CN215846849U - 一种金属材料加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属材料加工装置，属于金属加工技术领域，包括支杆和水箱，所述支杆上端活动连接有转动轴，所述转动轴外侧人可拆卸连接有转动装置，所述支杆、转动轴和转动装置均设置有两组，所述转动装置之间可拆卸连接有传送带，且所述传送带表面较粗糙，所述支杆之间设置有水箱，所述水箱下端设置有带刹万向轮，所述带刹万向轮设置有若干个。本实用新型将打磨与切割两道工序结合在同一装置上进行，使得装置的功能多样化；且装置占地较小，结构大多采用可拆卸连接，因此装置便于拆装，增加了装置的灵活性；设置的喷头在整体装置使用时可对切割装置和打磨装置表面均匀喷洒出水，对打磨装置和切割装置进行降温，保障了装置的使用寿命。

Description

一种金属材料加工装置

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，尤其涉及一种金属材料加工装置。

背景技术

金属加工指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动，人类社会的进步与金属材料的加工与运用关系十分密切，18世纪，钢铁工业的发展，成为工业革命的重要内容和物质基础，金属加工在现代工业的生产中同样有着重要的作用，在机床上进行金属加工时，通常都会产生大量的金属废屑，若是对金属废屑不进行清理，堆积的金属废屑会严重影响到机床对金属的加工作业；且现有大多数金属加工都将不同工序分开处理，使得整体装置体积较大占地较大。

专利号CN210616125U的公布了一种金属材料加工装置，包括一级加工组件末级加工组件和传送组件，多个所述一级加工组件、多个所述末级加工组件沿所述传送组件的输送方向依次固定设置在所述传送组件的一侧；所述一级加工组件包括上研磨轮、下研磨轮，所述上研磨轮倾斜设置在所述待加工钢板的加工边缘上方，所述下研磨轮倾斜设置在所述待加工钢板的加工边缘的下方；所述末级加工组件包括水平研磨轮和驱动轴，所述水平研磨轮的圆周面设置有弧形研磨槽，所述水平研磨通过竖直设置在驱动轴驱动转动。本实用新型通过上研磨轮和下研磨轮对待加工钢板进行初处理，在通过末级研磨组件的水平研磨轮进行最终处理，可以减少末级研磨轮的研磨量。

现有技术的金属材料加工装置有以下缺点：1、整体装置仅具备对加工好的金属材料的作用，装置整体功能单一，整体装置应与其他同类装置合并使用效果最佳，使得装置的体积较大占地较大，装置的实用性较低；2、装置虽然具有打磨功能，但无法对打磨时产生的金属碎屑进行收集，金属碎屑四散并长时间堆积可能会对装置的正常使用产生一定影响，因此装置的实用性不高。

实用新型内容

本实用新型提供一种金属材料加工装置，将打磨与切割两道工序结合在同一装置上进行，使得装置的功能多样化；且装置占地较小，结构大多采用可拆卸连接，因此装置便于拆装，增加了装置的灵活性；设置的喷头在整体装置使用时可对切割装置和打磨装置表面均匀喷洒出水，对打磨装置和切割装置进行降温，保障了装置的使用寿命。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种金属材料加工装置，包括支杆和水箱，所述支杆上端活动连接有转动轴，所述转动轴外侧人可拆卸连接有转动装置，所述支杆、转动轴和转动装置均设置有两组，所述转动装置之间可拆卸连接有传送带，且所述传送带表面较粗糙，所述支杆之间设置有水箱，所述水箱下端设置有带刹万向轮，所述带刹万向轮设置有若干个并沿着水箱的中轴线对称分布。

可选的，所述转动轴之间设置有连接杆，所述连接杆一端通过滑动杆和转轴A可拆卸连接有打磨辊，所述滑动杆上设置有滑槽和限位块，所述连接杆另一端设置有放置架。

可选的，所述放置架上端活动连接有喷头，所述喷头下端可拆卸连接有延伸至水箱中的水管，所述水管侧边可拆卸连接有抽水泵，且所述水管底端设置有细孔滤网。

可选的，所述支杆、转动轴、转动装置、连接杆、放置架、喷头、水管和抽水泵组成降温传送装置，且所述降温传送装置对称设置有两组，所述降温传送装置均做了防水处理。

可选的，所述降温传送装置之间通过支撑杆和转轴B可拆卸连接有切割刀，所述切割刀整体呈中间厚，四周薄的形态，且所述切割刀边缘设置有若干个锯齿。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型实施例提供一种金属材料加工装置：

