CN215845833U - 一种用于数控机床夹具生产用底板定位打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于数控机床夹具生产用底板定位打孔装置,包括机架,所述机架的两侧固定安装有两组同步的电动滑台,所述电动滑台的滑块之间固定连接有固定横板,所述固定横板上固定安装有打孔电机,所述打孔电机的输出轴通过钻头夹具安装有打孔钻头。通过电动滑台带动打孔电机、调节座、转动座与调节气缸等结构的设计,具体生产的过程中直接对两组调节气缸的伸缩步进值与进行转动电机的转动步进值预设,则可预先设置机床夹具底板的打孔位置,则可对机床夹具底板不同位置的直孔与斜孔进行打孔,从而在直孔打孔与斜孔打孔之间进行切换,调节过程通过对工件的装夹方式进行调节从而进行不同位置的打孔。
Description
技术领域
本实用新型涉及底板定位打孔技术领域,具体为一种用于数控机床夹具生产用底板定位打孔装置。
背景技术
机床夹具是机床上用以装夹工件和引导刀具的一种装置。指专为某一工件的某道工序而专门设计的夹具。其特点是结构紧凑,操作迅速、方便、省力,可以保证较高的加工精度和生产效率,但设计制造周期较长、制造费用也较高。如图5所示,在具体的生产过程中机床夹具底板8上往往具有不同方向的孔,与底板正面垂直的称之为直孔,与底板正面倾斜的称之为斜孔,在实际的生产的过程中可通过调节打孔电机与打孔钻头的打孔角度与送钻头方式对打孔的方向进行调节,该过程中直孔与斜孔的打孔过程之间的切换较为不方便,因此我们需要提出一种用于数控机床夹具生产用底板定位打孔装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于数控机床夹具生产用底板定位打孔装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于数控机床夹具生产用底板定位打孔装置,包括机架,所述机架的两侧固定安装有两组同步的电动滑台,所述电动滑台的滑块之间固定连接有固定横板,所述固定横板上固定安装有打孔电机,所述打孔电机的输出轴通过钻头夹具安装有打孔钻头;
所述机架的底部固定连接有底座,所述底座上转动安装有调节座,所述调节座的上部转动安装有转动座,所述调节座的底部安装有驱动转动座转动的转动电机,所述转动座的侧部固定安装有两组呈对称设置的装夹气缸,所述装夹气缸的活塞杆上固定连接有弧形夹块,两组装夹气缸的弧形夹块之间装夹有机床夹具底板,所述机架的底部两侧转动安装有两组调节气缸,其中一组调节气缸的活塞杆转动连接在调节座的底部一端,另一组调节气缸的活塞杆转动连接在调节座的底部另一端。
优选的,所述固定横板呈水平设置,且固定横板的中间位置固定连接有电机座,所述打孔电机通过电机座固定安装在固定横板上。
优选的,所述机架的底部两侧固定连接有两组连接块,两组连接块分别位于底座的两端,两组调节气缸的气缸外壳底部转动安装于连接块。
优选的,所述调节座的侧部开设有弧形孔,所述转动座的底部位于调节座中,所述转动座的侧部固定连接有限位柱,所述限位柱转动于弧形孔中。
优选的,所述转动电机的输出轴贯穿调节座的底部固定连接于转动座的底部中心位置,所述转动电机设置为正反转步进电机。
优选的,所述调节座的侧部螺纹安装有锁紧螺栓,所述锁紧螺栓的螺杆端部抵紧于转动座的侧部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过电动滑台带动打孔电机、调节座、转动座与调节气缸等结构的设计,机床夹具底板可通过转动座上的装夹气缸装夹在转动座上,转动座可通过转动电机的带动在调节座的上部转动调节,在调节到合适的打孔位置时可通过锁紧螺栓进行锁定,调节座的倾斜角度可通过两组调节气缸的伸出与收缩进行调节,具体生产的过程中直接对两组调节气缸的伸缩步进值与进行转动电机的转动步进值预设,则可预先设置机床夹具底板的打孔位置,则可对机床夹具底板不同位置的直孔与斜孔进行打孔,从而在直孔打孔与斜孔打孔之间进行切换,调节过程通过对工件的装夹方式进行调节从而进行不同位置的打孔。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的部分结构的示意图;
图3为本实用新型图1中A处的放大结构示意图;
图4为本实用新型调节座与转动座的结构示意图;
图5为本实用新型机床夹具底板上直孔与斜孔的结构示意图。
图中:1、机架;2、电动滑台;3、固定横板;4、电机座;5、打孔电机;6、钻头夹具;7、打孔钻头;8、机床夹具底板;9、调节气缸;10、连接块;11、底座;12、调节座;13、转动座;14、装夹气缸;15、转动电机;16、弧形夹块;17、锁紧螺栓;18、弧形孔;19、限位柱。
具体实施方式
在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件;另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本实用新型而已,并非是对本实用新型的限定。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:
一种用于数控机床夹具生产用底板定位打孔装置,包括机架1,所述机架1的两侧固定安装有两组同步的电动滑台2,所述电动滑台2的滑块之间固定连接有固定横板3,所述固定横板3上固定安装有打孔电机5,所述打孔电机5的输出轴通过钻头夹具6安装有打孔钻头7,所述电动滑台2设置为步进式的电动滚珠丝的电动滑台,从而为了打孔电机5的竖直移动提供足够的动力;
