型铣床用工件紧压设备,其特征在于,所述伸缩杆(102)的表面固定套接有复位弹簧(103),所述复位弹簧(103)的一侧固定安装有紧压板(104),所述紧压板(104)的一侧与伸缩杆(102)的一侧相连接。
7.根据权利要求6所述的环保型铣床用工件紧压设备,其特征在于,所述紧压板(104)的数量为若干个,若干个所述紧压板(104)等量分为三组,所述紧压板(104)的一侧粘接有防滑垫。
8.根据权利要求5所述的环保型铣床用工件紧压设备,其特征在于,所述伸缩杆(102)的数量为若干个,若干个所述伸缩杆(102)等量分为三组,所述伸缩杆(102)的直径小于所述安装筒(101)的直径。
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