CN215846191U - 一种提高用锡利用率的导流装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种提高用锡利用率的导流装置，其技术方案要点是：包括导流槽，所述导流槽的一侧焊接有挡板，所述挡板的内侧活动连接有刮板，所述刮板的一侧固定连接有伺服电缸，所述导流槽的上部固定设有四组安装板，四组所述安装板的下部均设有卡块，所述导流槽的一端上部固定设有支撑架，所述支撑架上固定安装有缓冲箱，所述缓冲箱的上部固定设有进风口，所述缓冲箱的下部固定设有吹风口，四组所述安装板的上部分别开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内部放置有弹簧；利用装置可以减少锡液的氧化，形成锡渣，并且能够实现稳定的固定安装，以及能够快速的进行排放锡液。

Description

一种提高用锡利用率的导流装置

技术领域

本实用新型涉及焊锡领域，特别涉及一种提高用锡利用率的导流装置。

背景技术

焊锡是在焊接线路中连接电子元器件的重要工业原材料，是一种熔点较低的焊料，主要指用锡基合金做的焊料。焊锡的制作方法是先用熔融法制锭，然后压力加工成材。

参照现有公开号为CN103752978B的中国专利，其公开了一种波峰焊焊炉装置，包括锡液驱动区、波峰焊接区和锡渣处理区，所述锡液驱动区设有锡液驱动装置，用于将锡液驱动至波峰焊接区；所述波峰焊接区设有喷流装置和导流装置，所述喷流装置用于将锡液形成波峰，对承载有电子元器件的电路板进行焊接，所述导流装置包括由一个底面和三个侧面构成一端开口的导流槽，从导流槽开口端向另一端的方向上，所述导流槽的底面逐渐升高形成坡面，且所述导流槽开口端设有引流挡片，用于引导锡液和锡渣流向锡渣处理区；所述锡渣处理区设有锡渣处理装置，用于对汇集的锡渣进行处理。

上述的这种波峰焊焊炉装置可以消除了遍布四周漂浮的锡渣，极大的提高了锡渣处理效率。但是上述的这种波峰焊焊炉装置依旧存在着一些缺点，如：一、无法实现减少锡和空气的接触，容易造成锡氧化产生大量的锡渣；二、无法实现对导流槽出料口处的锡进行热处理，容易产生锡渣；三、导流槽在安装的时候，不能够稳定的卡合连接，容易脱落。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种提高用锡利用率的导流装置，以解决背景技术中提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种提高用锡利用率的导流装置，包括导流槽，所述导流槽的一侧焊接有挡板，所述挡板的内侧活动连接有刮板，所述刮板的一侧固定连接有伺服电缸，所述导流槽的上部固定设有四组安装板，四组所述安装板的下部均设有卡块，所述导流槽的一端上部固定设有支撑架，所述支撑架上固定安装有缓冲箱，所述缓冲箱的上部固定设有进风口，所述缓冲箱的下部固定设有吹风口，四组所述安装板的上部分别开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内部放置有弹簧。

通过采用上述技术方案，在使用的时候，先将导流槽通过四组安装板和卡块固定安装在锡焊炉上，并且将卡块卡合连接在锡焊炉上的卡槽内部，然后通过固定螺栓将安装板进行稳定的固定安装，且固定螺栓处于弹簧的内部，使得固定螺栓在固定连接的时候，不会发生脱落，能够实现稳定的连接，然后进行锡焊，此时，锡液在导流槽内部形成波峰，进行锡焊，且启动外置的热风风机，使得热风风机将热空气输入到缓冲箱的内部，再通过缓冲箱内部的加热电阻丝进行辅助加热后，通过吹风口对导流槽的排出口进行加热，可以减少锡液与空气接触冷却，防止造成大量锡渣的形成，在锡焊结束的时候，启动伺服电缸，通过伺服电缸带动刮板进行移动，进而实现快速的对锡液进行排放，减少锡液与空气的接触，生产锡渣。