所述机架1的底部固定连接有底座11,所述底座11上转动安装有调节座12,所述调节座12的上部转动安装有转动座13,所述调节座12的底部安装有驱动转动座13转动的转动电机15,所述转动座13的侧部固定安装有两组呈对称设置的装夹气缸14,所述装夹气缸14的活塞杆上固定连接有弧形夹块16,两组装夹气缸14的弧形夹块16之间装夹有机床夹具底板8,所述机架1的底部两侧转动安装有两组调节气缸9,其中一组调节气缸9的活塞杆转动连接在调节座12的底部一端,另一组调节气缸9的活塞杆转动连接在调节座12的底部另一端。
所述固定横板3呈水平设置,且固定横板3的中间位置固定连接有电机座4,所述打孔电机5通过电机座4固定安装在固定横板3上;
具体的,如图5所示,机床夹具底板8上存在不同直孔与斜孔,电机座4通过直线移动模组滑动安装在固定横板3上,从而对机床夹具底板8不同竖直位置的直孔进行打孔。
通过电动滑台2带动打孔电机5、调节座12、转动座13与调节气缸9等结构的设计,机床夹具底板8可通过转动座13上的装夹气缸14装夹在转动座13上,转动座13可通过转动电机15的带动在调节座12的上部转动调节,在调节到合适的打孔位置时可通过锁紧螺栓17进行锁定,调节座12的倾斜角度可通过两组调节气缸9的伸出与收缩进行调节,具体生产的过程中直接对两组调节气缸9的伸缩步进值与进行转动电机15的转动步进值预设,则可预先设置机床夹具底板8的打孔位置,则可对机床夹具底板8不同位置的直孔与斜孔进行打孔,从而在直孔打孔与斜孔打孔之间进行切换,调节过程通过对工件的装夹方式进行调节从而进行不同位置的打孔,本实用在具体生产过程中直接对高精度的调节气缸9与转动电机15的步进值进行预设,通过气缸的伸缩调节与转动电机15的转动调节即可简单的实现直孔与斜孔打孔工序之间的切换。
所述机架1的底部两侧固定连接有两组连接块10,两组连接块10分别位于底座11的两端,两组调节气缸9的气缸外壳底部转动安装于连接块10。
所述调节座12的侧部开设有弧形孔18,所述转动座13的底部位于调节座12中,所述转动座13的侧部固定连接有限位柱19,所述限位柱19转动于弧形孔18中,具体的,可通过限位柱19与弧形孔18的方式实现调节座12与转动座13之间的转动安装,同时也通过使用轴承的方式实现两者之间的转动安装;
所述转动电机15的输出轴贯穿调节座12的底部固定连接于转动座13的底部中心位置,所述转动电机15设置为正反转步进电机;所述调节座12的侧部螺纹安装有锁紧螺栓17,所述锁紧螺栓17的螺杆端部抵紧于转动座13的侧部。
本申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,并且本申请文件主要用来保护机械装置,所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接,该装置通过外置电源进行供电。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于数控机床夹具生产用底板定位打孔装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的两侧固定安装有两组同步的电动滑台(2),所述电动滑台(2)的滑块之间固定连接有固定横板(3),所述固定横板(3)上固定安装有打孔电机(5),所述打孔电机(5)的输出轴通过钻头夹具(6)安装有打孔钻头(7);
所述机架(1)的底部固定连接有底座(11),所述底座(11)上转动安装有调节座(12),所述调节座(12)的上部转动安装有转动座(13),所述调节座(12)的底部安装有驱动转动座(13)转动的转动电机(15),所述转动座(13)的侧部固定安装有两组呈对称设置的装夹气缸(14),所述装夹气缸(14)的活塞杆上固定连接有弧形夹块(16),两组装夹气缸(14)的弧形夹块(16)之间装夹有机床夹具底板(8),所述机架(1)的底部两侧转动安装有两组调节气缸(9),其中一组调节气缸(9)的活塞杆转动连接在调节座(12)的底部一端,另一组调节气缸(9)的活塞杆转动连接在调节座(12)的底部另一端。
2.根据权利要求1所述的一种用于数控机床夹具生产用底板定位打孔装置,其特征在于:所述固定横板(3)呈水平设置,且固定横板(3)的中间位置固定连接有电机座(4),所述打孔电机(5)通过电机座(4)固定安装在固定横板(3)上。
3.根据权利要求1所述的一种用于数控机床夹具生产用底板定位打孔装置,其特征在于:所述机架(1)的底部两侧固定连接有两组连接块(10),两组连接块(10)分别位于底座(11)的两端,两组调节气缸(9)的气缸外壳底部转动安装于连接块(10)。
4.根据权利要求1所述的一种用于数控机床夹具生产用底板定位打孔装置,其特征在于:所述调节座(12)的侧部开设有弧形孔(18),所述转动座(13)的底部位于调节座(12)中,所述转动座(13)的侧部固定连接有限位柱(19),所述限位柱(19)转动于弧形孔(18)中。
5.根据权利要求4所述的一种用于数控机床夹具生产用底板定位打孔装置,其特征在于:所述转动电机(15)的输出轴贯穿调节座(12)的底部固定连接于转动座(13)的底部中心位置,所述转动电机(15)设置为正反转步进电机。
6.根据权利要求5所述的一种用于数控机床夹具生产用底板定位打孔装置,其特征在于:所述调节座(12)的侧部螺纹安装有锁紧螺栓(17),所述锁紧螺栓(17)的螺杆端部抵紧于转动座(13)的侧部。
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