CN215846453U

CN215846453U - 一种新型铜合金堆焊机

Info

Publication number: CN215846453U
Application number: CN202121835334.2U
Authority: CN
Inventors: 李秀勇
Original assignee: Shandong Xinguangyuan Electromechanical Equipment Co ltd
Current assignee: Shandong Xinguangyuan Electromechanical Equipment Co ltd
Priority date: 2021-08-07
Filing date: 2021-08-07
Publication date: 2022-02-18
Anticipated expiration: 2031-08-07

Abstract

本实用新型公开了一种新型铜合金堆焊机，包括车体，具有前轮和后轮；转向筒，设置在车体前端；转向轴，与转向筒配合，下端具有连接轴，所述连接轴与轮轴相连，所述轮轴与前轮相连；转盘，设置在车体居中位置；升降杆，设置在转盘上；第一球体，设置在升降杆上端，其上具有球形凹槽；第二球体，与第一球体的球形凹槽配合；杆件，与第二球体相连；固定件，设置在杆件端部；堆焊枪，与固定件相连，并通过导线连接有堆焊机体；控制器，设置在车体上，并与堆焊机体和升降杆相连。具有实现堆焊机灵活移动，便于狭小空间转向，实现堆焊枪支撑和灵活移动，并且具有省力的优点。

Description

一种新型铜合金堆焊机

技术领域

本实用新型涉及机械制造和堆焊设备技术领域，具体而言，涉及一种新型铜合金堆焊机。

背景技术

现有的铜合金堆焊机不便于移动，在狭小空间不便于转向，需要人工支撑堆焊枪，比较费力，同时移动平台支撑，灵活度不够的问题。因此急需一种新型铜合金堆焊机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种新型铜合金堆焊机，以解决现有技术中现有的铜合金堆焊机不便于移动，在狭小空间不便于转向，需要人工支撑堆焊枪，比较费力，同时移动平台支撑，灵活度不够的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种新型铜合金堆焊机，包括：

