CN215846173U - 一种火花放电机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种火花放电机，包括机体，机体的上滑移设置有升降板，升降板上固定有万向轮，机体上设置有用于驱动升降板升降的驱动机构；驱动机构包括两个驱动组件；驱动组件包括丝杆、涡轮和蜗杆，机体上固定有两个支撑块；两个丝杆的底端分别与两个支撑块转动连接，两个丝杆的顶端均固定有旋转杆，两个旋转杆的顶端均与机体转动连接；两个丝杆均穿过升降板，两个丝杆均与升降板螺纹配合；两个涡轮分别套设于两个旋转杆上，两个涡轮分别与两个旋转杆固定连接；连接杆的两端与两个蜗杆固定连接，两个蜗杆均与机体转动连接；两个涡轮分别与两个蜗杆相互啮合，驱动件用于驱动蜗杆旋转。本申请增加了工作人员搬运火花放电机的便捷性。

Description

一种火花放电机

技术领域

本申请涉及金属零件加工设备领域，尤其是涉及一种火花放电机。

背景技术

放电机是在一定介质中，利用两极(工具电极与工件电极)之间脉冲性火花放电时的电腐蚀现象对材料进行加工，以使零件的尺寸、形状和表面质量达到预定要求的加工方法。这种加工方法也被称为放电加工或电蚀加工也叫放电机。

相关技术中的火花放电机包括机体，机体上设置有机头和放置台，放置台用于放置零件，机头上一般设有电极块。

针对上述中的相关技术，发明人在长期工作的过程中发现存在以下缺陷：由于火花放电机的体积大，而且火花放电机的材料均为金属，因此火花放电机的质量大，当工作人员需要搬运火花放电机时费时费力。

实用新型内容

为了增加工作人员搬运火花放电机的便捷性，本申请提供一种火花放电机。

本申请提供的一种火花放电机采用如下的技术方案：

一种火花放电机，包括机体，所述机体的下表面开设有安装槽，所述安装槽内滑移设置有升降板，所述升降板上固定设置有多个万向轮，所述安装槽内设置有用于驱动所述升降板升降的驱动机构；

所述驱动机构包括两个驱动组件，连接杆和驱动件，两个所述驱动组件对称安装于所述机架上；

所述驱动组件包括丝杆、涡轮和蜗杆，安装槽内固定设置有两个支撑块；两个所述丝杆的底端分别与两个所述支撑块转动连接，两个所述丝杆的顶端均固定设置有旋转杆，两个所述旋转杆的顶端均与所述机体转动连接；两个所述丝杆均穿过所述升降板，两个所述丝杆均与所述升降板螺纹配合；

两个所述涡轮分别套设于两个所述旋转杆上，两个所述涡轮分别与两个所述旋转杆固定连接；所述连接杆的两端分别与两个所述蜗杆固定连接，两个所述蜗杆远离所述连接杆的一端均与所述机体转动连接；两个所述涡轮分别与两个所述蜗杆相互啮合，所述驱动件用于驱动其中一个所述蜗杆旋转。

通过采用上述技术方案，当工作人员需要搬运火花放电机时，通过驱动件驱动其中一个蜗杆旋转，在连接杆的作用下，两个蜗杆实现同步旋转，两个蜗杆分别带动两个涡轮旋转，两个涡轮分别带动两个旋转杆旋转，两个旋转杆分别带动两个丝杆旋转，两个丝杆带动升降板在安装槽内升降，升降板同时带动多个万向轮在安装槽内升降，以使多个万向轮的最低点下降至机体下表面的下方；工作人员推动机体，机体带动多个万向轮在地面滚动，从而实现对火花放电机的搬运，而且涡轮蜗杆结构具有自锁功能。