较佳的，所述伺服电缸的输出端贯穿于所述挡板，所述刮板的侧边与所述导流槽贴合连接。

通过采用上述技术方案，可以实现在锡焊结束的时候，通过伺服电缸快速的将锡液排出，防止锡焊在导流槽冷却氧化形成锡渣。

较佳的，所述缓冲箱固定连接在所述支撑架的一侧，所述缓冲箱通过固定架固定安装，所述固定架通过螺栓固定连接在所述支撑架上。

通过采用上述技术方案，固定架可以使得缓冲箱进行稳定的固定，不会发生脱落，实现对导流槽排出口处的锡进行辅助加热，减少锡渣的形成。

较佳的，四组所述安装板分别固定设置在所述导流槽的两端侧边，所述安装板上螺纹连接有固定螺栓。

通过采用上述技术方案，安装板的设定可以使得导流槽能够稳定的固定在锡焊炉上，并且能够保持平衡稳定。

较佳的，所述固定螺栓分别贯穿处于所述弹簧的内部。

通过采用上述技术方案，弹簧的设定可以使得固定螺栓不会发生松动。

较佳的，所述进风口通过鹅颈软管固定连接有外置的热风风机，所述吹风口上连接有吹风盒。

通过采用上述技术方案，进风口连接外置的热风风机，能够实现对缓冲箱提供热风，且吹风盒的设定，可以较少热风的四散，能够使得热风对着排放口进行加热。

较佳的，所述导流槽通过所述安装板和所述固定螺栓固定安装在所述锡焊炉上，且锡焊炉上开设有所述卡块卡合安装的卡槽。

通过采用上述技术方案，卡块的设定可以使得导流槽进行稳定的固定安装，不会在刮板刮动的时候带动导流槽移动。

较佳的，所述缓冲箱的内部固定安装有加热电阻丝。

通过采用上述技术方案，加热电阻丝可以实现辅助加热，使得热风的温度能够使得锡不会与空气接触冷却氧化。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

第一、利用本装置可以一方面能阻止一侧的锡液外流，防止和空气接触氧化转换成锡渣，另一方面阻止波峰的锡液向炉底冲刷，造成锡液面翻腾，经常性和空气接触，产生大量锡渣；

第二、利用本装置可以对导流槽的排出口进行热风处理，使得导流槽在排出的时候能够减少排出口处的锡不会形成锡渣，并且通过安装板和卡块实现稳定的连接，且卡块能够实现稳定的连接，防止晃动。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的图1中的A处剖面示意图；

图3是本实用新型的缓冲箱示意图。

附图标记：1、导流槽；2、挡板；3、刮板；4、伺服电缸；5、安装板；6、卡块；7、支撑架；8、缓冲箱；9、进风口；10、吹风口；11、固定架；12、弹簧槽；13、弹簧；14、固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参考图1-3，一种提高用锡利用率的导流装置，包括导流槽1，导流槽1的一侧焊接有挡板2，挡板2的内侧活动连接有刮板3，刮板3的一侧固定连接有伺服电缸4，导流槽1的上部固定设有四组安装板5，四组安装板5的下部均设有卡块6，导流槽1的一端上部固定设有支撑架7，支撑架7上固定安装有缓冲箱8，缓冲箱8的上部固定设有进风口9，缓冲箱8的下部固定设有吹风口10，四组安装板5的上部分别开设有弹簧槽12，弹簧槽12的内部放置有弹簧13。

通过采用上述技术方案，在使用的时候，先将导流槽1通过四组安装板5和卡块6固定安装在锡焊炉上，并且将卡块6卡合连接在锡焊炉上的卡槽内部，然后通过固定螺栓14将安装板5进行稳定的固定安装，且固定螺栓14处于弹簧13的内部，使得固定螺栓14在固定连接的时候，不会发生脱落，能够实现稳定的连接，然后进行锡焊，此时，锡液在导流槽1内部形成波峰，进行锡焊，且启动外置的热风风机，使得热风风机将热空气输入到缓冲箱8的内部，再通过缓冲箱8内部的加热电阻丝进行辅助加热后，通过吹风口10对导流槽1的排出口进行加热，可以减少锡液与空气接触冷却，防止造成大量锡渣的形成，在锡焊结束的时候，启动伺服电缸4，通过伺服电缸4带动刮板3进行移动，进而实现快速的对锡液进行排放，减少锡液与空气的接触，生产锡渣。

参考图1，为了实现对锡液进行快速进行排放的目的；伺服电缸4的输出端贯穿于挡板2，刮板3的侧边与导流槽1贴合连接。效果为，可以实现在锡焊结束的时候，通过伺服电缸4快速的将锡液排出，防止锡焊在导流槽1冷却氧化形成锡渣。

参考图3，为了实现对缓冲箱8进行稳定固定的目的；缓冲箱8固定连接在支撑架7的一侧，缓冲箱8通过固定架11固定安装，固定架11通过螺栓固定连接在支撑架7上。效果为，固定架11可以使得缓冲箱8进行稳定的固定，不会发生脱落，实现对导流槽1排出口处的锡进行辅助加热，减少锡渣的形成。