1、整体装置设置有打磨辊和切割刀，将打磨与切割两道工序结合在同一装置上进行，使得装置的功能多样化；且装置占地较小，结构大多采用可拆卸连接，因此装置便于拆装，增加了装置的灵活性；设置的喷头在整体装置使用时可对切割装置和打磨装置表面均匀喷洒出水，对打磨装置和切割装置进行降温，避免装置因高速旋转和与金属之间的摩擦而过热，影响装置的正常使用，保障了装置的使用寿命。

2、喷头下端连接的水管延伸至水箱内，利用抽水泵使得水箱中的水可以通过喷头喷洒出来，保障了降温装置的正常使用；且喷洒出的水能够与打磨和切割时产生的金属碎屑结合在一起并落回水箱中，避免出现金属碎屑四处散落的情况，将碎屑集中到一起便于回收处理；水管底端设置的细孔滤网，保障在抽水时不会将金属碎屑抽吸至水管和喷头中，避免出现水管和喷头堵塞的情况，保障了装置的正常使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种金属材料加工装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种金属材料加工装置的整体结构的俯视示意图。

图中：1、支杆；2、水箱；3、转动轴；4、转动装置；5、传送带；6、带刹万向轮；7、连接杆；8、滑动杆；9、转轴A；10、打磨辊；11、放置架；12、喷头；13、水管；14、抽水泵；15、支撑杆；16、转轴B；17、切割刀。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图2对本实用新型实施例的一种金属材料加工装置进行详细的说明。

参考图1～图2所示，本实用新型实施例提供的一种金属材料加工装置，包括支杆1和水箱2，所述支杆1上端活动连接有转动轴3，所述转动轴3外侧人可拆卸连接有转动装置4，所述支杆1、转动轴3和转动装置4均设置有两组，所述转动装置4之间可拆卸连接有传送带5，且所述传送带5表面较粗糙，所述支杆1之间设置有水箱2，所述水箱2下端设置有带刹万向轮6，所述带刹万向轮6设置有若干个并沿着水箱2的中轴线对称分布。

示例的，设置的传送装置实现了自动送料，节省了大量的人力；传送带5表面较为粗糙，因此与金属材料之间的摩擦力较大，尽可能的避免金属材料在切割打磨的过程中移位，从而影响加工效果。

参考图1所示，所述转动轴3之间设置有连接杆7，所述连接杆7一端通过滑动杆8和转轴A9可拆卸连接有打磨辊10，所述滑动杆8上设置有滑槽和限位块，所述连接杆7另一端设置有放置架11。

示例的，滑动杆8上设置有滑槽和限位块，使得打磨辊10的高度可以根据需要加工的金属材料的高度进行调整，增加了装置的灵活性。

参考图1所示，所述放置架11上端活动连接有喷头12，所述喷头12下端可拆卸连接有延伸至水箱2中的水管13，所述水管13侧边可拆卸连接有抽水泵14，且所述水管13底端设置有细孔滤网。

示例的，设置的喷头12可在装置使用时对打磨装置和切割装置表面进行降温，避免装置因高速旋转和长时间摩擦过热而损坏，影响装置的正常使用，保障了装置的使用寿命。

参考图1和图2所示，所述支杆1、转动轴3、转动装置4、连接杆7、放置架11、喷头12、水管13和抽水泵14组成降温传送装置，且所述降温传送装置对称设置有两组，所述降温传送装置均做了防水处理。

示例的，设置两组降温传送装置保障了整体装置的正常使用，因为降温传送装置做了防水处理，所以喷头12喷出的水不会影响装置的正常使用。

参考图1和图2所示，所述降温传送装置之间通过支撑杆15和转轴B16可拆卸连接有切割刀17，所述切割刀17整体呈中间厚，四周薄的形态，且所述切割刀17边缘设置有若干个锯齿。