可选的，所述升降板的上高度设置有导向块，所述安装槽的侧壁开设有导向槽，所述导向块与所述导向槽滑移配合。

通过采用上述技术方案，导向槽对导向块有导向作用，增加了导向块升降的稳定性，从而增加了升降板升降的稳定性。

可选的，所述支撑块上固定设置有固定部，所述固定部上穿设有螺栓，螺栓与所述机体螺纹配合。

通过采用上述技术方案，螺栓将固定部固定于机体上，从而将支撑块固定于机体上，增加了工作人员安装和拆卸支撑块的便捷性。

可选的，所述升降板的四个侧壁分别抵接于所述安装槽的四个侧壁。

通过采用上述技术方案，进一步增加了升降板在安装槽内升降的稳定性。

可选的，所述万向轮包括固定块、旋转架和滚轮；所述旋转架转动设置于所述固定块上，所述滚轮转动设置于所述旋转架上，所述固定块固定于所述升降板上。

通过采用上述技术方案，工作人员推动火花放电机前进的过程中，可以改变火花放电机的前进方向。

可选的，所述升降板上开设有定位槽，所述固定块与所述定位槽卡接配合。

通过采用上述技术方案，定位槽对固定块有定位作用，增加了工作人员安装万向轮的便捷性。

可选的，所述固定块上穿设有螺栓，所述螺栓与所述升降板螺纹配合。

通过采用上述技术方案，螺栓将固定块固定于机体上，增加了工作人员安装和拆卸万向轮的便捷性。

可选的，所述驱动件为电机，所述电机固定于所述机体上，所述电机的输出轴与其中一个所述蜗杆的端部固定连接。

通过采用上述技术方案，电机驱动其中一个蜗杆旋转，相比于人工手动旋转蜗杆，具有省力作用。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.当工作人员需要搬运火花放电机时，通过驱动件驱动其中一个蜗杆旋转，在连接杆的作用下，两个蜗杆实现同步旋转，两个蜗杆分别带动两个涡轮旋转，两个涡轮分别带动两个旋转杆旋转，两个旋转杆分别带动两个丝杆旋转，两个丝杆带动升降板在安装槽内升降，升降板同时带动多个万向轮在安装槽内升降，以使多个万向轮的最低点下降至机体下表面的下方；工作人员推动机体，机体带动多个万向轮在地面滚动，从而实现对火花放电机的搬运，而且涡轮蜗杆结构具有自锁功能；

2.导向槽对导向块有导向作用，增加了导向块升降的稳定性，从而增加了升降板升降的稳定性；

3.螺栓将固定部固定于机体上，从而将支撑块固定于机体上，增加了工作人员安装和拆卸支撑块的便捷性。

附图说明

图1是本申请实施例中火花放电机的结构示意图。

图2是本申请实施例中火花放电机的局部剖视图。

图3是图2中A部分的局部放大示意图。

图4是图2中B部分的局部放大示意图。

附图标记说明：

1、机体；11、安装槽；12、导向槽；2、升降板；21、导向块；22、定位槽；3、万向轮；31、固定块；32、旋转架；33、滚轮；4、驱动机构；41、驱动组件；411、涡轮；412、蜗杆；413、丝杆；4131、旋转杆；42、连接杆；43、驱动件。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种火花放电机。参照图1，火花放电机包括机体1，机体1的下表面开有安装槽11，安装槽11内滑移设置有升降板2，升降板2的四个侧壁分别抵接于安装槽11的四个内侧壁，增加了升降板2升降的稳定性。安装槽11内设置有用于驱动升降板2升降的驱动升降板2升降的驱动机构4，升降板2的下表面安装有多个万向轮3。在本实施例中，万向轮3的数量为四个，四个万向轮3呈矩形阵列分布。

参照图1和图2，为了进一步增加升降板2升降的稳定性，升降板2的两端均一体成型有导向块21，安装槽11两个相对的内侧壁均开设有导向槽12。两个导向槽12的长度方向均为竖直方向，两个导向槽12的顶端呈封闭设置，两个导向槽12的底端均呈开口设置。两个导向块21分别位于两个导向槽12内，两个导向块21分别与两个导向槽12滑移配合。

参照图2和图3，万向轮3包括固定块31、旋转架32和滚轮33，旋转架32转动设置于固定块31下表面，滚轮33转动设置于旋转架32上。升降板2的下表面开设有四个定位槽22，四个固定块31分别与四个定位槽22卡接配合。固定块31的厚度大于定位槽22的深度，以使固定块31的下表面位于升降板2下表面的下方。每个固定块31上均穿设有四个螺栓，每个螺栓均与升降板2螺纹配合，增加了工作人员安装和拆卸万向轮3的便捷性。

继续参照图2和图3，驱动机构4包括两个驱动组件41、连接杆42和驱动件43，两个所述驱动组件41对称安装于安装槽11内。每个驱动组件41均包括涡轮411、蜗杆412和丝杆413，两个丝杆413的长度方向均为竖直方向，安装槽11两个相对的侧壁均固定设置有支撑块，两个丝杆413的底端分别穿设于两个支撑块，两个丝杆413分别与两个支撑块转动连接；两个丝杆413的顶端均一体成型有旋转杆，两个旋转杆的顶端均与机体1转动连接。两个丝杆413均穿过升降板2，两个丝杆413相互对准，两个丝杆413均与升降板2螺纹配合。两个涡轮411分别套设于两个旋转杆上，两个涡轮411分别与两个旋转杆固定连接。连接杆42的长度方向为水平方向，连接杆42的两端分别与两个蜗杆412的一端一体成型，两个蜗杆412相互对称。两个蜗杆412远离连接杆42的一端均与机体1转动连接，两个涡轮411分别与两个蜗杆412相互啮合。在本实施例中，驱动件43可以为电机，电机安装于机体1的外侧壁，电机的输出轴与其中一个蜗杆412固定连接。当然在本申请的其他实施例中，驱动件43也可以为手轮，手轮的作用与电机的作用相同，均是用于驱动其中一个蜗杆412旋转。