车体，具有前轮和后轮；

转向筒，设置在车体前端；

转向轴，与转向筒配合，下端具有连接轴，所述连接轴与轮轴相连，所述轮轴与前轮相连；

转盘，设置在车体居中位置；

升降杆，设置在转盘上；

第一球体，设置在升降杆上端，其上具有球形凹槽；

第二球体，与第一球体的球形凹槽配合；

杆件，与第二球体相连；

固定件，设置在杆件端部；

堆焊枪，与固定件相连，并通过导线连接有堆焊机体；

控制器，设置在车体上，并与堆焊机体相连。

优选的，所述杆件包括第一杆件、第二杆件和第三杆件，所述第一杆件与第二杆件铰接，所述第二杆件与第三杆件可伸缩连接。

优选的，所述第三杆件上设有螺纹孔，所述螺纹孔内旋拧螺柱，所述固定件上也设有螺纹孔，所述螺柱旋入固定件的螺纹孔内，所述堆焊枪插设在固定件上，所述螺柱将堆焊枪卡紧。

优选的，所述控制器包括中央处理模块、堆焊机体控制模块和升降杆控制模块，所述中央处理模块与堆焊机体控制模块、升降杆控制模块相连。

优选的，所述堆焊机体控制模块与堆焊机相连，升降杆控制模块与升降杆相连。

优选的，所述升降杆带动第一球体升降，第一球体带动杆件升降，所述杆件带动堆焊枪升降。

优选的，所述转盘相对车体转动。

优选的，当手持把手转动时，把手带动转向轴转动，转向轴带动连接轴转动，连接轴带动轮轴转动，轮轴带动前轮原地转动。

优选的，所述转向轴通过转动轴承与转向筒配合。

优选的，所述转向轴上端具有把手。

应用本实用新型的技术方案，通过设置车体，具有前轮和后轮；转向筒，设置在车体前端；转向轴，与转向筒配合，下端具有连接轴，所述连接轴与轮轴相连，轮轴与前轮相连；转盘，设置在车体居中位置；升降杆，设置在转盘上；第一球体，设置在升降杆上端，其上具有球形凹槽；第二球体，与第一球体的球形凹槽配合；杆件，与第二球体相连；固定件，设置在杆件端部；堆焊枪，与固定件相连，并通过导线连接有堆焊机体；控制器，设置在车体上，并与堆焊机体相连。具有实现堆焊机便于移动、狭小空间便于转向，灵活支撑堆焊枪的技术效果。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的新型铜合金堆焊机的结构示意图；

图2示出了图1中的新型铜合金堆焊机的主视图；

图3示出了图1中的新型铜合金堆焊机的左视图；

图4示出了图1中的新型铜合金堆焊机的俯视图；

图5示出了图1中的新型铜合金堆焊机的仰视图；

图6示出了图1中的新型铜合金堆焊机的右视图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

车体1；前轮2；转向筒3；转向轴4；把手5；堆焊机体6；导线7；第一球体8；第二球体9；升降杆10；第一杆件11；第二杆件12；第三杆件13；螺柱14；固定件15；堆焊枪16；转盘17；后轮18；控制器19；连接轴20；轮轴21。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1至图6所示，本实用新型实施例提供了一种新型铜合金堆焊机，包括车体1，具有前轮2和后轮18；转向筒3，设置在车体1前端；转向轴4，与转向筒3配合，下端具有连接轴20，所述连接轴20与轮轴21相连，所述轮轴21与前轮2相连；转盘17，设置在车体1居中位置；升降杆10，设置在转盘17上；第一球体8，设置在升降杆10上端，其上具有球形凹槽；第二球体9，与第一球体8的球形凹槽配合；杆件，与第二球体9相连；固定件15，设置在杆件端部；堆焊枪16，与固定件15相连，并通过导线7连接有堆焊机体6；

控制器19，设置在车体1上，并与堆焊机体6相连。具有实现堆焊机便于移动、狭小空间便于转向，灵活支撑堆焊枪16的技术效果。

本实施例中，车体1，具有前轮2和后轮18；车体1设置目的是为了便于堆焊设备的移动，灵活性较高，便于对各种狭小空间进行移动式堆焊焊接。本实施例中，转向筒3，设置在车体1前端；转向筒3下端与车体1相连，转向筒3设置目的是为了与转向轴4配合，与转向轴4之间实现相对转动，转向轴4与转向筒3之间通过转动轴承相连。

本实施例中，转向轴4，与转向筒3配合，下端具有连接轴20，所述连接轴20与轮轴21相连，所述轮轴21与前轮2相连；转向轴4通过转动轴承与转向筒3配合。转向轴4上端具有把手5。转向轴4目的是为了实现便于车体1的原地转向，通过把手5把持把手5转动，实现前轮2原地转动，进而快速便捷的实现原地转向，即使在狭窄的空间或道路上也能实现快速转向，提高堆焊设备移动的灵活性。

本实施例中，转盘17，设置在车体1居中位置；转盘17相对车体1转动。转盘17的设置目的是为了实现周向转动，实现堆焊枪16周向转动，可实现对轴向各个位置进行堆焊焊接。

本实施例中，升降杆10，设置在转盘17上；升降杆10带动第一球体8升降，第一球体8带动杆件升降，杆件带动堆焊枪16升降。升降杆10的设置实现对高处进行焊接时，将其升高对高处进行焊接，升降杆10件与控制器19相连。