示例的，切割刀17整体中间厚，四周薄，使得切割刀17的边缘很锋利，保障了切割装置的切割效果。

使用时，将水箱2通过带刹万向轮6移动到整体装置下方，并在水箱2中注入适量的水；将整体装置接通外部电源，把需要加工处理的金属材料的两端放置在两组传送带5上，在传送带5和转动装置4的作用下，实现了向切割刀17的方向自动送料，传送带5表面较为粗糙，因此与金属材料之间的摩擦力较大，尽可能的避免金属材料在切割打磨的过程中移位，从而影响加工效果；在打磨辊10的作用下完成对材料表面的打磨，切割刀17在转轴B16的带动下高速旋转，因为切割刀17整体中间厚，四周薄，使得切割刀17的边缘很锋利，保障了切割装置的切割效果；设置的喷头12下端连接的水管13延伸至水箱2内，利用抽水泵14使得水箱2中的水可以通过喷头12喷洒出来，对打磨装置和切割装置进行降温，避免装置因高速旋转和与金属之间的摩擦而过热，影响装置的正常使用，保障了装置的使用寿命；且喷洒出的水能够与打磨和切割时产生的金属碎屑结合在一起并落回水箱2中，避免出现金属碎屑四处散落的情况，将碎屑集中到一起便于回收处理；水管13底端设置的细孔滤网，保障在抽水时不会将金属碎屑抽吸至水管13和喷头12中，避免出现水管13和喷头12堵塞的情况，保障了装置的正常使用；整体装置将打磨与切割两道工序结合在同一装置上进行，使得装置的功能多样化；且装置占地较小，结构大多采用可拆卸连接，因此装置便于拆装，增加了装置的灵活性。

需要说明的是，本实用新型为一种金属材料加工装置，包括1、支杆；2、水箱；3、转动轴；4、转动装置；5、传送带；6、带刹万向轮；7、连接杆；8、滑动杆；9、转轴A；10、打磨辊；11、放置架；12、喷头；13、水管；14、抽水泵；15、支撑杆；16、转轴B；17、切割刀，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种金属材料加工装置，包括支杆(1)和水箱(2)，其特征在于，所述支杆(1)上端活动连接有转动轴(3)，所述转动轴(3)外侧人可拆卸连接有转动装置(4)，所述支杆(1)、转动轴(3)和转动装置(4)均设置有两组，所述转动装置(4)之间可拆卸连接有传送带(5)，且所述传送带(5)表面较粗糙，所述支杆(1)之间设置有水箱(2)，所述水箱(2)下端设置有带刹万向轮(6)，所述带刹万向轮(6)设置有若干个并沿着水箱(2)的中轴线对称分布。

2.根据权利要求1所述的一种金属材料加工装置，其特征在于，所述转动轴(3)之间设置有连接杆(7)，所述连接杆(7)一端通过滑动杆(8)和转轴A(9)可拆卸连接有打磨辊(10)，所述滑动杆(8)上设置有滑槽和限位块，所述连接杆(7)另一端设置有放置架(11)。

3.根据权利要求2所述的一种金属材料加工装置，其特征在于，所述放置架(11)上端活动连接有喷头(12)，所述喷头(12)下端可拆卸连接有延伸至水箱(2)中的水管(13)，所述水管(13)侧边可拆卸连接有抽水泵(14)，且所述水管(13)底端设置有细孔滤网。

4.根据权利要求1所述的一种金属材料加工装置，其特征在于，所述支杆(1)、转动轴(3)、转动装置(4)、连接杆(7)、放置架(11)、喷头(12)、水管(13)和抽水泵(14)组成降温传送装置，且所述降温传送装置对称设置有两组，所述降温传送装置均做了防水处理。

5.根据权利要求4所述的一种金属材料加工装置，其特征在于，所述降温传送装置之间通过支撑杆(15)和转轴B(16)可拆卸连接有切割刀(17)，所述切割刀(17)整体呈中间厚，四周薄的形态，且所述切割刀(17)边缘设置有若干个锯齿。

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