本申请实施例一种火花放电机的实施原理为：

当工作人员需要搬运火花放电机时，通过驱动件43驱动其中一个蜗杆412旋转，在连接杆42的作用下，两个蜗杆412实现同步旋转，两个蜗杆412分别带动两个涡轮411旋转，两个涡轮411分别带动两个旋转杆旋转，两个旋转杆分别带动两个丝杆413旋转，两个丝杆413带动升降板2在安装槽11内下降，升降板2同时带动多个万向轮3在安装槽11内下降，以使多个万向轮3的最低点下降至机体1下表面的下方；工作人员推动机体1，机体1带动多个万向轮3在地面滚动，增加了工作人员搬运火花放电机的便捷性，而且涡轮411蜗杆412结构具有自锁功能；

当工作人员需要使用火花放电机时，通过驱动件43驱动其中一个蜗杆412旋转，在连接杆42的作用下，两个蜗杆412实现同步旋转，两个蜗杆412分别带动两个涡轮411旋转，两个涡轮411分别带动两个旋转杆旋转，两个旋转杆分别带动两个丝杆413旋转，两个丝杆413带动升降板2在安装槽11内上升，升降板2同时带动多个万向轮3在安装槽11内上升，以使多个万向轮3的最低点上升至机体1下表面的上方，以使火花放电机稳定的放置于地面。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种火花放电机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的下表面开设有安装槽(11)，所述安装槽(11)内滑移设置有升降板(2)，所述升降板(2)上固定设置有多个万向轮(3)，所述安装槽(11)内设置有用于驱动所述升降板(2)升降的驱动机构(4)；

所述驱动机构(4)包括两个驱动组件(41)，连接杆(42)和驱动件(43)，两个所述驱动组件(41)对称安装于所述安装槽(11)内；

所述驱动组件(41)包括丝杆(413)、蜗轮(411)和蜗杆(412)，安装槽(11)内固定设置有两个支撑块；两个所述丝杆(413)的底端分别与两个所述支撑块转动连接，两个所述丝杆(413)的顶端均固定设置有旋转杆，两个所述旋转杆的顶端均与所述机体(1)转动连接；两个所述丝杆(413)均穿过所述升降板(2)，两个所述丝杆(413)均与所述升降板(2)螺纹配合；

两个所述蜗轮(411)分别套设于两个所述旋转杆上，两个所述蜗轮(411)分别与两个所述旋转杆固定连接；所述连接杆(42)的两端分别与两个所述蜗杆(412)固定连接，两个所述蜗杆(412)远离所述连接杆(42)的一端均与所述机体(1)转动连接；两个所述蜗轮(411)分别与两个所述蜗杆(412)相互啮合，所述驱动件(43)用于驱动其中一个所述蜗杆(412)旋转。

2.根据权利要求1所述的一种火花放电机，其特征在于：所述升降板(2)的上高度设置有导向块(21)，所述安装槽(11)的侧壁开设有导向槽(12)，所述导向块(21)与所述导向槽(12)滑移配合。

3.根据权利要求1所述的一种火花放电机，其特征在于：所述支撑块上固定设置有固定部，所述固定部上穿设有螺栓，螺栓与所述机体(1)螺纹配合。

4.根据权利要求1所述的一种火花放电机，其特征在于：所述升降板(2)的四个侧壁分别抵接于所述安装槽(11)的四个侧壁。

5.根据权利要求4所述的一种火花放电机，其特征在于：所述万向轮(3)包括固定块(31)、旋转架(32)和滚轮(33)；所述旋转架(32)转动设置于所述固定块(31)上，所述滚轮(33)转动设置于所述旋转架(32)上，所述固定块(31)固定于所述升降板(2)上。

6.根据权利要求5所述的一种火花放电机，其特征在于：所述升降板(2)上开设有定位槽(22)，所述固定块(31)与所述定位槽(22)卡接配合。

7.根据权利要求6所述的一种火花放电机，其特征在于：所述固定块(31)上穿设有螺栓，所述螺栓与所述升降板(2)螺纹配合。

8.根据权利要求1所述的一种火花放电机，其特征在于：所述驱动件(43)为电机，所述电机固定于所述机体(1)上，所述电机的输出轴与其中一个所述蜗杆(412)的端部固定连接。

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