本实施例中，第一球体8，设置在升降杆10上端，其上具有球形凹槽；与第二球体9配合实现万向运动，进而实现堆焊枪16朝向各个方向进行堆焊焊接。

本实施例中，第二球体9，与第一球体8的球形凹槽配合；与第一球体8配合实现组成万向球结构，进而实现堆焊枪16朝向各个方向焊接。

本实施例中，杆件，与第二球体9相连；杆件包括第一杆件11、第二杆件12和第三杆件13，第一杆件11与第二杆件12铰接，第二杆件12与第三杆件13可伸缩连接。第三杆件13上设有螺纹孔，螺纹孔内旋拧螺柱14，固定件15上也设有螺纹孔，螺柱14旋入固定件15的螺纹孔内，堆焊枪16插设在固定件15上，螺柱14将堆焊枪16卡紧。

本实施例中，固定件15，设置在杆件端部；固定件15用于固定堆焊枪16。

本实施例中，堆焊枪16，与固定件15相连，并通过导线7连接有堆焊机体6；堆焊枪16设置用于实现对铜合金进行焊接。

本实施例中，控制器19，设置在车体1上，并与堆焊机体6相连。控制器19包括中央处理模块和堆焊机体6控制模块，中央处理模块与堆焊机体6控制模块相连。堆焊机体6控制模块与堆焊机相连。当手持把手5转动时，把手5带动转向轴4转动，转向轴4带动连接轴20转动，连接轴20带动轮轴21转动，轮轴21带动前轮2原地转动。控制器19用于控制堆焊机堆焊工作，还用于控制升降杆10的升降。

从以上描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：通过设置车体1，具有前轮2和后轮18；转向筒3，设置在车体1前端；转向轴4，与转向筒3配合，下端具有连接轴20，所述连接轴20与轮轴21相连，所述轮轴21与前轮2相连；转盘17，设置在车体1居中位置；升降杆10，设置在转盘17上；第一球体8，设置在升降杆10上端，其上具有球形凹槽；第二球体9，与第一球体8的球形凹槽配合；杆件，与第二球体9相连；固定件15，设置在杆件端部；堆焊枪16，与固定件15相连，并通过导线7连接有堆焊机体6；控制器19，设置在车体1上，并与堆焊机体6相连。具有实现堆焊机便于移动、狭小空间便于转向，灵活支撑堆焊枪16的技术效果。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种新型铜合金堆焊机，其特征在于，包括：

车体，具有前轮和后轮；

转向筒，设置在车体前端；

转盘，设置在车体居中位置；

升降杆，设置在转盘上；

第一球体，设置在升降杆上端，其上具有球形凹槽；

第二球体，与第一球体的球形凹槽配合；以及

杆件，与第二球体相连；

固定件，设置在杆件端部；

堆焊枪，与固定件相连，并通过导线连接有堆焊机体；

控制器，设置在车体上，并与堆焊机体和升降杆相连。

2.如权利要求1所述的新型铜合金堆焊机，其特征在于，所述杆件包括第一杆件、第二杆件和第三杆件，所述第一杆件与第二杆件铰接，所述第二杆件与第三杆件可伸缩连接。

3.如权利要求2所述的新型铜合金堆焊机，其特征在于，所述第三杆件上设有螺纹孔，所述螺纹孔内旋拧螺柱，所述固定件上也设有螺纹孔，所述螺柱旋入固定件的螺纹孔内，所述堆焊枪插设在固定件上，所述螺柱将堆焊枪卡紧。

4.如权利要求1所述的新型铜合金堆焊机，其特征在于，所述控制器包括中央处理模块、堆焊机体控制模块和升降杆控制模块，所述中央处理模块与堆焊机体控制模块、升降杆控制模块相连。

5.如权利要求4所述的新型铜合金堆焊机，其特征在于，所述堆焊机体控制模块与堆焊机相连，升降杆控制模块与升降杆相连。

6.如权利要求1所述的新型铜合金堆焊机，其特征在于，所述转盘相对车体转动。

7.如权利要求1所述的新型铜合金堆焊机，其特征在于，所述转向轴通过转动轴承与转向筒配合。

8.如权利要求1所述的新型铜合金堆焊机，其特征在于，所述转向轴上端具有把手。