参考图1，为了使得导流槽1在固定的时候能够保持平衡稳定的目的；四组安装板5分别固定设置在导流槽1的两端侧边，安装板5上螺纹连接有固定螺栓14。效果为，安装板5的设定可以使得导流槽1能够稳定的固定在锡焊炉上，并且能够保持平衡稳定。

参考图2，为了使得固定螺栓14在安装的时候不会松动的目的；固定螺栓14分别贯穿处于弹簧13的内部。效果为，弹簧13的设定可以使得固定螺栓14不会发生松动。

为了实现对热风的输送和减少热风四散的目的；进风口9通过鹅颈软管固定连接有外置的热风风机，吹风口10上连接有吹风盒。效果为，进风口9连接外置的热风风机，能够实现对缓冲箱8提供热风，且吹风盒的设定，可以较少热风的四散，能够使得热风对着排放口进行加热。

为了实现对导流槽1进行固定安装的目的；导流槽1通过安装板5和固定螺栓14固定安装在锡焊炉上，且锡焊炉上开设有卡块6卡合安装的卡槽。效果为，卡块6的设定可以使得导流槽1进行稳定的固定安装，不会在刮板3刮动的时候带动导流槽1移动。

为了使得热风的温度能够融化锡液，使得锡液不会冷却的目的；缓冲箱8的内部固定安装有加热电阻丝。效果为，加热电阻丝可以实现辅助加热，使得热风的温度能够使得锡不会与空气接触冷却氧化。

使用原理及优点：在使用的时候，先将导流槽1通过四组安装板5和卡块6固定安装在锡焊炉上，并且将卡块6卡合连接在锡焊炉上的卡槽内部，然后通过固定螺栓14将安装板5进行稳定的固定安装，且固定螺栓14处于弹簧13的内部，使得固定螺栓14在固定连接的时候，不会发生脱落，能够实现稳定的连接，然后进行锡焊，此时，锡液在导流槽1内部形成波峰，进行锡焊，且启动外置的热风风机，使得热风风机将热空气输入到缓冲箱8的内部，再通过缓冲箱8内部的加热电阻丝进行辅助加热后，通过吹风口10对导流槽1的排出口进行加热，可以减少锡液与空气接触冷却，防止造成大量锡渣的形成，在锡焊结束的时候，启动伺服电缸4，通过伺服电缸4带动刮板3进行移动，进而实现快速的对锡液进行排放，减少锡液与空气的接触，生产锡渣。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种提高用锡利用率的导流装置，包括导流槽(1)，其特征在于：所述导流槽(1)的一侧焊接有挡板(2)，所述挡板(2)的内侧活动连接有刮板(3)，所述刮板(3)的一侧固定连接有伺服电缸(4)，所述导流槽(1)的上部固定设有四组安装板(5)，四组所述安装板(5)的下部均设有卡块(6)，所述导流槽(1)的一端上部固定设有支撑架(7)，所述支撑架(7)上固定安装有缓冲箱(8)，所述缓冲箱(8)的上部固定设有进风口(9)，所述缓冲箱(8)的下部固定设有吹风口(10)，四组所述安装板(5)的上部分别开设有弹簧槽(12)，所述弹簧槽(12)的内部放置有弹簧(13)。

2.根据权利要求1所述的一种提高用锡利用率的导流装置，其特征在于：所述伺服电缸(4)的输出端贯穿于所述挡板(2)，所述刮板(3)的侧边与所述导流槽(1)贴合连接。

3.根据权利要求1所述的一种提高用锡利用率的导流装置，其特征在于：所述缓冲箱(8)固定连接在所述支撑架(7)的一侧，所述缓冲箱(8)通过固定架(11)固定安装，所述固定架(11)通过螺栓固定连接在所述支撑架(7)上。

4.根据权利要求1所述的一种提高用锡利用率的导流装置，其特征在于：四组所述安装板(5)分别固定设置在所述导流槽(1)的两端侧边，所述安装板(5)上螺纹连接有固定螺栓(14)。

5.根据权利要求4所述的一种提高用锡利用率的导流装置，其特征在于：所述固定螺栓(14)分别贯穿处于所述弹簧(13)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种提高用锡利用率的导流装置，其特征在于：所述进风口(9)通过鹅颈软管固定连接有外置的热风风机，所述吹风口(10)上连接有吹风盒。

7.根据权利要求4所述的一种提高用锡利用率的导流装置，其特征在于：所述导流槽(1)通过所述安装板(5)和所述固定螺栓(14)固定安装在锡焊炉上，且锡焊炉上开设有所述卡块(6)卡合安装的卡槽。

8.根据权利要求1所述的一种提高用锡利用率的导流装置，其特征在于：所述缓冲箱(8)的内部固定安装有加热电阻丝。

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